CN216909513U - 一种集尘器滤筒清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集尘器滤筒清理装置，具体涉及集尘器技术领域，其包括：箱体、外清灰装置、内清灰装置、滤筒固定装置，粉尘收集装置和电机，所述外清灰装置设置在所述箱体内，所述内清灰装置设置在所述外清灰装置的下侧，所述滤筒固定装置包括支架和端盖，所述粉尘收集装置通过粉尘收集管道与所述箱体连接，所述电机与所述内喷气管传动连接。本实用新型集尘器滤筒清理装置能够将滤筒安装在所述支架上，所述电机带动所述支架和滤筒一同旋转，利用压缩空气，通过所述外清灰装置和所述内清灰装置对滤筒进行清理，清理过程中产生的粉尘被所述粉尘收集装置收集，能够避免粉尘造成二次污染，也可以避免清理人员接触粉尘产生健康风险。

Description

一种集尘器滤筒清理装置

技术领域

本实用新型涉及集尘器技术领域，特别是涉及一种集尘器滤筒清理装置。

背景技术

集尘器是一种应用比较广泛的除尘设备，主要用于去除空气中的粉尘，对工厂排放的尾气进行处理，减少环境污染，其废气处理量大，除尘效率很高，适用于粮食、冶金、化工、钢铁、焦化、建材等行业。

集尘器主要包括风机、集尘室和滤筒，工作时，风机带动含有粉尘的气体进入集尘室，在集尘室内，气体经过滤筒的过滤，净化后的气体排出集尘室，气体中的粉尘被吸附在滤筒的外表面上，再由集尘器自身的反吹系统将滤筒表面的粉尘吹落收集。集尘器在使用一段时间后，滤筒外表面吸附的粉尘不断增加，集尘器自身的反吹系统很难将粉尘从滤筒表面吹落。滤筒表面附着过量粉尘后，其运行阻力变大，造成风机运行频率升高，进而增加了集尘器能耗，此时的滤筒需要清理，一般会使用人工的方式对滤筒进行清理，清理过程中容易造成二次污染，并且清理滤筒的工人会直接接触粉尘，对工人的身体健康存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集尘器滤筒清理装置，其能够对集尘器的滤筒进行快速清理，并且能够避免二次污染和人身安全风险。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种集尘器滤筒清理装置，包括：

箱体，所述箱体的顶部设有储气罐，所述箱体的底部设有车轮；

外清灰装置，所述外清灰装置设置在所述箱体内，所述外清灰装置上设有若干喷嘴，所述喷嘴的喷气口朝下，所述外清灰装置通过管道与所述储气罐连接；

内清灰装置，所述内清灰装置设置在所述外清灰装置的下侧，所述内清灰装置包括内喷气管，所述内喷气管上设有若干喷气孔；

滤筒固定装置，所述滤筒固定装置包括支架和端盖，所述支架安装在所述内喷气管的外侧，所述端盖可拆卸的安装在所述箱体的侧表面上，所述内喷气管的一端与所述端盖转动连接，所述内喷气管的另一端与所述箱体的另一侧表面转动连接，所述内喷气管远离所述端盖的一端通过旋转式接头与所述管道连接；

