CN214211254U - 一种清扫装置以及使用其的振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清扫装置以及使用其的振动筛;该振动筛包括筛箱,设在筛箱内部的筛板,以及设在筛板的顶部且与筛箱固定相连的所述的清扫装置;所述清扫装置包括固定框架,固定框架内侧至少设置有一个可移动清扫单元,固定框架的外侧设有用于驱动可移动清扫单元前后移动的主驱动单元;可移动清扫单元上设有用于对筛板进行清扫的旋转清扫部;具有结构简单、设计合理、无需人工进入筛箱内部、清扫效率高、劳动强度低、能够保证在不影响设备正常运行的前提下对筛板进行有效清扫,从而保证了物料筛分的准确率和筛分效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛技术领域,尤其涉及一种清扫装置以及使用其的振动筛。
背景技术
为解决国内的垃圾处理问题,企业和相关学者提出多种方案,如:分选后填埋,制肥,沼气发电,生化处理等。其中已经付诸实施的焚烧处理,卫生填埋,高温堆肥都存在着一定的不足。而上述不足的主要问题来源于无法对垃圾进行准确和高效的筛分;以生活垃圾为例,其存在着种类繁多的特点,同样对于垃圾的分选设备也有很多;但总的来说,当分选设备的振动频率较低时会出现物料大量淤积的问题,当分选设备的振动频率较高时,淤积率有所下降,但仍有淤积现象;同时振动筛分设备不能让物料翻滚,导致物料缠绕筛板,降低筛分效率;当出现上述问题时直接导致生活垃圾的筛分准确率低以及效率慢的缺陷,进一步的为了克服上述缺陷大多数企业采用人工清理筛板的方式;上述作业方式需要清扫人员钻入筛箱内部站在筛板上,佩戴安全帽,手持刀具等劳保用品对筛板清理,存在着效率低、劳动强度大、作业环境差以及危险系数高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提供一种结构简单、设计合理、无需人工进入筛箱内部、清扫效率高、劳动强度低、能够保证在不影响设备正常运行的前提下对筛板进行有效清扫,从而保证了物料筛分的准确率和筛分效率的清扫装置以及使用其的振动筛。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清扫装置,包括固定框架,固定框架内侧至少设置有一个可移动清扫单元,固定框架的外侧设有用于驱动可移动清扫单元前后移动的主驱动单元;可移动清扫单元上设有用于对筛板进行清扫的旋转清扫部。
优选的,所述主驱动单元包括设置固定框架一侧的驱动电机,驱动电机通过减速机的主链轮与固定框架外侧的从动链轮之间通过第一传动链条相连。
优选的,所述固定框架的内侧前部设有主动轴,固定框架的内侧后部设有从动轴;主动轴和从动轴的两端分别设有链轮,主动轴和从动轴同侧的链轮上分别套装在第二传动链条内;两条第二传动链条之间的顶部固定安转有可移动清扫单元的移动板;主动轴与减速机的主链轮相对应的一端穿过固定框架并套装在从动链轮的内部。
优选的,所述可移动清扫单元包括两端下部与第二传动链条相连的移动板,移动板通过提升部与旋转清扫部相连。
优选的,所述旋转清扫部包括旋转电机,旋转电机的主轴上套装有用于清扫筛板的毛刷。
优选的,所述提升部包括设置在移动板顶部的提升电机,提升电机的主轴通过第一联轴器与第一涡轮丝杆升降机中蜗杆Ⅰ的一端相连,蜗杆Ⅰ的另一端通过第二联轴器与第二涡轮丝杆升降机中蜗杆Ⅱ的一端相连;第一涡轮丝杆升降机和第二涡轮丝杆升降机的丝杆底部分别通过法兰盘与相应的旋转电机相连。
