CN211322928U - 一种夹心紫菜生产装置 - Google Patents

Abstract

一种夹心紫菜生产装置，涉及紫菜加工领域，包括机架，在机架上方设有挡菜传输机构，在挡菜传输机构的上方依次设有前部的铺菜机构，加料装置、后部的铺菜机构和拨菜传输机构，在挡菜传输机构的下方设有接料装置；铺菜机构包括料架，料架底部设有落料口；在落料口内设有横向吸附紫菜的升降气头组件和纵向吸附紫菜并翻转下料的旋转气头组件；在机架上设有为升降气头组件和旋转气头组件配气的配风盒，通过控制升降气头组件和旋转气头组件的吸排气实现交替吸附紫菜，完成紫菜翻转分页供料。本实用新型实现对紫菜片张的自动分离铺菜、自动加料和第二张紫菜自动铺菜，实现了夹心紫菜生产的自动化，代替了人工铺菜和加料，提高了生产效率，运行稳定。

Description

一种夹心紫菜生产装置

技术领域

本实用新型涉及紫菜加工领域，尤其是一种夹心紫菜生产装置。

背景技术

紫菜加工分为初加工和深加工，其中，紫菜初加工是指将采收的新鲜紫菜原料加工成紫菜干品的过程，而紫菜干品的形态多为紫菜片张和紫菜饼；紫菜深加工是指将上述的紫菜片或紫菜饼加温后（添加或不添加调味料）得到烤熟后可即食的紫菜（也叫“海苔”）。上述的紫菜片进行深加工过程中，且 需要加工多种不同口味的夹心海苔时,需要对紫菜片分页供给底菜后,在底菜上进行加料并盖菜,但目前大多是人工铺菜、加料及盖菜，为满足自动化工作，需要使用紫菜片自动供给装置和自动加料装置，现有的紫菜片供给装置多是采用负压吸附原理的紫菜片张分离和供给，其结构复杂，工作可靠性不好。另外，现有装置都是紫菜片张的水平输出，对一些紫菜深加工的特定场合不能很好的适用。因此，研发一种结构更加简单、工作更加可靠，且可垂直翻转释放紫菜片张的供给装置，又能实现自动加料，满足夹心海苔自动化生产以弥补现有技术的不足显得十分必要和重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种可以垂直翻转铺菜、加料和盖菜自动化生产，工作可靠，工作效率高的夹心紫菜生产装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本实用新型是一种夹心紫菜生产装置，其特点是，包括机架，在机架上方设有挡菜传输机构，所述机架包括机架前部和机架后部，在挡菜传输机构正对机架前部的上方设有将紫菜片族分页并向挡菜传输机构铺菜的前部的铺菜机构，在挡菜传输机构正对机架后部的上方设有后部的铺菜机构，在前部的铺菜机构和后部的铺菜机构之间的挡菜传输机构的上方设有加料装置，在机架前部和机架后部之间的挡菜传输机构的下方设有与加料装置对应设置的接料装置，在机架后部的后方设有用于将从挡菜传输机构送来的紫菜拨送至烤箱的拨菜传输机构；

所述铺菜机构包括装在机架上的铺菜架，在铺菜架上设有用于盛放紫菜片族的料架，料架围成与紫菜片张外形相适的竖向设置的料室，料架底部设有与料室相通的落料口；

在落料口内设有紫菜片张分离装置，紫菜片张分离装置包括用于横向吸附料室中最底层紫菜片张将其从紫菜片族中分离出的升降气头组件和用于纵向吸附由升降气头组件释放的紫菜片张并翻转下料实现紫菜分页供料的旋转气头组件；旋转气头组件和升降气头组件在落料口内前后并列设置；

所述升降气头组件包括升降气头本体，所述升降气头本体为筒状结构且其轴线与紫菜供料传输方向平行，升降气头本体设有用于横向吸附紫菜片张的第一吸附面，升降气头本体内设有第一负压腔，在第一吸附面上设有若干与第一负压腔相通的第一吸附孔；

在升降气头组件的后侧设有升降座，在铺菜架上设有驱动升降座上下升降的第一驱动机构；

升降气头组件固定安装在升降座上并随升降座一同升降，升降座上设有与第一负压腔连通的第一母吸风孔；

在升降座后侧的铺菜架上设有用于安装升降座的固定板，在固定板上设有用于引导升降座沿竖直方向上下升降的滑轨，升降座滑动安装在滑轨上；在固定板上设有与升降座对接的滑动密封端面，在滑动密封端面上设有上下并列设置的第一上吸风孔和第一下排风孔；第一母吸风孔在上下升降过程中分别与第一上吸风孔和第一下排风孔交替对接实现升降气头本体的吸风和排风；

