CN216907863U - 基站及清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于智能家居设备技术领域，提供了一种基站及清洁系统。基站包括储液组件，储液组件包括第一储液结构、第二储液结构以及封盖，第一储液结构用于承装污水、顶部具有开口，封盖扣设于第一储液结构上、以封闭开口，第二储液结构用于承装清洁液，为柔性储液结构、体积可变，嵌设于第一储液结构内，且通过第一卡接结构与封盖连接；第一储液结构上形成有第一进液口和第一出液口，第二储液结构包括第二储液装置和转接件，第二储液装置上形成有第二进液口和第二出液口，第二出液口通过转接件与第一出液口连通。本实用新型还提供了一种清洁系统。本实用新型提供的基站及清洁系统，占用体积小，生产成本低。

Description

基站及清洁系统

技术领域

本实用新型属于智能家居设备技术领域，尤其涉及一种基站及清洁系统。

背景技术

清洁系统作为智能家居产品的一种，能凭借一定的人工智能，自动在房间内完成地板清理工作。清洁系统一般包括清洁机器人以及基站。清洁机器人用于对地面进行清理，基站用于对清洁机器人进行清理和维护。目前，基站中一般配备有两个分开设置的储液箱，其中一个储液箱用于存储清洁液，另一个储液箱用于存储污水，导致基站的体积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基站及清洁系统，旨在解决现有技术中基站中的储液箱分开设置导致基站体积较大的技术问题。

本实用新型是这样实现的，第一方面，提供了一种基站，包括储液组件，所述储液组件包括第一储液结构、第二储液结构以及封盖，所述第一储液结构用于承装污水，所述第一储液结构的顶部具有开口，所述封盖扣设于所述第一储液结构上、以封闭所述开口，所述第二储液结构用于承装清洁液，且为柔性储液结构、体积可变，所述第二储液结构嵌设于所述第一储液结构内，且通过第一卡接结构与所述封盖连接。

在一个可选实施例中，所述第一储液结构包括顶部开放的第一储液装置，所述第一储液装置上形成有第一进液口和第一出液口，所述第二储液结构包括第二储液装置和转接件，所述第二储液装置上形成有第二进液口和第二出液口，所述第二出液口通过所述转接件与所述第一出液口连通，所述转接件通过第二卡接结构与所述第二储液装置连接。

在一个可选实施例中，所述第二储液装置于所述第二进液口处凸设有进液管，所述第二储液装置于所述第二出液口处凸设有出液管，所述封盖上凸设有与所述进液管相适配的第一连接部，所述第一连接部通过所述第一卡接结构与所述进液管连接，所述转接件上凸设有与所述出液管相适配的第二连接部，所述第二连接部通过所述第二卡接结构与所述出液管连接。

在一个可选实施例中，所述第一卡接结构包括沿周向间隔形成于所述进液管的外壁上的多个第一卡扣，以及沿周向间隔形成于所述第一连接部上的多个第一扣位部，多个所述第一扣位部与多个所述第一卡扣一一对应以供相应所述第一卡扣卡入。

在一个可选实施例中，所述封盖和所述第二储液装置之间还设置有第一导向结构，所述第一导向结构包括形成于所述进液管的外壁上的第一凸部，以及形成于所述第一连接部上的第一滑道，所述第一滑道用于供所述第一凸部插入，以与所述第一凸部配合限定所述封盖与所述第二储液装置之间的装配方向。

在一个可选实施例中，所述第二卡接结构包括沿周向间隔形成于所述出液管的外壁上的多个第二卡扣，以及沿周向间隔形成于所述第二连接部上的多个第二扣位部，多个所述第二扣位部与多个所述第二卡扣一一对应以供相应所述第二卡扣卡入。

在一个可选实施例中，所述转接件和所述第二储液装置之间还设置有第二导向结构，所述第二导向结构包括形成于所述出液管的外壁上的第二凸部，以及形成于所述第二连接部上的第二滑道，所述第二滑道用于供所述第二凸部插入，以与所述第二凸部配合限定所述转接件与所述第二储液装置之间的装配方向。