优选的,所述移动板的顶部设有贯穿移动板的导向套,导向套的内部套装有导向杆,导向杆与旋转电机上设置的防护罩相连。
优选的,所述防护罩设置在毛刷的上部,且与旋转电机的外壳固定相连。
优选的,所述移动板的两端分别设有若干个导轮,导轮卡装在固定框架内侧的导轨内。
本实用新型还提供了一种振动筛,包括筛箱,设在筛箱内部的筛板,以及设在筛板的顶部且与筛箱固定相连的所述的清扫装置;所述的清扫装置与筛板平行设置。
按照上述方案制成的一种清扫装置以及使用其的振动筛,通过设置主驱动单元能够实现可移动清扫单元的移动以达到对筛板进行整体清理的目的,通过设置可移动清扫单元能够实现对筛板的高效率清理,同时通过设置提升部能够使可移动清扫单元中的旋转清扫部进行提升或下降,当对旋转清扫部提升后振动筛以及筛板能够正常运行,当旋转清扫部下降时能够实现对筛板的有效清理,同时为了实现旋转清扫部的稳定提升和下降本实用新型还特别设置了导向套和导向杆结构;具有结构简单、设计合理、无需人工进入筛箱内部、清扫效率高、劳动强度低、能够保证在不影响设备正常运行的前提下对筛板进行有效清扫,从而保证了物料筛分的准确率和筛分效率的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
图3为本实用新型中可移动清扫单元的结构示意图。
图4为本实用新型振动筛的结构示意图。
图中:1、固定框架;2、筛板;3、驱动电机;4、主链轮;5、从动链轮;6、第一传动链条;7、主动轴;8、从动轴;9、链轮;10、第二传动链条;11、移动板;12、旋转电机;13、毛刷;14、提升电机;15、第一联轴器;16、第一涡轮丝杆升降机;17、蜗杆Ⅰ;18、第二联轴器;19、第二涡轮丝杆升降机;20、蜗杆Ⅱ;21、丝杆;22、法兰盘;23、导向套;24、导向杆;25、防护罩;26、导轮;27、筛箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,本实用新型为一种清扫装置以及使用其的振动筛,其中,该清扫装置包括固定框架1,固定框架1内侧至少设置有一个可移动清扫单元,固定框架1的外侧设有用于驱动可移动清扫单元前后移动的主驱动单元;可移动清扫单元上设有用于对筛板2进行清扫的旋转清扫部。本实用新型通过设置固定框架1能够实现对主驱动单元和可移动清扫单元的固定,以及方便了可移动清扫单元的移动,为旋转清扫部对筛板2进行清扫奠定了基础;正如前文所述,固定框架1能够方便可移动清扫单元移动,主驱动单元驱动可移动清扫单元移动,在可移动清扫单元移动的同时通过其旋转清扫部对筛板进行清理,以达到无需人工进入筛箱内部且能够提高清理筛板效率的目的。
进一步地,所述主驱动单元包括设置固定框架1一侧的驱动电机3,驱动电机3通过减速机的主链轮4与固定框架1外侧的从动链轮5之间通过第一传动链条6相连。本实用新型中所述的主驱动单元通过设置驱动电机3以及减速机带动第一传动链条6旋转,从而实现从动链轮5的旋转,以达到使可移动清扫单元平稳前进和后退的目的。
进一步地,所述固定框架1的内侧前部设有主动轴7,固定框架1的内侧后部设有从动轴8;主动轴7和从动轴8的两端分别设有链轮9,主动轴7和从动轴8同侧的链轮9上分别套装在第二传动链条10内;两条第二传动链条10之间的顶部固定安转有可移动清扫单元的移动板11;主动轴7与减速机的主链轮4相对应的一端穿过固定框架1并套装在从动链轮5的内部。当驱动电机3带动从动链轮5旋转时,从动链轮5带动主动轴7旋转,进一步地通过第二传动链条10带动从动轴8旋转;在上述主动轴7和从动轴8旋转的过程中实现了两条第二传动链条10的同时移动,进一步的使可移动清扫单元实现平稳的移动。
