CN216904629U - 上下皮带传动电机安装专用底座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上下皮带传动电机安装专用底座装置，包括底座、上支座、联接螺杆一、联接螺杆二和上支架支撑螺杆；底座包括底板、方形连接柱和连接耳板；底板上连接有方形连接柱和连接耳板，方形连接柱上设有多个螺杆安装孔一；上支座包括顶板、左侧板和右侧板，顶板表面设有长条形横向连接孔和长条形竖向连接孔，左侧板和右侧板表面均设有螺杆安装孔三；本实用新型可以通过左右调整，保证电机的皮带轮和罗茨风机的皮带轮上下在同一垂直平面上；可以通过上下调整，保证电机皮带处于胀紧状态，保证较高的传输效率；使电机运行和罗茨风机运行始终处于平稳状态；有效的减少了维修工作量，延长了连续生产条件下罗茨风机的使用寿命。

Description

上下皮带传动电机安装专用底座装置

技术领域

本实用新型属于选矿技术领域，具体涉及一种上下皮带传动电机安装专用底座装置。

背景技术

某公司选矿工艺在浮选作业过程中，需要用罗茨风机进行压风送气，原来的电机和罗茨风机是轴向联轴器连接，在电机和罗茨风机安装过程中，经常会出现电机联轴器和罗茨风机联轴器存在轴向和径向的偏差，经常造成中间连接装置的损坏。且在中间连接装置损坏之前，由于电机的振动和罗茨风机的振动，经常造成罗茨风机压风叶轮的损坏。当罗茨风机压风叶轮损坏时，维修的工作量和维修的时间就非常的长，经常会造成对连续生产的影响。后来为了解决这一问题把电机和罗茨风机传动连接方式改成皮带传动，即电机的皮带轮和罗茨风机的皮带轮通过电机皮带连接实现传动。由于受地形面积的限制不能改成水平方式的皮带传动，只能改成上下传动方式的皮带传动，即电机的皮带轮位于罗茨风机的皮带轮的上方，有效的利用了上下空间。在上下传动过程中，为了电机有效的提高电机皮带的输出效率，需要发明一种上下皮带传动电机安装专用底座装置，保证皮带始终处于胀紧状态，从而保证较高的传输效率，使电机运行和罗茨风机运行始终处于平稳状态，进一步有效减少维修工作量，延长连续生产条件下罗茨风机的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种上下皮带传动电机安装专用底座装置，本上下皮带传动电机安装专用底座装置可以通过左右调整，保证电机的皮带轮和罗茨风机的皮带轮上下在同一垂直平面上；同时可以通过上下调整，保证电机皮带始终处于胀紧状态，从而保证较高的传输效率。使电机运行和罗茨风机运行始终处于平稳状态。从而有效的减少了维修工作量，延长了连续生产条件下罗茨风机的使用寿命。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种上下皮带传动电机安装专用底座装置，包括底座、上支座、联接螺杆一、联接螺杆二、上支架支撑螺杆和螺母；

所述底座包括底板、方形连接柱和连接耳板；

所述底板的表面固定连接有两个方形连接柱和多个连接耳板，所述方形连接柱上开设有多个位于同一垂直方向的螺杆安装孔一，所述连接耳板上开设有螺杆安装孔二；

所述上支座包括顶板、左侧板和右侧板，所述顶板的左侧边固定连接有左侧板，右侧边固定连接有右侧板，所述顶板的表面开设有多个长条形横向连接孔和多个长条形竖向连接孔，所述左侧板和右侧板的表面均开设有螺杆安装孔三；