粉尘收集装置，所述粉尘收集装置通过粉尘收集管道与所述箱体连接；

电机，所述电机安装在所述箱体未安装所述端盖的侧表面上，所述电机与所述内喷气管传动连接。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述外清灰装置包括外喷气管，所述外喷气管远离所述端盖的一端与所述管道连接，所述外喷气管的另一端与所述箱体的侧表面连接，所述喷嘴安装在所述外喷气管的底部。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述喷嘴有若干组，每组所述喷嘴有两个所述喷嘴，两个所述喷嘴的喷气方向不同，且两个所述喷嘴的喷气覆盖面有重叠。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述内喷气管位于所述箱体的中轴线上，所述外喷气管位于所述内喷气管的正上方，所述外喷气管与所述内喷气管的高度差大于滤筒中心到滤筒外表面的距离。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述端盖上设有第一轴承，所述箱体未安装所述端盖的侧表面上设有第二轴承，所述内喷气管一端的端部设有第一连接轴，所述第一连接轴与所述第一轴承的内圈连接，所述内喷气管的另一端的外表面与所述第二轴承的内圈连接。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述端盖的中心处设有第一轴承孔，所述第一轴承安装在所述第一轴承孔处，所述端盖的内侧表面上设有凸台。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述箱体的侧表面上设有端盖孔，所述端盖通过螺栓安装在所述端盖孔处，所述端盖内侧表面的边缘设有密封圈。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述支架有若干个，所述支架通过连接杆与所述内喷气管连接，若干个所述支架均匀分布在所述内喷气管上。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述支架为三角形或圆形，所述内喷气管位于所述支架的中心处。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述内喷气管远离所述端盖的端部设有传动齿轮，所述电机与所述传动齿轮传动连接。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述箱体未安装所述端盖的侧表面上设有把手。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述车轮有四个，其中有两个所述车轮为万向轮，两个所述万向轮安装在所述箱体底面靠近所述把手的一端，所述万向轮上设有刹车。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述箱体背面的底部设有两个收尘孔，所述收尘孔通过所述粉尘收集管道与所述粉尘收集装置连接。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述箱体内设有两根辅助杆，所述辅助杆的两端分别与所述箱体的两个侧表面连接，所述辅助杆位于所述支架的下侧。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述箱体正面的底部设有箱门，所述箱门通过箱门螺栓与所述箱体连接。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述集尘器滤筒清理装置还包括控制器，所述管道上设有主阀门和内清灰装置阀门，所述控制器与所述电机、所述主阀门、所述内清灰装置阀门电连接。

本实用新型集尘器滤筒清理装置能够将滤筒安装在所述支架上，用所述端盖将滤筒固定，所述电机带动所述支架和滤筒一同旋转，利用所述储气罐中的压缩空气，通过所述外清灰装置和所述内清灰装置对滤筒进行清理，清理过程中产生的粉尘被所述粉尘收集装置收集，滤筒的清理在所述箱体内进行，清理速度快、效率高，能够避免粉尘造成二次污染，也可以避免清理人员接触粉尘产生健康风险。

附图说明

图1为本实用新型集尘器滤筒清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型集尘器滤筒清理装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型集尘器滤筒清理装置的正视图；

图4为本实用新型集尘器滤筒清理装置的内喷气管和支架的结构示意图；

图5为本实用新型集尘器滤筒清理装置的端盖的结构示意图。

元件标号说明：

100 箱体

110 储气罐

111 管道

112 主阀门

113 内清灰装置阀门

120 车轮

121 万向轮

130 第二轴承

140 把手

200 外清灰装置

210 外喷气管

220 喷嘴

300 内清灰装置

310 内喷气管

311 喷气孔

312 第一连接轴

320 旋转式接头

400 滤筒固定装置

410 支架

420 端盖

421 第一轴承

422 凸台

500 电机

510 传动齿轮

600 收尘孔

700 辅助杆

800 箱门

810 箱门螺栓

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型集尘器滤筒清理装置的结构示意图。本实用新型提供一种集尘器滤筒清理装置，其包括：箱体100、外清灰装置200、内清灰装置300、滤筒固定装置400、粉尘收集装置和电机500，所述箱体100的顶部设有储气罐110，所述箱体100的底部设有车轮120，所述外清灰装置200设置在所述箱体100内，所述外清灰装置200上设有若干喷嘴220，所述喷嘴220的喷气口朝下，所述外清灰装置200通过管道111与所述储气罐110连接，所述内清灰装置300设置在所述外清灰装置200的下侧，所述内清灰装置300包括内喷气管310，所述内喷气管310上设有若干喷气孔311，所述滤筒固定装置400包括支架410和端盖420，所述支架410安装在所述内喷气管310的外侧，所述端盖420可拆卸的安装在所述箱体100的侧表面上，所述内喷气管310的一端与所述端盖420转动连接，所述内喷气管310的另一端与所述箱体100的另一侧表面转动连接，所述内喷气管310远离所述端盖420的一端通过旋转式接头320与所述管道111连接，所述粉尘收集装置通过粉尘收集管道与所述箱体100连接，所述电机500安装在所述箱体100未安装所述端盖420的侧表面上，所述电机500与所述内喷气管310传动连接。

