CN216906982U - 一种平面口罩生产用翻片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面口罩生产用翻片机，涉及口罩生产技术领域。包括底板和侧板，两个侧板的左右两端之间均转动连接有传动杆，且传动杆连接有输送电机，两个传动杆之间通过多组传送带传动连接，传送带的上方设置有翻片机构，翻片机构上方设置有气流吹动机构；翻片结构包括转轴，且转轴的一端与翻转电机连接，转轴的另一端与抽气泵转动连接，转轴的左右两侧对称设置有多个翻转板，且翻转板随转轴转动穿过相邻的两组传送带之间的间隙；气流吹动机构包括顶板，顶板的顶部安装有鼓风机，顶板的底部固定有与鼓风机连通的出风管。本实用新型克服了现有技术的不足，使口罩翻片过程中不易滑落或挂置，提高工作效率。

Description

一种平面口罩生产用翻片机

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体涉及一种平面口罩生产用翻片机。

背景技术

在平面口罩机生产时，由于口罩片机生产出的口罩片是外层朝上，而当输送到耳带机上进行耳带焊接时是口罩片内层朝上。为了实现口罩片机与耳带机之间的自动化链接，因此在输送时要求实现将口罩片翻片而上下翻面。

现有技术中，通常采用翻片机将输送过来的口罩进行翻面，但翻片机在工作时，口罩随翻转板移动过程中，容易滑落或挂置，需要人工调整，影响口罩翻片和运输，降低了工作效率。为此，我们提出了一种平面口罩生产用翻片机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术口罩随翻转板移动过程中，容易滑落或挂置的不足，本实用新型提供了一种平面口罩生产用翻片机。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种平面口罩生产用翻片机，包括底板和位于底板前后两侧对称设置的侧板，两个所述侧板的左右两端之间均转动连接有传动杆，且传动杆的一端与一侧侧板外部的输送电机连接，两个所述传动杆之间通过多组并排设置的传送带传动连接，所述传送带的上方设置有翻片机构，所述翻片机构上方设置有气流吹动机构；

所述翻片结构包括位于传送带上方设置并与两个侧板转动连接的转轴，且转轴的一端与一侧侧板外部的翻转电机连接，转轴的另一端与另一侧侧板外部的抽气泵转动连接，所述转轴的左右两侧对称设置有多个翻转板，且翻转板随转轴转动穿过相邻的两组传送带之间形成的间隙，所述转轴和两侧的翻转板内部连通，且翻转板上设置有多个吸附孔；

所述气流吹动机构包括固定在两个侧板顶部之间的顶板，且顶板的顶部安装有鼓风机，顶板的底部固定有与鼓风机连通的出风管。

优选的技术方案，所述吸附孔设置在转轴左侧的翻转板顶部和转轴右侧的翻转板底部。

优选的技术方案，所述出风管上设置有若干出风口，且出风口朝向右下方倾斜设置。

进一步优选的技术方案，所述顶板的底部固定连接有过滤网罩，且出风管和出风口均位于过滤网罩内设置。

优选的技术方案，所述传送带的左右两端上方对称设置有压辊，所述压辊转动连接在两个侧板之间，且压辊外壁与传送带滑动连接。

优选的技术方案，两个所述传动杆上对称设置有多个皮带轮，且两个所述传动杆上左右相对应的两个皮带轮之间通过传送带传动连接。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种平面口罩生产用翻片机。具备以下有益效果：

1、本实用新型通过输送电机、传动杆、皮带轮和传送带的设置对口罩进行输送，并通过翻转电机、转轴和翻转板的设置对口罩进行持续不间断翻片，提高工作效率。

2、本实用新型通过抽气泵和吸附孔的设置对移动至翻转板上的口罩进行吸附，使口罩翻片过程中不易滑落，当翻转板随转轴转动至上方，再从上方向右侧的输送带转动时，通过鼓风机、出风管和出风口的设置对口罩进行气流鼓吹，便于口罩在重力和气流双重作用下从翻转板下落至右侧的传送带上进行出料，使口罩不易挂置在翻转板上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型的俯剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中翻片机构的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中气流吹动机构的放大结构示意图。

图中：1底板、2侧板、3传动杆、4输送电机、5传送带、6翻片机构、61转轴、62翻转电机、63抽气泵、64翻转板、65吸附孔、7气流吹动机构、71顶板、72鼓风机、73出风管、74出风口、75过滤网罩、8压辊、9皮带轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照附图1-4，一种平面口罩生产用翻片机，包括底板1和位于底板1前后两侧对称设置的侧板2，两个所述侧板2的左右两端之间均转动连接有传动杆3，且传动杆3的一端与一侧侧板2外部的输送电机4连接，两个所述传动杆3之间通过多组并排设置的传送带5传动连接，通过多组传送带5对口罩进行输送，所述传送带5的上方设置有翻片机构6，所述翻片结构包括位于传送带5上方设置并与两个侧板2转动连接的转轴61，且转轴61的一端与一侧侧板2外部的翻转电机62连接，转轴61的另一端与另一侧侧板2外部的抽气泵63转动连接，所述转轴61的左右两侧对称设置有多个翻转板64，且翻转板64随转轴61转动穿过相邻的两组传送带5之间形成的间隙，通过翻转电机62、转轴61和翻转板64的设置对口罩进行持续不间断翻片，提高工作效率，所述转轴61和两侧的翻转板64内部连通，且翻转板64上设置有多个吸附孔65，通过抽气泵63和吸附孔65的设置对移动至翻转板64上的口罩进行吸附，使口罩翻片过程中不易滑落；所述翻片机构6上方设置有气流吹动机构7，所述气流吹动机构7包括固定在两个侧板2顶部之间的顶板71，且顶板71的顶部安装有鼓风机72，顶板71的底部固定有与鼓风机72连通的出风管73，通过鼓风机72和出风管73的设置对口罩进行气流鼓吹，便于口罩在重力和气流双重作用下从翻转板64下落至右侧的传送带5上进行出料。

