CN216898808U - 一种超声波测厚仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种超声波测厚仪，涉及材料厚度检测设备技术领域，其包括主机和探头，所述主机可拆卸连接有壳体，所述壳体贯穿开设有用于放置探头的安装孔，所述壳体还设置有用于清洁探头的清理机构。本实用新型具有改善现有技术中存在探头在移动的过程中可能受损，且不便于清理探头上附有的耦合剂，对后续测量工作造成影响，使用不便的问题的效果。

Description

一种超声波测厚仪

技术领域

本实用新型涉及材料厚度检测设备技术领域，尤其涉及一种超声波测厚仪。

背景技术

超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。

超声波测厚仪主要由主机和通过导线与主机相连接的探头组成。使用时，先在待测点涂覆耦合剂，然后一手手持主机，一手手持探头置于待测点处进行探测即可；耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。

在对分离的多个待测点进行测量时，在移动过程中，设置于没有收纳的较长的导线一端的探头可能因发生碰撞而形成损坏，同时，探头上附有的耦合剂不便于清理，对后续测量工作造成影响，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种超声波测厚仪，其可改善现有技术中存在探头在移动的过程中可能受损，且不便于清理探头上附有的耦合剂，对后续测量工作造成影响，使用不便的问题。

根据本实用新型的实施例，一种超声波测厚仪，其包括主机和探头，所述主机可拆卸连接有壳体，所述壳体贯穿开设有用于放置探头的安装孔，所述壳体还设置有用于清洁探头的清理机构。

优选的，所述清理机构包括设置于壳体底部的安装盘、设置于安装盘且用于清理探头的清理组件以及用于将安装盘连接于壳体的连接组件，且所述安装盘在受力时以安装孔的中心轴线为轴心线转动，所述清理组件封堵于安装孔的孔口处。

优选的，沿安装孔的开口方向，所述清理组件的投影面包含安装孔与清理组件接触的孔口的投影面。

优选的，所述安装盘开设有用于放置清理组件的安装槽；所述清理组件包括粘贴板和用于清理探头的清理巾。

优选的，所述探头放置于安装孔时，所述探头端侧与壳体底侧齐平，且所述粘贴板为弹性板，所述粘贴板处于自然状态下时，所述清理组件的厚度大于安装槽的槽深。

优选的，所述粘贴板抵接于安装槽的槽壁，且所述安装槽为多边形槽。

优选的，所述连接组件包括固定于安装盘的安装环、固定于壳体的限位环以及多个同时连接于安装环和限位环的连接件，所述连接件包括抵接于安装环的弧板、将弧板连接于安装环的固定螺栓以及螺纹连接于弧板的限位件，且所述弧板的弧面侧抵接于限位环的外侧，所述限位件的杆部搭接于限位环远离安装环的一侧。

优选的，所述限位件包括螺纹连接于弧板的限位螺栓和一端转动连接于限位螺栓端部的限位杆，所述限位杆另一端的杆部搭接于限位环。

优选的，所述限位螺栓和限位杆的轴心线不重合。

优选的，所述壳体背离清理机构的一侧设置有用于放置线缆的线卡。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过在主体上设置壳体，并在壳体上开设安装孔，以便在移动过程中放置探头，改善现有技术中存在探头在移动的过程中可能受损的问题；同时，在壳体上设置有安装盘，并在安装盘上设置封堵于安装孔的清理巾，以使清理巾与探头接触，形成对探头的清理效果，且可通过转动安装盘的方式，使得清理巾形成对探头的擦拭效果，从而进一步改善现有技术中不便于清理探头上附有的耦合剂，对后续测量工作造成影响，使用不便的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部剖面结构示意图；

图3是图2中A部的放大结构示意图，主要展示连接组件。

上述附图中：1、主机；2、探头；3、壳体；4、安装孔；41、线卡；5、安装盘；51、安装槽；6、清理组件；61、粘贴板；62、清理巾；7、连接组件；71、安装环；72、限位环；73、连接件；731、弧板；732、固定螺栓；733、限位件；7331、限位螺栓；7332、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型作进一步说明。

参照图1和图2，本实用新型实施例提出了一种超声波测厚仪，包括主机1和通过线缆连接主机1的探头2，通过探头2探测物体厚度，主机1完成显示。在主机1上可拆卸连接有壳体3，且壳体3上贯穿开设有安装孔4，安装孔4适配于探头2，以便在不需要进行探测时，将探头2放置安装孔4内，减少探头2在移动的过程中受损的几率；此外，在壳体3的上侧还设置有线卡41，以便通过线卡41对连接探头2的线缆进行固定，减少探头2脱出安装孔4的几率。

参照图2和图3，在壳体3的底部设置有清理机构，以便对放置于壳体3上的探头2进行清理，从而改善现有技术中存在探头2在移动的过程中可能受损，且不便于清理探头2上附有的耦合剂，对后续测量工作造成影响，使用不便的问题。

具体的，清理机构包括安装盘5、用于清理的清理组件6以及用于将安装盘5连接于壳体3的连接组件7。安装盘5设置于壳体3的底侧，其上侧开设有安装槽51，且安装槽51为多边形槽，例如：四边形槽。清理组件6放置于安装槽51内，其包括粘贴板61和清理巾62，粘贴板61放置于安装槽51内并抵接于安装槽51的槽壁，且清理巾62粘贴于粘贴板61的板侧，以形成和放置于安装孔4内探头2的直接接触，形成对探头2的清理作用。

