CN216909652U - 一种厂房除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种厂房除尘装置，包括引风机和除尘主管，除尘主管的两端均敞口，其上连通有可调节其除尘速度的除尘机构；引风机固定安装在除尘主管的一端，并与除尘主管连通。本实用新型的有益效果是结构简单，可实现厂房内多个区域的快速除尘处理，除尘效果较佳，保证工人的身体健康，保护环境。

Description

一种厂房除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种厂房除尘装置。

背景技术

生产加工过程中，厂房内会产生大量的灰尘，不仅影响工人的身体健康，还会严重污染环境。为了提高厂房内空气的洁净度，通常采用除尘设备对厂房进行除尘处理。目前，现有技术中的除尘设备与厂房连通的除尘口的大小尺寸固定，无法根据厂房内灰尘的浓度进行适应性的调节，无法满足实际生产中的除尘需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种厂房除尘装置，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种厂房除尘装置，包括引风机和除尘主管，所述除尘主管的两端均敞口，其上连通有可调节其除尘速度的除尘机构；所述引风机固定安装在所述除尘主管的一端，并与所述除尘主管连通。

本实用新型的有益效果是：除尘过程中，通过引风机作业使得除尘主管内形成负压，以使得厂房内的灰尘吸附至除尘主管内并排至厂房外，实现快速除尘；另外，可通过除尘机构调节除尘主管的除尘速度，以便适应于生产中不同的除尘需求，使用方便。本实用新型结构简单，可实现厂房内多个区域的快速除尘处理，除尘效果较佳，保证工人的身体健康，保护环境。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述除尘机构包括至少一根除尘支管和至少一组与所述除尘支管一一对应的调节组件，所述除尘支管的两端均敞口，其一端与所述除尘主管连通，另一端向所述除尘主管的一侧延伸；所述调节组件安装在所述除尘支管的另一端上，用于调节所述除尘支管另一端敞口的大小。

采用上述进一步方案的有益效果是除尘过程中，通过引风机作业使得除尘主管和除尘支管内形成负压，以使得厂房内的灰尘吸附至除尘主管内并排至厂房外，实现快速除尘；另外，可通过调节组件调节除尘主管的除尘速度，以便适应于生产中不同的除尘需求，使用方便。

进一步，所述除尘支管的数量为多根，多根所述除尘支管均分为两组且依次交错分布在所述除尘主管的两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，分布合理，可进行厂房内多个区域的同时除尘作业，除尘效果较佳，节约成本。

进一步，每组所述调节组件均包括调节盘，所述调节盘转动的安装在对应所述除尘支管的另一端，其轴向与对应所述除尘支管的轴向平行，且其一侧与对应所述除尘支管的另一端端面紧贴；所述调节盘上沿其周向均匀间隔分布有多个大小不一的贯穿的除尘孔，转动所述调节盘至任意一个所述除尘孔与对应所述除尘支管的另一端连通。

采用上述进一步方案的有益效果是除尘过程中，通过本领域技术人员所能想到的方式转动调节盘至任意一个除尘孔与对应除尘支管的另一端连通，以调节对应除尘支管另一端的大小，从而实现除尘速度的调节，进而满足不同的除尘需求，适用范围较广。

进一步，每组所述调节组件均还包括驱动件，所述驱动件固定安装在对应所述除尘支管的另一端外壁上，所述调节盘同轴固定套设在所述驱动件的驱动端上；所述除尘机构还包括至少一个与至少一个所述除尘支管一一对应的灰尘检测仪，所述灰尘检测仪固定安装在对应所述除尘支管的另一端上，用于检测对应所述除尘支管另一端处的灰尘密度；还包括控制器，所述灰尘检测仪、所述驱动件和所述引风机分别与所述控制器通讯连接。

采用上述进一步方案的有益效果是除尘过程中，通过驱动件驱动调节盘转动，至任意一个除尘孔与对应除尘支管的另一端连通，以调节对应除尘支管另一端的大小，从而实现除尘速度的自动调节，进而满足不同的除尘需求，适用范围较广，且自动化程度高，使用方便。

进一步，所述除尘主管由多根管路拼接而成。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便拆装，省时省力。

进一步，所述除尘主管呈一端粗、另一端细的结构。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，可进一步提高除尘的速度，除尘效果更佳。

进一步，还包括喷淋机构，所述喷淋机构固定架设在所述除尘主管一端的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是除尘时，厂房内的灰尘由除尘主管排至室外后，通过喷淋机构进行喷淋沉降处理，避免灰尘污染环境，除尘效果更佳。