为了使口罩翻片过程中不易滑落，所述吸附孔65设置在转轴61左侧的翻转板64顶部和转轴61右侧的翻转板64底部。当翻转板64转动至转轴61左侧时，通过翻转板64顶部的吸附孔65对口罩进行吸附，便于翻转板64带动口罩移动。

为了使口罩不易挂置在翻转板64上，所述出风管73上设置有若干出风口74，且出风口74朝向右下方倾斜设置。当翻转板64随转轴61转动至上方，再从上方向右侧的输送带转动时，通过鼓风机72、出风管73和出风口74的设置对口罩进行气流鼓吹，便于口罩在重力和气流双重作用下从翻转板64下落至右侧的传送带5上进行出料。

为了防止杂质吹向口罩，所述顶板71的底部固定连接有过滤网罩75，且出风管73和出风口74均位于过滤网罩75内设置。

为了便于对口罩进行压平整形，所述传送带5的左右两端上方对称设置有压辊8，所述压辊8转动连接在两个侧板2之间，且压辊8外壁与传送带5滑动连接。

为了便于多组传送带5进行传动，两个所述传动杆3上对称设置有多个皮带轮9，且两个所述传动杆3上左右相对应的两个皮带轮9之间通过传送带5传动连接。

工作原理：启动输送电机4，使多组传动带自左向右输送，将口罩放置在传送带5左端，启动翻转电机62和抽气泵63，翻转板64从传送带5之间的间隙穿过对左侧传送带5上的口罩进行吸附并带动口罩进行顺时针转动，当翻转板64转动至上方并继续向右侧的输送带转动时，启动鼓风机72，通过出风口74对口罩进行斜向的气流鼓吹，使口罩在重力和气流双重作用下从翻转板64下落至右侧的传送带5上进行出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种平面口罩生产用翻片机，包括底板(1)和位于底板(1)前后两侧对称设置的侧板(2)，其特征在于：两个所述侧板(2)的左右两端之间均转动连接有传动杆(3)，且传动杆(3)的一端与一侧侧板(2)外部的输送电机(4)连接，两个所述传动杆(3)之间通过多组并排设置的传送带(5)传动连接，所述传送带(5)的上方设置有翻片机构(6)，所述翻片机构(6)上方设置有气流吹动机构(7)；

所述翻片结构包括位于传送带(5)上方设置并与两个侧板(2)转动连接的转轴(61)，且转轴(61)的一端与一侧侧板(2)外部的翻转电机(62)连接，转轴(61)的另一端与另一侧侧板(2)外部的抽气泵(63)转动连接，所述转轴(61)的左右两侧对称设置有多个翻转板(64)，且翻转板(64)随转轴(61)转动穿过相邻的两组传送带(5)之间形成的间隙，所述转轴(61)和两侧的翻转板(64)内部连通，且翻转板(64)上设置有多个吸附孔(65)；

所述气流吹动机构(7)包括固定在两个侧板(2)顶部之间的顶板(71)，且顶板(71)的顶部安装有鼓风机(72)，顶板(71)的底部固定有与鼓风机(72)连通的出风管(73)。

2.如权利要求1所述的一种平面口罩生产用翻片机，其特征在于：所述吸附孔(65)设置在转轴(61)左侧的翻转板(64)顶部和转轴(61)右侧的翻转板(64)底部。

3.如权利要求1所述的一种平面口罩生产用翻片机，其特征在于：所述出风管(73)上设置有若干出风口(74)，且出风口(74)朝向右下方倾斜设置。

4.如权利要求3所述的一种平面口罩生产用翻片机，其特征在于：所述顶板(71)的底部固定连接有过滤网罩(75)，且出风管(73)和出风口(74)均位于过滤网罩(75)内设置。

5.如权利要求1所述的一种平面口罩生产用翻片机，其特征在于：所述传送带(5)的左右两端上方对称设置有压辊(8)，所述压辊(8)转动连接在两个侧板(2)之间，且压辊(8)外壁与传送带(5)滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种平面口罩生产用翻片机，其特征在于：两个所述传动杆(3)上对称设置有多个皮带轮(9)，且两个所述传动杆(3)上左右相对应的两个皮带轮(9)之间通过传送带(5)传动连接。

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