所述上支架支撑螺杆有两个，每个上支架支撑螺杆的底部均设置有固定环端头，所述固定环端头的中心设有螺杆安装孔四；

一个所述上支架支撑螺杆底部的螺杆安装孔四与底板上的连接耳板上的螺杆安装孔二通过联接螺杆二连接，且该上支架支撑螺杆的上端穿过顶板上的一个长条形竖向连接孔，且该上支架支撑螺杆的上端与长条形竖向连接孔通过螺母螺纹连接；另一个所述上支架支撑螺杆底部的螺杆安装孔四与底板上的连接耳板上的螺杆安装孔二通过联接螺杆二连接，且该上支架支撑螺杆的上端穿过顶板上的另一个长条形竖向连接孔，且该上支架支撑螺杆的上端与长条形竖向连接孔通过螺母螺纹连接；

所述联接螺杆一依次穿过左侧板上的螺杆安装孔三、一个方形连接柱上的螺杆安装孔一、另一个方形连接柱上的螺杆安装孔一和右侧板上的螺杆安装孔三并与螺母螺纹连接；

多个长条形横向连接孔用于与电机连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，两个所述方形连接柱平行设置，且采用方向空心钢。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述方形连接柱上开设有三个螺杆安装孔一。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述底板采用钢板，所述连接耳板采用钢板，所述连接耳板共4个，每2个连接耳板与一个上支架支撑螺杆底部的固定环端头通过联接螺杆二连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述螺杆安装孔一、螺杆安装孔二、螺杆安装孔三和螺杆安装孔四均采用圆形孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型涉及一种上下皮带传动电机安装专用底座装置，是一种在使用本装置后，可以通过上支座的顶板表面的长条形横向连接孔，进而左右调整电机的安装位置，保证电机皮带轮和罗茨风机的皮带轮上下在同一竖向垂直平面上；同时底座上的方形连接柱上设置了三个螺杆安装孔一，可以根据需求较大幅度调整上支座高度；联接螺杆一连接底座和上支座，联接螺杆二连接底座和上支架支撑螺杆，此处两点由联接螺杆连接的活动连接方式均可微调，即底座和上支座的连接角度与上支架支撑螺杆和底座的连接角度处于微调状态，进而通过上下高度的微调，保证电机皮带始终处于胀紧状态，从而保证较高的传输效率。使电机运行和罗茨风机运行始终处于平稳状态。从而有效的减少了维修工作量，延长了连续生产条件下罗茨风机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图。

图2为本实用新型整体结构侧视图。

图3为本实用新型整体结构隐藏电机的俯视图。

图4为本实用新型底座的主视图。

图5为本实用新型底座的侧视图。

图6为本实用新型底座的俯视图。

图7为本实用新型上支座的主视图。

图8为本实用新型上支座的侧视图。

图9为本实用新型上支座的俯视图。

图10为本实用新型联接螺杆一的结构示意图。

图11为本实用新型联接螺杆二的结构示意图。

图12为本实用新型上支架支撑螺杆的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

实施例1：

如图1至图3所示，一种上下皮带传动电机安装专用底座装置，包括底座1、上支座2、联接螺杆一3、联接螺杆二4、上支架支撑螺杆5和螺母6。

如图4至图6所示，所述底座1包括底板1-1、方形连接柱1-2和连接耳板1-3；

所述底板1-1的表面固定连接有两个相互平行设置的方形连接柱1-2和4个连接耳板1-3，所述方形连接柱1-2上开设有3个位于同一垂直方向的螺杆安装孔一1-2-1，所述连接耳板1-3上开设有螺杆安装孔二1-3-1。

如图7至图9所示，所述上支座2包括顶板2-1、左侧板2-2和右侧板2-3，所述顶板2-1的左侧边固定连接有左侧板2-2，右侧边固定连接有右侧板2-3，所述顶板2-1的表面开设有4个长条形横向连接孔2-1-1和2个长条形竖向连接孔2-1-2，所述左侧板2-2和右侧板2-3的表面均开设有螺杆安装孔三2-2-1。

