CN216893804U - 一种便于安装拆卸的金属围栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装拆卸的金属围栏，包括立柱、稳固底座、伸缩机构、固定机构，所述稳固底座固定在立柱的底端，伸缩机构具有对接卡板，伸缩机构均匀分布在立柱的一端，且贯穿至立柱的内部，用于对多个立柱的延伸连接；固定机构设置在立柱的顶端，且贯穿至立柱的内部，并与对接卡板相互卡合，用于对对接卡板进行限位固定。本实用新型通过设置伸缩机构，可实现对不同距离立柱的连接；通过设置固定机构，可对连接杆限位固定，从而实现围栏的便捷拆卸。

Description

一种便于安装拆卸的金属围栏

技术领域

本实用新型涉及金属围栏技术领域，具体的涉及一种便于安装拆卸的金属围栏。

背景技术

围栏的应用范围较广，有工业用围栏、农业用围栏、民用围栏、公共设施围栏等，现有的农牧业使用围栏以结构简单，经济实惠为主，一般采用刺铁丝围栏，或是通过螺栓直接将多个连接杆安装在两个立柱之间，上述结构的围栏在拆卸和安装时都较为繁琐，且不能根据需求调节立柱之间的间距，最终还是会给农户的使用带来不便和浪费。

实用新型内容

为了解决现有农用围栏不便于调节立柱之间距离、以及不便于拆卸和安装的问题，本实用新型的目的是提供一种便于安装拆卸的金属围栏。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装拆卸的金属围栏，包括：

立柱；

稳固底座，固定在立柱的底端；

具有对接卡板的伸缩机构，所述伸缩机构均匀分布在立柱的一端，且贯穿至立柱的内部，用于对多个立柱的延伸连接；

固定机构，设置在立柱的顶端，且贯穿至立柱的内部，并与对接卡板相互卡合，用于对对接卡板进行限位固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩机构包括第一连接杆、滑动卡板、限位挡板、限位拉杆、限位卡轴、对接卡板以及第二连接杆，所述第一连接杆均匀分布在立柱的一端，且贯穿至立柱的内部，所述第二连接杆设置在第一连接杆远离立柱的一端，所述对接卡板设置有两个，两个所述对接卡板分别固定在第一连接杆、第二连接杆相互远离的一端，且位于立柱的内部，所述限位卡轴固定在第一连接杆的一端，且与第二连接杆相互套接，所述滑动卡板固定在第二连接杆的一侧内壁，且与限位卡轴相互套接，所述限位拉杆固定在第二连接杆靠近第一连接杆的一端内部，且与限位卡轴相互套接，所述限位挡板固定在限位拉杆靠近第一连接杆的一端，且位于限位卡轴的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括螺栓、升降压柱、移动卡板、限位推板以及弹簧，所述螺栓设置在立柱的顶端，且贯穿至立柱的内部，所述升降压柱设置在螺栓的下表面，且位于立柱的内部，所述移动卡板设置有多个，多个所述移动卡板圆周设置在立柱的内部，且与对接卡板、升降压柱相互套接，所述限位推板固定在移动卡板的底端，且贯穿至立柱的内部，所述弹簧设置在限位推板远离升降压柱的一侧表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接杆与第二连接杆的外壁相互匹配，所述立柱与第一连接杆、对接卡板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位卡轴与滑动卡板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位转槽，所述限位卡轴与限位挡板、限位拉杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱与螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，所述立柱与升降压柱相接位置处设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱与移动卡板、限位推板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动推槽，所述升降压柱与移动卡板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位压槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置伸缩机构，此机构可实现对不同距离立柱的连接，通过旋转第二连接杆带动滑动卡板、限位挡板、限位拉杆旋转，然后拉动第二连接杆带动滑动卡板、限位挡板、限位拉杆限位滑动，当第二连接杆移动至指定位置处时，此时旋转第二连接杆带动滑动卡板滑动复位，并与限位卡轴卡合固定，然后通过第一连接杆、第二连接杆，使得两个对接卡板分别插入两个立柱的内部，同时按压第一连接杆、第二连接杆使得对接卡板在立柱的内部下降，从而实现对不同距离的立柱的连接；

2、通过设置固定机构，此机构可实现对连接杆的限位固定，通过螺纹槽使得螺栓旋转贯穿至立柱的内部，并对升降压柱进行挤压，此时多个移动卡板通过限位压槽在升降压柱的挤压下，贯穿至对接卡板的内部，同时限位推板在移动卡板的带动下，在立柱的移动推槽的内部进行滑动，并对弹簧进行挤压，从而便于对对接卡板进行卡合限位，当对装置进行拆卸维护时，此时对上述操作进行反向操作，从而对装置进行便捷拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩机构和固定机构剖面示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大示意图。

