CN117505335A - 履带销套清洗设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种履带销套清洗设备，包括支撑台、下压台、上压台、支撑装置、第一清洗装置、第二清洗装置和驱动装置，其中，下压台固定设置在支撑台上，上压台架设在下压台的上方，且下压台和上压台的外围分别开设有闭环限位槽，且两个闭环限位槽对称分布；支撑装置设置在下压台和上压台之间；第一清洗装置设置在上压台与支撑装置之间，且第一清洗装置与上压台上的闭环限位槽滑动相连；第二清洗装置设置在下压台与支撑装置之间，且第二清洗装置与下压台上的闭环限位槽滑动相连。由此，能够同时针对履带销套的内外表面进行有效且彻底地清洗，无需工人过多操作，不仅减轻了工人的工作负担，而且提升了清洗效率和效果。

Description

履带销套清洗设备

技术领域

本申请涉及销套清洗的技术领域，尤其涉及一种履带销套清洗设备。

背景技术

履带销套是组合式履带的一个重要组成部分，主要起到连接和支撑的作用，它是连接每节履带的必备零件。然而，履带销套在加工过程中，其表面容易粘附灰尘、油渍、金属屑等，因此，在加工完成后，需要对它进行清洗。

目前，履带销套的清洗多是依赖人工操作，工人通过手持水枪对销套的内外表面进行逐一冲洗。当遇到附着力较强的油渍时，还需要进行人工刷洗。这种清洗方式不仅增加了工人的工作负担，而且清洗效率低下。此外，人工清洗容易存在清洗遗漏的问题，导致清洗效果不佳。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请的一个目的在于提供一种履带销套清洗设备，能够同时针对履带销套的内外表面进行有效且彻底地清洗，无需工人过多操作，不仅减轻了工人的工作负担，而且提升了清洗效率和效果。

为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种履带销套清洗设备，包括支撑台、下压台、上压台、支撑装置、第一清洗装置、第二清洗装置和驱动装置，其中，所述下压台固定设置在所述支撑台上，所述上压台架设在所述下压台的上方，且所述下压台和所述上压台的外围分别开设有闭环限位槽，且两个所述闭环限位槽对称分布；所述支撑装置设置在所述下压台和所述上压台之间，用于对待清洗销套进行定位支撑，并驱动所述待清洗销套进行转动；所述第一清洗装置设置在所述上压台与所述支撑装置之间，且所述第一清洗装置与所述上压台上的闭环限位槽滑动相连，其中，所述第一清洗装置用于对所述待清洗销套的外表面进行清洗；所述第二清洗装置设置在所述下压台与所述支撑装置之间，且所述第二清洗装置与所述下压台上的闭环限位槽滑动相连，其中，所述第二清洗装置用于对所述待清洗销套的内表面进行清洗；所述驱动装置包括驱动机构和支撑轴，其中，所述驱动机构设置在所述支撑台的底壁上；所述支撑轴的一端与所述驱动机构的输出端相连，所述支撑轴的另一端依次贯穿所述支撑台和所述下压台并与所述上压台转动相连，且所述支撑轴分别与所述支撑装置、所述第一清洗装置和所述第二清洗装置固定相连，其中，所述驱动机构用于驱动所述支撑轴带动所述支撑装置、所述第一清洗装置和所述第二清洗装置进行同步转动。

本申请实施例的履带销套清洗设备，能够同时针对履带销套的内外表面进行有效且彻底地清洗，无需工人过多操作，不仅减轻了工人的工作负担，而且提升了清洗效率和效果。

另外，根据本申请上述提出的履带销套清洗设备还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的一个实施例中，所述支撑装置包括第一支撑盘、定位盘、多组定位机构、不完全内齿轮和多个转动机构，其中，所述第一支撑盘和所述定位盘依次套接固定在所述支撑轴上，且所述定位盘设置在所述第一支撑盘的上方，所述定位盘上开设有多个圆周阵列分布的半圆槽，所述第一支撑盘上开设有多个与多个所述半圆槽一一对应分布且同心的沉孔；多组定位机构分别移动设置在对应的所述半圆槽内壁上；所述不完全内齿轮架设在所述支撑台上；多个所述转动机构分别转动设置在对应的所述沉孔内，且每个所述转动机构与所述不完全内齿轮间歇性相连。

