CN216900802U - 一种用于集成电路板的检测平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电路板检测技术领域,且公开了一种用于集成电路板的检测平台,包括机体,所述机体的顶部固定连接有检测台板,所述检测台板的顶部的连接有两个支撑立板,所述支撑立板的顶部固定连接有移动平台机构,所述移动平台机构的底部设置有检测探头。该用于集成电路板的检测平台,通过定位孔、定位轴、第一旋转环、第二旋转环、弧形连接板、限位座、固定条、活动槽、伸缩条和弹簧之间的相互配合,从而可以将电路板固定在四个限位座的内部,防止电路板在定位固定机构的内部发生位置偏移,然后将定位固定机构之间的定位轴的底端插入定位孔的内部,从而实现对电路板进行定位,从而可以精准的将电路板放置在检测平台的顶部。

Description

一种用于集成电路板的检测平台
技术领域
本实用新型涉及电路板检测技术领域,具体为一种用于集成电路板的检测平台。
背景技术
集成电路板是载装集成电路的一个载体,采用半导体制作工艺,在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件,并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路;集成电路板在生产加工过程中,需要对集成电路板进行检测,现有的检测平台在对集成电路板进行检测时,不便于对集成电路板进行定位固定,不便于将集成电路板精准的放置在检测平台上,且容易使得集成电路板的位置出现偏移情况,因此需要提出一种用于集成电路板的检测平台来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于集成电路板的检测平台,具备便于将集成电路板精准的放置在检测平台上,实现定位效果,且使得集成电路板不易发生位置偏移情况等优点,解决了不便于对集成电路板进行定位固定,不便于将集成电路板精准的放置在检测平台上,且容易使得集成电路板的位置出现偏移情况的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于集成电路板的检测平台,包括机体,所述机体的顶部固定连接有检测台板,所述检测台板的顶部的连接有两个支撑立板,所述支撑立板的顶部固定连接有移动平台机构,所述移动平台机构的底部设置有检测探头,所述检测台板的顶部开设有定位孔,所述检测台板的顶部设置有定位固定机构,所述定位固定机构的内部设置有电路板。
优选的,所述定位固定机构包括定位轴,所述定位轴的侧表面转动连接有第一旋转环和第二旋转环,所述第一旋转环的侧表面固定连接有两个弧形连接板,所述第二旋转环和弧形连接板的侧表面均固定连接有弹性伸缩机构,所述弹性伸缩机构远离定位轴的一侧设置有限位座,所述弹性伸缩机构和限位座的数量均为四个,所述电路板的四个角分别位于四个限位座的内部,从而可以对电路板进行夹持固定,避免电路板从定位固定机构上脱落出来。
优选的,所述弹性伸缩机构包括固定条,所述固定条远离定位轴的一侧开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有伸缩条,所述活动槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧与伸缩条的侧表面固定连接,在弹簧的作用下,使得伸缩条可以在活动槽的内部进行移动。
优选的,所述检测台板的内部开设有十字形槽,所述十字形槽的内部转动连接有第一双向丝杆和第二双向丝杆,所述第一双向丝杆的左右两端分别与十字形槽的左右两侧内壁转动连接,所述第二双向丝杆的前后两端分别与十字形槽的前侧两侧内壁转动连接,所述第一双向丝杆位于第二双向丝杆的上方,所述检测台板的左侧固定安装有第一伺服电机,所述检测台板的正面固定安装有第二伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与第一双向丝杆的左端固定连接,所述第二伺服电机的输出端与第二双向丝杆的前端固定连接,从而通过第一伺服电机和第二伺服电机工作,可以带动第一双向丝杆和第二双向丝杆在十字形槽的内部转动。
优选的,所述检测台板的顶部开设有四个槽口,所述第一双向丝杆和第二双向丝杆的侧表面均螺纹连接有限位滑块,所述槽口与十字形槽的内部连通,所述限位滑块的顶部与槽口的内部滑动连接,所述限位滑块的顶部固定连接有夹块,进而通过第一双向丝杆和第二双向丝杆转动可以带动限位滑块在十字形槽的内部移动。
优选的,所述第一双向丝杆的侧表面螺纹连接有两个限位滑块,所述第二双向丝杆的侧表面螺纹连接有两个限位滑块,所述第一双向丝杆上的两个限位滑块关于第一双向丝杆的中轴线左右对称,所述第二双向丝杆上的两个限位滑块关于第二双向丝杆的中轴线前后对称,进而使得第一双向丝杆上的两个限位滑块移动方向相反,且第二双向丝杆上的两个限位滑块的移动方向也相反。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于集成电路板的检测平台,具备以下有益效果:
