CN216911088U - 一种v型面输送式吹气收纳机构及分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料瓶回收技术领域，尤其涉及一种V型面输送式吹气收纳机构，包括支撑架和输送单元，所述输送单元包括并排设置的第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件和所述第二输送组件固定于所述支撑架上，所述支撑架还固定安装有一喷气单元，所述喷气单元位于所述第一输送组件的外侧，所述第一输送组件和所述第二输送组件朝内侧对称倾斜呈V型结构设置，待分拣瓶体进入所述输送单元后，具有滑落至第一输送组件和第二输送组件之间的趋势，有效防止待分拣瓶体在输送过程中从输送单元掉落，通过调整设置第一输送组件和第二输送组件朝内侧倾斜的角度，使之能够配合喷气单元的喷气强度将位于输送单元内的待分拣瓶体向外侧吹飞。

Description

一种V型面输送式吹气收纳机构及分拣装置

技术领域

本实用新型属于塑料瓶回收技术领域，尤其涉及一种V型面输送式吹气收纳机构及分拣装置。

背景技术

随着生产的迅速发展，城市居民的生活水平提高，商品消费量迅速增加，垃圾的排出量也随之增加。废品瓶若不作回收处理，极易破坏生态环境，危及到人们的健康，因而树立标准的废旧商品回收市场，让有用资源得到有效应用，让有害资源得到妥当解决，防止污染环境，就显得极为重要，垃圾分类已然成为保护环境的一个重要行径。

目前，市面上的分拣装置在分拣出料时，由于大多数瓶体呈圆柱状，在待分拣瓶体的快速移动的情况下，十分容易从分拣装置中掉落，需要人工从分拣装置的周围捡起，极大地影响了废品瓶回收的效率，且传统的分拣方法为人工分析识别瓶体，将逐个放置在不同的回收框中，效率亟待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种V型面输送式吹气收纳机构及分拣装置，旨在解决现有技术中待分拣瓶体易从分拣装置掉落、瓶体分拣人工参与度高，导致瓶体分拣效率下降的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种V型面输送式吹气收纳机构，包括支撑架，还包括并排设置的第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件和所述第二输送组件固定于所述支撑架上，所述支撑架还固定安装有一喷气单元，所述喷气单元位于所述第一输送组件的外侧，所述第一输送组件和所述第二输送组件朝内侧对称倾斜呈V型结构设置。

可选地，所述喷气单元包括气嘴、安装板和压力控制阀，所述安装板固定安装于所述支撑架上，且所述安装板位于所述第一输送组件的外侧，所述安装板的外侧与所述压力控制阀固定连接，所述安装板设有多个腰型孔，所述气嘴通过与所述腰型孔配合连接固定于所述安装板的内侧。

可选地，所述第一输送组件包括第一输送带和第一驱动组件，所述第一输送带与所述支撑架固定连接，所述第一驱动组件固定于所述第一输送带的底部，所述第一驱动组件驱动所述第一输送带传动。

可选地，所述第二输送组件包括第二输送带和第二驱动组件，所述第二输送带与所述支撑架固定连接，所述第二驱动组件固定于所述第二输送带的底部，所述第二驱动组件驱动所述第二输送带传动。

可选地，所述支撑架的首尾两端均设置有支撑板，所述支撑板的两侧分别设置有呈镜像设置的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱通过一向内倾斜设置的第一输送带安装板与所述第一输送带连接，所述第二支撑柱通过一向内倾斜设置的第二输送带安装板与所述第二输送带连接。

可选地，所述第一输送组件还包括第一外壳，所述第二输送组件还包括第二外壳，所述第一外壳固定于所述第一输送带的外侧，所述第一外壳设有多个喷气单元安装口，所述第二外壳固定于所述第二输送带的外侧。

