CN216907691U - 电热自动搅拌煮洗粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电热自动搅拌煮洗粉机，包括工作台、筒体和控制器，所述工作台设置有容水腔，所述容水腔设置有排水出口，所述筒体位于容水腔中；还包括有注水装置；所述筒体包括有底板和周侧壁，所述筒体设有多个筛孔，所述底板与容水腔的底壁之间隔设有排水空间；所述容水腔还设置有加热装置；所述容水腔的底壁的底部设置有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置连接有旋转杆，所述旋转杆伸入筒体中，所述旋转杆的顶部设置有搅拌件。通过设置有排水空间，利用筒体的阻隔，使得在煮粉时位于底部的粉不会水残留，进而提高粉品质；在容水腔的底壁的底部设置有旋转驱动装置，通过旋转杆伸入筒体中，将搅拌件设置于旋转杆上，结构简单，制作陈本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及食材制备机领域技术，尤其是指一种电热自动搅拌煮洗粉机。
背景技术
现有的米粉、米线等面食都是加工好干燥后包装出货，那么一般的饭店或者饭堂采购到的米粉等面食都是非常硬的，需要进行预处理后才能用于后续的烹饪；预处理包括先将其清洗，并用热水煮软，为了防止米粉粘黏，还要再用冷水过冷。
通常，在煮软时还需要对米粉进行搅拌，现有设备中其搅拌装置设置于筒体的顶部，要防止米粉粘底，需设置较长的搅拌杆，搅拌装置成本高；以及，现有的煮粉机在排水后，位于底部的米粉仍然会有水残留，影响部分米粉的品质。
因此，有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电热自动搅拌煮洗粉机，其通过设置有排水空间，利用筒体的阻隔，使得在煮粉时位于底部的米粉不会水残留，进而提高米粉品质；以及，在容水腔的底壁的底部设置有旋转驱动装置，通过旋转杆伸入筒体中，将搅拌件设置于旋转杆上，结构简单，制作陈本低。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种电热自动搅拌煮洗粉机，包括工作台、筒体和控制器，所述工作台设置有开口朝上的容水腔，所述容水腔设置有排水出口，所述筒体位于容水腔中；还包括有用于对容水腔注水的注水装置；
所述筒体包括有底板和自底板向上延伸的周侧壁，所述筒体设有多个筛孔，所述底板与容水腔的底壁之间隔设有排水空间；所述容水腔还设置有加热装置；
以及，所述容水腔的底壁的底部设置有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆伸入筒体中，所述旋转杆的顶部设置有搅拌件，所述旋转驱动装置带动搅拌件在筒体中旋转；所述加热装置、旋转驱动装置均电连接控制器。
作为一种优选方案，所述排水出口、注水装置均设置有电控开关，所述工作台上设置有操控面板，所述电控开关、操控面板均电连接控制器。
作为一种优选方案，所述筛孔设置于周侧壁和/或底板。
作为一种优选方案，所述排水空间内设置有用于支撑筒体的支撑架，所述底板抵于支撑架上。
作为一种优选方案，所述加热装置位于排水空间中且加热装置位于支撑架下方。
作为一种优选方案，所述搅拌件可拆卸式设置于旋转杆的顶部。
作为一种优选方案，所述搅拌件包括有套设部和自套设部两侧向外延伸的L型杆部，所述L型杆部的长段连接套设部，所述L型杆部的短段朝上设置。
作为一种优选方案，所述注水装置包括有水箱和连接水箱的出水头，所述水箱和出水头设置于工作台的顶部，所述出水头设置于容水腔的侧旁且出水头的出水口朝向容水腔。
作为一种优选方案，所述工作台还设置有开口朝上的储水槽，所述储水槽设置于容水腔的侧旁。