进一步，所述喷淋机构包括供水箱、水泵和喷头组件，所述喷头组件固定架设在所述除尘主管一端的上方，其通过供水管与所述供水箱连通；所述水泵安装在所述供水管上。

采用上述进一步方案的有益效果是除尘时，通过水泵将供水箱内的水送至喷头组件进行喷淋以沉降除尘主管排出的灰尘，沉降效果较佳，避免灰尘污染环境。

进一步，所述除尘主管的一端固定外罩有除尘罩，所述除尘罩的上部设有进风口；所述喷淋机构固定安装在所述除尘罩内的顶部。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过除尘罩收集除尘主管送来的灰尘，以便喷淋机构进行喷淋作业，提高喷淋的效果，避免灰尘逸散至空气中污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中除尘罩内部的结构示意图。

图3为本实用新型中调节组件的结构示意图之一；

图4为本实用新型中调节组件的结构示意图之二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、引风机；2、除尘主管；3、除尘支管；4、调节盘；5、除尘孔；6、驱动件；7、灰尘检测仪；8、供水箱；9、水泵；10、喷头组件；11、除尘罩；12、进风口；13、排污口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种厂房除尘装置，包括引风机1和除尘主管2，除尘主管2的两端均敞口，其上连通有可调节其除尘速度的除尘机构；引风机1固定安装在除尘主管2的一端，并与除尘主管2连通。除尘过程中，通过引风机1作业使得除尘主管2内形成负压，以使得厂房内的灰尘吸附至除尘主管2内并排至厂房外，实现快速除尘；另外，可通过除尘机构调节除尘主管2的除尘速度，以便适应于生产中不同的除尘需求，使用方便。本实用新型结构简单，可实现厂房内多个区域的快速除尘处理，除尘效果较佳，保证工人的身体健康，保护环境。

实施例1

在上述结构的基础上，本实施例中，除尘机构包括至少一根除尘支管3和至少一组与除尘支管3一一对应的调节组件，除尘支管3的两端均敞口，其一端与除尘主管2连通，另一端向除尘主管2的一侧延伸；调节组件安装在除尘支管3的另一端上，用于调节除尘支管3另一端敞口的大小。除尘过程中，通过引风机1作业使得除尘主管2和除尘支管3内形成负压，以使得厂房内的灰尘吸附至除尘主管2内并排至厂房外，实现快速除尘；另外，可通过调节组件调节除尘主管2的除尘速度，以便适应于生产中不同的除尘需求，使用方便。

实施例2

在实施例1的基础上，优选地，本实施例中，除尘支管3的数量为多根，多根除尘支管3均分为两组且依次交错分布在除尘主管2的两侧。该方案结构简单，分布合理，可进行厂房内多个区域的同时除尘作业，除尘效果较佳，节约成本。

应用时，整个厂房可以为一个整体，此时多根除尘支管3分别位于厂房内的各个区域内，以对厂房内的各个区域进行除尘，提高除尘的速率和效果。

另外，整个厂房也可以分隔成多个与多根除尘支管3一一对应的相互独立的区域，多根除尘支管3的另一端分别延伸至厂房的多个独立区域内，以对厂房内的各个区域进行除尘，提高除尘的速率和效果。

除上述实施方式外，也可以采用其他方式实现厂房的除尘，例如除尘主管2依次穿过厂房的多个独立区域，且除尘主管2位于厂房多个独立区域的位置分别设有多个贯穿的除尘口。这种方案除尘的效果不如上述方案的除尘效果佳。

实施例3

在实施例2任一项的基础上，优选地，本实施例中，每根除尘支管3均可以垂直于除尘主管2分布，也可以与除尘主管2倾斜分布，具体根据需求进行设计。

实施例4

在上述各实施方式的基础上，本实施例中，每组调节组件均包括调节盘4，调节盘4转动的安装在对应除尘支管3的另一端，其轴向与对应除尘支管3的轴向平行，且其一侧与对应除尘支管3的另一端端面紧贴；调节盘4上沿其周向均匀间隔分布有多个大小不一的贯穿的除尘孔5，转动调节盘4至任意一个除尘孔5与对应除尘支管3的另一端连通。除尘过程中，通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工手动的方式转动调节盘4至任意一个除尘孔5与对应除尘支管3的另一端连通，以调节对应除尘支管3另一端的大小，从而实现除尘速度的调节，进而满足不同的除尘需求，适用范围较广。