可选地，所述输送单元的数量为多个，多个所述输送单元之间首尾相适配衔接。

可选地，所述喷气单元的数量为多个，多个所述喷气单元等距离分布设置在所述第一输送组件的外侧。

可选地，所述第二输送组件的外侧设有多个料仓，多个所述料仓分别对应多个所述喷气单元的喷气方向设置在所述第二输送组件的外侧，多个所述料仓的下方分别相对应设置有回收料框。

本实用新型实施例提供的V型面输送式吹气收纳机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

本实用新型中，通过将所述第一输送组件和所述第二输送组件并排设置，待分拣瓶体输入至所述第一输送组件和所述第二输送组件之间，使待分拣瓶体在二者的传动作用下进行输送，且所述第一输送组件和所述第二输送组件朝内侧对称倾斜设置，形成V型结构，使待分拣瓶体进入所述输送单元后，具有滑落至所述第一输送组件和所述第二输送组件之间的趋势，有效防止待分拣瓶体在输送过程中从所述输送单元掉落，同时，通过调整设置所述第一输送组件和所述第二输送组件朝内侧倾斜的角度，使之能够配合所述喷气单元的喷气强度将位于所述输送单元内的待分拣瓶体向外侧吹飞。

本实用新型还提供一种分拣装置，因所述分拣装置包括所述的V型面输送式吹气收纳机构，故所述分拣装置亦具有防止待分拣瓶体在输送过程中从所述输送单元掉落，配合所述喷气单元的喷气强度将位于所述输送单元内的待分拣瓶体向外侧吹飞的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的V型面输送式吹气收纳机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的V型面输送式吹气收纳机构隐藏第一外壳和第二外壳的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的V型面输送式吹气收纳机构及料仓和回收料框的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

支撑架-100 支撑板-110 第一支撑柱-120

第一输送带安装板-130 第二支撑柱-140 第二输送带安装板-150

输送单元-200 V型结构-201 第一输送组件-210

第一输送带-211 第一驱动组件-212 第一外壳-213

喷气单元安装口-214 第二输送组件-220 第二输送带-221

第二驱动组件-222 第二外壳-223 喷气单元-300

气嘴-310 安装板-320 腰型孔-321

压力控制阀-330 料仓-400 回收料框-500

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图3所示，提供一种V型面输送式吹气收纳机构，包括支撑架100和输送单元200，所述输送单元200包括并排设置的第一输送组件210和第二输送组件220，所述第一输送组件210和所述第二输送组件220固定于所述支撑架100上，所述支撑架100还固定安装有一喷气单元300，所述喷气单元300位于所述第一输送组件210的外侧，所述第一输送组件210和所述第二输送组件220朝内侧对称倾斜呈V型结构201设置。

本实用新型中，通过将所述第一输送组件210和所述第二输送组件220并排设置，待分拣瓶体输入至所述第一输送组件210和所述第二输送组件220之间，使待分拣瓶体在二者的传动作用下进行输送，且所述第一输送组件210和所述第二输送组件220朝内侧对称倾斜设置，形成V型结构201，使待分拣瓶体进入所述输送单元200后，具有滑落至所述第一输送组件210和所述第二输送组件220之间的趋势，有效防止待分拣瓶体在输送过程中从所述输送单元200掉落，同时，通过调整设置所述第一输送组件210和所述第二输送组件220朝内侧倾斜的角度，使之能够配合所述喷气单元300的喷气强度将位于所述输送单元200内的待分拣瓶体向外侧吹飞。

