CN216899632U - 一种燃烧室测试用试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种燃烧室测试用试验台,属于燃烧测试技术领域,包括底座,底座的上端固定连接有第一锁紧箍和安装板,第一锁紧箍内固定连接有检测管,检测管上安装有检测器,安装板的上侧可拆卸连接有燃烧室本体,燃烧室本体的上侧设置有压紧组件,压紧组件用于固定安装燃烧室本体,底座的上侧设置有第二锁紧箍,第二锁紧箍内固定连接有燃烧器,燃烧室本体位于燃烧器和检测管之间,燃烧室本体的两端分别与检测管和燃烧器对接;利用燃烧器可以直线移动的距离,匹配不同长度的燃烧室本体,工作人员在安装时更加方便,无需准备多个试验台,增大安装范围,提高实用性,快速固定安装燃烧室本体,减少安装步骤。
Description
技术领域
本实用新型属于燃烧测试技术领域,具体涉及一种燃烧室测试用试验台。
背景技术
燃烧室是燃料或推进剂在其中燃烧生成高温燃气的装置,是一种用耐高温合金材料制作的燃烧设备。活塞到达上止点后其顶部与汽缸盖之间的空间,燃料即在此室燃烧。它是燃气涡轮发动机、冲压发动机、火箭发动机的重要部件,由扩压器、燃烧室壳体、火焰筒、燃料喷嘴、点火装置构成。
不同的燃烧室长度及直径不同,现有试验台安装燃烧室需要多个支撑结构来支撑燃烧室的多个组件,燃烧器和测试设备的位置固定,不同长度的燃烧室安装需要匹配不同试验台,安装结构繁琐,耽误时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃烧室测试用试验台,旨在解决现有技术中存在的上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种燃烧室测试用试验台,包括底座,所述底座的上端固定连接有第一锁紧箍和安装板,所述第一锁紧箍内固定连接有检测管,所述检测管上安装有检测器,所述安装板的上侧可拆卸连接有燃烧室本体,所述燃烧室本体的上侧设置有压紧组件,所述压紧组件用于固定安装燃烧室本体,所述底座的上侧设置有第二锁紧箍,所述第二锁紧箍内固定连接有燃烧器,所述燃烧室本体位于燃烧器和检测管之间,所述燃烧室本体的两端分别与检测管和燃烧器对接。
作为本实用新型一种优选的方案,所述安装板的上端固定连接有下弧板,所述下弧板的上侧设置有上弧板,所述燃烧室本体位于下弧板和上弧板之间。
作为本实用新型一种优选的方案,所述压紧组件包括U形架和气缸,所述U形架固定连接于安装板的上端,所述气缸固定连接于U形架的上端,所述气缸的输出端贯穿U形架并向下延伸。
作为本实用新型一种优选的方案,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接于上弧板,所述伸缩杆的表面套设有弹簧。
作为本实用新型一种优选的方案,所述底座的上端固定连接有两个轴杆架,两个所述轴杆架的表面均滑动连接有滑套,所述第二锁紧箍位于两个滑套之间,两个所述滑套与第二锁紧箍之间均固定连接有钢板,两个所述钢板的上端均固定连接有U形杆。
作为本实用新型一种优选的方案,两个所述底座的底部安装有四个万向轮,四个所述万向轮位于底座的四角处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用燃烧器可以直线移动的距离,匹配不同长度的燃烧室本体,工作人员在安装时更加方便,无需准备多个试验台,增大安装范围,提高实用性。
2、本实用新型安装时将燃烧室本体放置于下弧板内,燃烧室本体的一端和检测管对接,然后通过气缸的输出端向下移动,气缸带动上弧板向下移动,使得上弧板压紧燃烧室本体,实现快速固定安装燃烧室本体,减少安装步骤。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的未安装燃烧室本体结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的轴杆架结构示意图。
图中:1、底座;2、第一锁紧箍;3、检测管;4、检测器;5、第二锁紧箍;6、燃烧器;7、燃烧室本体;8、安装板;9、下弧板;10、上弧板;11、U形架;12、气缸;13、伸缩杆;14、弹簧;15、滑套;16、钢板;17、U形杆;18、万向轮;19、轴杆架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-图4,本实施例提供的技术方案如下:
一种燃烧室测试用试验台,包括底座1,底座1的上端固定连接有第一锁紧箍2和安装板8,第一锁紧箍2内固定连接有检测管3,检测管3上安装有检测器4,安装板8的上侧可拆卸连接有燃烧室本体7,燃烧室本体7的上侧设置有压紧组件,压紧组件用于固定安装燃烧室本体7,底座1的上侧设置有第二锁紧箍5,第二锁紧箍5内固定连接有燃烧器6,燃烧室本体7位于燃烧器6和检测管3之间,燃烧室本体7的两端分别与检测管3和燃烧器6对接。
在本实用新型的具体实施例中,第一锁紧箍2的位置是固定的,即检测管3的位置不能移动,安装时将燃烧室本体7放置于下弧板9内,燃烧室本体7的一端和检测管3对接,然后通过气缸12的输出端向下移动,气缸12带动上弧板10向下移动,使得上弧板10压紧燃烧室本体7,实现快速固定安装燃烧室本体7,然后移动第二锁紧箍5,使得燃烧室本体7的另一端与燃烧器6对接,利用燃烧器6可以直线移动的距离,匹配不同长度的燃烧室本体7,工作人员在安装时更加方便,无需准备多个试验台,增大安装范围,提高实用性。
