CN216899453U - 罐体密封测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种罐体密封测试工装,其包括支架、卡爪以及密封组件。该罐体密封测试工装整体结构简单,便于安装和拆卸,方便人员携带至罐体顶部使用。罐体密封测试工装中支架周侧的卡爪能够使支架固定在人孔盖的上方,移动杆相对支架运动使盖板靠近人孔盖移动,直至盖板与人孔盖抵接,以使盖板压紧在人孔盖的防爆孔的位置处,以防止密封性测试时罐体内部压力大导致防爆孔处弹开的情况,确保罐体密封性测试的顺利进行,并且整个密封性测试操作无需对人孔盖进行拆装,简化了罐体密封性测试的操作,提高测试的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封测试工装技术领域,特别涉及一种罐体密封测试工装。
背景技术
罐体是罐式油品运输车的关键部件,罐体密封性至关重要,运(加)油车组装需将罐体各罐接口进行密封,再对罐体充气,进行气密性试验,检测罐体密封是否合格。
罐体设有用于出入罐体的人孔,人孔处通过人孔盖实现密封。现大多人孔盖为欧标防爆人孔盖,该欧标防爆人孔盖是通过24颗螺栓安装在罐体的人孔处。在对罐体进行气密性试验时,需先拆下人孔盖,再安装密封工装,整体操作繁琐,测试效率低下。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于解决现有技术中在对罐体进行气密性试验时,需先拆下人孔盖,再安装密封工装,整体操作繁琐,测试效率低下的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种罐体密封测试工装,包括支架、卡爪以及密封组件,卡爪设有多个,多个所述卡爪间隔连接在所述支架的周侧,所述卡爪包括远离所述支架的卡勾部,所述卡勾部用于与所述罐体的人孔盖的周缘卡接,以使所述支架固定在所述人孔盖的上方;密封组件包括移动杆和连接在所述移动杆端部的盖板,所述移动杆穿设于所述支架;所述盖板布置在所述支架与所述人孔盖之间,且与所述人孔盖上的防爆孔对应;所述移动杆可相对所述支架运动,以使所述盖板靠近或远离所述人孔盖。
可选地,所述密封组件还包括定位螺母,所述定位螺母固定在所述支架的表面,且与所述移动杆和所述支架的连接处对应;所述定位螺母具有内螺纹,所述移动杆的外表面设有与所述内螺纹螺接适配的外螺纹,所述移动杆螺接于所述定位螺母中,所述移动杆绕自身的轴线转动,以所述盖板靠近或远离所述人孔盖。
可选地,所述支架包括横梁和两个与所述横梁连接的斜梁,两所述斜梁之间呈夹角地连接在所述横梁的端部,两所述斜梁之间构成避让空间;所述横梁远离所述斜梁的端部连接有所述卡爪,两个所述斜梁远离所述横梁端部均设有所述卡爪,所述移动杆穿设于所述横梁。
可选地,所述斜梁端部的卡爪与所述斜梁焊接固定,所述横梁端部的卡爪与所述横梁可转动连接,所述横梁端部的卡爪的转动轴线与所述横梁垂直。
可选地,所述支架包括横梁,所述横梁的两端均连接有所述卡爪,所述移动杆穿设于所述横梁。
可选地,所述卡爪还包括连接臂,所述连接臂的一端与所述支架连接,所述连接臂的另一端设有所述卡勾部,所述卡勾部与所述连接臂构成L形结构。
可选地,至少一所述卡爪的连接臂与所述支架可转动连接,所述连接臂的转动轴线与所述支架的外周表面垂直。
可选地,所述卡爪还包括销轴和开口销,所述连接臂的端部设有穿孔,所述支架对应所述穿孔的位置处设有过孔;所述销轴穿设于所述穿孔和所述过孔,以使所述卡爪与所述支架可转动连接,所述开口销穿设于所述销轴端部的销孔。
可选地,所述密封组件还包括驱动杆,所述驱动杆垂直连接在所述移动杆远离所述盖板的端部,所述驱动杆的延伸方向与所述支架的表面平行。
可选地,所述密封组件还包括密封垫,所述密封垫设置在所述盖板背离所述支架的表面。
由上述技术方案可知,本实用新型的有益效果为:本实用新型罐体密封测试工装整体结构简单,便于安装和拆卸,方便人员携带至罐体顶部使用。该罐体密封测试工装中支架周侧的卡爪能够使支架固定在人孔盖的上方,移动杆相对支架运动使盖板靠近人孔盖移动,直至盖板与人孔盖抵接,以使盖板压紧在人孔盖的防爆孔的位置处,以防止密封性测试时罐体内部压力大导致防爆孔处弹开的情况,确保罐体密封性测试的顺利进行,并且整个密封性测试操作无需对人孔盖进行拆装,简化了罐体密封性测试的操作,提高测试的效率。