基于上述方案，调节盘4的一侧与对应除尘支管3的另一端端面紧贴，避免进入除尘支管3的灰尘从调节盘4和该除尘支管3另一端端面之间的缝隙逸散至厂房内，保证除尘的效果。

除上述实施方式外，也可以采用偏心盘替代上述调节盘4，此时偏心盘的具体安装方式可以为：偏心盘的轴向与该除尘支管3的轴向平行，其一侧与对应除尘支管3的另一端端面紧贴。使用时，通过本领域技术人员所能想到的方式例如电机，电机固定在除尘支管3的另一端上，电机驱动偏心盘转动，使得偏心盘与该除尘支管3另一端的重合部分不断改变，以调节该除尘支管3另一端的大小。

需要说明的是，上述偏心盘的定位依靠的是电机的关闭。

另外，调节盘4上的多个除尘孔5的孔径均等于或小于对应除尘支管3另一端的直径。

实施例5

在实施例4的基础上，本实施例中，每组调节组件均还包括驱动件6，驱动件6固定安装在对应除尘支管3的另一端外壁上，调节盘4同轴固定套设在驱动件6的驱动端上；除尘机构还包括至少一个与至少一个除尘支管3一一对应的灰尘检测仪7，灰尘检测仪7固定安装在对应除尘支管3的另一端上，用于检测对应除尘支管3另一端处的灰尘密度；还包括控制器，灰尘检测仪7、驱动件6和引风机1分别与控制器通讯连接。尘过程中，通过驱动件6驱动调节盘4转动，至任意一个除尘孔5与对应除尘支管3的另一端连通，以调节对应除尘支管3另一端的大小，从而实现除尘速度的自动调节，进而满足不同的除尘需求，适用范围较广，且自动化程度高，使用方便。

上述灰尘检测仪7优选固定安装在对应的除尘支管3的另一端上。

上述方案工作的原理为：通过灰尘检测仪7实时监测厂房内对应区域内的灰尘密度，并将对应的信号发送给控制器，控制器接收对应的信号判断分析，并根据分析结构控制驱动件6驱动调节盘4转动，至对应大小的除尘孔5与对应除尘支管3的另一端连通。

需要说明的是，上述灰尘检测仪7和引风机1均采用现有技术，其具体结构及原理在此不再进行赘述。

实施例6

在实施例5的基础上，本实施例中，上述驱动件6优选电机，电机固定在除尘支管3的另一端上，调节盘4同轴固定套设在电机的驱动端上。除尘时，通过灰尘检测仪7实时监测厂房内对应区域内的灰尘密度，并将对应的信号发送给控制器，控制器接收对应的信号判断分析，并根据分析结构控制电机驱动调节盘4转动，至对应大小的除尘孔5与对应除尘支管3的另一端连通。

实施例7

在上述各实施方式的基础上，本实施例中，除尘主管2由多根管路拼接而成，每根管路的两端分别同轴固定安装有法兰盘，且相邻两根管路之间通过螺栓可拆卸连接。该方案结构简单，设计合理，方便拆装，省时省力。

除上述实施方式外，上述除尘主管2也可以采用一体成型的结构，这种结构安装不如上述方案方便。

实施例8

在上述各实施方式的基础上，本实施例中，除尘主管2呈一端粗、另一端细的结构。该方案结构简单，设计合理，可进一步提高除尘的速度，除尘效果更佳。

实施例9

在上述各实施方式的基础上，本实施例还包括喷淋机构，喷淋机构固定架设在除尘主管2一端的上方。除尘时，厂房内的灰尘由除尘主管2排至室外后，通过喷淋机构进行喷淋沉降处理，避免灰尘污染环境，除尘效果更佳。

实施例10

在实施例9的基础上，本实施例中，喷淋机构包括供水箱8、水泵9和喷头组件10，喷头组件10固定架设在除尘主管2一端的上方，其通过供水管与供水箱8连通；水泵9安装在供水管上。除尘时，通过水泵9将供水箱8内的水送至喷头组件10进行喷淋以沉降除尘主管2排出的灰尘，沉降效果较佳，避免灰尘污染环境。

实施例11

在实施例10的基础上，本实施例中，上述喷淋组件包括喷淋主管和多根喷淋支管，喷淋主管的一端与供水管的一端连通，另一端封闭；多根喷淋支管并排分布，且其一端分别与喷淋主管连通，另一端均封闭；多根喷淋支管上沿其轴向分别均匀间隔固定连通有多个喷头，多个喷头均位于喷淋支管的下方，且喷口朝下。

除上述实施方式外，喷淋主管的两端均敞口，其与供水管的一端连通。

实施例12

在实施例9至实施例11任一项的基础上，本实施例中，除尘主管2的一端固定外罩有除尘罩11，除尘罩11的上部设有进风口12，保证引风机1能够正常作业；喷淋机构固定安装在除尘罩11内的顶部。该方案结构简单，设计合理，通过除尘罩11收集除尘主管2送来的灰尘，以便喷淋机构进行喷淋作业，提高喷淋的效果，避免灰尘逸散至空气中污染环境。