在本申请的一个实施例中，每组定位机构包括多个定位机构，多个定位机构圆周阵列分布设置在所述半圆槽内壁上，每个定位机构包括第一滑块、磁铁块和第一弹簧，其中，所述半圆槽内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑槽内，且所述第一滑块的斜面朝上设置；所述磁铁块设置在所述第一滑块的侧壁内；所述第一弹簧设置在所述第一滑槽内，且所述第一弹簧的一端与所述第一滑块相连，所述第一弹簧的另一端与所述第一滑槽的端壁相连。

在本申请的一个实施例中，所述转动机构包括环形转盘、筒体和齿轮，其中，所述环形转盘转动设置在所述沉孔内；所述筒体的一端与所述环形转盘一体成型连接，所述筒体的另一端穿过所述沉孔并与所述齿轮相连；所述齿轮与所述不完全内齿轮间歇性啮合。

在本申请的一个实施例中，所述第一清洗装置包括第二支撑盘和多个第一清洗组件，其中，所述第二支撑盘套接固定在所述支撑轴上；多个所述第一清洗组件圆周阵列分布且升降地设置在所述第二支撑盘上，且多个所述第一清洗组件与多个所述半圆槽一一对应设置，每个所述第一清洗组件包括清洗罩、第一支撑柱、第一滑轮、两个按压水阀、压板、多个刷洗机构和按压机构，其中，所述清洗罩设置在所述第二支撑盘的下方；所述第一支撑柱垂直设置在所述清洗罩上，且所述第一支撑柱的顶端贯穿过所述第二支撑盘并与所述第一滑轮转动相连；所述第一滑轮滑动设置在所述上压台上的闭环限位槽内；两个所述按压水阀对称设置在所述第一支撑柱的两侧，且两个所述按压水阀的出水口分别通过波纹管与所述清洗罩连通，两个所述按压水阀的进水口通过软管与水泵相连；所述压板设置在所述第一支撑柱的顶部，用于按压两个所述按压水阀；多个所述刷洗机构圆周阵列分布设置在所述清洗罩的内侧壁上，用于对所述待清洗销套的外表面进行清洗；所述按压机构升降设置在所述清洗罩的内腔顶壁上，用于将所述待清洗销套按压限位在所述环形转盘上。

在本申请的一个实施例中，所述刷洗机构包括毛刷架和条状毛刷，其中，所述毛刷架固定设置在所述清洗罩的内侧壁上；所述条状毛刷可拆卸地设置在所述毛刷架上。

在本申请的一个实施例中，所述按压机构包括第二滑块、第二弹簧、连接杆和星形按压盘，其中，所述第一支撑柱内设有第二滑槽，所述第二滑块滑动设置在所述第二滑槽内；所述第二弹簧设置在所述第二滑槽内，且所述第二弹簧的一端与所述第二滑槽的顶壁相连，所述第二弹簧的另一端与所述第二滑块相连；所述连接杆的一端与所述第二滑块转动相连，所述连接杆的另一端贯穿进所述清洗罩内并与所述星形按压盘固定相连。

在本申请的一个实施例中，所述第二清洗装置包括第三支撑盘和多个第二清洗组件，其中，所述第三支撑盘套接固定在所述支撑轴上；多个所述第二清洗组件圆周阵列分布且升降地设置在所述第三支撑盘上，且多个所述第二清洗组件与多少所述半圆槽一一对应设置，每个所述第二清洗组件包括毛刷辊、第二支撑柱、第二滑轮和密封环，其中，所述毛刷辊升降地设置在所述筒体内，用于对所述待清洗销套的内表面进行清洗；所述第二支撑柱的一端与所述毛刷辊的底端固定相连，所述第二支撑柱的另一端贯穿过所述第三支撑盘并与所述第二滑轮转动相连；所述第二滑轮滑动设置在所述下压台上的闭环限位槽内。