所述旋转气头组件包括设在前方铺菜架上的第一转轴，第一转轴水平且与升降气头本体轴线垂直设置，在铺菜架上装有驱动第一转轴转动的第二驱动机构；在第一转轴上装有旋转气头本体，旋转气头本体为空腔圆柱体，旋转气头本体设有用于吸附紫菜片张的第二吸附面，第二吸附面设在旋转气头本体的上半圆周面上，旋转气头本体内设有第二负压腔，在第二吸附面上设有若干与第二负压腔相通的第二吸附孔；

在落料口内的升降气头组件的左右两侧并以升降气头本体的轴线为轴左右对称设有第二转轴，第二转轴与升降气头本体的轴线垂直设置，在第二转轴上装有可摇摆的用于承托/释放紫菜片族并将紫菜片族与被吸附的紫菜片张隔挡开的隔挡摇板；两个隔挡摇板构成联动的可开合的摆动挡菜机构；

第二转轴的一端通过轴承转动安装在铺菜架上，第二转轴的另一端与升降座之间设有驱动第二转轴随升降座的升降而转动的第三驱动机构；

在旋转气头本体一侧的第一转轴上套装有与第二负压腔连通的旋转气道，旋转气道的一端与旋转气头本体固定连接，在旋转气道与旋转气头本体的对接面上设有使旋转气道与第二负压腔连通的第一通气孔；在旋转气道的另一端连接有固定气道，在固定气道上设有与旋转气道对接的旋转密封端面，旋转密封端面上设有使旋转气道与固定气道连通的第二通气孔；固定气道的另一端设有通气长孔；

在固定板上设有与通气长孔对应配合的配风孔，配风孔包括上下并列设置的第二上吸风孔和第二下排风孔，通气长孔同时与第二上吸风孔和第二下排风孔对接连通；在固定板的背面设有与配风孔配合的挡风板，挡风板在升降过程中交替堵住第二上吸风孔或第二下排风孔实现旋转气头本体的排风和吸风，挡风板通过连接臂与升降座固定连接，挡风板与固定板之间滑动密封连接；

在铺菜架上设有配风盒，配风盒上设有盖住第一上吸风孔和第二上吸风孔的总吸风孔，配风盒的另一端通过吸风管与吸风机构相接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的夹心紫菜的生产装置中：所述挡菜传输机构包括皮带传输机构和挡菜机构，

