CN216911294U - 齿科加工用超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿科加工用超声波清洗机，属于种植牙加工技术领域。主要包括用于盛放清洗溶剂的清洗槽、用于盛放工件的清洗篮、临近清洗槽的位置设置的驱动装置以及托举架，驱动装置包括两个间隔设置且相平行的驱动轮以及用于驱动两个驱动轮同向同步转动的驱动器，托举架包括两个支撑杆，两个支撑杆的一端分别转动连接在两个驱动轮偏离转动轴心的位置，清洗篮能够支撑于两个支撑杆之间并位于清洗槽内，以通过驱动装置驱动支撑于托举架上的清洗篮于清洗槽中晃动。本实用新型的一种齿科加工用超声波清洗机，能够有效降低污染物的残留，提高对种植牙配件的清洁效果。

Description

齿科加工用超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及种植牙加工技术领域，具体涉及一种齿科加工用超声波清洗机。

背景技术

种植牙的设计、安装等过程中需要用到多个配件，例如：种植体、愈合基台、转移基台等。

在种植牙配件(例如：可切削基台、替代体、转移体、牙科种植扫描体)的加工过程中，需要用到超声波清洗机对成品配件进行清洗，现有的超声波清洗机在运作时工件呈静置状态，而种植牙配件较为小巧，并且多数种植牙配件具有用做安装的螺纹孔，现有的超声波清洗机在清洗时孔隙中容易残留污染物，清洁效果不够理想。

因此有必要提供新的一种齿科加工用超声波清洗机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种齿科加工用超声波清洗机，能够有效降低污染物的残留，提高对种植牙配件的清洁效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿科加工用超声波清洗机，包括用于盛放清洗溶剂的清洗槽、用于盛放工件的清洗篮、临近所述清洗槽的位置设置的驱动装置以及托举架，所述驱动装置包括两个间隔设置且相平行的驱动轮以及用于驱动两个驱动轮同向同步转动的驱动器，所述托举架包括两个支撑杆，两个支撑杆的一端分别转动连接在两个驱动轮偏离转动轴心的位置，所述清洗篮能够支撑于两个支撑杆之间并位于所述清洗槽内，以通过所述驱动装置驱动支撑于托举架上的清洗篮于清洗槽中晃动。

进一步的，所述清洗篮包括边框以及安装在边框上具有网眼的网篮，所述边框上相对的两边分别固定设置有提手，所述清洗篮中的两个提手能够分别架设在两个支撑杆上，以将清洗篮支撑于两个支撑杆之间。

进一步的，所述托举架还包括夹持杆以及抵挡件，所述夹持杆可拆卸地连接在两个支撑杆远离所述驱动轮的一端，所述抵挡件与至少一个支撑杆相连并与所述夹持杆相平行，所述夹持杆用于在与支撑杆连接时抵持在清洗篮上与支撑杆相邻的一侧，并将所述清洗篮推抵于抵挡件上，以使所述清洗篮架设于所述托举架上时在水平位置得以限位。

进一步的，所述夹持杆的两端分别设置有能够同时套设于两个支撑杆上的套筒，所述套筒与支撑杆弹性抵接，以通所述过套筒套设于支撑件上时，将所述夹持杆与两个支撑杆相连接。

进一步的，所述驱动装置还包括箱体、传动轴、传动轮以及传动件，所述传动轴与箱体转动连接，所述传动轴相平行地设置有两个，所述传动轮对应两个传动轴设置有两个，两个传动轮分别安装在两个传动轴上，所述传动件连接两个传动轴上的传动轮，所述驱动器安装在所述箱体上，所述驱动器为输出圆周运动动力的驱动装置，所述驱动器的输出端与传动件连接，以驱动两个传动轮同步转动，所述传动轴靠近清洗槽的一端伸出至所述箱体外部，两个驱动轮分别固定安装在两个传动轴伸出至箱体外部的一端。

进一步的，所述驱动轮靠近清洗槽的一端面设置有轴套，所述轴套位于所述驱动轮上偏离转动轴心的位置，两个支撑杆对应所述驱动装置的一端分别可转动地安装在两个驱动轮的轴套中。

