CN216891113U - 一种提高力学性能的低碳钢热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高力学性能的低碳钢热处理装置，包括具备进料口和出料口的热处理熔炉以及固定安装于热处理熔炉进料口一侧的物料输送机构，所述物料输送机构包括输送机主体以及固定安装于输送机主体一侧并连接于输送机主体动力输入轴的步进电机，所述输送机主体上活动设置有耐热输送带，且耐热输送带的外缘面上呈环形阵列设置有多个用于限制物料活动的夹持定位机构，所述夹持定位机构包括固定连接于耐热输送带上的底板，所述底板顶端的两侧均居中开设有供导向杆固定设置的滑槽。该提高力学性能的低碳钢热处理装置，可防止物料在热处理时发生位置偏移，避免其与其他物料发生粘连，大幅降低了物料热处理的残次率，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种提高力学性能的低碳钢热处理装置。
背景技术
低碳钢为碳含量低于0.25％的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。
故而目前用低碳钢制成的机械零件多需要通过热处理装置加工，以提高其力学性能，使其可适用于对结构强度要求较高的工作环境。
可现有技术中用于对低碳钢进行热处理的装置，其结构大多较为简单，多是只能够对低碳钢进行烘烤，其对低碳钢进行烘烤时，常常需要通过耐热钢制输送带将物料输送至炉体内，可由于耐热钢制输送带上未设置有用于对物料进行限位的结构，以至于其十分容易在热处理时发生位置偏移，进而与其他物料发生粘连，导致残次率较高，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高力学性能的低碳钢热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
一种提高力学性能的低碳钢热处理装置，包括具备进料口和出料口的热处理熔炉以及固定安装于热处理熔炉进料口一侧的物料输送机构；
所述物料输送机构包括输送机主体以及固定安装于输送机主体一侧并连接于输送机主体动力输入轴的步进电机，所述输送机主体上活动设置有耐热输送带，且耐热输送带的外缘面上呈环形阵列设置有多个用于限制物料活动的夹持定位机构；
所述夹持定位机构包括固定连接于耐热输送带上的底板，所述底板顶端的两侧均居中开设有供导向杆固定设置的滑槽，且两根所述导向杆的外缘面上均滑动设置有滑块，两个所述滑块的相背面均抵接有套设于导向杆上的耐热弹簧，所述滑块的顶端构造有卡爪。
进一步地，所述输送机主体的底端远离热处理熔炉的一侧对称构造有两个用于支撑输送机主体的支撑腿，所述支撑腿两侧的底端均构造有耳板，且耳板的顶端居中开设有贯穿孔。
进一步地，所述输送机主体的两侧均构造有连接耳，且热处理熔炉的两侧均开设有供连接耳插入的插接槽。
进一步地，所述连接耳的一侧居中开设有圆孔，且圆孔内活动有固定螺栓，所述固定螺栓穿过圆孔的一端螺纹连接于热处理熔炉内。
进一步地，所述滑块的两侧均居中构造有定位键，且滑槽的两侧均居中开设有供定位键滑动设置的键槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
得益于耐热输送带上多个夹持定位机构的设置，通过将物料设置于耐热输送带上，并落于相邻的两个夹持定位机构上，通过两个耐热弹簧推动两个构造有卡爪的滑块分别于两根导向杆上滑动，由两侧完成对于物料的夹持固定，以防止其热处理时发生位置偏移，避免其与其他物料发生粘连，大幅降低了物料热处理的残次率，实用性较强；
得益于热处理熔炉和物料输送机构的设置，通过物料输送机构将物料送入热处理熔炉内进行热处理，并将物料送出，配合其他输送设备，即可实现无人加工，以大幅降低了物料热处理的加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型物料输送机构的结构示意图；
图3为本实用新型夹持定位机构的结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。