应理解，所述第一输送组件210和所述第二输送组件220朝内侧倾斜的角度应由本领域技术人员根据喷气单元300的气压范围进行设置，对此，本申请不作限定。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图2所示，所述喷气单元300包括气嘴310、安装板320和压力控制阀330，所述安装板320固定安装于所述支撑架100上，且所述安装板320位于所述第一输送组件210的外侧，所述安装板320的外侧与所述压力控制阀330固定连接，所述安装板320设有多个腰型孔321，所述气嘴310通过与所述腰型孔321配合连接固定于所述安装板320的内侧，所述气嘴310在竖直方向上的位置能够在所述腰型孔321上进行微调，且所述气嘴310的喷气方向朝所述第二输送组件220的外侧。所述气嘴310与压力控制阀330连接，所述压力控制阀330与外部识别机构电连接并接收控制信号，由外部识别机构控制所述压力控制阀330，使所述气嘴310向待分拣瓶体喷出高压气体，当待分拣瓶体从目标气嘴310经过时，所述气嘴310将待分拣瓶体向外侧吹出。且所述压力控制阀330根据所述第二输送组件220的倾斜程度，控制调整所述气嘴310喷出气体的气压，使待分拣瓶体能够在所述输送单元200中被吹落，完成待分拣瓶体的收纳。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图3所示，所述第一输送组件210包括第一输送带211和第一驱动组件212，所述第一输送带211与所述支撑架100固定连接，所述第一驱动组件212固定于所述第一输送带211的底部，所述第一驱动组件212驱动所述第一输送带211传动。进一步地，所述第二输送组件220包括第二输送带221和第二驱动组件222，所述第二输送带221与所述支撑架100固定连接，所述第二驱动组件222固定于所述第二输送带221的底部，所述第二驱动组件222驱动所述第二输送带221传动。在本实施例中，所述第一驱动组件212和所述第二驱动组件222为驱动电机，所述第一输送带211和所述第二输送带221为皮带输送器，驱动电机与皮带输送器连接，操作人员通过控制驱动电机的转速调节所述第一输送带211和第二输送带221的传动速度，从而控制待分拣瓶体的输送速度。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图2所示，所述支撑架100的首尾两端均设置有支撑板110，所述支撑板110的两侧分别设置有呈镜像设置的第一支撑柱120和第二支撑柱140，所述第一支撑柱120通过一向内倾斜设置的第一输送带安装板130与所述第一输送带211连接，所述第二支撑柱140通过一向内倾斜设置的第二输送带安装板150(图未示)与所述第二输送带221连接，由此使所述第一输送带211和所述第二输送带221向内侧倾斜，形成V型结构201，且首尾两端均镜像对称设置的第一支撑柱120和第二支撑柱140能够有效保证所述第一输送带211和所述第二输送带221的稳定性。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图3所示，所述输送单元200的数量为多个，多个所述输送单元200之间首尾相适配衔接。在本实施例中，所述输送单元200的数量为2个，所述支撑架100亦对应设置为2个。应理解，所述输送单元200的数量应由本领域技术人员根据待分拣瓶体类型的数量需求进行调整，使所述输送单元200的长度满足待分拣瓶体类型的数量即可，对此，本申请不作具体限定。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图2所示，所述喷气单元300的数量为多个，多个所述喷气单元300等距离分布设置在所述第一输送组件210的外侧。应理解，所述喷气单元300的数量应由本领域技术人员根据待分拣瓶体类型的数量需求进行调整，使所述喷气单元300的数量与待分拣瓶体类型的数量相对应即可，对此，本申请不作具体限定。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1至图3所示，所述第二输送组件220的外侧设有多个料仓400，多个所述料仓400分别对应多个所述喷气单元300的喷气方向设置在所述第二输送组件220的外侧，所述料仓400与所述第二输送带221之间相互衔接形成掉落口，所述料仓400的掉落口分别相对应设置有回收料框500，所述回收料框500用于收集瓶体，操作人员根据待分拣瓶体所需识别的类型的数量需求，设置数量相对应的回收料框500，由此满足废品瓶的分类需求。待分拣瓶体在所述气嘴310的喷气作用下从所述输送单元200飞出，经所述料仓400后落入至对应的回收料框500中，相较于传统分类手段中的瓶体大多放置在收集箱内进行暂存，满载后的收集箱由人工作业输送至打包单元，该结构需要人工介入进行转送，导致物料移送效率低，而且瓶体结构轻盈，人工转移容易造成人力浪费，不利于企业发展的技术问题，采用所述喷气单元300，将经过分析识别后的待分拣瓶体通过所述气嘴310吹送至预设的回收料框500中，所述喷气结构的结构简单，效果显著，有效的取代人工作业并提高分拣效率，有利于企业发展。