进一步的，所述传动轮为链轮，所述传动件为传动链，所述驱动器的输出端与所述传动件连接，以通过所述驱动器输出扭矩经传动件带动两个传动轴沿同方向转动。

进一步的，所述齿科加工用超声波清洗机还包括机架，所述清洗槽以及所述驱动装置中的箱体安装在所述机架上。

进一步的，所述齿科加工用超声波清洗机还包括换能器以及超声波发生器，所述超声波发生器用于向所述换能器发出高频振荡信号，通过所述换能器转换成高频机械振荡后沿清洗槽中的清洗溶剂传播，以对工件实现净化作用。

进一步的，所述换能器安装在所述清洗槽的底部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种齿科加工用超声波清洗机，包括清洗槽、清洗篮、驱动装置以及托举架，驱动装置包括两个间隔设置且相平行的驱动轮以及用于驱动两个驱动轮同向同步转动的驱动器，托举架包括两个支撑杆，两个支撑杆的一端分别转动连接在两个驱动轮偏离转动轴心的位置，清洗篮支撑于两个支撑杆之间并位于清洗槽内，以通过驱动装置驱动支撑于托举架上的清洗篮于清洗槽中晃动。从而通过上述技术方案，在清洗篮中的工件在清洗槽中进行清洗的同时，由驱动装置驱动支撑杆沿驱动轮的周向做往复摆动或转动，使支撑于支撑杆上的清洗篮带动工件晃动，从而促进工件上残留的污染物脱离，提高了对工件的清洁效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图中：图1为本实用新型提供的齿科加工用超声波清洗机的立体示意图。

图2为本实用新型提供的齿科加工用超声波清洗机的另一视角视图。

图3为本实用新型提供的齿科加工用超声波清洗机中清洗篮的结构示意图。

图4为本实用新型提供的齿科加工用超声波清洗机中驱动装置的分解图。

图5为本实用新型提供的齿科加工用超声波清洗机中支撑架的分解图。

其中，图中各附图标记：1、清洗槽；2、清洗篮；21、边框；211、提手；22、网篮；3、驱动装置；31、箱体；32、传动轴；33、传动轮；34、传动件；35、驱动器；36、驱动轮；361、轴套；37、盖板；4、托举架；41、支撑杆；42、夹持杆；421、套筒；43、抵挡件；5、机架；6、换能器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和2所示，本实用新型提供了一种齿科加工用超声波清洗机，包括用于盛放清洗溶剂的清洗槽1、用于盛放待清洗工件的清洗篮2、临近清洗槽1设置的驱动装置3以及托举架4，同时参考图4，驱动装置3包括两个间隔设置且相平行的驱动轮36以及用于驱动两个驱动轮36同向同步转动的驱动器35，托举架4包括两个支撑杆41，两个支撑杆41的一端分别转动连接在两个驱动轮36偏离转动轴心的位置，清洗篮2支撑于两个支撑杆41之间并位于清洗槽1内，以通过驱动装置3驱动支撑于托举架4上的清洗篮2于清洗槽1中晃动。从而通过上述技术方案，在清洗篮2中的工件在清洗槽1中进行清洗的同时，由驱动装置3驱动支撑杆41沿驱动轮36的周向做往复摆动或转动，使支撑于支撑杆41上的清洗篮2带动工件晃动，从而促进工件上残留的污染物脱离，提高了对工件的清洁效果。

参考图3所示，在其中一些实施例中，清洗篮2包括边框21以及固定在边框21上具有网眼的网篮22，边框21上相对的两边分别固定设置有提手211，并且提手211朝边框21的外侧延展，一方面供支撑在托举架4上，另一方面方便抓取清洗篮2对清洗篮2进行搬运，边框21由高强度材料制成，以承受载荷，在本实施例中，边框21大致呈四边形结构，以与清洁槽1的形状相适应，最大化地提高清洗篮2占据清洁槽1的内腔空间。另外，在本实施例中，网篮22由钢丝编织制成，以减小网篮22的网眼，适应体积较小的种植牙配件。

