CN216911547U - 一种用于热轧窄带钢生产线的可调节夹送辊导板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带钢生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于热轧窄带钢生产线的可调节夹送辊导板装置。包括以一定间隙成对设置的夹送辊、设在夹送辊一侧的底板和立式导槽；底板上螺纹连接有两块对称设置的活动导板；活动导板与夹送辊接近的一端为自由端且二者之间存在一定的间隙；活动导板靠近立式导槽的一端为固定端，二者通过销轴铰接；活动导板与底板螺纹连接。本实用新型通过设置角度可调节的两块活动导板，一旦出现夹送辊辊径变化，可随时通过螺母调节活动导板角度，使夹送辊与活动导板的间隙量达到标准值，从而避免因固定式导板对于夹送辊辊径变化导致的间隙量难以控制问题，造成堆卡事故或产品表面质量缺陷的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于热轧窄带钢生产线的可调节夹送辊导板装置。
背景技术
热轧窄带钢立式卷取生产线的轧制工艺是将连铸坯经过加热，再由粗轧和精轧机组轧制后，通过三岔区扭转导槽立起后再经两次或三次夹送辊夹送，输送到链板上，再通过人工引头进入立式卷取机进行卷取收集。窄带钢的轧制节奏快、线速度高，所以对轧制工艺通道的要求也相对较高，尤其成品出精轧机组后，线速度可达到14-18m/min。带钢头部进入三岔区后要连续通过夹送辊咬入进行输送，夹送辊与导板间的缝隙就成了轧制工艺通道中的重点，间隙量过大容易出现头部钻入缝隙内造成堆卡事故，间隙量过小易造成夹送辊辊面划痕，影响产品表面质量，固定式导板对于夹送辊辊径的变化很难控制其间隙量，所以经常导致出现堆卡事故和表面缺陷两种问题。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于热轧窄带钢生产线的可调节夹送辊导板装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于热轧窄带钢生产线的可调节夹送辊导板装置，包括以一定间隙成对设置的夹送辊、设在夹送辊一侧的底板和立式导槽；两个夹送辊、底板以及立式导槽的中心重合进而保证带钢能够直线行进；所述底板上螺纹连接有两块对称设置的活动导板；活动导板与夹送辊接近的一端为自由端且二者之间存在一定的间隙；活动导板靠近立式导槽的一端为固定端，二者通过销轴铰接；活动导板与底板螺纹连接。
进一步的，每个所述活动导板的固定端焊接有一个圆形销轴固定板；所述立式导槽两侧设有方形销轴固定板，圆形销轴固定板与方形销轴固定板通过销轴转动连接。
更进一步的，每个所述活动导板靠近自由端的板体外侧焊接有螺栓，在底板上焊接有两个调节固定板，所述调节固定板上设有通孔，活动导板上的螺栓贯穿调节固定板上的通孔，两端用调节螺母紧固；所述通孔的直径大于所述螺栓的外径。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型通过设置角度可调节的两块活动导板，一旦出现夹送辊辊径变化，可随时通过螺母调节活动导板角度，使夹送辊与活动导板的间隙量达到标准值，从而避免因固定式导板对于夹送辊辊径变化导致的间隙量难以控制问题，造成堆卡事故或产品表面质量缺陷的问题。
该夹送辊导板装置结构，采用普通铁板和螺栓螺母就能完成，制作容易，而且维护更换方便。
附图说明：
图1是本装置的结构示意图。
其中：1、夹送辊；2、底板；3、活动导板；4、调节螺母；5、调节固定板；6、圆形销轴固定板；7、方形销轴固定板；8、销轴；9、立式导槽；10、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种用于热轧窄带钢生产线的可调节夹送辊1导板装置，包括以一定间隙成对设置的夹送辊1、设在夹送辊1一侧的底板2和立式导槽9；两个夹送辊1、底板2以及立式导槽9的中心重合进而保证带钢能够直线行进；所述底板2上螺纹连接有两块对称设置的活动导板3；活动导板3与夹送辊1接近的一端为自由端且二者之间存在一定的间隙；活动导板3靠近立式导槽9的一端为固定端，二者通过销轴8铰接；进而在夹送辊1的辊面磨损后，通过调整活动导板3在底板2上的角度，可以使得活动导板3与所在侧的对夹辊之间的间隙保持不变；当活动导板3调整好角度后，活动导板3与底板2进行螺纹连接。
优选的，每个所述活动导板3的固定端焊接有一个圆形销轴8固定板6，圆形销轴8固定板6上设有销孔；所述立式导槽9两侧设有方形销轴8固定板7，方形销轴8固定板7上同样设有销孔，从而圆形销轴8固定板6与方形销轴8固定板7通过销轴8转动连接。
优选的，每个所述活动导板3靠近自由端的板体外侧焊接有螺栓10，在底板2上焊接有两个调节固定板5，所述调节固定板5上设有通孔，从而活动导板3上的螺栓10穿过调节固定板5上的通孔后，在两端用调节螺母4紧固。需要说明的是，由于所述夹送辊1的辊面磨损往往数值很小，因此活动导板3的角度调整量也很小，因此需要所述通孔的直径略大于所述螺栓10的外径即可满足生产需要。
优选的，所述活动导板3的自由端设有与夹送辊1的辊面形状相同的弧形，以便在夹送辊1辊面磨损前和调整角度后，活动导板3与辊面的间隙不变。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种用于热轧窄带钢生产线的可调节夹送辊导板装置，其特征在于：包括以一定间隙成对设置的夹送辊、设在夹送辊一侧的底板和立式导槽；两个夹送辊、底板以及立式导槽的中心重合进而保证带钢能够直线行进；所述底板上螺纹连接有两块对称设置的活动导板；活动导板与夹送辊接近的一端为自由端且二者之间存在一定的间隙；活动导板靠近立式导槽的一端为固定端，二者通过销轴铰接；活动导板与底板螺纹连接。
2.如权利要求1所述的用于热轧窄带钢生产线的可调节夹送辊导板装置，其特征在于：每个所述活动导板的固定端焊接有一个圆形销轴固定板；所述立式导槽两侧设有方形销轴固定板，圆形销轴固定板与方形销轴固定板通过销轴转动连接。
3.如权利要求1所述的用于热轧窄带钢生产线的可调节夹送辊导板装置，其特征在于：每个所述活动导板靠近自由端的板体外侧焊接有螺栓，在底板上焊接有两个调节固定板，所述调节固定板上设有通孔，活动导板上的螺栓贯穿调节固定板上的通孔，两端用调节螺母紧固；所述通孔的直径大于所述螺栓的外径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220104460.9U CN216911547U (zh) | 2022-01-15 | 2022-01-15 | 一种用于热轧窄带钢生产线的可调节夹送辊导板装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216911547U true CN216911547U (zh) | 2022-07-08 |
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Family Applications (1)
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| CN202220104460.9U Active CN216911547U (zh) | 2022-01-15 | 2022-01-15 | 一种用于热轧窄带钢生产线的可调节夹送辊导板装置 |
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2022
- 2022-01-15 CN CN202220104460.9U patent/CN216911547U/zh active Active
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