附图说明
图1是本实用新型罐体密封测试工装一实施例的结构示意图。
图2是图1所示的罐体密封测试工装的俯视图。
图3是图1所示的罐体密封测试工装的使用状态示意图。
图4是图3的俯视图。
附图标记说明如下:100、罐体密封测试工装;10、支架;101、避让空间;11、横梁;12、斜梁;20、卡爪;201、第一卡爪;202、第二卡爪;21、卡勾部;22、连接臂;23、销轴;24、开口销;25、平垫片;30、密封组件;31、移动杆;32、盖板;33、定位螺母;34、驱动杆;35、密封垫;200、人孔盖;210、防爆孔;220、油气回收阀。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
在本申请的描述中,需要理解的是,在附图所示的实施例中,方向或位置关系的指示(诸如上、下、左、右、前和后等)仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。当这些元件处于附图所示的位置时,这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时,则这些方向的指示也相应地改变。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参阅图1至图4,本申请一实施例提供一种罐体密封测试工装100,用于配合密封测试设备实现罐体密封性的测定。本实施例的罐体密封测试工装100包括支架10、卡爪20以及密封组件30。
其中,卡爪20设有多个,多个卡爪20间隔地设置在支架10的周侧。该卡爪20包括远离支架10的卡勾部21,卡勾部21用于与罐体的人孔盖200的周缘卡接,以使支架10固定在人孔盖200的上方。密封组件30包括移动杆31和连接在移动杆31端部的盖板32,移动杆31穿设于支架10。盖板32布置在支架10与人孔盖200之间,且与人孔盖200上的防爆孔210对应。移动杆31可相对支架10运动,以使盖板32靠近或远离人孔盖200。
对于罐式油品运输车,罐体是其重要部件,且罐体的密封性至关重要。罐体一般设有用于出入罐体的人孔,人孔处设置人孔盖200进行密封。目前大多数的人孔盖200为欧标防爆人孔盖,该欧标防爆人孔盖上设有防爆孔210。
罐体密封性测试是通过向罐体内部充气,以检测罐体的密封性是否合格。对于欧标防爆人孔盖,在进行密封测试时,罐体内部充气后的压力会大于人孔盖200处防爆孔210的防爆压力。为避免防爆孔210处的自动弹开而影响密封性测定,传统的方法是在进行密封性测试前先将罐体上的人孔盖200拆卸下来,再安装密封工装,然后向罐体内部充气而进行密封性测试,整体操作繁琐,效率低下。
而对于本申请的罐体密封测试工装100,移动杆31相对支架10运动使盖板32靠近人孔盖200移动,直至盖板32与人孔盖200抵接,能够使盖板32压紧在人孔盖200的防爆孔210的位置处,以避免密封性测试时罐体内部压力大导致防爆孔210处弹开的情况,确保罐体密封性测试的顺利进行,并且无需对人孔盖200进行拆装,简化罐体密封性测试的操作,提高测试的效率。
在本实施例中,支架10包括横梁11和两个与横梁11连接的斜梁12,两个斜梁12之间呈夹角地连接在横梁11的端部,使得横梁11与两个斜梁12构成Y形结构。两个斜梁12之间的夹角为锐角,斜梁12与横梁11之间的夹角为钝角。
两个斜梁12之间构成避让空间101,该避让空间101用于避让欧标防爆人孔盖200上的油气回收阀220等附件,以在进行密封性测试时避免拆卸油气回收阀220等附件,简化密封性测试的操作。
本实施例的支架10由横梁11和两个斜梁12构成,整体结构简单,重量较轻,便于携带至罐体的顶部进行工作。同时,横梁11和两个斜梁12之间呈角度连接,可保证支架10整体的结构强度。此外,横梁11和两个斜梁12的自由端均连接有卡爪20,使得卡爪20在人孔盖200的周侧呈间隔分布,保证支架10稳定地位于人孔盖200的上方。