作为一种优选方案，所述储水槽具有注水口和排水口，所述注水口通过连接管连通容水腔，所述连接管上设置有电控阀，所述电控阀电连接控制器。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
其主要是，通过设置有排水空间，利用筒体的阻隔，使得在煮粉时位于底部的粉不会水残留，进而提高粉品质；以及，在容水腔的底壁的底部设置有旋转驱动装置，通过旋转杆伸入筒体中，将搅拌件设置于旋转杆上，结构简单，制作陈本低；
其次是，排水出口、注水装置均设置有电控开关，工作台上设置有操控面板，所述电控开关、操控面板均电连接控制器；实现煮洗粉的自动化，操作简单，使用方便；
再者是，所述底板设置有筛孔，筛孔的设置加快排水时的排水，避免底部积水过久，进一步提高粉品质；
以及，在工作台还设置有开口朝上的储水槽，所述储水槽设置于容水腔的侧旁，在煮粉过程中，可同时储存冷水，在煮完粉后，即可加储水槽中的冷水快速加入，加快用冷水过冷的过程，进一步提高粉的品质。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图（含储水槽）；
图2是本实用新型之较佳实施例的剖视图（含储水槽）；
图3是本实用新型之较佳实施例的立体示意图（不含储水槽）；
图4是本实用新型之较佳实施例的筒体示意图；
图5是本实用新型之较佳实施例的控制框图。
附图标识说明：
10、工作台 11、操控面板
12、支撑架 13、连接管
101、容水腔 102、排水出口
103、排水空间 104、储水槽
105、注水口 106、排水口
20、筒体 21、底板
22、周侧壁 201、筛孔
30、控制器 40、注水装置
41、水箱 42、出水头
50、加热装置 60、旋转驱动装置
61、旋转杆 62、搅拌件
621、套设部 622、L型杆部
70a、电控开关 70b、电控开关
80、电控阀。
具体实施方式
请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有工作台10、筒体20和控制器30，所述工作台10设置有开口朝上的容水腔101，所述容水腔101设置有排水出口102，所述筒体20位于容水腔101中；还包括有用于对容水腔101注水的注水装置40；
所述筒体20包括有底板21和自底板21向上延伸的周侧壁22，所述筒体20设有多个筛孔201，所述底板21与容水腔101的底壁之间隔设有排水空间103；所述容水腔101还设置有加热装置50；
以及，所述容水腔101的底壁的底部设置有旋转驱动装置60，所述旋转驱动装置60的输出端连接有旋转杆61，所述旋转杆61伸入筒体20中，所述旋转杆61的顶部设置有搅拌件62，所述旋转驱动装置60带动搅拌件62在筒体20中旋转；所述加热装置50、旋转驱动装置60均电连接控制器30。
具体而言，所述排水出口102、注水装置40均设置有电控开关（70a，70b），所述工作台10上设置有操控面板11，所述电控开关（70a，70b）、操控面板11均电连接控制器30；
以及，所述注水装置40包括有水箱41和连接水箱41的出水头42，所述水箱41和出水头42设置于工作台10的顶部，所述出水头42设置于容水腔101的侧旁且出水头42的出水口朝向容水腔101，所述电控开关位于出水头42；
进一步的，所述排水空间103内设置有用于支撑筒体20的支撑架12，所述底板21抵于支撑架12上；所述加热装置50位于排水空间103中且加热装置50位于支撑架12下方；
以及，所述筛孔201设置于周侧壁22和/或底板21。
优选的，所述搅拌件62可拆卸式设置于旋转杆61的顶部，所述搅拌件62包括有套设部621和自套设部621两侧向外延伸的L型杆部622，所述L型杆部622的长段连接套设部621，所述L型杆部622的短段朝上设置；