本申请实施例的履带销套清洗设备，能够通过第一清洗组件与第二清洗组件同步相向移动来实现对履带销套的内外表面进行有效且彻底地清洗，无需工人过多操作，不仅减轻了工人的工作负担，而且提升了清洗效率和效果。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请履带销套清洗设备的立体图；

图2为本申请履带销套清洗设备的剖视结构示意图；

图3为图2中的A部放大结构示意图；

图4为本申请履带销套清洗设备的结构示意图；

图5为本申请履带销套清洗设备的局部结构示意图；

图6为本申请下压台和上压台的外围展开平面示意图；

图7为本申请定位机构的结构示意图；

图8为本申请第一清洗组件的局部结构示意图；

图9为本申请第一清洗组件的局部剖视图；

图10为本申请第一清洗组件的结构示意图；

图11为本申请第二清洗组件的结构示意图。

如图所示：10、支撑台；20、下压台；30、上压台；201、闭环限位槽；40、支撑装置；41、第一支撑盘；42、定位盘；43、定位机构；431、第一滑块；432、磁铁块；433、第一弹簧；44、不完全内齿轮；45、转动机构；451、环形转盘；452、筒体；453、齿轮；401、半圆槽；402、沉孔；403、第一滑槽；50、第一清洗装置；51、第二支撑盘；52、第一清洗组件；521、清洗罩；522、第一支撑柱；523、第一滑轮；524、按压水阀；525、压板；526、刷洗机构；5261、毛刷架；5262、条状毛刷；527、按压机构；5271、第二滑块；5272、第二弹簧；5273、连接杆；5274、星形按压盘；501、第二滑槽；60、第二清洗装置；61、第三支撑盘；62、第二清洗组件；621、毛刷辊；622、第二支撑柱；623、第二滑轮；70、驱动装置；71、驱动机构；72、支撑轴。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面结合附图来描述本申请实施例的履带销套清洗设备。

如图1-图11所示，本申请实施例的履带销套清洗设备，可包括支撑台10、下压台20、上压台30、支撑装置40、第一清洗装置50、第二清洗装置60和驱动装置70。

其中，下压台20固定设置在支撑台10上，上压台30架设在下压台20的上方，且下压台20和上压台30的外围分别开设有闭环限位槽201，且两个闭环限位槽201对称分布。应说明的是，该实施例中所描述的下压台20和上压台30均呈圆盘状。

支撑装置40设置在下压台20和上压台30之间，用于对待清洗销套进行定位支撑，并驱动待清洗销套进行转动。

第一清洗装置50设置在上压台30与支撑装置40之间，且第一清洗装置50与上压台30上的闭环限位槽滑动相连，其中，第一清洗装置50用于对待清洗销套的外表面进行清洗。

第二清洗装置60设置在下压台20与支撑装置40之间，且第二清洗装置60与下压台20上的闭环限位槽滑动相连，其中，第二清洗装置60用于对待清洗销套的内表面进行清洗。

驱动装置70可包括驱动机构71和支撑轴72，其中，驱动机构71设置在支撑台10的底壁上。支撑轴72的一端与驱动机构71的输出端相连，支撑轴72的另一端依次贯穿支撑台10和下压台20并与上压台30转动相连，且支撑轴72分别与支撑装置40、第一清洗装置50和第二清洗装置60固定相连，其中，驱动机构71用于驱动支撑轴72带动支撑装置40、第一清洗装置50和第二清洗装置60进行同步转动。

需要说明的是，该实施例中所描述的驱动机构71可为电机，电机的机体通过螺纹紧固件（螺丝、螺钉或螺栓）固定设置在支撑台10的底壁上，电机的转轴与支撑轴72的底端相连。可以理解的是，工作人员通过控制驱动机构71驱动支撑轴72即可带动支撑装置40、第一清洗装置50和第二清洗装置60进行同步转动。