在其他示例中,支架10可以仅包括横梁11,横梁11的两端均设有卡爪20,将卡爪20的长度延长以使横梁11高于人孔盖200上的附件,从而实现避让;或者,支架10包括横梁11和多个斜梁12,斜梁12的数量可以为三个、四个、六个等;或者支架10为其他的结构形式,如板状结构、框架结构等。
在本实施例中,横梁11和两个斜梁12的自由端均设有卡爪20,卡爪20用于与人孔盖200的周侧边缘卡接,实现支架10固定在人孔盖200的上方。
本实施例的卡爪20包括连接臂22和卡勾部21,卡勾部21设置在连接臂22的端部,卡勾部21与连接臂22构成L型结构,卡勾部21用于与人孔盖200的下端面卡接固定。连接臂22远离卡勾部21的一端与横梁11或者斜梁12的端部连接,以使三个卡爪20连接在支架10的周侧。
其中,横梁11端部的卡爪20为第一卡爪201,斜梁12端部的卡爪20为第二卡爪202。第一卡爪201与横梁11可转动连接,该第一卡爪201的转动轴线与横梁11的侧面垂直。第二卡爪202与斜梁12焊接,以实现固定连接。
通过将第一卡爪201与横梁11设置成可转动连接,可使第一卡爪201适配于不同尺寸的人孔盖200转动相应的范围,使得第一卡爪201的卡勾部21能够卡接至不同尺寸的人孔盖200的下端面上,从而使罐体密封测试工装100能够应用于不同尺寸的人孔盖200。
在其他示例中,可以将第一卡爪201与横梁11设置成固定连接,将第二卡爪202与斜梁12设置成可转动连接,或者,将两个第二卡爪202中的一个设置成与斜梁12可转动连接,将第一卡爪201与横梁11以及另一第二卡爪202与斜梁12设置成固定连接。
本实施例的第一卡爪201还包括销轴23和开口销24,第一卡爪201的连接臂22的端部设有穿孔,横梁11的端部对应穿孔的位置处设有过孔,销轴23穿设于穿孔和过孔中,以使第一卡爪201与横梁11可转动连接。
销轴23的端部设有销孔,开口销24穿设在该销孔中,以防止销轴23由穿孔和过孔中脱出,保证第一卡爪201与横梁11的稳定连接。密封组件30还包括平垫片25,平垫片25设置在销轴23上,且靠近销轴23设有开口销24的一端设置。
进一步地,本实施例的横梁11上设有安装孔,在罐体的高度方向上,安装孔的位置与人孔盖200上防爆孔210的位置对应。密封组件30的移动杆31穿设在该安装孔中,盖板32连接在移动杆31的端部。当卡爪20的卡勾部21卡接人孔盖200的下端面时,盖板32位于支架10与人孔盖200之间,且与人孔盖200上的防爆孔210对应。
盖板32的形状与防爆孔210的形状相适配,且二者均为圆形。该盖板32的直径大于人孔盖200上防爆孔210的直径,以保证盖板32能够全面覆盖防爆孔210,保证盖板32对人孔盖200上防爆孔210处的压紧。
在本实施例中,密封组件30还包括定位螺母33,定位螺母33固定在支架10的表面,该定位螺母33环设在安装孔的周侧,以与安装孔同心设置,从而使定位螺母33与移动杆31和支架10的连接处对应。移动杆31与支架10装配时,该移动杆31穿设于定位螺母33和横梁11的安装孔中。
定位螺母33的内壁设有内螺纹,移动杆31的外表面设有与内螺纹螺接适配的外螺纹。移动杆31螺接于定位螺母33中,使移动杆31绕其自身的轴线转动,可使移动杆31在罐体的高度方向上上下移动,从而使盖板32靠近或者远离人孔盖200。
当移动杆31带动盖板32靠近人孔盖200移动,直至盖板32与人孔盖200抵紧,实现盖板32在人孔盖200上防爆孔210处的密封。
在其他示例中,密封组件30的移动杆31可以为液压缸或者气缸的动力杆。在罐体的高度方向上,动力杆可沿直线伸缩,也可实现盖板32相对靠近或者远离人孔盖200。
本实施例的密封组件30还包括驱动杆34,移动杆31远离盖板32的端部设有驱动孔,驱动杆34穿设固定在该驱动孔中。该驱动杆34与移动杆31垂直连接,且与支架10的表面平行。通过操控驱动杆34,可方便控制移动杆31绕其自身的轴线转动。
此外,密封组件30还包括密封垫35,密封垫35设置在盖板32背离支架10的表面。密封垫35由柔性材料制成,如橡胶、硅胶等。通过设置密封垫35,可避免盖板32与人孔盖200的直接刚性接触,有效地保护了盖板32和人孔盖200。