连接组件7包括安装环71、限位环72以及多个连接件73，安装环71固定于安装盘5，限位环72固定于壳体3，且连接件73同时连接于安装环71和限位环72。连接件73包括弧板731、固定螺栓732以及限位件733；弧板731抵接于安装环71的上侧，且其弧面侧抵接于限位环72的外侧，固定螺栓732同时螺纹连接于弧板731和安装环71，以将弧板731安装于安装环71；限位件733螺纹连接于弧板731并搭接于限位环72远离安装环71的一侧，从而通过限位件733间接将安装环71连接于限位环72，进而通过连接组件7完成安装盘5和壳体3的连接。

使用时，将探头2放置于安装孔4内，并通过线卡41将线缆卡住；此时，探头2与清理巾62直接接触，对安装盘5施加力，使得安装盘5在受力时以安装孔4的中心轴线为轴心线转动，由于粘贴板61放置于安装槽51内并抵接于安装槽51的槽壁，转动的安装盘5带动粘贴板61、清理巾62转动，对探头2完成擦拭，便于下一次的探测。转动过程中，搭接于限位环72的限位件733在限位环72的上作轴向转动。

在需要更换清理巾62时，将固定螺栓732取下，即可使得安装盘5脱离壳体3。安装时，弧面侧抵接于限位环72外侧的弧板731可形成限位，保证在安装完成后，限位件733搭接于限位环72。

限位件733包括限位螺栓7331和限位杆7332，限位螺栓7331螺纹连接于弧板731，限位杆7332的一端转动连接于限位螺栓7331端部，且限位杆7332另一端的杆部搭接于限位环72。在对探头2端部进行擦拭时，搭接于限位环72的限位杆7332在摩擦力的作用下发生转动，可相对减少在力的作用下，限位螺栓7331发生转动的几率。

限位螺栓7331和限位杆7332的轴心线不重合，以通过偏心的作用，进一步防止限位螺栓7331发生转动。

本实用新型实施例中，沿安装孔4的开口方向，清理组件6的投影面包含安装孔4与清理组件6接触的孔口的投影面，以保证通过清理巾62对探头2形成相对完全的清理的效果。

当探头2放置于安装孔4时，探头2端侧与壳体3底侧齐平。粘贴板61为弹性板，例如，粘贴板61采用橡胶制成，具有受压形变的效果；粘贴板61处于自然状态下时，清理组件6的厚度大于安装槽51的槽深，优选的，厚度差为2mm-5mm，使得粘贴板61和清理巾62受压形变并进入安装孔4内，从而探头2与清理巾62的接触更加充分，清理效果更佳。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种超声波测厚仪，包括主机(1)和探头(2)，其特征在于：所述主机(1)可拆卸连接有壳体(3)，所述壳体(3)贯穿开设有用于放置探头(2)的安装孔(4)，所述壳体(3)还设置有用于清洁探头(2)的清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种超声波测厚仪，其特征在于：所述清理机构包括设置于壳体(3)底部的安装盘(5)、设置于安装盘(5)且用于清理探头(2)的清理组件(6)以及用于将安装盘(5)连接于壳体(3)的连接组件(7)，且所述安装盘(5)在受力时以安装孔(4)的中心轴线为轴心线转动，所述清理组件(6)封堵于安装孔(4)的孔口处。

3.根据权利要求2所述的一种超声波测厚仪，其特征在于：沿安装孔(4)的开口方向，所述清理组件(6)的投影面包含安装孔(4)与清理组件(6)接触的孔口的投影面。

4.根据权利要求3所述的一种超声波测厚仪，其特征在于：所述安装盘(5)开设有用于放置清理组件(6)的安装槽(51)；所述清理组件(6)包括粘贴板(61)和用于清理探头(2)的清理巾(62)。

5.根据权利要求4所述的一种超声波测厚仪，其特征在于：所述探头(2)放置于安装孔(4)时，所述探头(2)端侧与壳体(3)底侧齐平，且所述粘贴板(61)为弹性板，所述粘贴板(61)处于自然状态下时，所述清理组件(6)的厚度大于安装槽(51)的槽深。

6.根据权利要求4或5任一所述的一种超声波测厚仪，其特征在于：所述粘贴板(61)抵接于安装槽(51)的槽壁，且所述安装槽(51)为多边形槽。

7.根据权利要求2所述的一种超声波测厚仪，其特征在于：所述连接组件(7)包括固定于安装盘(5)的安装环(71)、固定于壳体(3)的限位环(72)以及多个同时连接于安装环(71)和限位环(72)的连接件(73)，所述连接件(73)包括抵接于安装环(71)的弧板(731)、将弧板(731)连接于安装环(71)的固定螺栓(732)以及螺纹连接于弧板(731)的限位件(733)，且所述弧板(731)的弧面侧抵接于限位环(72)的外侧，所述限位件(733)的杆部搭接于限位环(72)远离安装环(71)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种超声波测厚仪，其特征在于：所述限位件(733)包括螺纹连接于弧板(731)的限位螺栓(7331)和一端转动连接于限位螺栓(7331)端部的限位杆(7332)，所述限位杆(7332)另一端的杆部搭接于限位环(72)。

9.根据权利要求8所述的一种超声波测厚仪，其特征在于：所述限位螺栓(7331)和限位杆(7332)的轴心线不重合。

10.根据权利要求1所述的一种超声波测厚仪，其特征在于：所述壳体(3)背离清理机构的一侧设置有用于放置线缆的线卡(41)。

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