具体地，当需要对加工出来的待清洗销套进行清洗时，相关工作人员首先需要将履带销套清洗设备设置在待清洗销套的位置（该位置可为加工履带销套的厂房内）处，然后工作人员可通过控制带式输送机将待清洗销套输送至支撑装置40上，此时，工作人员控制驱动机构71驱动支撑轴72带动支撑装置40、第一清洗装置50和第二清洗装置60进行同步转动。

在转动的过程中支撑装置40驱动待清洗销套进行转动，同时第一清洗装置50对待清洗销套的外表面进行清洗，第二清洗装置60对待清洗销套的内表面进行清洗。进而同时针对履带销套的内外表面进行有效且彻底地清洗，无需工人过多操作，不仅减轻了工人的工作负担，而且提升了清洗效率和效果。

在本申请的一个实施例中，如图1-图5和图7所示，支撑装置40可包括第一支撑盘41、定位盘42、多组定位机构43、不完全内齿轮44和多个转动机构45。

其中，第一支撑盘41和定位盘42依次套接固定在支撑轴72上，且定位盘42设置在第一支撑盘41的上方，定位盘42上开设有多个圆周阵列分布的半圆槽401，多个半圆槽401可为8、9、10、11、12个半圆槽401等，具体设置数量可根据实际情况进行选择，在此不做限定，第一支撑盘41上开设有多个与多个半圆槽401一一对应分布且同心的沉孔402。

多组定位机构43分别移动设置在对应的半圆槽401内壁上，不完全内齿轮44架设在支撑台10上。应说明的是，该实施例中所描述的不完全内齿轮44是通过支撑罩（图中未具体标识）与支撑台10固定相连的，即不完全内齿轮44固定设置在支撑罩的内壁上，参照图2、图3和图5所示。

需要说明的是，该实施例中所描述的不完全内齿轮44的有齿部分长度与上压台30上的闭环限位槽201底部槽长的长度相同，并与其相对应设置，参照图5和图6所示。

多个转动机构45分别转动设置在对应的沉孔402内，且每个转动机构45与不完全内齿轮44间歇性相连。

为了清楚的说明上一实施例，在本申请的一个实施例中，如图7所示，每组定位机构43可包括多个定位机构43，多个定位机构43圆周阵列分布设置在半圆槽401内壁上，每个定位机构43可包括第一滑块431、磁铁块432和第一弹簧433。

其中，半圆槽401内壁上开设有第一滑槽403，第一滑块431滑动设置在第一滑槽403内，且第一滑块431的斜面朝上设置。

磁铁块432设置在第一滑块431的侧壁内，第一弹簧433设置在第一滑槽403内，且第一弹簧433的一端与第一滑块431相连，第一弹簧433的另一端与第一滑槽403的端壁相连。应说明的是，该实施例中所描述的磁铁块432设置在第一滑块431的侧壁内，是指磁铁块432设置在第一滑块431面向半圆槽401中轴线的侧壁内。

可以理解的是，通过在第一滑块431的侧壁内设置磁铁块432，能够将带式输送机输送过来的待清洗销套吸附限位在半圆槽401内，从而避免待清洗销套随着第一支撑盘41和定位盘42转动时而被甩出。

为了进一步清楚的说明上一实施例，在本申请的一个实施例中，如图2-图4所示，转动机构45可包括环形转盘451、筒体452和齿轮453。

其中，环形转盘451可转动地设置在沉孔402内，筒体452的一端与环形转盘451一体成型连接，筒体452的另一端穿过沉孔402并与齿轮453相连，齿轮453与不完全内齿轮44间歇性啮合。

可以理解是，在第一支撑盘41带动转动机构45进行转动时，当转动机构45中的齿轮453与不完全内齿轮44相啮合，齿轮453被带动转动，转动的齿轮453通过筒体452带动环形转盘451进行转动。

