CN108816988A - 一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置 - Google Patents

一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于高温杀菌清洗装置技术领域，尤其是一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置，针对清洗过程中稳定性差，清洗过程过于简单，且不便于调节，效率低下，成本相对较高，没有清洗后的烘干装置问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座底部四角外壁均通过螺钉固定有防震垫，且四个防震垫底部外壁均通过螺钉固定有液压缸，四个所述液压缸延长杆的一端均通过螺钉固定有支撑块，且四个支撑块底部外壁均粘接有防滑垫，所述底座底部外壁焊接有水箱，且水箱底部内壁通过螺钉固定有水泵。本发明可实现对电子产品外壳外部和内部同时清洗，从而提高了对电子产品外壳的清洗效率，操作简单，节省了时间。

Description

一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置
技术领域
本发明涉及高温杀菌清洗装置技术领域，尤其涉及一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置。
背景技术
目前，电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机（VCD、SVCD、DVD）、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机（CD）、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。
经检索，中国专利申请号为CN201711149333.0的专利，公开了一种电子产品配件高效清洗装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有太阳能板，所述太阳能板嵌套设置于所述壳体上，所述壳体通过胶水粘合，所述太阳能板的底部设有箱门，所述箱门的外表面设有把手，所述把手与所述箱门贴合，并与所述箱门焊接的装置。上述专利中的一种电子产品配件高效清洗装置存在以下不足：清洗过程中稳定性差，清洗过程过于简单，且不便于调节，效率低下，成本相对较高，没有清洗后的烘干装置。而上述专利不能解决此类问题，因此，亟需一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置。
发明内容
基于清洗过程中稳定性差，清洗过程过于简单，且不便于调节，效率低下，成本相对较高，没有清洗后的烘干装置的技术问题，本发明提出了一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置。
本发明提出的一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置，包括底座，所述底座底部四角外壁均通过螺钉固定有防震垫，且四个防震垫底部外壁均通过螺钉固定有液压缸，四个所述液压缸延长杆的一端均通过螺钉固定有支撑块，且四个支撑块底部外壁均粘接有防滑垫，所述底座底部外壁焊接有水箱，且水箱底部内壁通过螺钉固定有水泵，所述底座顶部外壁焊接有清洗箱，所述清洗箱底部外壁开有排水孔，且排水孔内壁插接有排水管，所述清洗箱底部外壁焊接有等距离分布的固定杆，所述固定杆的外壁上套接有清洗刷，且清洗刷与固定杆之间形成转动连接，所述清洗刷由清洗头、旋转电机、刷毛、毛刷辊和清洗刷杆构成，所述清洗刷杆内留有空腔，所述清洗刷杆顶部外壁通过螺钉固定有清洗头。
优选地，所述清洗刷杆两侧内壁均交叉焊接有等距离分布的旋转电机，且旋转电机的输出轴均通过联轴器连接有毛刷辊，毛刷辊外表面外壁均开有卡槽，刷毛一端外壁设有与卡槽相适配的卡块，卡槽内壁均卡接有刷毛，清洗箱顶部一侧的外壁上焊接有固定座，固定座的一侧外壁上通过螺栓连接有喷淋盘。
优选地，所述底座顶部两侧的外壁上均焊接有轴承，且两个轴承内壁分别转动连接有导向杆和传动丝杠，导向杆的外表面外壁套接有第一固定耳座，传动丝杠的外表面外壁通过螺纹连接有第二固定耳座，传动丝杠顶部外壁焊接有转动盘，清洗箱靠近清洗刷一侧的外壁放置有电子产品外壳。
优选地，所述水泵的一侧外壁焊接有导水管，且导水管远离水泵的一端焊接有过滤网，第一固定耳座和第二固定耳座相对一侧的外壁均焊接有同一个固定外壳，固定外壳的形状与清洗箱的形状相同，固定外壳两侧外壁均焊接有手持环，手持环外表面外壁上套接有橡胶套筒。
优选地，所述固定外壳顶部内壁焊接有等距离分布的轴承座，且固定外壳顶部外壁的中间位置焊接有固定圈。
优选地，所述固定圈的内壁焊接有驱动电机，且驱动电机输出轴焊接有传动轴，传动轴位于固定外壳的内部。
优选地，所述传动轴的底部外壁焊接有传动轮，且传动轮顶部和底部外壁均传动连接有传动皮带，两个传动皮带远离传动轮的一端内壁均传动连接有清洗刷。
优选地，所述支撑台底部外壁开有安装槽，且安装槽内壁通过螺栓固定有加热盘。
优选地，所述支撑台顶部外壁通过螺钉固定有储物座，且储物座两侧外壁均焊接有锁扣，锁扣与支撑台之间形成活动连接，储物座顶部外壁焊接有固定架，支撑台正面外壁通过螺纹连接有控制器。