参考图4所示，在其中一些实施例中，驱动装置3还包括箱体31、传动轴32、传动轮33以及传动件34，箱体31内部中空形成安装空间(图中未标记)，传动轴32收容于箱体31内并与箱体31转动连接，传动轴32相平行地设置有两个，传动轮33对应两个传动轴32也设置有两个，两个传动轮33分别固定安装在两个传动轴32上，传动件34连接两个传动轴32上的传动轮33，驱动器35安装在箱体31内，驱动器35为输出圆周运动动力的驱动装置，驱动器35的输出端与传动件34连接，以驱动两个传动轮33同步转动，传动轴32靠近清洗槽1的一端伸出至箱体31外部，两个驱动轮36分别固定安装在两个传动轴32伸出至箱体31外部的一端。在本实施例中，传动轮33为链轮，与传动轮33相配合的传动件34为传动链，驱动器35的输出端上对应传动件34固定安装有与传动件34连接的链轮(图未示)，从而使驱动器35输出扭矩经传动件34带动两个传动轴34沿同方向转动，进而带动驱动轮36旋转；可以理解的是，传动轮33与传动件34还可以是带轮与传动带，驱动器35与传动件34通过带轮传动连接；或省去传动件34，传动轮33为齿轮，驱动器35与传动轮33通过齿轮啮合传动。在本实施例中，驱动器35为电机。另外，驱动装置3还包括用于盖合在箱体31开口上的盖板37，以用于封闭或打开箱体31上的开口。

参考图2所示，在其中一些实施例中，驱动轮36靠近清洗槽1的一端面设置有轴套361，轴套361位于驱动轮36上偏离转动轴心的位置，以用于与托举架4中的支撑杆41相配合。

如图1和2所示，两个支撑杆41对应驱动装置3的一端分别可转动地安装在驱动轮36的轴套361中，具体的，支撑杆41与轴套361之间安装有轴承，参考图5所示，托举架4还包括夹持杆42以及抵挡件43，夹持杆42可拆卸地连接在两个支撑杆41远离驱动轮36的一端，具体的，夹持杆42的两端分别设置有能够同时套设于两个支撑杆41上的套筒421，套筒421与支撑杆41弹性抵接，以在套筒421套设于支撑件41上时，使夹持杆42与两个支撑杆41相连接；抵挡件43与至少一个支撑杆41相连并与夹持杆42相平行，清洗篮2中的两个提手211能够分别架设在两个支撑杆41上，从而使清洗篮2支撑于两个支撑杆41之间，能够随支撑杆41一同运动，夹持杆42用于在与支撑杆41连接时抵持在清洗篮2上与支撑杆41相邻的一侧，并将清洗篮2推抵于抵挡件43上，从而使清洗篮2架设于托举架4上时，在水平位置均得以限位，避免清洗篮2于托举架4上随意晃动。通过上述技术方案，在卸下托举架4中的夹持杆42后，能够方便地将清洗篮2架设在两个支撑杆41上，并在重新安装好夹持杆42后使清洗篮2置于托举架4上，并且在驱动装置3运转时，带动清洗篮2于清洗槽1中晃动，例如：在驱动器35驱动两个驱动轮36往复摆动时，使清洗篮2于清洗槽1中往复摆动；在驱动器35驱动两个驱动轮36做整圈转动时，使清洗篮2围绕驱动轮36的周向转动，从而使清洗篮2带动内部盛放的工件于清洗槽1的清洗溶剂中晃动，以促使工件上残留的污染物脱离。