在本申请的一个实施例中，如图1、图2、图4、图5和图8-图10所示，第一清洗装置50可包括第二支撑盘51和多个第一清洗组件52。

其中，第二支撑盘51套接固定在支撑轴72上，多个第一清洗组件52圆周阵列分布且升降地设置在第二支撑盘51上，且多个第一清洗组件52与多个半圆槽401一一对应设置，每个第一清洗组件52可包括清洗罩521、第一支撑柱522、第一滑轮523、两个按压水阀524、压板525、多个刷洗机构526和按压机构527。

其中，清洗罩521设置在第二支撑盘51的下方。应说明的是，该实施例中所描述的清洗罩521升降移动时，清洗罩521的外壁紧贴半圆槽401的内壁升降移动。

需要说明的是，该实施例中所描述的清洗罩521可由隔绝磁铁吸附的材质制成，例如，可由隔绝磁铁块432吸附的塑料材质制成。

第一支撑柱522垂直设置在清洗罩521上，且第一支撑柱522的顶端贯穿过第二支撑盘51并与第一滑轮523转动相连，第一滑轮523滑动设置在上压台30上的闭环限位槽内。

两个按压水阀524对称设置在第一支撑柱522的两侧，且两个按压水阀524的出水口分别通过波纹管与清洗罩521连通，两个按压水阀524的进水口通过软管与水泵相连。应说明的是，该实施例中所描述的按压水阀524在失去按压力后可自动进行复位，并将阀门关闭。

压板525设置在第一支撑柱522的顶部，用于按压两个按压水阀524。

多个刷洗机构526圆周阵列分布设置在清洗罩521的内侧壁上，用于对待清洗销套的外表面进行清洗。

按压机构527升降地设置在清洗罩521的内腔顶壁上，用于将待清洗销套按压限位在环形转盘451上。

具体地，当驱动机构71驱动支撑轴72带动支撑装置40、第一清洗装置50和第二清洗装置60进行同步转动时，第一清洗装置50中的第二支撑盘51带动多个第一清洗组件52进行转动，同时第一清洗组件52中的第一滑轮523在上压台30上的闭环限位槽201内滑动移动。

当第一滑轮523从上压台30上的闭环限位槽201的顶部滑动至底部时（参照附图6所示），第一滑轮523推动第一支撑柱522带动清洗罩521、压板525、多个刷洗机构526和按压机构527进行同步下移，而下移的清洗罩521套在待清洗销套的顶部，随着清洗罩521的下移，清洗罩521挤压第一滑块431朝向第一滑槽403内移动，移动的第一滑块431压缩第一弹簧433，并使得第一滑块431与待清洗销套脱离，随着清洗罩521的继续下移，清洗罩521的底端抵触在第一支撑盘41上，并将待清洗销套全部套设在清洗罩521内，此时的多个刷洗机构526与待清洗销套的外壁相贴合。

与此同时，位于清洗罩521内的按压机构527将待清洗销套按压限位在环形转盘451上，而下移的压板525压在两个按压水阀524上，使得关闭的按压水阀打开，此时水泵通过软管将清洗液注入清洗罩521内，并对位于清洗罩521内的待清洗销套进行冲洗，直至清洗液将待清洗销套淹没。同时，支撑装置40中的齿轮453与不完全内齿轮44相啮合，齿轮453被带动转动，转动的齿轮453通过环形转盘451带动待清洗销套进行转动，此时位于清洗罩521内的多个刷洗机构526对待清洗销套的外表面进行清洗，同时第二清洗装置60对待清洗销套的内表面进行清洗。

为了清楚的说明上一实施例，在本申请的一个实施例中，如图8和图9所示，刷洗机构526可包括毛刷架5261和条状毛刷5262。

其中，毛刷架5261固定设置在清洗罩521的内侧壁上，条状毛刷5262可拆卸地设置在毛刷架5261上。应说明的是，该实施例中所描述的条状毛刷5262可拆卸地设置在毛刷架5261面向清洗罩521中轴线的侧壁上。