优选地，所述驱动电机、加热盘和旋转电机均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置有清洗刷、旋转电机、毛刷辊、清洗头和刷毛，可实现对电子产品外壳外部和内部同时清洗，从而提高了对电子产品外壳的清洗效率，操作简单，节省了时间，同时设有水箱、排水管和喷淋盘，能够同时做到清洗工作和合理利用水资源。
2、通过设置有固定外壳和传动丝杠，方便了上下两部分清洗刷的分离清洗，同时便于对电子产品外壳的放置。
3、通过设置有加热盘和固定架，方便对清洗完成之后的电子产品外壳的放置，同时能够完成对电子产品外壳的干燥处理，保证了电子产品外壳的无菌化处理。
4、通过设置有储物台和锁扣，加强了对电子产品外壳的固定和储放，同时设有防震垫和防滑垫，加强了装置的稳定性，提高清洗效率。
5、通过设置有驱动电机、传动皮带、传动轮、传动轴和固定圈，让清洗装置更加地自动化，减少了人力和物力，降低了成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置支撑台的结构示意图；
图3为本发明提出的一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置的主视结构示意图；
图4为本发明提出的一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置清洗刷的结构示意图；
图5为本发明提出的一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置液压缸的结构示意图。
图中：1底座、2防震垫、3液压缸、4支撑块、5水箱、6排水管、7水泵、8固定杆、9清洗箱、10清洗刷、11固定座、12喷淋盘、13第一固定耳座、14导向杆、15手持环、16固定外壳、17轴承座、18传动皮带、19传动轮、20驱动电机、21固定圈、22传动轴、23第二固定耳座、24转动盘、25传动丝杠、26电子产品外壳、27控制器、28加热盘、29锁扣、30固定架、31储物座、32清洗头、33旋转电机、34刷毛、35毛刷辊、36清洗刷杆、37防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置，包括底座1，底座1底部四角外壁均通过螺钉固定有防震垫2，且四个防震垫2底部外壁均通过螺钉固定有液压缸3，四个液压缸3延长杆的一端均通过螺钉固定有支撑块4，且四个支撑块4底部外壁均粘接有防滑垫37，加强了装置的稳定性，提高清洗效率，底座1底部外壁焊接有水箱5，且水箱5底部内壁通过螺钉固定有水泵7，底座1顶部外壁焊接有清洗箱9，清洗箱9底部外壁开有排水孔，且排水孔内壁插接有排水管6，清洗箱9底部外壁焊接有等距离分布的固定杆8，固定杆8的外壁上套接有清洗刷10，且清洗刷10与固定杆8之间形成转动连接，清洗刷10由清洗头32、旋转电机33、刷毛34、毛刷辊35和清洗刷杆36构成，清洗刷杆36内留有空腔，清洗刷杆36顶部外壁通过螺钉固定有清洗头32。
本发明中，清洗刷杆36两侧内壁均交叉焊接有等距离分布的旋转电机33，且旋转电机33的输出轴均通过联轴器连接有毛刷辊35，毛刷辊35外表面外壁均开有卡槽，刷毛34一端外壁设有与卡槽相适配的卡块，卡槽内壁均卡接有刷毛34，清洗箱9顶部一侧的外壁上焊接有固定座11，固定座11的一侧外壁上通过螺栓连接有喷淋盘12，能够同时做到清洗工作和合理利用水资源，底座1顶部两侧的外壁上均焊接有轴承，且两个轴承内壁分别转动连接有导向杆14和传动丝杠25，导向杆14的外表面外壁套接有第一固定耳座13，传动丝杠25的外表面外壁通过螺纹连接有第二固定耳座23，传动丝杠25顶部外壁焊接有转动盘24，清洗箱9靠近清洗刷10一侧的外壁放置有电子产品外壳26，水泵7的一侧外壁焊接有导水管，且导水管远离水泵7的一端焊接有过滤网，第一固定耳座13和第二固定耳座23相对一侧的外壁均焊接有同一个固定外壳16，固定外壳16的形状与清洗箱9的形状相同，固定外壳16两侧外壁均焊接有手持环15，手持环15外表面外壁上套接有橡胶套筒，固定外壳16顶部内壁焊接有等距离分布的轴承座17，且固定外壳16顶部外壁的中间位置焊接有固定圈21，固定圈21的内壁焊接有驱动电机20，且驱动电机20输出轴焊接有传动轴22，传动轴22位于固定外壳16的内部，传动轴22的底部外壁焊接有传动轮19，且传动轮19顶部和底部外壁均传动连接有传动皮带18，两个传动皮带18远离传动轮19的一端内壁均传动连接有清洗刷10，支撑台底部外壁开有安装槽，且安装槽内壁通过螺栓固定有加热盘28，保证了电子产品外壳的无菌化处理，支撑台顶部外壁通过螺钉固定有储物座31，且储物座31两侧外壁均焊接有锁扣29，锁扣29与支撑台之间形成活动连接，储物座31顶部外壁焊接有固定架30，支撑台正面外壁通过螺纹连接有控制器27，驱动电机20、加热盘28和旋转电机33均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器27的输出端相连接，控制器型号为DATA-7311。