在一个可选实施例中，所述第一卡扣和/或所述第二卡扣上开设有空腔或缺口。

在一个可选实施例中，所述封盖上开设有与所述第二进液口连通的第一注液口；所述基站还包括可拆卸安装于所述第一注液口处的第一封堵件。

第二方面，提供了一种清洁系统，包括清洁机器人和上述各实施例提供的基站。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本实用新型实施例提供的基站以及清洁系统，设置了一体式的储液组件，该储液组件包括第一储液结构、第二储液结构以及封盖，其中第二储液结构嵌设于第一储液结构内，并通过第一卡接结构与扣设于第一储液结构开口处的封盖连接。如此，既实现了第二储液结构和第一储液结构的嵌套安装，减小了储液组件的体积和占地面积，又便于第二储液结构的取出，不会影响第二储液结构的正常使用和清理。另外，本实施例中所采用的第二储液结构采用柔性储液结构，使得第二储液结构可在第一储液结构内未盛装污水时装满清洁液，在第二储液结构内的清洁液全部被排出后，第一储液结构内可以装满污水。如此设置，既实现了第一储液结构和第二储液结构在清洁机器人的不同清洁时段容量的自动调节，又降低了储液组件的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所采用的储液组件的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所采用的储液组件的俯视结构示意图；

图3是沿图2中A-A线的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例所采用的储液组件的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型实施例所采用的第二储液装置的立体结构示意图；

图6是图5中A处的局部放大结构示意图；

图7是图5中B处的局部放大结构示意图；

图8是本实用新型实施例所采用的封盖的立体结构示意图；

图9是图8中C处的局部放大结构示意图；

图10是本实用新型实施例所采用的转接件的立体结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的基站的立体结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的基站的爆炸结构示意图。

附图标记说明：

100、储液组件；110、第一储液结构；111、第一储液装置；112、第一进液口；113、第一出液口；114、排气口；120、第二储液结构；121、第二储液装置；122、转接件；123、进液管；124、出液管；125、第二连接部；126、导液管；130、封盖；131、第一连接部；132、第一注液口；133、第二注液口；134、凹陷部；140、第一密封圈；150、第一封堵件；160、第二密封圈；170、第二封堵件；200、第一卡接结构；210、第一卡扣；220、第一扣位部；230、空腔或缺口；300、第一导向结构；310、第一凸部；320、第一滑道；330、第一扩口结构；400、第二卡接结构；410、第二卡扣；420、第二扣位部；500、第二导向结构；510、第二凸部；520、第二滑道；530、第二扩口结构；600、底座组件；700、水箱支架；710、容置腔；720、滴液口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参照图1至图3所示，在本实用新型实施例中，提供一种基站，包括储液组件100。储液组件100包括第一储液结构110、第二储液结构120以及封盖130。具体的，第一储液结构110和第二储液结构120均为能够储存液体的容器。其中，第一储液结构110用于承装污水，第二储液结构120用于承装清洁液。

第一储液结构110的顶部具有开口。封盖130扣设于第一储液结构110上、以封闭开口。第二储液结构120为柔性储液结构、体积可变。第二储液结构120嵌设于第一储液结构110内，且通过第一卡接结构200与封盖130连接。

具体的，第一储液结构110可以包括顶部开放的箱体结构。第二储液结构120可以由体积可变的柔性材质制成，如橡胶、塑料等。第二储液结构120可以包括顶部封闭的柔性储液结构，也可以包括顶部开放的柔性储液结构。当第二储液结构120包括顶部封闭的柔性储液结构时，第二储液结构120的顶部和/或侧部通过第一卡接结构200与封盖130连接；当第二储液结构120包括顶部开放的柔性储液结构时，第二储液结构120的侧部通过第一卡接结构200与封盖130连接。

组装时，可以先将封盖130和第二储液结构120通过第一卡接结构200连接成一个整体，再将第二储液结构120放入第一储液结构110内，之后将封盖130盖合于第一储液结构110的开口处，以封闭该开口；也可以先将第二储液结构120放置于第一储液结构110内，再将封盖130盖合于第一储液结构110的开口处，在扣合封盖130的过程中封盖130和第二储液结构120通过第一卡接结构200实现连接。具体实现方式，可根据第一储液结构110、第二储液结构120、封盖130、第一卡接结构200的具体结构而定。

基站一般具有清洗工位，而储液组件100一般位于清洗工位的上方。使用时，用于承装清洁液的储液结构向清洁工位滴清洁液，用于承装污水的储液结构则借助液体泵等动力装置收集清洁工位产生的污水。这里所说的清洁液可以是清水或添加有清洁剂的其他液体。由于在对清洁机器人的清洁件进行清洁时，第二储液结构120内的清洁液是越用越少，第一储液结构110内的污水是越来越多，将第二储液装置121设置为柔性储液结构。这样第二储液装置121的体积可随着其内承装的清洁液的多少而发生改变，在第一储液结构110内未盛装污水时，第二储液结构120内可以装满清洁液，在第二储液结构120内的清洁液全部被排出后，第一储液结构110内可以装满污水。