所述皮带传输机构包括设在机架前部上的前传输轴和设在机架后部上的后传输轴，在前传输轴和后传输轴之间设有若干条平行设置的弹性传输皮条；

所述挡菜机构包括设在前、后传输轴之间且与前、后传输轴平行设置的前挡片轴和后挡片轴，在前、后挡片轴的左右两端通过链轮装有左、右挡片传动链条，两条挡片传动链条和上述弹性传输皮条的传输方向相同，所述左、右挡片传动链条之间等间距的固定连接有若干与前、后挡片轴平行设置的挡片横杆，所述挡片横杆设在上、下弹性传输皮条之间，相邻挡片横杆之间的间距大于紫菜片张的宽度，所述挡片横杆上装有挡片，所述挡片设在相邻弹性传输皮条之间的间隙中，所述挡片转动到上方时其顶端高于上弹性传输皮条；所述弹性传输皮条的速度大于挡片传动链条的速度使之形成紫菜一致向后靠在挡片上的传输工况。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的夹心紫菜的生产装置中：所述拨菜传输机构包括设在弹性传输皮条上方的前拨片轴和后拨片轴，所述前、后拨片轴的两端通过链轮装有左、右拨片传动链条，两条拨片传动链条的转动方向与两条挡片传动链条的转动方向相反，在左、右拨片传动链条之间等间距的固定连接有若干与前、后拨片轴平行设置的拨片横杆，所述拨片横杆上装有拨片，所述拨片设在相邻弹性传输皮条之间的间隙中，所述拨片转动到下方时其下端低于下弹性传输皮条。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的夹心紫菜的生产装置中：所述加料装置包括设在挡菜传输机构上方且固定安装在机架上的加料底座，在加料底座上装有料斗，在料斗内的出料口处设有可转动的用于均匀下料的匀料辊，在料斗的出料口下方设有振动加料板，所述振动加料板的出料边沿下方设有与振动加料板出料边沿对应的下料通道，所述下料通道对应设置在紫菜片传输路径上方，在下料通道的外部包覆有吸尘罩，所述吸尘罩上连接有吸尘管。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的夹心紫菜的生产装置中：在前传输轴与前挡片轴之间设有紫菜出料间隙，前部的铺菜机构设在紫菜出料间隙上方。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的夹心紫菜的生产装置中：所述前传输轴和后传输轴上开设有与弹性传输皮条一一对应的用于安装弹性传输皮条的传动凹槽；相邻拨片横杆之间的间距等于相邻挡片横杆之间的间距，所述拨片传动链条的速度等于上述挡片传动链条的速度。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的夹心紫菜的生产装置中：所述拨菜传输机构包括前部和后部，设在后挡片轴和后传输轴之间的部分为拨菜传输机构的前部，设在后传输轴之后的部分为拨菜传输机构的后部，在拨菜传输机构的后部设有与弹性传输皮条对接的过渡板，在过渡板上与拨片一一对应的设有用于供拨片传输的拨片槽。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的夹心紫菜的生产装置中：在挡菜传输机构上的前部的铺菜机构、加料装置和后部的铺菜机构均并列设有两个构成双轨生产装置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的夹心紫菜的生产装置中：所述第一吸附面包括对称设在升降气头本体两侧用于吸附紫菜片张侧边的圆弧吸菜面，所述第一吸附孔均匀分布在圆弧吸菜面上；所述第一吸附孔设为条形孔；所述第二吸附孔均匀分布在第二吸附面上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的夹心紫菜的生产装置中：所述第三驱动机构包括设在升降座上的滑道和固定在第二转轴活动端的摆臂，摆臂的另一端装有滑轮，滑轮滑动安装在滑道内；所述滑道包括竖向设置的使隔挡摇板向下翻转保持升降通道为打开状态的第一滑动段和竖向设置的使隔挡摇板处于水平保持挡菜状态的第二滑动段，第一滑动段和第二滑动段之间设有中间滑动段，中间滑动段将第一滑动段和第二滑动段平滑相接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该铺菜机构，简化了动态隔离的连动机构，使整体结构更加简单、紧凑、巧妙，实现了紫菜片的快速连续供给，工作稳定可靠；该技术方案增加了旋转式气头设计，实现了紫菜片张的翻转释放，特别适用于夹心海苔机组的覆盖工序，具有覆盖准确、整齐，无需人工干预的技术优势；该技术方案更适合组成双工位设计，在双工位工作模式下，前述优点更加突出；通过在机架上从前至后依次设置前部的铺菜机构、加料装置、后部的铺菜机构，实现对紫菜片张的自动分离铺菜、自动加料和第二张紫菜自动铺菜，实现了夹心紫菜生产的自动化，代替了人工铺菜和加料，提高了生产效率，且整机结构简单，操作简便，运行稳定；

（2）通过设置传输方向与皮带传输机构的传输方向一致的挡菜机构，通过设置挡片传动链条，并在挡片传动链条上设置挡片，且挡片传动链条的速度小于皮带传输机构的速度，使得在弹性传输皮条上的紫菜片张能够一致向后靠在挡片上，使紫菜片张传输整齐有序，方便加料；

（3）通过设置传输方向与挡菜机构的传输方向相反的拨菜传输机构，通过设置拨片传动链条，并在拨片传动链条上设置拨片，且拨片传动链条的速度与挡片传动链条速度相等，使得由挡菜机构和皮带传输机构送来的紫菜片张与拨片传输机构有效对接，并将紫菜片张拨送至过渡板；实现将紫菜片张从机架前部至机架后部再到过渡板的稳定、有序、无缝对接的传输。

附图说明

图1为本实用新型的一种整机结构示意图；

图2为挡菜传输机构与拨菜传输机构的结构示意图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为图2中B处结构放大图；