如图12所示，所述上支架支撑螺杆5有两个，每个上支架支撑螺杆5的底部均设置有固定环端头5-1，所述固定环端头5-1的中心设有螺杆安装孔四5-1-1。

如图1至图12所示，一个所述上支架支撑螺杆5底部的螺杆安装孔四5-1-1与底板1-1上的2个连接耳板1-3上的螺杆安装孔二1-3-1通过联接螺杆二4和螺母6连接，且该上支架支撑螺杆5的上端穿过顶板2-1上的一个长条形竖向连接孔2-1-2，且该上支架支撑螺杆5的上端与长条形竖向连接孔2-1-2通过螺母6螺纹连接。另一个所述上支架支撑螺杆5底部的螺杆安装孔四5-1-1与底板1-1上的2个连接耳板1-3上的螺杆安装孔二1-3-1通过联接螺杆二4和螺母6连接，且该上支架支撑螺杆5的上端穿过顶板2-1上的另一个长条形竖向连接孔2-1-2，且该上支架支撑螺杆5的上端与长条形竖向连接孔2-1-2通过螺母6螺纹连接。

所述联接螺杆一3依次穿过左侧板2-2上的螺杆安装孔三2-2-1、一个方形连接柱1-2上的螺杆安装孔一1-2-1、另一个方形连接柱1-2上的螺杆安装孔一1-2-1和右侧板2-3上的螺杆安装孔三2-2-1并与螺母6螺纹连接。

多个长条形横向连接孔2-1-1用于与电机7壳体底部连接。长条形横向连接孔2-1-1的设计可以微调电机7壳体的左右位置。

本实施例中，两个所述方形连接柱1-2平行设置，且采用100mm*100mm*6mm的方向空心钢，方向空心钢总高度在400mm以下。

本实施例中，每个所述方形连接柱1-2上均开设有三个螺杆安装孔一1-2-1，根据实际需求选择其中一个螺杆安装孔一1-2-1与上支座2通过联接螺杆一3连接。方形连接柱1-2上设置了三个螺杆安装孔一1-2-1，可以根据需求较大幅度调整上支座2高度。

本实施例中，所述底板1-1采用厚度为10mm钢板，所述连接耳板1-3采用钢板，所述连接耳板1-3共4个，每2个连接耳板1-3与一个上支架支撑螺杆5底部的固定环端头5-1通过联接螺杆二4连接。所述底板1-1的表面通过焊接方式固定连接有两个方形连接柱1-2和4个连接耳板1-3。

本实施例中，所述螺杆安装孔一1-2-1、螺杆安装孔二1-3-1、螺杆安装孔三2-2-1和螺杆安装孔四5-1-1均采用圆形孔。上支架支撑螺杆5底部开有圆形螺杆安装孔四5-1-1，通过联接螺杆二4和螺母6与底座1中的连接耳板1-3相连，从而可以保证上支架支撑螺杆5可处于微调状态，上支架支撑螺杆5不一定与底座1中的底板1-1垂直。上支架支撑螺杆5长度为200~500mm。

本实施例中，联接螺杆一3连接底座1和上支座2，联接螺杆二4连接底座1和上支架支撑螺杆5，此处两点由联接螺杆连接的活动连接方式均可微调，即底座1和上支座2的连接角度与上支架支撑螺杆5和底座1的连接角度处于微调状态，此处的活动连接方式保证了电机皮带的胀紧状态。

本实施例整体结构可上下左右两个维度进行调整。上下可以进行较大距离的调整和较小距离的微调。左右可进行较小距离的微调。从而通过左右调整，保证电机皮带轮和罗茨风机的皮带轮上下在同一竖向垂直平面上；同时可以通过上下调整，保证电机皮带始终处于胀紧状态，从而保证较高的传输效率。