本实用新型实施例提供的基站，设置了一体式的储液组件100，该储液组件100包括第一储液结构110、第二储液结构120以及封盖130，其中第二储液结构120嵌设于第一储液结构110内，并通过第一卡接结构200与扣设于第一储液结构110开口处的封盖130连接。如此，既实现了第二储液结构120和第一储液结构110的嵌套安装，减小了储液组件100的体积和占地面积，又便于第二储液结构120的取出，不会影响第二储液结构120的正常使用和清理。另外，本实施例中所采用的第二储液结构120采用柔性储液结构，使得第二储液结构120可在第一储液结构110内未盛装污水时装满清洁液，在第二储液结构120内的清洁液全部被排出后，第一储液结构110内可以装满污水。如此设置，既实现了第一储液结构110和第二储液结构120在清洁机器人的不同清洁时段容量的自动调节，又降低了储液组件100的生产成本。

为避免第一储液结构110中的液体由封盖130和第一储液结构110之间的缝隙流出，在一个可选的实施例中，如图4所示，封盖130和第一储液结构110之间设有第一密封圈140。

请参照图3及图4所示，在一个可选的实施例中，第一储液结构110包括顶部开放的第一储液装置111，第一储液装置111上形成有第一进液口112和第一出液口113，第二储液结构120包括第二储液装置121和转接件122，第二储液装置121上形成有第二进液口和第二出液口，第二出液口通过转接件122与第一出液口113连通，转接件122通过第二卡接结构400与第二储液装置121连接。

具体的，如图3及图10所示，转接件122为中空结构，且两端分别具有与自身内腔连通的导液管126。使用时，将转接件122扣设于第二储液装置121上，使得转接件122上的两个导液管126中的一个插入第一出液口113内，另一个插入第二出液口内，以实现两个出液口的连通。

为便于储液组件100组装好后，向第二储液装置121内添加液体，在一个可选的实施例中，如图1至图4所示，封盖130上开设有与第二进液口连通的第一注液口132，同时基站还包括可拆卸安装于第一注液口132处的第一封堵件150。第一封堵件150的设置，使得用户在不加液时可对第一注液口132进行封闭，以避免杂物经第一注液口132落至第二储液装置121内。

在一个具体的实施例中，上述第一封堵件150为能够相对封盖130旋转的旋转件，且封盖130和第一封堵件150之间具有锁止结构。使用时，通过旋转第一封堵件150实现第一封堵件150与封盖130的锁止或者解锁。锁止结构的具体结构可采用现有技术中可实现上述功能的任一结构，这里不做唯一限定。

在一些实施例中，为避免第二储液装置121中的液体经第一封堵件150与第一注液口132之间的缝隙流出，如图4所示，第一注液口132或者第二进液口上安装有用于与第一封堵件150抵接的第二密封圈160。

为提高第二储液结构120的整体性，如图3及图4所示，本实施例中的转接件122通过第二卡接结构400与第二储液装置121连接。组装时，可先将转接件122通过第二卡接结构400安装于第二储液装置121上，再将两者的组合件安装于封盖130上。本实施例中的第二卡接结构400可以上述实施例中的第一卡接结构200的结构相同或不同，具体可根据使用需要设定，这里不做唯一限定。同时，第二卡接结构400的设置，还有效避免了使用过程中转接件122与第一储液装置111和第二储液装置121的位置发生改变，保证了储液组件100整体结构的稳定性，还可以进一步提高第二储液装置121与第一储液装置111和封盖130组成的储液容器连接关系的稳定性，一举多得。

请参照图5至图10所示，在一个可选的实施例中，第二储液装置121于第二进液口处凸设有进液管123，第二储液装置121于第二出液口处凸设有出液管124。封盖130上凸设有与进液管123相适配的第一连接部131。第一连接部131通过第一卡接结构200与进液管123连接。这里所说的相适配是指第一连接部131的形状与进液管123相同或相似，第一连接部131的尺寸略大于进液管123的尺寸，以使得两者通过第一卡接结构200可以实现卡接。转接件122上凸设有与出液管124相适配的第二连接部125。第二连接部125通过第二卡接结构400与出液管124连接。同理，这里所说的相适配是指第二连接部125的形状与出液管124相同或相似，第二连接部125的尺寸略大于出液管124的尺寸，以使得两者通过第二卡接结构400可以实现卡接。