图中：1、立柱；2、伸缩机构；201、第一连接杆；202、滑动卡板；203、限位挡板；204、限位拉杆；205、限位卡轴；206、对接卡板；207、第二连接杆；3、固定机构；301、螺栓；302、升降压柱；303、移动卡板；304、限位推板；305、弹簧；4、稳固底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于安装拆卸的金属围栏，包括：

立柱1；

稳固底座4，固定在立柱1的底端；

具有对接卡板206的伸缩机构2，伸缩机构2均匀分布在立柱1的一端，且贯穿至立柱1的内部，用于对多个立柱1的延伸连接；

固定机构3，设置在立柱1的顶端，且贯穿至立柱1的内部，并与对接卡板206相互卡合，用于对对接卡板206进行限位固定。

在本实施例中：使用时通过对接卡板206可使得伸缩机构2对两个不同距离的立柱1之间进行限位连接，然后通过固定机构3与对接卡板206的相互配合可对伸缩机构2进行便捷固定，从而对装置进行便捷安装固定，当对装置进行拆卸维护时，此时对上述操作进行反向操作，从而对装置进行便捷拆卸。

请着重参阅图1～2，伸缩机构2包括第一连接杆201、滑动卡板202、限位挡板203、限位拉杆204、限位卡轴205、对接卡板206以及第二连接杆207，第一连接杆201均匀分布在立柱1的一端，且贯穿至立柱1的内部，第二连接杆207设置在第一连接杆201远离立柱1的一端，对接卡板206设置有两个，两个对接卡板206分别固定在第一连接杆201、第二连接杆207相互远离的一端，且位于立柱1的内部，限位卡轴205固定在第一连接杆201的一端，且与第二连接杆207相互套接，滑动卡板202固定在第二连接杆207的一侧内壁，且与限位卡轴205相互套接，限位拉杆204固定在第二连接杆207靠近第一连接杆201的一端内部，且与限位卡轴205相互套接，限位挡板203固定在限位拉杆204靠近第一连接杆201的一端，且位于限位卡轴205的内部。

在本实施例中：通过旋转第二连接杆207带动滑动卡板202在限位卡轴205的限位转槽的内部进行滑动，然后拉动第二连接杆207带动滑动卡板202进行滑动，此时限位拉杆204在第二连接杆207的带动下，拉动限位挡板203在限位卡轴205移动滑槽的内部进行滑动限位，从而使得第二连接杆207向第一连接杆201的一端进行滑动延伸，当第二连接杆207移动至指定位置处时，此时旋转第二连接杆207带动滑动卡板202进行翻转复位，并使得滑动卡板202卡入限位卡轴205的限位转槽的内部，从而对第二连接杆207进行限位固定，然后分别将第一连接杆201、第二连接杆207插入至两个立柱1相互靠近的一端内部，此时两个对接卡板206在第一连接杆201、第二连接杆207的带动下，贯穿至立柱1的限位卡槽的内部，然后将第一连接杆201、第二连接杆207下压与立柱1进行套接，并通过对接卡板206进行卡合限位，有利于对两个不同距离的立柱1的便捷连接。

请着重参阅图1～3，固定机构3包括螺栓301、升降压柱302、移动卡板303、限位推板304以及弹簧305，螺栓301设置在立柱1的顶端，且贯穿至立柱1的内部，升降压柱302设置在螺栓301的下表面，且位于立柱1的内部，移动卡板303设置有多个，多个移动卡板303圆周设置在立柱1的内部，且与对接卡板206、升降压柱302相互套接，限位推板304固定在移动卡板303的底端，且贯穿至立柱1的内部，弹簧305设置在限位推板304远离升降压柱302的一侧表面。

在本实施例中：通过螺纹槽使得螺栓301旋转贯穿至立柱1的内部，并对升降压柱302进行挤压，此时多个移动卡板303通过限位压槽在升降压柱302的挤压下，贯穿至对接卡板206的内部，同时限位推板304在移动卡板303的带动下，在立柱1的移动推槽的内部进行滑动，并对弹簧305进行挤压，从而便于对对接卡板206进行卡合限位，当对装置进行拆卸维护时，此时对上述操作进行反向操作，从而对装置进行便捷拆卸。

请着重参阅图1～2，第一连接杆201与第二连接杆207的外壁相互匹配，立柱1与第一连接杆201、对接卡板206相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位卡槽。