对比案例：没采用本发明的上下皮带传动电机安装专用底座装置，电机和罗茨风机是轴向联轴器连接，在电机和罗茨风机安装过程中，经常会出现电机一侧的联轴器和罗茨风机一侧的联轴器存在轴向和径向的偏差，经常造成中间连接装置的损坏。基本每三个月都会发生一次停产事故。采用本发明的后，近一年内没有出现停产事件，保证了某公司生产连续运转。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种上下皮带传动电机安装专用底座装置，其特征在于：包括底座（1）、上支座（2）、联接螺杆一（3）、联接螺杆二（4）、上支架支撑螺杆（5）和螺母（6）；

所述底座（1）包括底板（1-1）、方形连接柱（1-2）和连接耳板（1-3）；

所述底板（1-1）的表面固定连接有两个方形连接柱（1-2）和多个连接耳板（1-3），所述方形连接柱（1-2）上开设有多个位于同一垂直方向的螺杆安装孔一（1-2-1），所述连接耳板（1-3）上开设有螺杆安装孔二（1-3-1）；

所述上支座（2）包括顶板（2-1）、左侧板（2-2）和右侧板（2-3），所述顶板（2-1）的左侧边固定连接有左侧板（2-2），右侧边固定连接有右侧板（2-3），所述顶板（2-1）的表面开设有多个长条形横向连接孔（2-1-1）和多个长条形竖向连接孔（2-1-2），所述左侧板（2-2）和右侧板（2-3）的表面均开设有螺杆安装孔三（2-2-1）；

所述上支架支撑螺杆（5）有两个，每个上支架支撑螺杆（5）的底部均设置有固定环端头（5-1），所述固定环端头（5-1）的中心设有螺杆安装孔四（5-1-1）；

一个所述上支架支撑螺杆（5）底部的螺杆安装孔四（5-1-1）与底板（1-1）上的连接耳板（1-3）上的螺杆安装孔二（1-3-1）通过联接螺杆二（4）连接，且该上支架支撑螺杆（5）的上端穿过顶板（2-1）上的一个长条形竖向连接孔（2-1-2），且该上支架支撑螺杆（5）的上端与长条形竖向连接孔（2-1-2）通过螺母（6）螺纹连接；另一个所述上支架支撑螺杆（5）底部的螺杆安装孔四（5-1-1）与底板（1-1）上的连接耳板（1-3）上的螺杆安装孔二（1-3-1）通过联接螺杆二（4）连接，且该上支架支撑螺杆（5）的上端穿过顶板（2-1）上的另一个长条形竖向连接孔（2-1-2），且该上支架支撑螺杆（5）的上端与长条形竖向连接孔（2-1-2）通过螺母（6）螺纹连接；

所述联接螺杆一（3）依次穿过左侧板（2-2）上的螺杆安装孔三（2-2-1）、一个方形连接柱（1-2）上的螺杆安装孔一（1-2-1）、另一个方形连接柱（1-2）上的螺杆安装孔一（1-2-1）和右侧板（2-3）上的螺杆安装孔三（2-2-1）并与螺母（6）螺纹连接；

多个长条形横向连接孔（2-1-1）用于与电机连接。

2.根据权利要求1所述的上下皮带传动电机安装专用底座装置，其特征在于：两个所述方形连接柱（1-2）平行设置，且采用方向空心钢。

3.根据权利要求2所述的上下皮带传动电机安装专用底座装置，其特征在于：所述方形连接柱（1-2）上开设有三个螺杆安装孔一（1-2-1）。

4.根据权利要求3所述的上下皮带传动电机安装专用底座装置，其特征在于：所述底板（1-1）采用钢板，所述连接耳板（1-3）采用钢板，所述连接耳板（1-3）共4个，每2个连接耳板（1-3）与一个上支架支撑螺杆（5）底部的固定环端头（5-1）通过联接螺杆二（4）连接。

5.根据权利要求4所述的上下皮带传动电机安装专用底座装置，其特征在于：所述螺杆安装孔一（1-2-1）、螺杆安装孔二（1-3-1）、螺杆安装孔三（2-2-1）和螺杆安装孔四（5-1-1）均采用圆形孔。

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