采用本实施例提供的基站，可将第一卡接结构200中的部件分设于第一连接部131和进液管123上，将第二卡接结构400中的部件分设于第二连接部125和出液管124上，以使得储液组件100的整体结构紧凑，同时降低生产成本。

具体的，第二进液口和第二出液口均开设于第二储液装置121的顶部，且两者分设于第二储液装置121的两端。如此，第二储液装置121通过封盖130和转接件122可以实现与第一储液装置111的稳定连接。

请参照图5至图9所示，在一个可选的实施例中，第一卡接结构200包括沿周向间隔形成于进液管123的外壁上的多个第一卡扣210，以及沿周向间隔形成于第一连接部131上的多个第一扣位部220，多个第一扣位部220与多个第一卡扣210一一对应以供相应第一卡扣210卡入。

具体的，第一卡扣210可以为实心结构或中空结构。当第一卡扣210采用中空结构时，可缓冲因热胀冷缩带来的变形，以降低其发生损坏的风险，确保第一卡接结构200工作性能的稳定性。第一扣位部220可以为槽型结构、通孔，或者其他结构，只要能与第一卡扣210卡接配合即可，这里不做唯一限定。第一卡接结构200采用本实施例所提供的结构，结构简单，且保证了第一连接部131与进液管123的稳定连接。

为便于拆装，上述第一卡扣210、进液管123、第一连接部131中的至少一个具有弹性。

由于安装时，第一卡扣210和第一扣位部220的位置容易被遮挡，无法确定两者是否对位，进而导致封盖130和第二储液装置121组装时间长，或者组装后第一卡扣210和第一扣位部220无法一一对应，连接结构不稳定的现象发生，为避免上述问题出现，请参照图5至图9所示，在一个可选的实施例中，封盖130和第二储液装置121之间还设置有第一导向结构300。第一导向结构300包括形成于进液管123的外壁上的第一凸部310，以及形成于第一连接部131上的第一滑道320。第一滑道320用于供第一凸部310插入，以与第一凸部310配合限定封盖130与第二储液装置121之间的装配方向。具体的，上述第一凸部310可以为凸块、凸棱等，第一滑道320可以为槽型滑道、长条孔等，具体可根据使用需要设定，这里不进行唯一限定。如此，只要第一凸部310插入第一滑道320内，即可引导封盖130和第二储液装置121按照预设方向进行装配，从而保证第一卡扣210和第一扣位部220的位置对应，确保封盖130移动到位时，第一卡扣210和第一扣位部220卡接到位。

进一步的，如图6所示，上述第一凸部310和第一滑道320设有多个。多个第一凸部310和多个第一卡扣210交错设置。多个第一滑道320与多个第一扣位部220交错设置。

请参照图9所示，在一个可选的实施例中，第一滑道320的入口端形成有上窄下宽的第一扩口结构330。具体的，第一扩口结构330为上窄下宽的锥形口结构或者喇叭口结构。第一凸部310的顶部形成有上窄下宽的第一导向部。第一导向部可以为锥形结构、半球形结构、三角形结构等，具体可根据使用需要设定，这里不做唯一限定。第一扩口结构330和第一导向部的设置有效降低了第一凸部310进入第一滑道320的难度，提高了封盖130和第二储液装置121的组装效率。

在一个具体的实施例中，第一连接部131包括环绕第一注液口132的多个间隔排布的第一弧形板，相邻两个第一弧形板之间形成第一滑道320。

上述实施例的基础上，第一弧形板远离封盖130的一端的两侧壁上分别形成有朝向第一滑道320倾斜的第一导向斜面，相邻两个第一导向斜面形成上述第一扩口结构330。

请参照图5及图10所示，在一个可选的实施例中，第二卡接结构400包括沿周向间隔形成于出液管124的外壁上的多个第二卡扣410，以及沿周向间隔形成于第二连接部125上的多个第二扣位部420，多个第二扣位部420与多个第二卡扣410一一对应以供相应第二卡扣410卡入。