需要说明的是，该实施例中所描述的毛刷架5261的底面斜向上倾斜设置，参照图7所示。即，通过将毛刷架5261的底面斜向上倾斜设置，便于清洗罩521带动毛刷架5261下移罩设在待清洗销套上时，能够将待清洗销套居中在多个毛刷架5261之间，以便设置在毛刷架5261上的条状毛刷5262对待清洗销套的外壁清洗。

可以理解的是，当待清洗销套在清洗罩521内转动时，条状毛刷5262对待清洗销套的外表面进行刷洗清洗。

为了进一步清楚的说明上一实施例，在本申请的一个实施例中，如图9所示，按压机构527可包括第二滑块5271、第二弹簧5272、连接杆5273和星形按压盘5274。

其中，第一支撑柱522内设有第二滑槽501，第二滑块5271滑动设置在第二滑槽501内。

第二弹簧5272设置在第二滑槽501内，且第二弹簧5272的一端与第二滑槽501的顶壁相连，第二弹簧5272的另一端与第二滑块5271相连。

连接杆5273的一端与第二滑块5271转动相连，连接杆5273的另一端贯穿进清洗罩521内并与星形按压盘5274固定相连。

可以理解的是，当清洗罩521带动按压机构527下移时，按压机构527中的星形按压盘5274顶压在待清洗销套的顶壁上，当清洗罩521的底壁与第一支撑盘41接触时，清洗罩521不再下移，此时顶压在星形按压盘5274受到清洗罩521下移的压力通过连接杆5273推动第二滑块5271在第二滑槽501内上移，上移的第二滑块5271压缩第二弹簧5272，同时第二弹簧5272通过星形按压盘5274对待清洗销套施加向下的反作用压力。即，星形按压盘5274通过第二弹簧5272的张力将待清洗销套按压限位在环形转盘451上。

由于星形按压盘5274通过连接杆5273与第二滑块5271转动相连，故在环形转盘451转动时，转动的环形转盘451同时带动待清洗销套和星形按压盘5274同步转动，以便条状毛刷5262对待清洗销套的外表面刷洗清洗，以及第二清洗装置60对待清洗销套的内表面进行清洗。

在本申请的一个实施例中，如图1、图2、图4、图5和图11所示，第二清洗装置60可包括第三支撑盘61和多个第二清洗组件62。

其中，第三支撑盘61套接固定在支撑轴72上，多个第二清洗组件62圆周阵列分布且升降地设置在第三支撑盘61上，且多个第二清洗组件62与多少半圆槽401一一对应设置，每个第二清洗组件62可包括毛刷辊621、第二支撑柱622、第二滑轮623和密封环624。

其中，毛刷辊621升降地设置在筒体452内，用于对待清洗销套的内表面进行清洗。

第二支撑柱622的一端与毛刷辊621的底端固定相连，第二支撑柱622的另一端贯穿过第三支撑盘61并与第二滑轮623转动相连。

第二滑轮623滑动设置在下压台20上的闭环限位槽内。

具体地，当第一滑轮523从上压台30上的闭环限位槽201的顶部滑动至底部时，同时，第二清洗装置60中的第二滑轮623也从下压台20上的闭环限位槽201的底部滑动至顶部（参照附图6所示），此时的第二滑轮623通过第二支撑柱622推动毛刷辊621和密封环624同步上移，上移的毛刷辊621依次穿过筒体452和环形转盘451并伸入至待清洗销套内。当毛刷辊621伸入至待清洗销套时，由于第二支撑柱622与筒体452和环形转盘451之间的间隙较小，因此，清洗液通过两个按压水阀524注入清洗罩521内的流量大于从间隙流失的流量，故清洗液可在短时间内将清洗罩521注满，从而能够对待清洗销套进行浸泡清洗。