以及，所述工作台10还设置有开口朝上的储水槽104，所述储水槽104设置于容水腔101的侧旁，所述储水槽104具有注水口105和排水口106，所述注水口105通过连接管13连通容水腔101，所述连接管13上设置有电控阀80，所述电控阀80电连接控制器30；
另外，所述工作台10的底部还可设置有移动轮，增加工作台10的灵活性。
详述本实施例的工作过程如下：
首先将米粉放入筒体中，注入冷水对米粉进行清洗；然后排出清洗后的水，再次注入冷水，通过加热装置对冷水进行煮粉，同时启动搅拌装置对米粉进行搅拌；待一定时间后，煮粉完成，排出热水；接着再次加入冷水进行过冷后，将水排出，完成煮洗粉。
本实用新型的设计重点在于：
其主要是，通过设置有排水空间，利用筒体的阻隔，使得在煮粉时位于底部的粉不会水残留，进而提高粉品质；以及，在容水腔的底壁的底部设置有旋转驱动装置，通过旋转杆伸入筒体中，将搅拌件设置于旋转杆上，结构简单，制作陈本低；
其次是，排水出口、注水装置均设置有电控开关，工作台上设置有操控面板，所述电控开关、操控面板均电连接控制器；实现煮洗粉的自动化，操作简单，使用方便；
再者是，所述底板设置有筛孔，筛孔的设置加快排水时的排水，避免底部积水过久，进一步提高粉品质；
以及，在工作台还设置有开口朝上的储水槽，所述储水槽设置于容水腔的侧旁，在煮粉过程中，可同时储存冷水，在煮完粉后，即可加储水槽中的冷水快速加入，加快用冷水过冷的过程，进一步提高粉的品质。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种电热自动搅拌煮洗粉机，包括工作台、筒体和控制器，所述工作台设置有开口朝上的容水腔，所述容水腔设置有排水出口，所述筒体位于容水腔中；还包括有用于对容水腔注水的注水装置；其特征在于：
所述筒体包括有底板和自底板向上延伸的周侧壁，所述筒体设有多个筛孔，所述底板与容水腔的底壁之间隔设有排水空间；所述容水腔还设置有加热装置；
以及，所述容水腔的底壁的底部设置有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆伸入筒体中，所述旋转杆的顶部设置有搅拌件，所述旋转驱动装置带动搅拌件在筒体中旋转；所述加热装置、旋转驱动装置均电连接控制器。
2.根据权利要求1所述的电热自动搅拌煮洗粉机，其特征在于：所述排水出口、注水装置均设置有电控开关，所述工作台上设置有操控面板，所述电控开关、操控面板均电连接控制器。
3.根据权利要求1所述的电热自动搅拌煮洗粉机，其特征在于：所述筛孔设置于周侧壁和/或底板。
4.根据权利要求1所述的电热自动搅拌煮洗粉机，其特征在于：所述排水空间内设置有用于支撑筒体的支撑架，所述底板抵于支撑架上。
5.根据权利要求4所述的电热自动搅拌煮洗粉机，其特征在于：所述加热装置位于排水空间中且加热装置位于支撑架下方。
6.根据权利要求1所述的电热自动搅拌煮洗粉机，其特征在于：所述搅拌件可拆卸式设置于旋转杆的顶部。
7.根据权利要求6所述的电热自动搅拌煮洗粉机，其特征在于：所述搅拌件包括有套设部和自套设部两侧向外延伸的L型杆部，所述L型杆部的长段连接套设部，所述L型杆部的短段朝上设置。
8.根据权利要求1所述的电热自动搅拌煮洗粉机，其特征在于：所述注水装置包括有水箱和连接水箱的出水头，所述水箱和出水头设置于工作台的顶部，所述出水头设置于容水腔的侧旁且出水头的出水口朝向容水腔。
9.根据权利要求1所述的电热自动搅拌煮洗粉机，其特征在于：所述工作台还设置有开口朝上的储水槽，所述储水槽设置于容水腔的侧旁。
10.根据权利要求9所述的电热自动搅拌煮洗粉机，其特征在于：所述储水槽具有注水口和排水口，所述注水口通过连接管连通容水腔，所述连接管上设置有电控阀，所述电控阀电连接控制器。
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