使用时，操作者把电子产品外壳26放置在清洗刷10的空置区间内部，通过旋转转动盘24从而使得传动丝杠25旋转，使得第一固定耳座13和第二固定耳座23分别在导向杆14和传动丝杠25外部上下升降，带动固定外壳16上下运动，使得清洗刷10插在电子产品外壳26的内部，通过驱动电机20带动传动轴22的旋转，使得清洗刷10在电子产品外壳26的内部旋转，完成对电子产品外壳26内壁和外壁的清洗，其中通过水泵7把水箱4内部的清洗液抽送到喷淋盘12内部，从清洗箱9的顶部把清洗液洒向电子产品外壳26上，清洗完成之后的电子产品外壳26放置在固定架30上，通过启动加热盘28对电子产品外壳26进行烘干处理，即完成对电子产品外壳26的清洗处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部四角外壁均通过螺钉固定有防震垫（2），且四个防震垫（2）底部外壁均通过螺钉固定有液压缸（3），四个所述液压缸（3）延长杆的一端均通过螺钉固定有支撑块（4），且四个支撑块（4）底部外壁均粘接有防滑垫（37），所述底座（1）底部外壁焊接有水箱（5），且水箱（5）底部内壁通过螺钉固定有水泵（7），所述底座（1）顶部外壁焊接有清洗箱（9），所述清洗箱（9）底部外壁开有排水孔，且排水孔内壁插接有排水管（6），所述清洗箱（9）底部外壁焊接有等距离分布的固定杆（8），所述固定杆（8）的外壁上套接有清洗刷（10），且清洗刷（10）与固定杆（8）之间形成转动连接，所述清洗刷（10）由清洗头（32）、旋转电机（33）、刷毛（34）、毛刷辊（35）和清洗刷杆（36）构成，所述清洗刷杆（36）内留有空腔，所述清洗刷杆（36）顶部外壁通过螺钉固定有清洗头（32）。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置，其特征在于，所述清洗刷杆（36）两侧内壁均交叉焊接有等距离分布的旋转电机（33），且旋转电机（33）的输出轴均通过联轴器连接有毛刷辊（35），毛刷辊（35）外表面外壁均开有卡槽，刷毛（34）一端外壁设有与卡槽相适配的卡块，卡槽内壁均卡接有刷毛（34），清洗箱（9）顶部一侧的外壁上焊接有固定座（11），固定座（11）的一侧外壁上通过螺栓连接有喷淋盘（12）。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置，其特征在于，所述底座（1）顶部两侧的外壁上均焊接有轴承，且两个轴承内壁分别转动连接有导向杆（14）和传动丝杠（25），导向杆（14）的外表面外壁套接有第一固定耳座（13），传动丝杠（25）的外表面外壁通过螺纹连接有第二固定耳座（23），传动丝杠（25）顶部外壁焊接有转动盘（24），清洗箱（9）靠近清洗刷（10）一侧的外壁放置有电子产品外壳（26）。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置，其特征在于，所述水泵（7）的一侧外壁焊接有导水管，且导水管远离水泵（7）的一端焊接有过滤网，第一固定耳座（13）和第二固定耳座（23）相对一侧的外壁均焊接有同一个固定外壳（16），固定外壳（16）的形状与清洗箱（9）的形状相同，固定外壳（16）两侧外壁均焊接有手持环（15），手持环（15）外表面外壁上套接有橡胶套筒。
5.根据权利要求4所述的一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置，其特征在于，所述固定外壳（16）顶部内壁焊接有等距离分布的轴承座（17），且固定外壳（16）顶部外壁的中间位置焊接有固定圈（21）。
6.根据权利要求5所述的一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置，其特征在于，所述固定圈（21）的内壁焊接有驱动电机（20），且驱动电机（20）输出轴焊接有传动轴（22），传动轴（22）位于固定外壳（16）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置，其特征在于，所述传动轴（22）的底部外壁焊接有传动轮（19），且传动轮（19）顶部和底部外壁均传动连接有传动皮带（18），两个传动皮带（18）远离传动轮（19）的一端内壁均传动连接有清洗刷（10）。
8.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置，其特征在于，所述支撑台底部外壁开有安装槽，且安装槽内壁通过螺栓固定有加热盘（28）。
9.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置，其特征在于，所述支撑台顶部外壁通过螺钉固定有储物座（31），且储物座（31）两侧外壁均焊接有锁扣（29），锁扣（29）与支撑台之间形成活动连接，储物座（31）顶部外壁焊接有固定架（30），支撑台正面外壁通过螺纹连接有控制器（27）。
10.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳生产用高温杀菌清洗装置，其特征在于，所述驱动电机（20）、加热盘（28）和旋转电机（33）均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器（27）的输出端相连接。
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