随着待清洗销套在清洗罩521内转动，条状毛刷5262对待清洗销套的外表面进行刷洗清洗的同时，毛刷辊621对待清洗销套的内表面进行刷洗清洗，进而能够同时针对履带销套的内外表面进行有效且彻底地清洗，无需工人过多操作，不仅减轻了工人的工作负担，而且提升了清洗效率和效果。

相反，当第一滑轮523从上压台30上的闭环限位槽201的底部滑动至顶部，同时，第二滑轮623也从下压台20上的闭环限位槽201的顶部滑动至底部时，此时清洗罩521和毛刷辊621同时背向（相反方向）移动复位，并脱离清洗后的待清洗销套，同时按压水阀524失去压板525的按压力复位关闭，并停止向清洗罩521内注水，而位于清洗罩521内的对待清洗销套清洗后的清洗液从清洗罩521内排出。

作为一种可能的情况，为了增加对筒体452的密封性，避免注入清洗罩521内的清洗液溢出，还可在第二支撑柱622与毛刷辊621之间设置密封环，用于对筒体452进行间歇性密封。可以理解的是，当第二支撑柱622上移时，上移的第二支撑柱622同时带动密封环上移并对筒体452密封，从而能够加快注入至清洗罩521内清洗液淹没待清洗销套速度，以便对待清洗销套进行浸泡清洗。

综上，本申请实施例的履带销套清洗设备，能够同时针对履带销套的内外表面进行有效且彻底地清洗，无需工人过多操作，不仅减轻了工人的工作负担，而且提升了清洗效率和效果。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

Claims (8)

1.一种履带销套清洗设备，其特征在于，包括支撑台、下压台、上压台、支撑装置、第一清洗装置、第二清洗装置和驱动装置，其中，

所述下压台固定设置在所述支撑台上，所述上压台架设在所述下压台的上方，且所述下压台和所述上压台的外围分别开设有闭环限位槽，且两个所述闭环限位槽对称分布；

所述支撑装置设置在所述下压台和所述上压台之间，用于对待清洗销套进行定位支撑，并驱动所述待清洗销套进行转动；

所述第一清洗装置设置在所述上压台与所述支撑装置之间，且所述第一清洗装置与所述上压台上的闭环限位槽滑动相连，其中，所述第一清洗装置用于对所述待清洗销套的外表面进行清洗；

所述第二清洗装置设置在所述下压台与所述支撑装置之间，且所述第二清洗装置与所述下压台上的闭环限位槽滑动相连，其中，所述第二清洗装置用于对所述待清洗销套的内表面进行清洗；

所述驱动装置包括驱动机构和支撑轴，其中，

所述驱动机构设置在所述支撑台的底壁上；

所述支撑轴的一端与所述驱动机构的输出端相连，所述支撑轴的另一端依次贯穿所述支撑台和所述下压台并与所述上压台转动相连，且所述支撑轴分别与所述支撑装置、所述第一清洗装置和所述第二清洗装置固定相连，其中，所述驱动机构用于驱动所述支撑轴带动所述支撑装置、所述第一清洗装置和所述第二清洗装置进行同步转动。

2.根据权利要求1所述的履带销套清洗设备，其特征在于，所述支撑装置包括第一支撑盘、定位盘、多组定位机构、不完全内齿轮和多个转动机构，其中，

所述第一支撑盘和所述定位盘依次套接固定在所述支撑轴上，且所述定位盘设置在所述第一支撑盘的上方，所述定位盘上开设有多个圆周阵列分布的半圆槽，所述第一支撑盘上开设有多个与多个所述半圆槽一一对应分布且同心的沉孔；

多组定位机构分别移动设置在对应的所述半圆槽内壁上；

所述不完全内齿轮架设在所述支撑台上；

多个所述转动机构分别转动设置在对应的所述沉孔内，且每个所述转动机构与所述不完全内齿轮间歇性相连。

3.根据权利要求2所述的履带销套清洗设备，其特征在于，每组定位机构包括多个定位机构，多个定位机构圆周阵列分布设置在所述半圆槽内壁上，每个定位机构包括第一滑块、磁铁块和第一弹簧，其中，