参考图2所示，本实用新型的齿科加工用超声波清洗机还包括机架5，清洗槽1以及驱动装置3中的箱体31均固定安装在机架5上。

本实用新型的齿科加工用超声波清洗机还包括换能器6以及超声波发生器(图未示)，在本实施例中，换能器6安装在清洗槽1的底部；超声波发生器用于向换能器6发出高频振荡信号，通过换能器6转换成高频机械振荡后沿清洗槽1中的清洗溶剂向清洗篮2中盛放的工件传播，对工件实现净化作用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种齿科加工用超声波清洗机，其特征在于：包括用于盛放清洗溶剂的清洗槽、用于盛放工件的清洗篮、临近所述清洗槽的位置设置的驱动装置以及托举架，所述驱动装置包括两个间隔设置且相平行的驱动轮以及用于驱动两个驱动轮同向同步转动的驱动器，所述托举架包括两个支撑杆，两个支撑杆的一端分别转动连接在两个驱动轮偏离转动轴心的位置，所述清洗篮能够支撑于两个支撑杆之间并位于所述清洗槽内，以通过所述驱动装置驱动支撑于托举架上的清洗篮于清洗槽中晃动。

2.根据权利要求1所述的齿科加工用超声波清洗机，其特征在于：所述清洗篮包括边框以及安装在边框上具有网眼的网篮，所述边框上相对的两边分别固定设置有提手，所述清洗篮中的两个提手能够分别架设在两个支撑杆上，以将清洗篮支撑于两个支撑杆之间。

3.根据权利要求1所述的齿科加工用超声波清洗机，其特征在于：所述托举架还包括夹持杆以及抵挡件，所述夹持杆可拆卸地连接在两个支撑杆远离所述驱动轮的一端，所述抵挡件与至少一个支撑杆相连并与所述夹持杆相平行，所述夹持杆用于在与支撑杆连接时抵持在清洗篮上与支撑杆相邻的一侧，并将所述清洗篮推抵于抵挡件上，以使所述清洗篮架设于所述托举架上时在水平位置得以限位。

4.根据权利要求3所述的齿科加工用超声波清洗机，其特征在于：所述夹持杆的两端分别设置有能够同时套设于两个支撑杆上的套筒，所述套筒与支撑杆弹性抵接，以通过所述套筒套设于支撑件上时，将所述夹持杆与两个支撑杆相连接。

5.根据权利要求1所述的齿科加工用超声波清洗机，其特征在于：所述驱动装置还包括箱体、传动轴、传动轮以及传动件，所述传动轴与箱体转动连接，所述传动轴相平行地设置有两个，所述传动轮对应两个传动轴设置有两个，两个传动轮分别安装在两个传动轴上，所述传动件连接两个传动轴上的传动轮，所述驱动器安装在所述箱体上，所述驱动器为输出圆周运动动力的驱动装置，所述驱动器的输出端与传动件连接，以驱动两个传动轮同步转动，所述传动轴靠近清洗槽的一端伸出至所述箱体外部，两个驱动轮分别固定安装在两个传动轴伸出至箱体外部的一端。

6.根据权利要求1所述的齿科加工用超声波清洗机，其特征在于：所述驱动轮靠近清洗槽的一端面设置有轴套，所述轴套位于所述驱动轮上偏离转动轴心的位置，两个支撑杆对应所述驱动装置的一端分别可转动地安装在两个驱动轮的轴套中。

7.根据权利要求5所述的齿科加工用超声波清洗机，其特征在于：所述传动轮为链轮，所述传动件为传动链，所述驱动器的输出端与所述传动件连接，以通过所述驱动器输出扭矩经传动件带动两个传动轴沿同方向转动。

8.根据权利要求5所述的齿科加工用超声波清洗机，其特征在于：所述齿科加工用超声波清洗机还包括机架，所述清洗槽以及所述驱动装置中的箱体安装在所述机架上。

9.根据权利要求1所述的齿科加工用超声波清洗机，其特征在于：所述齿科加工用超声波清洗机还包括换能器以及超声波发生器，所述超声波发生器用于向所述换能器发出高频振荡信号，通过所述换能器转换成高频机械振荡后沿清洗槽中的清洗溶剂传播，以对工件实现净化作用。

10.根据权利要求9所述的齿科加工用超声波清洗机，其特征在于：所述换能器安装在所述清洗槽的底部。

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