图5为铺菜机构的立体图；

图6为铺菜机构的俯视图；

图7为本发明的后视图；

图8为图3中A-A的剖视图；

图9加料装置的侧视图；

图10为加料装置的俯视图；

图11为本发明的左视图；

图12为图5中B-B的剖视图；

图13为本发明内部结构示意图；

图14为旋转气头组件示意图；

图15为固定板结构示意图；

图16为挡风板结构示意图。

图中：机架1，机架前部101，机架后部102，前部的铺菜机构2，铺菜架201，后部的铺菜机构3，加料装置4，加料底座401，料斗402，匀料辊403，振动加料板404，下料通道405，吸尘罩406，吸尘管407，接料装置5，皮带传输机构6，前传输轴601，后传输轴602，弹性传输皮条603，传动凹槽604，挡菜机构7，前挡片轴701，后挡片轴702，挡片传动链条703，挡片横杆704，挡片705，拨菜传输机构8，前拨片轴801，后拨片轴802，拨片传动链条803，拨片横杆804，拨片805，过渡板806，拨片槽807，紫菜片族9，最底层紫菜片张901，10.料架，1001.料室，1002.落料口，11.升降气头本体，1101.第一吸附面，110101.圆弧吸菜面，1102.第一负压腔，1103.第一吸附孔，12.升降座，13.固定板，14.第一上吸风孔，15.第一下排风孔，16.第一转轴， 17.旋转气头本体，1701.第二吸附面，1702.第二负压腔，1703.第二吸附孔，18.第二转轴，19.隔挡摇板，20.旋转气道，21.第二上吸风孔，22.第二下排风孔，23.挡风板，24.配风盒，25. 曲柄连杆机构，26.滑道，27.摆臂，28.滑轮，2801.第一滑动段，2802.第二滑动段，2803.中间滑动段。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

【实施例1】

参照图1，一种夹心紫菜的生产装置，包括机架1，在机架1上方设有挡菜传输机构，所述机架1包括机架前部101和机架后部102，在挡菜传输机构正对机架前部101的上方设有将紫菜片族9分页并向挡菜传输机构铺菜的前部的铺菜机构2，在挡菜传输机构正对机架后部102的上方设有后部的铺菜机构3，在前部的铺菜机构2和后部的铺菜机构3之间的挡菜传输机构的上方设有加料装置4，在机架前部101和机架后部102之间的挡菜传输机构的下方设有与加料装置4对应设置的接料装置5，在机架后部102的后方设有用于将从挡菜传输机构送来的紫菜拨送至烤箱的拨菜传输机构8；

在铺菜架201上设有用于盛放紫菜片族的料架10，料架10围成与紫菜片张外形相适的竖向设置的料室1001，料架10底部设有与料室1001相通的落料口1002；紫菜片族放入料室1001内，从落料口1002释放落料。

结合图6，在落料口1002内设有紫菜片张分离装置，紫菜片张分离装置包括用于横向吸附料室1001中最底层紫菜片张将其从紫菜片族中分离出的升降气头组件和用于纵向吸附由升降气头组件释放的紫菜片张并翻转下料实现紫菜分页供料的旋转气头组件；旋转气头组件和升降气头组件在落料口1002内前后并列设置；

所述升降气头组件包括升降气头本体11，所述升降气头本体11为筒状结构且其轴线与紫菜供料传输方向平行，升降气头本体11设有用于横向吸附紫菜片张的第一吸附面1101，升降气头本体11内设有第一负压腔1102，在第一吸附面1101上设有若干与第一负压腔1102相通的第一吸附孔1103；

参照图13，在升降气头组件的后侧设有升降座12，在铺菜架201上设有驱动升降座12上下升降的第一驱动机构；

升降气头组件固定安装在升降座12上并随升降座12一同升降，升降座12上设有与第一负压腔1102连通的第一母吸风孔；

在升降座12后侧的铺菜架201上设有用于安装升降座12的固定板13，在固定板13上设有用于引导升降座12沿竖直方向上下升降的滑轨，升降座12滑动安装在滑轨上；参照图10，在固定板13上设有与升降座12对接的滑动密封端面，在滑动密封端面上设有上下并列设置的第一上吸风孔14和第一下排风孔15；第一母吸风孔在上下升降过程中分别与第一上吸风孔14和第一下排风孔15交替对接实现升降气头本体11的吸风和排风；

所述旋转气头组件包括设在前方铺菜架201上的第一转轴16，第一转轴16水平且与升降气头本体11轴线垂直设置，在铺菜架201上装有驱动第一转轴16转动的第二驱动机构；在第一转轴16上装有旋转气头本体17，旋转气头本体17为空腔圆柱体，旋转气头本体17设有用于吸附紫菜片张的第二吸附面1701，第二吸附面1701设在旋转气头本体17的上半圆周面上，旋转气头本体17内设有第二负压腔1702，在第二吸附面1701上设有若干与第二负压腔1702相通的第二吸附孔1703；

在落料口1002内的升降气头组件的左右两侧并以升降气头本体11的轴线为轴左右对称设有第二转轴18，第二转轴18与升降气头本体11的轴线垂直设置，在第二转轴18上装有可摇摆的用于承托/释放紫菜片族并将紫菜片族与被吸附的紫菜片张隔挡开的隔挡摇板19；两个隔挡摇板19构成联动的可开合的摆动挡菜机构；