所述半圆槽内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑槽内，且所述第一滑块的斜面朝上设置；

所述磁铁块设置在所述第一滑块的侧壁内；

所述第一弹簧设置在所述第一滑槽内，且所述第一弹簧的一端与所述第一滑块相连，所述第一弹簧的另一端与所述第一滑槽的端壁相连。

4.根据权利要求2所述的履带销套清洗设备，其特征在于，所述转动机构包括环形转盘、筒体和齿轮，其中，

所述环形转盘转动设置在所述沉孔内；

所述筒体的一端与所述环形转盘一体成型连接，所述筒体的另一端穿过所述沉孔并与所述齿轮相连；

所述齿轮与所述不完全内齿轮间歇性啮合。

5.根据权利要求4所述的履带销套清洗设备，其特征在于，所述第一清洗装置包括第二支撑盘和多个第一清洗组件，其中，

所述第二支撑盘套接固定在所述支撑轴上；

多个所述第一清洗组件圆周阵列分布且升降地设置在所述第二支撑盘上，且多个所述第一清洗组件与多个所述半圆槽一一对应设置，每个所述第一清洗组件包括清洗罩、第一支撑柱、第一滑轮、两个按压水阀、压板、多个刷洗机构和按压机构，其中，

所述清洗罩设置在所述第二支撑盘的下方；

所述第一支撑柱垂直设置在所述清洗罩上，且所述第一支撑柱的顶端贯穿过所述第二支撑盘并与所述第一滑轮转动相连；

所述第一滑轮滑动设置在所述上压台上的闭环限位槽内；

两个所述按压水阀对称设置在所述第一支撑柱的两侧，且两个所述按压水阀的出水口分别通过波纹管与所述清洗罩连通，两个所述按压水阀的进水口通过软管与水泵相连；

所述压板设置在所述第一支撑柱的顶部，用于按压两个所述按压水阀；

多个所述刷洗机构圆周阵列分布设置在所述清洗罩的内侧壁上，用于对所述待清洗销套的外表面进行清洗；

所述按压机构升降地设置在所述清洗罩的内腔顶壁上，用于将所述待清洗销套按压限位在所述环形转盘上。

6.根据权利要求5所述的履带销套清洗设备，其特征在于，所述刷洗机构包括毛刷架和条状毛刷，其中，

所述毛刷架固定设置在所述清洗罩的内侧壁上；

所述条状毛刷可拆卸地设置在所述毛刷架上。

7.根据权利要求5所述的履带销套清洗设备，其特征在于，所述按压机构包括第二滑块、第二弹簧、连接杆和星形按压盘，其中，

所述第一支撑柱内设有第二滑槽，所述第二滑块滑动设置在所述第二滑槽内；

所述第二弹簧设置在所述第二滑槽内，且所述第二弹簧的一端与所述第二滑槽的顶壁相连，所述第二弹簧的另一端与所述第二滑块相连；

所述连接杆的一端与所述第二滑块转动相连，所述连接杆的另一端贯穿进所述清洗罩内并与所述星形按压盘固定相连。

8.根据权利要求4所述的履带销套清洗设备，其特征在于，所述第二清洗装置包括第三支撑盘和多个第二清洗组件，其中，

所述第三支撑盘套接固定在所述支撑轴上；

多个所述第二清洗组件圆周阵列分布且升降地设置在所述第三支撑盘上，且多个所述第二清洗组件与多少所述半圆槽一一对应设置，每个所述第二清洗组件包括毛刷辊、第二支撑柱和第二滑轮，其中，

所述毛刷辊升降地设置在所述筒体内，用于对所述待清洗销套的内表面进行清洗；

所述第二支撑柱的一端与所述毛刷辊的底端固定相连，所述第二支撑柱的另一端贯穿过所述第三支撑盘并与所述第二滑轮转动相连；

所述第二滑轮滑动设置在所述下压台上的闭环限位槽内。