CN213001433U - 一种用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构,包括工作台、皮带轮、玻璃本体和水泵,所述工作台的内部开设有废水槽,所述皮带轮轴承连接在工作台的左右两端,且皮带轮的后端与电机的输出端连接,所述皮带轮的外侧贴合设置有钢板输送带,且钢板输送带的外侧固定安装有下限位座。该用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构控制电动伸缩杆带动安装架上下移动,从而带动安装座移动,水流顺着中空状的安装架和安装座输送,并通过喷头喷出,而安装架上下移动时,利用固定板和齿块带动啮合连接的齿轮转动,从而通过转杆控制清洗棉转动,对玻璃进行水流冲洗和清洗棉刷洗,提高装置的清洗效率和清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构。
背景技术
玻璃是以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料,经混和、高温熔融、匀化后,再加工成形,接着经退火而制成,玻璃广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域,随着社会的发展,玻璃制作技术的不断提升,玻璃的使用越来越广泛,玻璃在进行加工打胶工序时需要保持打胶玻璃的整洁,故需要先对玻璃进行清洁,保证玻璃的整洁。
但是,现有的玻璃清洁装置在使用的过程中仍存在不足之处,手动进行清洁会增加劳动力,而单一的上下移动的机械清洁效率低,清洁效果差,且玻璃在清洁过程中的稳定性低,锁定结构操作复杂。
所以,我们提出了一种用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的玻璃清洁装置手动进行清洁会增加劳动力,而单一的上下移动的机械清洁效率低,清洁效果差,且玻璃在清洁过程中的稳定性低,锁定结构操作复杂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构,包括工作台、皮带轮、玻璃本体和水泵,所述工作台的内部开设有废水槽,所述皮带轮轴承连接在工作台的左右两端,且皮带轮的后端与电机的输出端连接,所述皮带轮的外侧贴合设置有钢板输送带,且钢板输送带的外侧固定安装有下限位座,所述玻璃本体位于下限位座的内侧,所述工作台的前后两侧均焊接连接有固定板,且固定板的内部螺栓固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端固定连接有安装架,且安装架的下端安装有安装座,所述安装座的内侧连接有喷头,且安装座的内侧轴承连接有转杆,所述转杆的外端粘接连接有清洗棉,且转杆的外侧键连接有齿轮,所述齿轮的外侧啮合连接有齿块,且齿块安装在固定板的外侧,所述水泵螺栓固定在安装架的上方,且水泵通过软管与安装架连接,所述固定板的上端焊接连接有上限位座。
优选的,所述废水槽的长度大于钢板输送带的长度,且废水槽底侧面的主剖面为倾斜状结构。
优选的,所述钢板输送带为网孔状结构,且钢板输送带的外侧面等间距的分布有下限位座。
优选的,所述下限位座和上限位座的侧剖面均为“凹”形结构,且下限位座的竖直中心线与上限位座的竖直中心线位于同一竖直平面内。
优选的,所述安装架的侧剖面为倒“U”形结构,且安装架通过电动伸缩杆与固定板构成上下滑动结构,并且安装架的内部为中空状结构。
优选的,所述齿块等间距的分布在固定板和齿轮的连接处,且相邻2个齿轮的大小齿数均相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构,
(1)控制电动伸缩杆带动安装架上下移动,从而带动安装座移动,水流顺着中空状的安装架和安装座输送,并通过喷头喷出,而安装架上下移动时,利用固定板和齿块带动啮合连接的齿轮转动,从而通过转杆控制清洗棉转动,对玻璃进行水流冲洗和清洗棉刷洗,提高装置的清洗效率和清洗效果;
(2)钢板输送带上的下限位座对玻璃进行初步限位,并带动玻璃移动时,再次利用上限位座和下限位座对玻璃进行稳固限位,提高玻璃清洗过程中的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为本实用新型转杆和齿轮连接处主剖结构示意图;
图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中的B处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、废水槽;3、皮带轮;4、钢板输送带;5、电机;6、下限位座;7、玻璃本体;8、固定板;9、上限位座;10、电动伸缩杆;11、安装架;12、安装座;13、转杆;14、喷头;15、清洗棉;16、齿块;17、齿轮;18、软管;19、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构,包括工作台1、废水槽2、皮带轮3、钢板输送带4、电机5、下限位座6、玻璃本体7、固定板8、上限位座9、电动伸缩杆10、安装架11、安装座12、转杆13、喷头14、清洗棉15、齿块16、齿轮17、软管18和水泵19,工作台1的内部开设有废水槽2,皮带轮3轴承连接在工作台1的左右两端,且皮带轮3的后端与电机5的输出端连接,皮带轮3的外侧贴合设置有钢板输送带4,且钢板输送带4的外侧固定安装有下限位座6,玻璃本体7位于下限位座6的内侧,工作台1的前后两侧均焊接连接有固定板8,且固定板8的内部螺栓固定有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的上端固定连接有安装架11,且安装架11的下端安装有安装座12,安装座12的内侧连接有喷头14,且安装座12的内侧轴承连接有转杆13,转杆13的外端粘接连接有清洗棉15,且转杆13的外侧键连接有齿轮17,齿轮17的外侧啮合连接有齿块16,且齿块16安装在固定板8的外侧,水泵19螺栓固定在安装架11的上方,且水泵19通过软管18与安装架11连接,固定板8的上端焊接连接有上限位座9。