第二转轴18的一端通过轴承转动安装在铺菜架201上，第二转轴18的另一端与升降座12之间设有驱动第二转轴18随升降座12的升降而转动的第三驱动机构；

参照图8，结合图14，在旋转气头本体17一侧的第一转轴16上套装有与第二负压腔1702连通的旋转气道20，旋转气道20的一端与旋转气头本体17固定连接，在旋转气道20与旋转气头本体17的对接面上设有使旋转气道20与第二负压腔1702连通的第一通气孔；在旋转气道20的另一端连接有固定气道，在固定气道上设有与旋转气道20对接的旋转密封端面，旋转密封端面上设有使旋转气道20与固定气道连通的第二通气孔；固定气道的另一端设有通气长孔；

参照图7，图15，在固定板13上设有与通气长孔对应配合的配风孔，配风孔包括上下并列设置的第二上吸风孔21和第二下排风孔22，通气长孔同时与第二上吸风孔21和第二下排风孔22对接连通；结合图11，在固定板13的背面设有与配风孔配合的挡风板23，挡风板23在升降过程中交替堵住第二上吸风孔21或第二下排风孔22实现旋转气头本体17的排风和吸风，挡风板23通过连接臂与升降座12固定连接，挡风板23与固定板13之间滑动密封连接；

在铺菜架201上设有配风盒24，配风盒24上设有盖住第一上吸风孔14和第二上吸风孔21的总吸风孔，配风盒24的另一端通过吸风管与吸风机构相接。

所述挡菜传输机构包括皮带传输机构6和挡菜机构7，

参照图2，结合图3、图4，所述皮带传输机构6包括设在机架前部101上的前传输轴601和设在机架后部102上的后传输轴602，在前传输轴601和后传输轴602之间设有若干条平行设置的弹性传输皮条603，所述前传输轴601和后传输轴602上开设有与弹性传输皮条603一一对应的用于安装弹性传输皮条603的传动凹槽604；

所述挡菜机构7包括设在前、后传输轴601、602之间且与前、后传输轴601、602平行设置的前挡片轴701和后挡片轴702，在前、后挡片轴701、702的左右两端通过链轮装有左、右挡片传动链条703，两条挡片传动链条703和上述弹性传输皮条603的传输方向相同，所述左、右挡片传动链条703之间等间距的固定连接有若干与前、后挡片轴701、702平行设置的挡片横杆704，所述挡片横杆704设在上、下弹性传输皮条603之间，所谓上、下弹性传输皮条603是指弹性传输皮条603绕过前、后传输轴601、602围成一闭环圈，处于闭环圈上部的弹性传输皮条603为上弹性传输皮条603，处于闭环圈下部的弹性传输皮条603为下弹性传输皮条603，相邻挡片横杆704之间的间距大于紫菜片张的宽度，所述挡片横杆704上装有挡片705，所述挡片705设在相邻弹性传输皮条603之间的间隙中，所述挡片705转动到上方时其顶端高于上弹性传输皮条603；所述弹性传输皮条603的速度大于挡片传动链条703的速度使之形成紫菜一致向后靠在挡片705上的传输工况，确保紫菜片张不会歪斜，且位置统一；

所述拨菜传输机构8包括设在弹性传输皮条603上方的前拨片轴801和后拨片轴802，所述前、后拨片轴801、802的两端通过链轮装有左、右拨片传动链条803，两条拨片传动链条803的传输方向与两条挡片传动链条703的传输方向相反，在左、右拨片传动链条803之间等间距的固定连接有若干与前、后拨片轴801、802平行设置的拨片横杆804，相邻拨片横杆804之间的间距优选等于相邻挡片横杆704之间的间距，所述拨片横杆804上装有拨片805，所述拨片805设在相邻弹性传输皮条603之间的间隙中，所述拨片805转动到下方时其下端低于下弹性传输皮条603，所述拨片传动链条803的速度优选等于上述挡片传动链条703的速度；

参照图9，结合图10，所述加料装置4包括设在挡菜传输机构上方且固定安装在机架1上的加料底座401，在加料底座401上装有料斗402，在料斗402内的出料口处设有可转动的用于均匀下料的匀料辊403，匀料辊403为外圆周面上设置若干并列的条状拨料凹槽，拨料凹槽与匀料辊403的轴线平行设置，当匀料辊403转动时，靠近料斗402出料口处的拨料凹槽内容纳的调料经过转动将调料拨至振动加料板404上，若干拨料凹槽形状大小相等，能够保证每次拨料均匀等量；