进一步地，所述第一输送组件210还包括第一外壳213，所述第二输送组件220还包括第二外壳223，所述第一外壳213固定于所述第一输送带211的外侧，所述第一外壳213设有多个喷气单元安装口214，所述喷气单元300通过配合所述喷气单元安装口214，安装在所述支撑架100上，所述第二外壳223固定于所述第二输送带221的外侧，通过设置所述第二外壳223，输送第二外壳223与所述料框相互配合形成衔接，在待分拣瓶体从所述输送单元200喷出的过程中，能够有效防止待分拣瓶体卡在所述料框与所述输送单元200之间。

本发明还提供一种分拣装置，因所述分拣装置包括所述的V型面输送式吹气收纳机构，故所述分拣装置亦具有防止待分拣瓶体在输送过程中从所述输送单元200掉落，配合所述喷气单元300的喷气强度将位于所述输送单元200内的待分拣瓶体向外侧吹飞的功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种V型面输送式吹气收纳机构，包括支撑架和输送单元，其特征在于，所述输送单元包括并排设置的第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件和所述第二输送组件固定于所述支撑架上，所述支撑架还固定安装有一喷气单元，所述喷气单元位于所述第一输送组件的外侧，所述第一输送组件和所述第二输送组件朝内侧对称倾斜呈V型结构设置。

2.根据权利要求1所述的V型面输送式吹气收纳机构，其特征在于，所述喷气单元包括气嘴、安装板和压力控制阀，所述安装板固定安装于所述支撑架上，且所述安装板位于所述第一输送组件的外侧，所述安装板的外侧与所述压力控制阀固定连接，所述安装板设有多个腰型孔，所述气嘴通过与所述腰型孔配合连接固定于所述安装板的内侧。

3.根据权利要求1所述的V型面输送式吹气收纳机构，其特征在于，所述第一输送组件包括第一输送带和第一驱动组件，所述第一输送带与所述支撑架固定连接，所述第一驱动组件固定于所述第一输送带的底部，所述第一驱动组件驱动所述第一输送带传动。

4.根据权利要求3所述的V型面输送式吹气收纳机构，其特征在于，所述第二输送组件包括第二输送带和第二驱动组件，所述第二输送带与所述支撑架固定连接，所述第二驱动组件固定于所述第二输送带的底部，所述第二驱动组件驱动所述第二输送带传动。

5.根据权利要求4所述的V型面输送式吹气收纳机构，其特征在于，所述支撑架的首尾两端均设置有支撑板，所述支撑板的两侧分别设置有呈镜像设置的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱通过一向内倾斜设置的第一输送带安装板与所述第一输送带连接，所述第二支撑柱通过一向内倾斜设置的第二输送带安装板与所述第二输送带连接。

6.根据权利要求4所述的V型面输送式吹气收纳机构，其特征在于，所述第一输送组件还包括第一外壳，所述第二输送组件还包括第二外壳，所述第一外壳固定于所述第一输送带的外侧，所述第一外壳设有多个喷气单元安装口，所述第二外壳固定于所述第二输送带的外侧。

7.根据权利要求1-6任一项所述的V型面输送式吹气收纳机构，其特征在于，所述输送单元的数量为多个，多个所述输送单元之间首尾相适配衔接。

8.根据权利要求1-6任一项所述的V型面输送式吹气收纳机构，其特征在于，所述喷气单元的数量为多个，多个所述喷气单元等距离分布设置在所述第一输送组件的外侧。

9.根据权利要求1-6任一项所述的V型面输送式吹气收纳机构，其特征在于，所述第二输送组件的外侧设有多个料仓，多个所述料仓分别对应多个所述喷气单元的喷气方向设置在所述第二输送组件的外侧，多个所述料仓的下方分别相对应设置有回收料框。

10.一种分拣装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的V型面输送式吹气收纳机构。

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