具体的，第二卡扣410可以为实心结构或中空结构。当第二卡扣410采用中空结构时，可缓冲因热胀冷缩带来的变形，以降低其发生损坏的风险，确保第二卡接结构400工作性能的稳定性。第二扣位部420可以为槽型结构、通孔，或者其他结构，只要能与第二卡扣410卡接配合即可，这里不做唯一限定。第二卡接结构400采用本实施例所提供的结构，结构简单，且保证了第二连接部125与进液管123的稳定连接。

为便于拆装，上述第二卡扣410、出液管124、第二连接部125中的至少一个具有弹性。

由于安装时，第二卡扣410和第二扣位部420的位置容易被遮挡，无法确定两者是否对位，进而导致封盖130和第二储液装置121组装时间长，或者组装后第二卡扣410和第二扣位部420无法一一对应，连接结构不稳定的现象发生，为避免上述问题出现，请参照图5及图10所示，在一个可选的实施例中，转接件122和第二储液装置121之间还设置有第二导向结构500，第二导向结构500包括形成于出液管124的外壁上的第二凸部510，以及形成于第二连接部125上的第二滑道520，第二滑道520用于供第二凸部510插入，以与第二凸部510配合限定转接件122与第二储液装置121之间的装配方向。

具体的，上述第二凸部510可以为凸块、凸棱等，第二滑道520可以为槽型滑道、长条孔等，具体可根据使用需要设定，这里不进行唯一限定。如此，只要第二凸部510插入第二滑道520内，即可引导封盖130和第二储液装置121按照预设方向进行装配，从而保证第二卡扣410和第二扣位部420的位置对应，确保封盖130移动到位时，第二卡扣410和第二扣位部420卡接到位。

请参照图10所示，在一个可选的实施例中，第二滑道520的入口端形成有上窄下宽的第二扩口结构530。具体的，第二扩口结构530为上窄下宽的锥形口结构或者喇叭口结构。第二凸部510的顶部形成有上窄下宽的第二导向部。第二导向部可以为锥形结构、半球形结构、三角形结构等，具体可根据使用需要设定，这里不做唯一限定。扩口结构和第二导向部的设置有效降低了第二凸部510进入第二滑道520的难度，提高了转接件122和第二储液装置121的组装效率。

在一个具体的实施例中，第二连接部125包括环绕转接件122用于与出液管124连通的导液管126的多个间隔排布的第二弧形板，相邻两个第一弧形板之间形成第二滑道520。

上述实施例的基础上，第二弧形板远离封盖130的一端的两侧壁上分别形成有朝向第二滑道520倾斜的第二导向斜面，相邻两个第二导向斜面形成上述第二扩口结构530。

由于储液组件100一般采用塑料结构制成，受热胀冷缩现象影响明显，为保证第一卡接结构200和第二卡接结构400使用性能的稳定性，请参照图5所示，在一个可选的实施例中，第一卡扣210和/或第二卡扣410上开设有空腔或缺口230。具体的，可在第一卡扣210和第二卡扣410中体积较大的卡扣上开设空腔或缺口230，以缓冲因热胀冷缩引起的变形，从而保证第一卡扣210和第二卡扣410分别与第一扣位部220和第二扣位部420卡接结构的稳定性。为了保证上述实施例中污水能够快速的抽入到第一储液装置111内，该第一储液装置111上形成有排气口114，使用时可通过抽真空的方式使得第一储液装置111的内部形成负压，从而使得外部污水或清洁液可在负压的作用下自动流入第一储液装置111内。

在储液组件100组装好后，为便于向第一储液装置111内通入污水以外的液体，如清水，以清理第一储液装置111，请参照图4所示，在一个可选的实施例中，封盖130上开设有与第一储液装置111连通的第二注液口133，同时基站还包括可拆卸安装于第二注液口133处的第二封堵件170。在不需要使用第二注液口133时，可通过第二封堵件170将第二注液口133封闭，以避免杂质通过第二注液口133落至第二储液装置121内。在需要使用第二注液口133时，再将第二封堵件170去除。

在一个具体的实施例中，上述第二封堵件170与封盖130插接配合，以保证两者组装后的稳定连接。

请参照图1、图2及图4所示，在上述实施例中，封盖130的上表面上形成有用于容纳第二封堵件170的凹陷部134，以使得第二封堵件170扣设于封盖130上后，其上表面与封盖130的上表面处于同一平面上，提高封盖130和第二封堵件170组合的组合件的美观度。同时，为便于第二封堵件170的拆卸，上述凹陷部134的尺寸大于第二封堵件170的尺寸，以便于手指或工具伸入凹陷部134内，对第二封堵件170进行施力。