在本实施例中：通过限位卡槽使得立柱1与对接卡板206进行限位套接，从而对第一连接杆201、第二连接杆207进行限位套接，有利于两个立柱1的便捷连接。

请着重参阅图1～2，限位卡轴205与滑动卡板202相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位转槽，限位卡轴205与限位挡板203、限位拉杆204相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动滑槽。

在本实施例中：通过限位转槽可使得限位卡轴205对滑动卡板202进行限位固定，从而可对第二连接杆207延伸限位，同时通过移动滑槽可使得限位挡板203、限位拉杆204在限位卡轴205的内部进行限位滑动，以避免第二连接杆207发生脱落的现象。

请着重参阅图2～3，立柱1与螺栓301相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，立柱1与升降压柱302相接位置处设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽。

在本实施例中：通过升降滑槽与螺纹槽的相互配合使得升降压柱302在螺栓301的挤压下，在立柱1的内部进行升降，并对多个移动卡板303进行挤压滑动。

请着重参阅图2～3，立柱1与移动卡板303、限位推板304相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动推槽，升降压柱302与移动卡板303相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位压槽。

在本实施例中：通过限位压槽与移动推槽的相互配合使得移动卡板303在升降压柱302的挤压下，带动限位推板304进行限位滑动。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于安装拆卸的金属围栏，其特征在于，包括：

立柱（1）；

稳固底座（4），固定在立柱（1）的底端；

具有对接卡板（206）的伸缩机构（2），所述伸缩机构（2）均匀分布在立柱（1）的一端，且贯穿至立柱（1）的内部，用于对多个立柱（1）的延伸连接；

固定机构（3），设置在立柱（1）的顶端，且贯穿至立柱（1）的内部，并与对接卡板（206）相互卡合，用于对对接卡板（206）进行限位固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的金属围栏，其特征在于，所述伸缩机构（2）包括第一连接杆（201）、滑动卡板（202）、限位挡板（203）、限位拉杆（204）、限位卡轴（205）、对接卡板（206）以及第二连接杆（207），所述第一连接杆（201）均匀分布在立柱（1）的一端，且贯穿至立柱（1）的内部，所述第二连接杆（207）设置在第一连接杆（201）远离立柱（1）的一端，所述对接卡板（206）设置有两个，两个所述对接卡板（206）分别固定在第一连接杆（201）、第二连接杆（207）相互远离的一端，且位于立柱（1）的内部，所述限位卡轴（205）固定在第一连接杆（201）的一端，且与第二连接杆（207）相互套接；所述滑动卡板（202）固定在第二连接杆（207）的一侧内壁，且与限位卡轴（205）相互套接，所述限位拉杆（204）固定在第二连接杆（207）靠近第一连接杆（201）的一端内部，且与限位卡轴（205）相互套接，所述限位挡板（203）固定在限位拉杆（204）靠近第一连接杆（201）的一端，且位于限位卡轴（205）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的金属围栏，其特征在于，所述固定机构（3）包括螺栓（301）、升降压柱（302）、移动卡板（303）、限位推板（304）以及弹簧（305），所述螺栓（301）设置在立柱（1）的顶端，且贯穿至立柱（1）的内部，所述升降压柱（302）设置在螺栓（301）的下表面，且位于立柱（1）的内部，所述移动卡板（303）设置有多个，多个所述移动卡板（303）圆周设置在立柱（1）的内部，且与对接卡板（206）、升降压柱（302）相互套接，所述限位推板（304）固定在移动卡板（303）的底端，且贯穿至立柱（1）的内部，所述弹簧（305）设置在限位推板（304）远离升降压柱（302）的一侧表面。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装拆卸的金属围栏，其特征在于，所述第一连接杆（201）与第二连接杆（207）的外壁相互匹配，所述立柱（1）与第一连接杆（201）、对接卡板（206）相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位卡槽。

5.根据权利要求2所述的一种便于安装拆卸的金属围栏，其特征在于，所述限位卡轴（205）与滑动卡板（202）相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位转槽，所述限位卡轴（205）与限位挡板（203）、限位拉杆（204）相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动滑槽。

6.根据权利要求3所述的一种便于安装拆卸的金属围栏，其特征在于，所述立柱（1）与螺栓（301）相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，所述立柱（1）与升降压柱（302）相接位置处设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽。

7.根据权利要求3所述的一种便于安装拆卸的金属围栏，其特征在于，所述立柱（1）与移动卡板（303）、限位推板（304）相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动推槽，所述升降压柱（302）与移动卡板（303）相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位压槽。

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