集尘器滤筒通过所述滤筒固定装置400安装在所述箱体100内，所述支架410用于支撑滤筒，所述端盖420与所述内喷气管310配合用于固定滤筒，所述储气罐110内充满压缩空气，压缩空气通过所述管道111输送至所述外清灰装置200和所述内清灰装置300，所述外清灰装置200能够清理滤筒外部粉尘，所述内清灰装置300能够将深入滤筒内部的粉尘吹出，在所述外清灰装置200和所述内清灰装置300的配合下，能够有效清理附着在滤筒上的粉尘，所述电机500能够带动所述内喷气管310和滤筒共同转动，所述外清灰装置200可以对转动中的滤筒进行清理，使得滤筒的清理过程速度快、效率高，滤筒的清理更加彻底。滤筒清理过程中产生的粉尘由粉尘收集装置收集，可以避免粉尘的二次污染，避免清理工人接触粉尘产生健康风险。所述旋转式接头320使得所述内喷气管310和所述管道111可以相对转动，并且能够保证气密性。

请参阅图1，在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述外清灰装置200包括外喷气管210，所述外喷气管210远离所述端盖420的一端与所述管道111连接，所述外喷气管210的另一端与所述箱体100的侧表面连接，所述喷嘴220安装在所述外喷气管210的底部。所述喷嘴210有若干组，每组所述喷嘴210有两个所述喷嘴210，两个所述喷嘴210的喷气方向不同，且两个所述喷嘴210的喷气覆盖面有重叠，以确保能够覆盖滤筒的外表面。

请参阅图1和图2，图2为本实用新型集尘器滤筒清理装置的立体结构示意图。在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述内喷气管310位于所述箱体100的中轴线上，所述外喷气管210位于所述内喷气管310的正上方，所述外喷气管210与所述内喷气管310的高度差大于滤筒中心到滤筒外表面的距离。

请参阅图1、图4和图5，图4为本实用新型集尘器滤筒清理装置的内喷气管和支架的结构示意图，图5为本实用新型集尘器滤筒清理装置的端盖的结构示意图。在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述端盖420上设有第一轴承421，所述箱体100未安装所述端盖420的侧表面上设有第二轴承130，所述内喷气管310一端的端部设有第一连接轴312，所述第一连接轴312与所述第一轴承421的内圈连接，所述内喷气管310的另一端的外表面与所述第二轴承130的内圈连接。所述端盖420的中心处设有第一轴承孔，所述第一轴承421安装在所述第一轴承孔处，所述端盖420的内侧表面上设有凸台422。所述箱体100的侧表面上设有端盖孔，所述端盖420通过螺栓安装在所述端盖孔处，所述端盖420内侧表面的边缘设有密封圈。集尘器滤筒的底部设有底盖板，底盖板上设有凹槽，凹槽的中心设有通孔。在安装集尘器滤筒时，首先将所述端盖420拆下，将滤筒套在所述支架410上，使得所述第一连接轴312穿过底盖板上的通孔，然后安装所述端盖420，所述凸台422与底盖板上的凹槽相配合，使得滤筒的稳定更加固定。

请参阅图1和图2，在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述支架410有若干个，所述支架410通过连接杆与所述内喷气管310连接，若干个所述支架410均匀分布在所述内喷气管310上。所述支架410为三角形或圆形，所述内喷气管310位于所述支架410的中心处。所述内喷气管310远离所述端盖420的端部设有传动齿轮510，所述电机500与所述传动齿轮510传动连接。所述支架410的形状可以根据滤筒的形状进行改变。

请参阅图1和图2，在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述箱体100未安装所述端盖420的侧表面上设有把手140。所述车轮120有四个，其中有两个所述车轮120为万向轮121，两个所述万向轮121安装在所述箱体100底面靠近所述把手140的一端，所述万向轮121上设有刹车。本装置能够移动，所述万向轮121可以使得本装置的移动更加顺畅，所述万向轮121上的刹车可以使本装置稳定的停在某一位置。