具体的,安装板8的上端固定连接有下弧板9,下弧板9的上侧设置有上弧板10,燃烧室本体7位于下弧板9和上弧板10之间。
在本实用新型的具体实施例中,上弧板10与燃烧室本体7的表面接触时,会压紧燃烧室本体7,从而达到固定燃烧室本体7的目的。
具体的,压紧组件包括U形架11和气缸12,U形架11固定连接于安装板8的上端,气缸12固定连接于U形架11的上端,气缸12的输出端贯穿U形架11并向下延伸。
在本实用新型的具体实施例中,气缸12的输出端向下移动时会带动上弧板10向下移动,上弧板10向下移动压紧燃烧室本体7,自动安装,减少安装步骤。
具体的,气缸12的输出端固定连接有伸缩杆13,伸缩杆13的另一端固定连接于上弧板10,伸缩杆13的表面套设有弹簧14。
在本实用新型的具体实施例中,上弧板10压紧燃烧室本体7时,弹簧14处于压缩状态,利用伸缩杆13伸缩设计,避免上弧板10过于压紧燃烧室本体7,导致燃烧室本体7变形,达到保护燃烧室本体7的目的。
具体的,底座1的上端固定连接有两个轴杆架19,两个轴杆架19的表面均滑动连接有滑套15,第二锁紧箍5位于两个滑套15之间,两个滑套15与第二锁紧箍5之间均固定连接有钢板16,两个钢板16的上端均固定连接有U形杆17。
在本实用新型的具体实施例中,握住U形杆17移动,可以带动钢板16移动,最后带动第二锁紧箍5移动,使得燃烧器6与燃烧室本体7的一端接触,安装简便,且燃烧器6直线移动,不会发生偏移,安装后整体结构稳定。
具体的,两个底座1的底部安装有四个万向轮18,四个万向轮18位于底座1的四角处。
在本实用新型的具体实施例中,每个万向轮18上均安装有刹车片,以便于移动停止本装置,对比现在的混凝土基台,更加方便。
工作原理:安装时将燃烧室本体7放置于下弧板9内,燃烧室本体7的一端和检测管3对接,然后通过气缸12的输出端向下移动,气缸12带动上弧板10向下移动,使得上弧板10压紧燃烧室本体7,实现快速固定安装燃烧室本体7,然后移动第二锁紧箍5,使得燃烧室本体7的另一端与燃烧器6对接,利用燃烧器6可以直线移动的距离,匹配不同长度的燃烧室本体7,工作人员在安装时更加方便,无需准备多个试验台,增大安装范围,提高实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃烧室测试用试验台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有第一锁紧箍(2)和安装板(8),所述第一锁紧箍(2)内固定连接有检测管(3),所述检测管(3)上安装有检测器(4),所述安装板(8)的上侧可拆卸连接有燃烧室本体(7),所述燃烧室本体(7)的上侧设置有压紧组件,所述压紧组件用于固定安装燃烧室本体(7),所述底座(1)的上侧设置有第二锁紧箍(5),所述第二锁紧箍(5)内固定连接有燃烧器(6),所述燃烧室本体(7)位于燃烧器(6)和检测管(3)之间,所述燃烧室本体(7)的两端分别与检测管(3)和燃烧器(6)对接。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧室测试用试验台,其特征在于:所述安装板(8)的上端固定连接有下弧板(9),所述下弧板(9)的上侧设置有上弧板(10),所述燃烧室本体(7)位于下弧板(9)和上弧板(10)之间。
3.根据权利要求2所述的一种燃烧室测试用试验台,其特征在于:所述压紧组件包括U形架(11)和气缸(12),所述U形架(11)固定连接于安装板(8)的上端,所述气缸(12)固定连接于U形架(11)的上端,所述气缸(12)的输出端贯穿U形架(11)并向下延伸。
4.根据权利要求3所述的一种燃烧室测试用试验台,其特征在于:所述气缸(12)的输出端固定连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的另一端固定连接于上弧板(10),所述伸缩杆(13)的表面套设有弹簧(14)。
5.根据权利要求4所述的一种燃烧室测试用试验台,其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有两个轴杆架(19),两个所述轴杆架(19)的表面均滑动连接有滑套(15),所述第二锁紧箍(5)位于两个滑套(15)之间,两个所述滑套(15)与第二锁紧箍(5)之间均固定连接有钢板(16),两个所述钢板(16)的上端均固定连接有U形杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种燃烧室测试用试验台,其特征在于:两个所述底座(1)的底部安装有四个万向轮(18),四个所述万向轮(18)位于底座(1)的四角处。
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CN202123292613.1U CN216899632U (zh) | 2021-12-25 | 2021-12-25 | 一种燃烧室测试用试验台 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115979659A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-04-18 | 天津仁爱学院 | 一种内燃机燃烧室检测装置 |
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