1、该用于集成电路板的检测平台,通过定位孔、定位轴、第一旋转环、第二旋转环、弧形连接板、限位座、固定条、活动槽、伸缩条和弹簧之间的相互配合,从而可以将电路板固定在四个限位座的内部,防止电路板在定位固定机构的内部发生位置偏移,然后将定位固定机构之间的定位轴的底端插入定位孔的内部,从而实现对电路板进行定位,从而可以精准的将电路板放置在检测平台的顶部。
2、该用于集成电路板的检测平台,通过十字形槽、第一双向丝杆、第二双向丝杆、第一伺服电机、第二伺服电机、限位滑块和夹块之间的相互配合,从而可以带动左右两侧和前后两侧的夹块向中间进行移动,从而实现对电路板进行夹持固定,同时可以对不同大小的电路板进行夹持固定,实用性更佳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型定位固定机构和电路板仰视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图;
图4为本实用新型弹性伸缩机构结构剖视图;
图5为本实用新型俯视结构剖视图;
图6为本实用新型检测台板俯视结构示意图;
图7为本实用新型检测台板俯视结构剖视图。
其中:1、机体;2、检测台板;3、支撑立板;4、平台机构;5、检测探头;6、定位孔;7、电路板;8、定位轴;9、第一旋转环;10、第二旋转环; 11、弧形连接板;12、限位座;13、固定条;14、活动槽;15、伸缩条;16、弹簧;17、十字形槽;18、第一双向丝杆;19、第二双向丝杆;20、第一伺服电机;21、第二伺服电机;22、限位滑块;23、夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,一种用于集成电路板的检测平台,包括机体1,机体1的底部固定连接有四个固定支撑座,机体1的顶部固定连接有检测台板2,检测台板2的顶部的连接有两个支撑立板3,两个支撑立板3关于检测台板2的中轴线左右对称,且支撑立板3采用透明材质,支撑立板3的顶部固定连接有移动平台机构4,移动平台机构4的底部设置有检测探头5,通过移动平台机构4可以带动检测探头5在移动平台机构4的底部进行前后左右移动,检测台板2的顶部开设有定位孔6,定位孔6位于检测台板2的中心位置,检测台板2的顶部设置有定位固定机构,定位固定机构的内部设置有电路板7,定位固定机构包括定位轴8,定位轴8的底端与定位孔6的内部活动插接,从而实现对定位固定机构进行定位操作,且防止定位固定机构发生移动,定位轴8 的侧表面转动连接有第一旋转环9和第二旋转环10,第一旋转环9位于第二旋转环10的正下方,第一旋转环9的侧表面固定连接有两个弧形连接板11,第二旋转环10和弧形连接板11的侧表面均固定连接有弹性伸缩机构,第二旋转环10的侧表面固定连接有两个弹性伸缩机构,两个弧形连接板11远离第一旋转环9的一侧均固定连接有弹性伸缩机构,且四个弹性伸缩机构位于同于水平高度,弹性伸缩机构远离定位轴8的一侧设置有限位座12,限位座 12的底部为方形块,顶部为L型块,且L型块的底部与方形块的顶部固定,通过L型块可以对电路板7的边角处进行限位固定,弹性伸缩机构和限位座 12的数量均为四个,电路板7的四个角分别位于四个限位座12的内部,从而可以将电路板7固定在定位固定机构的内部。
弹性伸缩机构包括固定条13,固定条13远离定位轴8的一侧开设有活动槽14,活动槽14的内部活动连接有伸缩条15,活动槽14的内部固定连接有弹簧16,弹簧16与伸缩条15的侧表面固定连接,伸缩条15远离弹簧16的一侧与限位座12固定连接,且通过拉动限位座12便可以带动伸缩条15在活动槽14的内部向外进行移动,并使得弹簧16伸长,当放开限位座12时,使得弹簧16收缩复原,便可以带动伸缩条15向活动槽14的内部移动,图上显示的弹簧16处于伸长状态,检测台板2的内部开设有十字形槽17,十字形槽 17的内部转动连接有第一双向丝杆18和第二双向丝杆19,第一双向丝杆18 的左右两端分别与十字形槽17的左右两侧内壁转动连接,第二双向丝杆19 的前后两端分别与十字形槽17的前侧两侧内壁转动连接,第一双向丝杆18 位于第二双向丝杆19的上方,检测台板2的左侧固定安装有第一伺服电机20,检测台板2的正面固定安装有第二伺服电机21,第一伺服电机20的输出端与第一双向丝杆18的左端固定连接,第二伺服电机21的输出端与第二双向丝杆19的前端固定连接,检测台板2的顶部开设有四个槽口,四个槽口呈十字形分布,第一双向丝杆18和第二双向丝杆19的侧表面均螺纹连接有限位滑块22,限位滑块22与十字形槽17的内部相互适配,从而可以防止限位滑块 22在十字形槽17的内部发生转动,从而通过第一双向丝杆18或第二双向丝杆19转动时,便可以带动限位滑块22在十字形槽17的内部进行水平移动,槽口与十字形槽17的内部连通,限位滑块22的顶部与槽口的内部滑动连接,槽口的宽度小于十字形槽17的宽度,从而可以防止限位滑块22向上移动出来,限位滑块22的顶部固定连接有夹块23,夹块23的数量为四个,且夹块23靠近电路板7的一侧与电路板7的侧表面搭接,从而实现对电路板7进行夹持固定,防止电路板7发生移动,第一双向丝杆18的侧表面螺纹连接有两个限位滑块22,第二双向丝杆19的侧表面螺纹连接有两个限位滑块22,第一双向丝杆18上的两个限位滑块22关于第一双向丝杆18的中轴线左右对称,第二双向丝杆19上的两个限位滑块22关于第二双向丝杆19的中轴线前后对称,进而通过第一双向丝杆18和第二双向丝杆19工作,便可以带动四个限位滑块22向中间进行移动或向四周进行移动,从而可以实现对不同尺寸大小的电路板7进行夹持固定。