请参阅图1和图2，在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述箱体100背面的底部设有两个收尘孔600，所述收尘孔600通过所述粉尘收集管道与所述粉尘收集装置连接。所述箱体100内设有两根辅助杆700，所述辅助杆700的两端分别与所述箱体100的两个侧表面连接，所述辅助杆700位于所述支架410的下侧。所述辅助杆700用于支撑滤筒。

请参阅图3，图3为本实用新型集尘器滤筒清理装置的正视图。在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述箱体100正面的底部设有箱门800，所述箱门800通过箱门螺栓810与所述箱体100连接。所述箱门800用于本装置的拆卸和维修。

在本实用新型集尘器滤筒清理装置一示例中，所述集尘器滤筒清理装置还包括控制器，所述管道111上设有主阀门112和内清灰装置阀门113，所述控制器与所述电机500、所述主阀门112、所述内清灰装置阀门113电连接。通过所述内清灰装置阀门113可以间歇性的向内喷气管310输送压缩空气。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种集尘器滤筒清理装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的顶部设有储气罐，所述箱体的底部设有车轮；

外清灰装置，所述外清灰装置设置在所述箱体内，所述外清灰装置上设有若干喷嘴，所述喷嘴的喷气口朝下，所述外清灰装置通过管道与所述储气罐连接；

内清灰装置，所述内清灰装置设置在所述外清灰装置的下侧，所述内清灰装置包括内喷气管，所述内喷气管上设有若干喷气孔；

滤筒固定装置，所述滤筒固定装置包括支架和端盖，所述支架安装在所述内喷气管的外侧，所述端盖可拆卸的安装在所述箱体的侧表面上，所述内喷气管的一端与所述端盖转动连接，所述内喷气管的另一端与所述箱体的另一侧表面转动连接，所述内喷气管远离所述端盖的一端通过旋转式接头与所述管道连接；

粉尘收集装置，所述粉尘收集装置通过粉尘收集管道与所述箱体连接；

电机，所述电机安装在所述箱体未安装所述端盖的侧表面上，所述电机与所述内喷气管传动连接。

2.如权利要求1所述集尘器滤筒清理装置，其特征在于，所述外清灰装置包括外喷气管，所述外喷气管远离所述端盖的一端与所述管道连接，所述外喷气管的另一端与所述箱体的侧表面连接，所述喷嘴安装在所述外喷气管的底部。

3.如权利要求1所述集尘器滤筒清理装置，其特征在于，所述端盖上设有第一轴承，所述箱体未安装所述端盖的侧表面上设有第二轴承，所述内喷气管一端的端部设有第一连接轴，所述第一连接轴与所述第一轴承的内圈连接，所述内喷气管的另一端的外表面与所述第二轴承的内圈连接。

4.如权利要求3所述集尘器滤筒清理装置，其特征在于，所述端盖的中心处设有第一轴承孔，所述第一轴承安装在所述第一轴承孔处，所述端盖的内侧表面上设有凸台。

5.如权利要求1所述集尘器滤筒清理装置，其特征在于，所述支架有若干个，所述支架通过连接杆与所述内喷气管连接，若干个所述支架均匀分布在所述内喷气管上。

6.如权利要求1所述集尘器滤筒清理装置，其特征在于，所述内喷气管远离所述端盖的端部设有传动齿轮，所述电机与所述传动齿轮传动连接。

7.如权利要求1所述集尘器滤筒清理装置，其特征在于，所述箱体未安装所述端盖的侧表面上设有把手，所述车轮有四个，其中有两个所述车轮为万向轮，两个所述万向轮安装在所述箱体底面靠近所述把手的一端，所述万向轮上设有刹车。

8.如权利要求1所述集尘器滤筒清理装置，其特征在于，所述箱体背面的底部设有两个收尘孔，所述收尘孔通过所述粉尘收集管道与所述粉尘收集装置连接。

9.如权利要求1所述集尘器滤筒清理装置，其特征在于，所述箱体内设有两根辅助杆，所述辅助杆的两端分别与所述箱体的两个侧表面连接，所述辅助杆位于所述支架的下侧。

10.如权利要求1所述集尘器滤筒清理装置，其特征在于，所述集尘器滤筒清理装置还包括控制器，所述管道上设有主阀门和内清灰装置阀门，所述控制器与所述电机、所述主阀门、所述内清灰装置阀门电连接。

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