本例中废水槽2的长度大于钢板输送带4的长度,且废水槽2底侧面的主剖面为倾斜状结构,此设计可利用废水槽2对废水进行收集,并集中到一处对废水进行处理;
钢板输送带4为网孔状结构,且钢板输送带4的外侧面等间距的分布有下限位座6,此设计便于废水通过钢板输送带4排入到废水槽2中,并利用下限位座6对玻璃进行初步限位;
下限位座6和上限位座9的侧剖面均为“凹”形结构,且下限位座6的竖直中心线与上限位座9的竖直中心线位于同一竖直平面内,此设计可利用下限位座6和上限位座9对玻璃进行固定,增加玻璃清洗的稳固性;
安装架11的侧剖面为倒“U”形结构,且安装架11通过电动伸缩杆10与固定板8构成上下滑动结构,并且安装架11的内部为中空状结构,此设计可对水流进行输送,并利用安装架11对清洗结构进行上下调节;
齿块16等间距的分布在固定板8和齿轮17的连接处,且相邻2个齿轮17的大小齿数均相同,此设计可控制齿轮17转动,并通过转杆13带动清洗棉15转动,对玻璃进行刷洗。
工作原理:在使用该用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构时,首先,使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内,将玻璃本体7的下端卡到相邻2个下限位座6之间,对玻璃本体7进行初步限位,接着将图2所示的电机5接通电源,控制电机5带动皮带轮3如图1所示的方向顺时针缓慢转动,皮带轮3带动外侧连接的钢板输送带4移动,钢板输送带4带动玻璃本体7向右移动,将玻璃本体7逐步移动到上限位座9的内侧,利用上限位座9和下限位座6对玻璃进行稳固限位,结合图3所示,将电动伸缩杆10接通电源,电动伸缩杆10带动安装架11向上移动,同时将水泵19接通电源,软管18与外界水源连接,利用水泵19将水源输送到安装架11内,结合图5所示,水源顺着安装架11进入到安装座12内,并通过喷头14喷出,对玻璃进行冲刷,而安装架11上移过程中会同步带动安装座12上移,此时齿轮17通过齿块16与固定板8啮合连接,便可带动齿轮17转动,而相邻2个啮合连接的齿轮17同步进行转动,从而带动转杆13连同清洗棉15转动,对玻璃进行刷洗,安装架11移动至最高点,便可控制安装架11下移,从而控制清洗棉15下移,在对玻璃上下刮动清洗的同时,控制清洗棉15转动对玻璃进行清洗,清洗的废水流入顺着网孔状的钢板输送带4流入到废水槽2中,后期从废水槽2左下方的排水口排出,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构,包括工作台(1)、皮带轮(3)、玻璃本体(7)和水泵(19),其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有废水槽(2),所述皮带轮(3)轴承连接在工作台(1)的左右两端,且皮带轮(3)的后端与电机(5)的输出端连接,所述皮带轮(3)的外侧贴合设置有钢板输送带(4),且钢板输送带(4)的外侧固定安装有下限位座(6),所述玻璃本体(7)位于下限位座(6)的内侧,所述工作台(1)的前后两侧均焊接连接有固定板(8),且固定板(8)的内部螺栓固定有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的上端固定连接有安装架(11),且安装架(11)的下端安装有安装座(12),所述安装座(12)的内侧连接有喷头(14),且安装座(12)的内侧轴承连接有转杆(13),所述转杆(13)的外端粘接连接有清洗棉(15),且转杆(13)的外侧键连接有齿轮(17),所述齿轮(17)的外侧啮合连接有齿块(16),且齿块(16)安装在固定板(8)的外侧,所述水泵(19)螺栓固定在安装架(11)的上方,且水泵(19)通过软管(18)与安装架(11)连接,所述固定板(8)的上端焊接连接有上限位座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构,其特征在于:所述废水槽(2)的长度大于钢板输送带(4)的长度,且废水槽(2)底侧面的主剖面为倾斜状结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构,其特征在于:所述钢板输送带(4)为网孔状结构,且钢板输送带(4)的外侧面等间距的分布有下限位座(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构,其特征在于:所述下限位座(6)和上限位座(9)的侧剖面均为“凹”形结构,且下限位座(6)的竖直中心线与上限位座(9)的竖直中心线位于同一竖直平面内。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构,其特征在于:所述安装架(11)的侧剖面为倒“U”形结构,且安装架(11)通过电动伸缩杆(10)与固定板(8)构成上下滑动结构,并且安装架(11)的内部为中空状结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构,其特征在于:所述齿块(16)等间距的分布在固定板(8)和齿轮(17)的连接处,且相邻2个齿轮(17)的大小齿数均相同。
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CN202021167596.1U Active CN213001433U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种用于玻璃打胶用的玻璃外壁灰尘预处理清洗机构 |
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