CN216911266U - 一种置物架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种置物架,包括对称设置的安装板、对称安装于所述安装板两侧的置物横杆以及安装于所述安装板底部的底杆,所述置物横杆和底杆内侧对应处分别设有插槽,置物横杆上的插槽与底杆上的插槽共同形成用于放置片状待清洗件的置物空间。本实用新型所述置物架,实现了同时对多个铜片等片状待清洗件的放置,应用于超声清洗处理中,提高了清洗效率、保证了清洗质量的同时,保证了操作人员的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声清洗设备技术领域,特别是涉及一种置物架。
背景技术
覆铜陶瓷又叫覆铜陶瓷基板,是使用DCB(Direct Copper Bond)技术将铜片直接烧结在陶瓷表面而制成的一种电子基础材料。铜片的表面贴附有防止其氧化的保护膜,在除去保护膜后铜片的表面会有残留的胶和油污等,会影响预氧化的效果。因此需要先通过有机溶剂或专门的去油胶药水去油去胶;之后过碱性溶液,进一步去除铜片表面的脏污;然后过酸性溶液去除铜片表面氧化层,最后过多遍去离子水进行清洗。
上述清理步骤中,需要将铜片置于超声清洗设备中进行。实际操作中,为保证清洗质量,避免清洗时多片铜片堆叠影响超声清洗效果,需要人工将铜片逐片置于超声清洗设备中进行清洗,一次一片铜片的清洗需要耗时20分钟左右,待清洗结束后才能放入下一片继续清洗。如此操作,铜片超声清洗的效率以及超声设备的清洗槽的利用率低,且过酸、过碱处理过程中,使用的化学试剂具有一定的风险,对操作工人的安全造成威胁。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种能够提高铜片等片状物超声清洗效率、保证清洗质量且具有较高的安全保障的用于片状物清洗的置物架。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案,如下所述:
一种置物架,包括对称设置的安装板、对称安装于所述安装板两侧的置物横杆以及安装于所述安装板底部的底杆,所述置物横杆和底杆内侧对应处分别设有插槽,置物横杆上的插槽与底杆上的插槽共同形成用于放置片状待清洗件的置物空间。
优选地,相邻设置的插槽的间距为5-15mm。
优选地,所述插槽的槽口处设有倒角。
优选地,所述底杆避让于两侧所述置物横杆的竖直投影区域设置。
优选地,所述置物横杆和底杆的两端分别与安装板可拆卸连接。
优选地,所述安装板的底部固定粘接有防震垫。
优选地,所述安装板的顶部设有把手。
优选地,设于所述安装板一侧的置物横杆的数量至少为一根。
优选地,设于所述安装板同一侧的置物横杆的数量为两根。
优选地,所述置物架采用耐酸碱腐蚀材料制成。
本实用新型的有益效果至少包括:
本实用新型所述置物架,用于铜片等片状物的超声清洗,所述置物横杆和底杆的插槽围成的置物空间,对待清洗件起到固定及限位作用,使得多个待清洗件整齐排列,使得所述置物架能够同时放置多个待清洗件,实现了对多件待清洗件的同时放置,提高了清洗效率;
所述插槽之间设有间距,使得相邻的两个待清洗件之间设有间隙,保证了清洗液的顺利流动,保证了清洗质量;所述插槽的槽口处设有倒角,方便了待清洗无插入的同时,防止了防止插槽槽边尖锐的边角对铜片造成损伤,并且使得在放置待清洗件时无需精准对正插槽的槽口便能使待清洗件顺利插入,降低了操作难度,进一步提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的置物架的示意图,
图2为图1所示A处的放大示意图;
其中,1为安装板、2为置物横杆、3为底杆、4为插槽、5为防震垫、6为把手。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
实施例1
图1为本实用新型的置物架的示意图,如图1所示,置物架包括对称设置的安装板1、对称安装于所述安装板1两侧的置物横杆2以及安装于所述安装板1底部的底杆3,所述置物横杆2和底杆3内侧对应处分别设有用于插设铜片等片状待清洗件的插槽4,置物横杆2上的插槽4与底杆3上的插槽4共同形成用于放置铜片等片状待清洗件的置物空间。所述内侧指的是所述置物横杆对向设置的一侧。安装于所述安装板1同一侧的置物横杆2沿所述安装板1的侧面并列设置,所述底板3沿所述安装板1的底部并列设置。设于同一置物横杆2或同一底杆3上的插槽4槽口朝向同一侧。
本实施例中,需进行清洗的片状待清洗件为铜片,作为优选地,相邻设置的插槽4的间距为5-15mm。所述间距太宽放置的铜片数量较少,间距太窄拆插入取出不便、清洗不方便。作为可选地,本实用新型实施例中所述插槽4的长度是20mm。
图2为图1所示A处的放大示意图,如图2所示,所述插槽4的槽口处设有倒角。
所述底杆3的数量至少为一根,所述底杆3与所述置物横杆2平行设置、且所述底杆3避让于两侧所述置物横杆2的竖直投影区域设置。
所述置物横杆2和底杆3的两端分别与安装板1可拆卸连接。作为可替换地,本实用新型实施例所述置物横杆2和底杆3的两端分别通过固定螺栓连接于所述安装板1上,当需要拆卸更换时,调节固定螺栓即可,方便更换部件且便于拆装。
参照图1所示,所述安装板1的底部固定粘接有防震垫5。所述防震垫5减缓了置物槽在不同的清洗设备之间取放时产生的震动,避免了铜片等片状待清洗件因震动产生的损伤。
参照图1所示,所述安装板1的顶部设有把手6。所述把手方便了操作工人的操作,实现了置物架在不同清洗设备之间的快速转移,减少了操作人员直接接触清洗液的几率,保证了操作人员的人身安全。
作为可选地,设于所述安装板1一侧的置物横杆2的数量至少为一根。
作为优选地,本实用新型实施例中,设于所述安装板1同一侧的置物横杆2的数量为两根。所述两根置物横杆2分别靠近所述安装板1底部和顶部的位置设置。
所述置物架采用耐酸碱腐蚀材料制成。本实用新型实施例中,所述耐酸碱腐蚀材料优选为聚四氟乙烯。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种置物架,其特征在于:包括对称设置的安装板、对称安装于所述安装板两侧的置物横杆以及安装于所述安装板底部的底杆,所述置物横杆和底杆内侧对应处分别设有插槽,置物横杆上的插槽与底杆上的插槽共同形成用于放置片状待清洗件的置物空间。
2.根据权利要求1所述的置物架,其特征在于:相邻设置的插槽的间距为5-15mm。
3.根据权利要求1所述的置物架,其特征在于:所述插槽的槽口处设有倒角。
4.根据权利要求1所述的置物架,其特征在于:所述底杆避让于两侧所述置物横杆的竖直投影区域设置。
5.根据权利要求1所述的置物架,其特征在于:所述置物横杆和底杆的两端分别与安装板可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的置物架,其特征在于:所述安装板的底部固定粘接有防震垫。
7.根据权利要求1所述的置物架,其特征在于:所述安装板的顶部设有把手。
8.根据权利要求1所述的置物架,其特征在于:设于所述安装板一侧的置物横杆的数量至少为一根。
9.根据权利要求8所述的置物架,其特征在于:设于所述安装板同一侧的置物横杆的数量为两根。
10.根据权利要求1所述的置物架,其特征在于:所述置物架采用耐酸碱腐蚀材料制成。
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- 2022-02-15 CN CN202220303544.5U patent/CN216911266U/zh active Active
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