请参照图11及图12所示，在本实用新型的一些实施例中，基站还包括底座组件600以及水箱支架700，该水箱支架700安装于底座组件600的上方，且该水箱支架700设置有用于容纳储液组件100的容置腔710。同时，该水箱支架700和底座组件600限定出供清洁机器人停放的清洁工位，此时该水箱支架700和底座组件600可以构成L型设置，该水箱支架700和底座组件600可以构成C型设置，在此不做具体的限定。

进一步地，请参阅图11所示，该水箱支架700上开设有滴液口720，滴液口720位于清洁工位的上方，并通过管道与第二储液结构120连通，底座组件600上开设有污水抽吸口，污水抽吸口位于清洁工位的下方，污水抽吸口通过管道与污水抽吸口连通。使用时，第二储液结构120通过管道向清洁工位供应清洁液，第一储液结构110在通过管道不断收集清洁工位产生的污水。为保证上述操作的顺利进行，各管道上可安装液体泵。本实用新型还提出一种清洁系统，该清洁系统包括清洁机器人以及基站，该基站的具体结构参照上述实施例，由于清洁系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，仅具体描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基站，其特征在于，包括储液组件，所述储液组件包括第一储液结构、第二储液结构以及封盖，所述第一储液结构用于承装污水，所述第一储液结构的顶部具有开口，所述封盖扣设于所述第一储液结构上、以封闭所述开口，所述第二储液结构用于承装清洁液，且为柔性储液结构、体积可变，所述第二储液结构嵌设于所述第一储液结构内，且通过第一卡接结构与所述封盖连接。

2.如权利要求1所述的基站，其特征在于，所述第一储液结构包括顶部开放的第一储液装置，所述第一储液装置上形成有第一进液口和第一出液口，所述第二储液结构包括第二储液装置和转接件，所述第二储液装置上形成有第二进液口和第二出液口，所述第二出液口通过所述转接件与所述第一出液口连通，所述转接件通过第二卡接结构与所述第二储液装置连接。

3.如权利要求2所述的基站，其特征在于，所述第二储液装置于所述第二进液口处凸设有进液管，所述第二储液装置于所述第二出液口处凸设有出液管，所述封盖上凸设有与所述进液管相适配的第一连接部，所述第一连接部通过所述第一卡接结构与所述进液管连接，所述转接件上凸设有与所述出液管相适配的第二连接部，所述第二连接部通过所述第二卡接结构与所述出液管连接。

4.如权利要求3所述的基站，其特征在于，所述第一卡接结构包括沿周向间隔形成于所述进液管的外壁上的多个第一卡扣，以及沿周向间隔形成于所述第一连接部上的多个第一扣位部，多个所述第一扣位部与多个所述第一卡扣一一对应以供相应所述第一卡扣卡入。

5.如权利要求4所述的基站，其特征在于，所述封盖和所述第二储液装置之间还设置有第一导向结构，所述第一导向结构包括形成于所述进液管的外壁上的第一凸部，以及形成于所述第一连接部上的第一滑道，所述第一滑道用于供所述第一凸部插入，以与所述第一凸部配合限定所述封盖与所述第二储液装置之间的装配方向。

6.如权利要求4所述的基站，其特征在于，所述第二卡接结构包括沿周向间隔形成于所述出液管的外壁上的多个第二卡扣，以及沿周向间隔形成于所述第二连接部上的多个第二扣位部，多个所述第二扣位部与多个所述第二卡扣一一对应以供相应所述第二卡扣卡入。

7.如权利要求6所述的基站，其特征在于，所述转接件和所述第二储液装置之间还设置有第二导向结构，所述第二导向结构包括形成于所述出液管的外壁上的第二凸部，以及形成于所述第二连接部上的第二滑道，所述第二滑道用于供所述第二凸部插入，以与所述第二凸部配合限定所述转接件与所述第二储液装置之间的装配方向。

8.如权利要求6所述的基站，其特征在于，所述第一卡扣和/或所述第二卡扣上开设有空腔或缺口。

9.如权利要求2-8任一项所述的基站，其特征在于，所述封盖上开设有与所述第二进液口连通的第一注液口；所述基站还包括可拆卸安装于所述第一注液口处的第一封堵件。

10.一种清洁系统，其特征在于，包括清洁机器人和权利要求1-9任一项所述的基站。

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