优选地，本实施例中，上述除尘主管2的一端可向下弯折延伸至除尘罩11的下部，使得灰尘由除尘罩11的下部向上移动，以便喷淋机构进行喷淋作业，提高灰尘沉降的效果。

基于上述方案，喷淋主管水平固定安装在除尘罩11内的顶壁。

另外，上述供水箱8优选安装在除尘罩11外，且其上设有供水管穿过的通孔。

实施例13

在实施例12的基础上，本实施例中，除尘罩11的底部设有排污口13，方便排出除尘罩11内的淤泥。

本实用新型的工作原理：

除尘时，首先，引风机1启动使得除尘主管2和多根除尘支管3内形成负压，使得厂房内的灰尘被吸附除尘主管2内，由除尘主管2的一端排出；然后，通过水泵9将供水箱8内的水送至喷头组件10进行喷淋以沉降除尘主管2排出的灰尘，沉降效果较佳，避免灰尘污染环境。

在此过程中，通过灰尘检测仪7实时监测厂房内对应区域内的灰尘密度，并将对应的信号发送给控制器，控制器接收对应的信号判断分析，并根据分析结构控制驱动件6驱动调节盘4转动，至对应大小的除尘孔5与对应除尘支管3的另一端连通。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的各个电子部件均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种厂房除尘装置，其特征在于：包括引风机(1)和除尘主管(2)，所述除尘主管(2)的两端均敞口，其上连通有可调节其除尘速度的除尘机构；所述引风机(1)固定安装在所述除尘主管(2)的一端，并与所述除尘主管(2)连通；

所述除尘机构包括至少一根除尘支管(3)和至少一组与所述除尘支管(3)一一对应的调节组件，所述除尘支管(3)的两端均敞口，其一端与所述除尘主管(2)连通，另一端向所述除尘主管(2)的一侧延伸；所述调节组件安装在所述除尘支管(3)的另一端上，用于调节所述除尘支管(3)另一端敞口的大小。

2.根据权利要求1所述的厂房除尘装置，其特征在于：所述除尘支管(3)的数量为多根，多根所述除尘支管(3)均分为两组且依次交错分布在所述除尘主管(2)的两侧。

3.根据权利要求1所述的厂房除尘装置，其特征在于：每组所述调节组件均包括调节盘(4)，所述调节盘(4)转动的安装在对应所述除尘支管(3)的另一端，其轴向与对应所述除尘支管(3)的轴向平行，且其一侧与对应所述除尘支管(3)的另一端端面紧贴；所述调节盘(4)上沿其周向均匀间隔分布有多个大小不一的贯穿的除尘孔(5)，转动所述调节盘(4)至任意一个所述除尘孔(5)与对应所述除尘支管(3)的另一端连通。

4.根据权利要求3所述的厂房除尘装置，其特征在于：每组所述调节组件均还包括驱动件(6)，所述驱动件(6)固定安装在对应所述除尘支管(3)的另一端外壁上，所述调节盘(4)同轴固定套设在所述驱动件(6)的驱动端上；所述除尘机构还包括至少一个与至少一个所述除尘支管(3)一一对应的灰尘检测仪(7)，所述灰尘检测仪(7)固定安装在对应所述除尘支管(3)的另一端上，用于检测对应所述除尘支管(3)另一端处的灰尘密度；还包括控制器，所述灰尘检测仪(7)、所述驱动件(6)和所述引风机(1)分别与所述控制器通讯连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的厂房除尘装置，其特征在于：所述除尘主管(2)由多根管路拼接而成。

6.根据权利要求1-4任一项所述的厂房除尘装置，其特征在于：所述除尘主管(2)呈一端粗、另一端细的结构。

7.根据权利要求1-4任一项所述的厂房除尘装置，其特征在于：还包括喷淋机构，所述喷淋机构固定架设在所述除尘主管(2)一端的上方。

8.根据权利要求7所述的厂房除尘装置，其特征在于：所述喷淋机构包括供水箱(8)、水泵(9)和喷头组件(10)，所述喷头组件(10)固定架设在所述除尘主管(2)一端的上方，其通过供水管与所述供水箱(8)连通；所述水泵(9)安装在所述供水管上。

9.根据权利要求7所述的厂房除尘装置，其特征在于：所述除尘主管(2)的一端固定外罩有除尘罩(11)，所述除尘罩(11)的上部设有进风口(12)；所述喷淋机构固定安装在所述除尘罩(11)内的顶部。

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