在对罐体进行气密性试验时,即本实施例的罐体密封测试工装100在使用时,先将罐体密封测试工装100置于人孔盖200的上方,使盖板32与人孔盖200上的防爆孔210对应。将斜梁12上的第二卡爪202的卡勾部21卡接在人孔盖200的下端面,再转动第一卡爪201,使第一卡爪201的卡勾部21卡接在人孔盖200的下端面,然后通过驱动杆34使移动杆31绕其自身的轴线转动,移动杆31带动盖板32靠近人孔盖200直至盖板32抵紧人孔盖200的防爆孔210处。然后再向罐体内部充气,检测罐体的密封性是否合格。
在完成罐体密封性测试后,可通过驱动杆34使移动杆31绕其自身的轴线转动,使移动杆31带动盖板32远离人孔盖200,然后解除卡爪20与人孔盖200的卡接,将罐体密封测试工装100由罐体上拆卸下来。
对于本实施例的罐体密封测试工装,整体结构简单,便于安装和拆卸,方便人员携带至罐体顶部使用。该罐体密封测试工装中支架周侧的卡爪能够使支架固定在人孔盖的上方,移动杆相对支架运动使盖板靠近人孔盖移动,直至盖板与人孔盖抵接,以使盖板压紧在人孔盖的防爆孔的位置处,以防止密封性测试时罐体内部压力大导致防爆孔处弹开的情况,确保罐体密封性测试的顺利进行,并且整个密封性测试操作无需对人孔盖进行拆装,简化了罐体密封性测试的操作,提高测试的效率。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种罐体密封测试工装,其特征在于,包括:
支架;
卡爪,设有多个,多个所述卡爪间隔连接在所述支架的周侧,所述卡爪包括远离所述支架的卡勾部,所述卡勾部用于与所述罐体的人孔盖的周缘卡接,以使所述支架固定在所述人孔盖的上方;
密封组件,包括移动杆和连接在所述移动杆端部的盖板,所述移动杆穿设于所述支架;所述盖板布置在所述支架与所述人孔盖之间,且与所述人孔盖上的防爆孔对应;所述移动杆可相对所述支架运动,以使所述盖板靠近或远离所述人孔盖。
2.根据权利要求1所述的罐体密封测试工装,其特征在于,所述密封组件还包括定位螺母,所述定位螺母固定在所述支架的表面,且与所述移动杆和所述支架的连接处对应;
所述定位螺母具有内螺纹,所述移动杆的外表面设有与所述内螺纹螺接适配的外螺纹,所述移动杆螺接于所述定位螺母中,所述移动杆绕自身的轴线转动,以所述盖板靠近或远离所述人孔盖。
3.根据权利要求1所述的罐体密封测试工装,其特征在于,所述支架包括横梁和两个与所述横梁连接的斜梁,两所述斜梁之间呈夹角地连接在所述横梁的端部,两所述斜梁之间构成避让空间;所述横梁远离所述斜梁的端部连接有所述卡爪,两个所述斜梁远离所述横梁端部均设有所述卡爪,所述移动杆穿设于所述横梁。
4.根据权利要求3所述的罐体密封测试工装,其特征在于,所述斜梁端部的卡爪与所述斜梁焊接固定,所述横梁端部的卡爪与所述横梁可转动连接,所述横梁端部的卡爪的转动轴线与所述横梁垂直。
5.根据权利要求1所述的罐体密封测试工装,其特征在于,所述支架包括横梁,所述横梁的两端均连接有所述卡爪,所述移动杆穿设于所述横梁。
6.根据权利要求1所述的罐体密封测试工装,其特征在于,所述卡爪还包括连接臂,所述连接臂的一端与所述支架连接,所述连接臂的另一端设有所述卡勾部,所述卡勾部与所述连接臂构成L形结构。
7.根据权利要求6所述的罐体密封测试工装,其特征在于,至少一所述卡爪的连接臂与所述支架可转动连接,所述连接臂的转动轴线与所述支架的外周表面垂直。
8.根据权利要求7所述的罐体密封测试工装,其特征在于,所述卡爪还包括销轴和开口销,所述连接臂的端部设有穿孔,所述支架对应所述穿孔的位置处设有过孔;所述销轴穿设于所述穿孔和所述过孔,以使所述卡爪与所述支架可转动连接,所述开口销穿设于所述销轴端部的销孔。
9.根据权利要求1所述的罐体密封测试工装,其特征在于,所述密封组件还包括驱动杆,所述驱动杆垂直连接在所述移动杆远离所述盖板的端部,所述驱动杆的延伸方向与所述支架的表面平行。
10.根据权利要求1所述的罐体密封测试工装,其特征在于,所述密封组件还包括密封垫,所述密封垫设置在所述盖板背离所述支架的表面。
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