在料斗402的出料口下方设有振动加料板404，所述振动加料板404的出料边沿下方设有与振动加料板404出料边沿对应的下料通道405，所述下料通道405对应设置在紫菜片传输路径上方，在下料通道405的外部包覆有吸尘罩406，所述吸尘罩406上连接有吸尘管407；通过设置振动加料板404和与振动加料板404出料边沿对接的下料通道405，实现调料的振动撒料，配合紫菜片张匀速传输，能够实现均匀布料，提高夹心紫菜的口感。

在前传输轴601与前挡片轴701之间设有间距作为紫菜出料间隙，前部的菜机构2设在紫菜出料间隙上方。

所述拨菜传输机构8包括前部和后部，设在后挡片轴702和后传输轴602之间的部分为拨菜传输机构8的前部，设在后传输轴602之后的部分为拨菜传输机构8的后部，在拨菜传输机构8的后部设有与弹性传输皮条603对接的过渡板806，在过渡板806上与拨片805一一对应的设有用于供拨片805传输的拨片槽807。通过设置过渡板806，将皮带传输机构6远离烘烤箱，能够在不影响紫菜传输的情况下，有效保护弹性传输皮条603，避免弹性传输皮条603因高温产生老化、断裂等情况而导致停机，能够提高整机使用寿命，降低停机维修频率；

在挡菜传输机构上的前部的铺菜机构2、加料装置4和后部的铺菜机构3均并列设有两个构成双轨生产装置。

所述第一吸附面1101包括对称设在升降气头本体11两侧用于吸附紫菜片张侧边的圆弧吸菜面110101，所述第一吸附孔1103均匀分布在圆弧吸菜面110101上；所述第一吸附孔1103设为条形孔，以集中负压吸力和可靠吸附紫菜片边缘部位。

所述第二吸附孔1703均匀分布在第二吸附面1701上。

所述第三驱动机构包括设在升降座12上的滑道26和固定在第二转轴18活动端的摆臂27，摆臂27的另一端装有滑轮28，滑轮28滑动安装在滑道26内。

参照图12，所述滑道26包括竖向设置的使隔挡摇板19向下翻转保持升降通道为打开状态的第一滑动段2801和竖向设置的使隔挡摇板19处于水平保持挡菜状态的第二滑动段2802，第一滑动段2801和第二滑动段2802之间设有中间滑动段2803，中间滑动段2803将第一滑动段2801和第二滑动段2802平滑相接。

所述第二转轴18上设有销钉孔，所述隔挡摇板19通过销钉固定安装在第二转轴18上并随第二转轴18的转动而翻转。

第一驱动机构包括由减速电动机带动的曲柄连杆机构25，所述升降座12与连杆的端部铰接。

所述料架10包括四个截面为“L”型的框架，所述料室1001由四个框架围成。

第一驱动机构驱动升降座12沿着滑轨作上下升降的往复运动，升降气头本体3由升降座12带动随同升降座12一同升降，在上升过程中，第一母吸风孔与第一上吸风孔14对准时，升降气头本体11吸气，第一负压腔1102产生负压，从落料口1002将料室201中最底层紫菜片张吸附；在下降过程中，当第一母吸风孔与第一下排风孔15对准时，升降气头本体3放气，释放紫菜片张；

升降座12上固定连接的挡风板23随同升降座12一同升降，挡风板23上部开口，升降座12下降过程中，挡风板23下降，挡风板23下部堵住第二下排风孔22，挡风板23上部打开第二上吸风孔21，旋转气头本体17通过旋转气道20、固定气道吸风，纵向吸附由升降气头组件释放的紫菜片张，吸附了紫菜片张的旋转气头组件在第一转轴16的带动下随即转动，紫菜片张被吸附并转动到底部；升降座12上升过程中，挡风板23上升，挡风板23挡住第二上吸风孔21，第二上吸风孔21关闭，打开第二下排风孔22，旋转气头本体17放气，垂直释放紫菜片张；

升降座12上固定连接的滑道26随升降座12一同升降，升降座12上升，滑道26上升，滑轮28相对滑动到第一滑动段2801，驱动第二转轴18转动，第二转轴18带动隔挡摇板19向下翻转至竖直位置，打开升降通道；升降座12下降，滑道26下降，滑轮28通过中间滑动段2803相对滑动到第二滑动段2802，驱动第二转轴18转动，第二转轴18带动隔挡摇板19向上翻转至水平位置，隔挡摇板19托住紫菜片张并将紫菜片族与最底层被吸附的紫菜片张隔挡开。