进一步地,所述可移动清扫单元包括两端下部与第二传动链条10相连的移动板11,移动板11通过提升部与旋转清扫部相连。为了提高本实用新型的可操作性以及避免其在不运行时妨碍振动筛的运行,因此设置了提升部,当提升部将旋转清扫部提升后能够实现振动筛的正常运行,当提升部使旋转清扫部下降后,能够使旋转清扫部直接与筛板2进行接触,以达到对筛板2中的杂物进行清理的目的。
进一步地,所述旋转清扫部包括旋转电机12,旋转电机12的主轴上套装有用于清扫筛板2的毛刷13。本实用新型中通过带毛刷13的旋转电机12实现对筛板2的清理。
进一步地,所述提升部包括设置在移动板11顶部的提升电机14,提升电机14的主轴通过第一联轴器15与第一涡轮丝杆升降机16中蜗杆Ⅰ17的一端相连,蜗杆Ⅰ17的另一端通过第二联轴器18与第二涡轮丝杆升降机19中蜗杆Ⅱ20的一端相连;第一涡轮丝杆升降机16和第二涡轮丝杆升降机19的丝杆21底部分别通过法兰盘22与相应的旋转电机12相连。本实用新型中所述的可移动清扫单元可以为一个或者多个,其固定方式相同;同时本实用新型中提升电机14带动的涡轮丝杆升降机至少为两个,同时也可以为多个,并采用串联的形式进行连接;本实用新型中所述的涡轮丝杆升降机的数量与前文中所述的旋转清扫部数量相同,且为一一对应的关系。
进一步地,所述移动板11的顶部设有贯穿移动板11的导向套23,导向套23的内部套装有导向杆24,导向杆24与旋转电机12上设置的防护罩25相连。上述设置能够防止旋转清扫部在上升和下降的过程中发生晃动;同时需要注意的是本实用新型中所述的导向套23和导向杆24为一组导向单元,该导向单元的数量与旋转清扫部数量相同,且为一一对应的关系。
进一步地,所述防护罩25设置在毛刷13的上部,且与旋转电机12的外壳固定相连。本实用新型中通过设置防护罩25不仅能够方便导向单元的安装,还能够起到保护旋转电机12的作用,防止杂物进入旋转电机12中影响旋转电机的使用寿命。
进一步地,所述移动板11的两端分别设有若干个导轮26,导轮26卡装在固定框架1内侧的导轨内。本实用新型中所述的移动板11两端设有导轮26,导轮26能够沿着固定框架1内侧的导轨移动,以达到导向以及方便移动板11移动的目的,具有结构简单,方便移动板11的目的。
如图4所示,本实用新型一种振动筛,包括筛箱27,设在筛箱27内部的筛板2,以及设在筛板2的顶部且与筛箱27固定相连的所述的清扫装置;所述的清扫装置与筛板2平行设置。本实用新型中所述的振动筛通过设置上述结构能够在不影响筛板2正常的情况下对筛板2上遗留的杂物进行清理,具有结构简单以及清理杂物效率高的目的;本实用新型中所述的清扫装置可以设置在筛箱27的内顶部,同时也可以在筛箱27的顶部开口,将清扫装置设置在开口处,并将清扫装置的上部进行密封。
当使用本实用新型时,振动筛对物料进行筛分,物料进入筛箱27内的筛板2中对物料进行持续筛分,筛分的过程中当物料大量缠绕筛板2且影响筛分工作正常运行时,启动清扫装置,驱动电机3通过减速机的主链轮4和第一传动链条6带动从动链轮5旋转,上述旋转的过程中,使主动轴7旋转,并由第二传动链条10带动从动轴8旋转;上述旋转的过程中使第二传动链条10产生位移,该位移使可移动清扫单元同时产生位移;优选地,在清理筛板2之初将可移动清扫单元移动至筛板2的上部,可移动清扫单元由上向下对筛板2进行清理;当可移动清扫单元处于合适的位置时,启动提升电机14,提升电机14旋转带动蜗杆Ⅰ17和蜗杆Ⅱ20同时旋转,实现丝杆21的下降,使旋转清扫部与筛板2接触,同时启动旋转电机12使毛刷13高速旋转对筛板2进行有效清理;当一部分清理完毕后启动驱动电机3再次带动可移动清扫单元移动,并对筛板2的其他部位进行清扫;上述过程中无需清理人员进入筛箱27的内部即可完成对筛板2的清理;具有操作方便、清理效率高、劳动强度低、能够保证在不影响设备正常运行的前提下对筛板进行有效清扫,从而保证了物料筛分的准确率和筛分效率的特点。