在使用时,需要对电路板7进行检测,从而可以先将定位固定机构从检测台板2上取出,然后将电路板7放置在定位固定机构的内部,先将电路板7 右侧的两个角分别放置在定右侧两个限位座12的内部,通过转动第一旋转环 9和第二旋转环10,便可以调节限位座12的位置,使得限位座12与电路板7 四个角的位置相对应,进而使得右侧的两个弹性伸缩机构伸长,在将左侧的两个弹性伸缩机构伸长,便可以使得电路板7左侧的两个角分别位于左侧两个限位座12的内部,从而可以将电路板7进行限位固定,并使得电路板7的中心与定位轴8的圆心位置相对应,然后将定位固定机构放置在检测台板2 的顶部,并使得定位轴8的底端与定位孔6的内部插接,从而实现对电路板7 进行定位,然后通过第一伺服电机20和第二伺服电机21工作,可以分别带动第一双向丝杆18和第二双向丝杆19转动,从而实现限位滑块22和夹块23 进行移动,从而可以将电路板7的四边进行夹持固定,防止电路板7发生移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于集成电路板的检测平台,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部固定连接有检测台板(2),所述检测台板(2)的顶部的连接有两个支撑立板(3),所述支撑立板(3)的顶部固定连接有移动平台机构(4),所述移动平台机构(4)的底部设置有检测探头(5),所述检测台板(2)的顶部开设有定位孔(6),所述检测台板(2)的顶部设置有定位固定机构,所述定位固定机构的内部设置有电路板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于集成电路板的检测平台,其特征在于:所述定位固定机构包括定位轴(8),所述定位轴(8)的侧表面转动连接有第一旋转环(9)和第二旋转环(10),所述第一旋转环(9)的侧表面固定连接有两个弧形连接板(11),所述第二旋转环(10)和弧形连接板(11)的侧表面均固定连接有弹性伸缩机构,所述弹性伸缩机构远离定位轴(8)的一侧设置有限位座(12),所述弹性伸缩机构和限位座(12)的数量均为四个,所述电路板(7)的四个角分别位于四个限位座(12)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于集成电路板的检测平台,其特征在于:所述弹性伸缩机构包括固定条(13),所述固定条(13)远离定位轴(8)的一侧开设有活动槽(14),所述活动槽(14)的内部活动连接有伸缩条(15),所述活动槽(14)的内部固定连接有弹簧(16),所述弹簧(16)与伸缩条(15)的侧表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于集成电路板的检测平台,其特征在于:所述检测台板(2)的内部开设有十字形槽(17),所述十字形槽(17)的内部转动连接有第一双向丝杆(18)和第二双向丝杆(19),所述第一双向丝杆(18)的左右两端分别与十字形槽(17)的左右两侧内壁转动连接,所述第二双向丝杆(19)的前后两端分别与十字形槽(17)的前侧两侧内壁转动连接,所述第一双向丝杆(18)位于第二双向丝杆(19)的上方,所述检测台板(2)的左侧固定安装有第一伺服电机(20),所述检测台板(2)的正面固定安装有第二伺服电机(21),所述第一伺服电机(20)的输出端与第一双向丝杆(18)的左端固定连接,所述第二伺服电机(21)的输出端与第二双向丝杆(19)的前端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于集成电路板的检测平台,其特征在于:所述检测台板(2)的顶部开设有四个槽口,所述第一双向丝杆(18)和第二双向丝杆(19)的侧表面均螺纹连接有限位滑块(22),所述槽口与十字形槽(17)的内部连通,所述限位滑块(22)的顶部与槽口的内部滑动连接,所述限位滑块(22)的顶部固定连接有夹块(23)。
6.根据权利要求5所述的一种用于集成电路板的检测平台,其特征在于:所述第一双向丝杆(18)的侧表面螺纹连接有两个限位滑块(22),所述第二双向丝杆(19)的侧表面螺纹连接有两个限位滑块(22),所述第一双向丝杆(18)上的两个限位滑块(22)关于第一双向丝杆(18)的中轴线左右对称,所述第二双向丝杆(19)上的两个限位滑块(22)关于第二双向丝杆(19)的中轴线前后对称。
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