在本说明书中，对上述所描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，比如所述吸附面20203也可以是一个等径圆弧面或者椭圆面等连续过渡的曲面，再比如所述相邻拨片横杆804之间的间距可以大于相邻挡片横杆704之间的间距，且所述拨片传动链条803的速度也可以大于上述挡片传动链条703的速度，只要两者的传输速度同步匹配即可，这些变化、修改、替换和变型都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种夹心紫菜生产装置，其特征在于：包括机架，在机架上方设有挡菜传输机构，所述机架包括机架前部和机架后部，在挡菜传输机构正对机架前部的上方设有将紫菜片族分页并向挡菜传输机构铺菜的前部的铺菜机构，在挡菜传输机构正对机架后部的上方设有后部的铺菜机构，在前部的铺菜机构和后部的铺菜机构之间的挡菜传输机构的上方设有加料装置，在机架前部和机架后部之间的挡菜传输机构的下方设有与加料装置对应设置的接料装置，在机架后部的后方设有用于将从挡菜传输机构送来的紫菜拨送至烤箱的拨菜传输机构；

所述铺菜机构包括装在机架上的铺菜架，在铺菜架上设有用于盛放紫菜片族的料架，料架围成与紫菜片张外形相适的竖向设置的料室，料架底部设有与料室相通的落料口；

在落料口内设有紫菜片张分离装置，紫菜片张分离装置包括用于横向吸附料室中最底层紫菜片张将其从紫菜片族中分离出的升降气头组件和用于纵向吸附由升降气头组件释放的紫菜片张并翻转下料实现紫菜分页供料的旋转气头组件；旋转气头组件和升降气头组件在落料口内前后并列设置；

所述升降气头组件包括升降气头本体，所述升降气头本体为筒状结构且其轴线与紫菜供料传输方向平行，升降气头本体设有用于横向吸附紫菜片张的第一吸附面，升降气头本体内设有第一负压腔，在第一吸附面上设有若干与第一负压腔相通的第一吸附孔；

在升降气头组件的后侧设有升降座，在铺菜架上设有驱动升降座上下升降的第一驱动机构；

升降气头组件固定安装在升降座上并随升降座一同升降，升降座上设有与第一负压腔连通的第一母吸风孔；

在升降座后侧的铺菜架上设有用于安装升降座的固定板，在固定板上设有用于引导升降座沿竖直方向上下升降的滑轨，升降座滑动安装在滑轨上；在固定板上设有与升降座对接的滑动密封端面，在滑动密封端面上设有上下并列设置的第一上吸风孔和第一下排风孔；第一母吸风孔在上下升降过程中分别与第一上吸风孔和第一下排风孔交替对接实现升降气头本体的吸风和排风；

所述旋转气头组件包括设在前方铺菜架上的第一转轴，第一转轴水平且与升降气头本体轴线垂直设置，在铺菜架上装有驱动第一转轴转动的第二驱动机构；在第一转轴上装有旋转气头本体，旋转气头本体为空腔圆柱体，旋转气头本体设有用于吸附紫菜片张的第二吸附面，第二吸附面设在旋转气头本体的上半圆周面上，旋转气头本体内设有第二负压腔，在第二吸附面上设有若干与第二负压腔相通的第二吸附孔；

在落料口内的升降气头组件的左右两侧并以升降气头本体的轴线为轴左右对称设有第二转轴，第二转轴与升降气头本体的轴线垂直设置，在第二转轴上装有可摇摆的用于承托/释放紫菜片族并将紫菜片族与被吸附的紫菜片张隔挡开的隔挡摇板；两个隔挡摇板构成联动的可开合的摆动挡菜机构；

第二转轴的一端通过轴承转动安装在铺菜架上，第二转轴的另一端与升降座之间设有驱动第二转轴随升降座的升降而转动的第三驱动机构；

在旋转气头本体一侧的第一转轴上套装有与第二负压腔连通的旋转气道，旋转气道的一端与旋转气头本体固定连接，在旋转气道与旋转气头本体的对接面上设有使旋转气道与第二负压腔连通的第一通气孔；在旋转气道的另一端连接有固定气道，在固定气道上设有与旋转气道对接的旋转密封端面，旋转密封端面上设有使旋转气道与固定气道连通的第二通气孔；固定气道的另一端设有通气长孔；

在固定板上设有与通气长孔对应配合的配风孔，配风孔包括上下并列设置的第二上吸风孔和第二下排风孔，通气长孔同时与第二上吸风孔和第二下排风孔对接连通；在固定板的背面设有与配风孔配合的挡风板，挡风板在升降过程中交替堵住第二上吸风孔或第二下排风孔实现旋转气头本体的排风和吸风，挡风板通过连接臂与升降座固定连接，挡风板与固定板之间滑动密封连接；