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种清扫装置,其特征在于,该清扫装置包括固定框架(1),固定框架(1)内侧至少设置有一个可移动清扫单元,固定框架(1)的外侧设有用于驱动可移动清扫单元前后移动的主驱动单元;
可移动清扫单元上设有用于对筛板(2)进行清扫的旋转清扫部。
2.根据权利要求1所述的一种清扫装置,其特征在于,所述主驱动单元包括设置固定框架(1)一侧的驱动电机(3),驱动电机(3)通过减速机的主链轮(4)与固定框架(1)外侧的从动链轮(5)之间通过第一传动链条(6)相连。
3.根据权利要求1所述的一种清扫装置,其特征在于,所述固定框架(1)的内侧前部设有主动轴(7),固定框架(1)的内侧后部设有从动轴(8);主动轴(7)和从动轴(8)的两端分别设有链轮(9),主动轴(7)和从动轴(8)同侧的链轮(9)上分别套装在第二传动链条(10)内;
两条第二传动链条(10)之间的顶部固定安转有可移动清扫单元的移动板(11);
主动轴(7)与减速机的主链轮(4)相对应的一端穿过固定框架(1)并套装在从动链轮(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种清扫装置,其特征在于,所述可移动清扫单元包括两端下部与第二传动链条(10)相连的移动板(11),移动板(11)通过提升部与旋转清扫部相连。
5.根据权利要求1或4所述的一种清扫装置,其特征在于,所述旋转清扫部包括旋转电机(12),旋转电机(12)的主轴上套装有用于清扫筛板(2)的毛刷(13)。
6.根据权利要求4所述的一种清扫装置,其特征在于,所述提升部包括设置在移动板(11)顶部的提升电机(14),提升电机(14)的主轴通过第一联轴器(15)与第一涡轮丝杆升降机(16)中蜗杆Ⅰ(17)的一端相连,蜗杆Ⅰ(17)的另一端通过第二联轴器(18)与第二涡轮丝杆升降机(19)中蜗杆Ⅱ(20)的一端相连;
第一涡轮丝杆升降机(16)和第二涡轮丝杆升降机(19)的丝杆(21)底部分别通过法兰盘(22)与相应的旋转电机(12)相连。
7.根据权利要求6所述的一种清扫装置,其特征在于,所述移动板(11)的顶部设有贯穿移动板(11)的导向套(23),导向套(23)的内部套装有导向杆(24),导向杆(24)与旋转电机(12)上设置的防护罩(25)相连。
8.根据权利要求7所述的一种清扫装置,其特征在于,所述防护罩(25)设置在毛刷(13)的上部,且与旋转电机(12)的外壳固定相连。
9.根据权利要求3所述的一种清扫装置,其特征在于,所述移动板(11)的两端分别设有若干个导轮(26),导轮(26)卡装在固定框架(1)内侧的导轨内。
10.一种振动筛,其特征在于,包括筛箱(27),设在筛箱(27)内部的筛板(2),以及设在筛板(2)的顶部且与筛箱(27)固定相连的如权利要求1-9中任一项所述的清扫装置;所述的清扫装置与筛板(2)平行设置。
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