在铺菜架上设有配风盒，配风盒上设有盖住第一上吸风孔和第二上吸风孔的总吸风孔，配风盒的另一端通过吸风管与吸风机构相接。

2.根据权利要求1所述的夹心紫菜生产装置，其特征在于：所述挡菜传输机构包括皮带传输机构和挡菜机构，

所述皮带传输机构包括设在机架前部上的前传输轴和设在机架后部上的后传输轴，在前传输轴和后传输轴之间设有若干条平行设置的弹性传输皮条；

所述挡菜机构包括设在前、后传输轴之间且与前、后传输轴平行设置的前挡片轴和后挡片轴，在前、后挡片轴的左右两端通过链轮装有左、右挡片传动链条，两条挡片传动链条和上述弹性传输皮条的传输方向相同，所述左、右挡片传动链条之间等间距的固定连接有若干与前、后挡片轴平行设置的挡片横杆，所述挡片横杆设在上、下弹性传输皮条之间，相邻挡片横杆之间的间距大于紫菜片张的宽度，所述挡片横杆上装有挡片，所述挡片设在相邻弹性传输皮条之间的间隙中，所述挡片转动到上方时其顶端高于上弹性传输皮条；所述弹性传输皮条的速度大于挡片传动链条的速度使之形成紫菜一致向后靠在挡片上的传输工况。

3.根据权利要求1所述的夹心紫菜生产装置，其特征在于：所述拨菜传输机构包括设在弹性传输皮条上方的前拨片轴和后拨片轴，所述前、后拨片轴的两端通过链轮装有左、右拨片传动链条，两条拨片传动链条的转动方向与两条挡片传动链条的转动方向相反，在左、右拨片传动链条之间等间距的固定连接有若干与前、后拨片轴平行设置的拨片横杆，所述拨片横杆上装有拨片，所述拨片设在相邻弹性传输皮条之间的间隙中，所述拨片转动到下方时其下端低于下弹性传输皮条。

4.根据权利要求1所述的夹心紫菜生产装置，其特征在于：所述加料装置包括设在挡菜传输机构上方且固定安装在机架上的加料底座，在加料底座上装有料斗，在料斗内的出料口处设有可转动的用于均匀下料的匀料辊，在料斗的出料口下方设有振动加料板，所述振动加料板的出料边沿下方设有与振动加料板出料边沿对应的下料通道，所述下料通道对应设置在紫菜片传输路径上方，在下料通道的外部包覆有吸尘罩，所述吸尘罩上连接有吸尘管。

5.根据权利要求2所述的夹心紫菜生产装置，其特征在于：在前传输轴与前挡片轴之间设有紫菜出料间隙，前部的铺菜机构设在紫菜出料间隙上方。

6.根据权利要求2所述的夹心紫菜生产装置，其特征在于：所述前传输轴和后传输轴上开设有与弹性传输皮条一一对应的用于安装弹性传输皮条的传动凹槽；相邻拨片横杆之间的间距等于相邻挡片横杆之间的间距，所述拨片传动链条的速度等于上述挡片传动链条的速度。

7.根据权利要求1所述的夹心紫菜生产装置，其特征在于：所述拨菜传输机构包括前部和后部，设在后挡片轴和后传输轴之间的部分为拨菜传输机构的前部，设在后传输轴之后的部分为拨菜传输机构的后部，在拨菜传输机构的后部设有与弹性传输皮条对接的过渡板，在过渡板上与拨片一一对应的设有用于供拨片传输的拨片槽。

8.根据权利要求1所述的夹心紫菜生产装置，其特征在于：在挡菜传输机构上的前部的铺菜机构、加料装置和后部的铺菜机构均并列设有两个构成双轨生产装置。

9.根据权利要求1所述的夹心紫菜生产装置，其特征在于：所述第一吸附面包括对称设在升降气头本体两侧用于吸附紫菜片张侧边的圆弧吸菜面，所述第一吸附孔均匀分布在圆弧吸菜面上；所述第一吸附孔设为条形孔；所述第二吸附孔均匀分布在第二吸附面上。

10.根据权利要求1所述的夹心紫菜生产装置，其特征在于：所述第三驱动机构包括设在升降座上的滑道和固定在第二转轴活动端的摆臂，摆臂的另一端装有滑轮，滑轮滑动安装在滑道内；所述滑道包括竖向设置的使隔挡摇板向下翻转保持升降通道为打开状态的第一滑动段和竖向设置的使隔挡摇板处于水平保持挡菜状态的第二滑动段，第一滑动段和第二滑动段之间设有中间滑动段，中间滑动段将第一滑动段和第二滑动段平滑相接。

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