图中：1、热处理熔炉；2、物料输送机构；201、输送机主体；202、耐热输送带；203、步进电机；204、支撑腿；205、耳板；206、连接耳；3、夹持定位机构；301、底板；302、导向杆；303、滑块；304、耐热弹簧；305、卡爪；306、定位键。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示，一种提高力学性能的低碳钢热处理装置,包括具备进料口和出料口的热处理熔炉1以及固定安装于热处理熔炉1进料口一侧的物料输送机构2，所述物料输送机构2包括输送机主体201以及固定安装于输送机主体201一侧并连接于输送机主体201动力输入轴的步进电机203，所述输送机主体201上活动设置有耐热输送带202，且耐热输送带202的外缘面上呈环形阵列设置有多个用于限制物料活动的夹持定位机构3。
所述夹持定位机构3包括固定连接于耐热输送带202上的底板301，所述底板301顶端的两侧均居中开设有供导向杆302固定设置的滑槽，且两根所述导向杆302的外缘面上均滑动设置有滑块303，两个所述滑块303的相背面均抵接有套设于导向杆302上的耐热弹簧304，所述滑块303的顶端构造有卡爪305，通过将物料设置于耐热输送带202上，并落于相邻的两个夹持定位机构3上，通过两个耐热弹簧304推动两个构造有卡爪305的滑块303分别于两根导向杆302上滑动，由两侧完成对于物料的夹持固定，以防止其热处理时发生位置偏移，避免其与其他物料发生粘连，大幅降低了物料热处理的残次率，实用性较强。
其中，所述输送机主体201的底端远离热处理熔炉1的一侧对称构造有两个用于支撑输送机主体201的支撑腿204，所述支撑腿204两侧的底端均构造有耳板205，且耳板205的顶端居中开设有贯穿孔，通过将事先备好的螺栓穿过耳板205上的贯穿孔，并拧入地下即可完成对于该装置的固定安装。
其中，所述输送机主体201的两侧均构造有连接耳206，且热处理熔炉1的两侧均开设有供连接耳206插入的插接槽，所述连接耳206的一侧居中开设有圆孔，且圆孔内活动有固定螺栓，所述固定螺栓穿过圆孔的一端螺纹连接于热处理熔炉1内，通过将输送机主体201的一端由热处理熔炉1的进料口插入再由出料口插出，再将两个连接耳206分别插入热处理熔炉1两侧的两个插接槽内，而后将两个连接耳206内的固定螺栓拧入热处理熔炉1内，即可完成物料输送机构2与热处理熔炉1的连接。
其中，所述滑块303的两侧均居中构造有定位键306，且滑槽的两侧均居中开设有供定位键306滑动设置的键槽。
工作原理：该提高力学性能的低碳钢热处理装置，使用时，启动热处理熔炉1和输送机主体201，并将物料设置于耐热输送带202上，使其落于相邻的两个夹持定位机构3上，通过两个耐热弹簧304推动两个构造有卡爪305的滑块303分别于两根导向杆302上滑动，由两侧完成对于物料的夹持固定，以防止其热处理时发生位置偏移，而后通过输送机主体201将耐热输送带202上设置的物料送入热处理熔炉1内进行加热，并在热处理完成后送出，使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种提高力学性能的低碳钢热处理装置，包括具备进料口和出料口的热处理熔炉(1)以及固定安装于热处理熔炉(1)进料口一侧的物料输送机构(2)；
其特征在于：所述物料输送机构(2)包括输送机主体(201)以及固定安装于输送机主体(201)一侧并连接于输送机主体(201)动力输入轴的步进电机(203)，所述输送机主体(201)上活动设置有耐热输送带(202)，且耐热输送带(202)的外缘面上呈环形阵列设置有多个用于限制物料活动的夹持定位机构(3)；
所述夹持定位机构(3)包括固定连接于耐热输送带(202)上的底板(301)，所述底板(301)顶端的两侧均居中开设有供导向杆(302)固定设置的滑槽，且两根所述导向杆(302)的外缘面上均滑动设置有滑块(303)，两个所述滑块(303)的相背面均抵接有套设于导向杆(302)上的耐热弹簧(304)，所述滑块(303)的顶端构造有卡爪(305)。
2.根据权利要求1所述的一种提高力学性能的低碳钢热处理装置，其特征在于：所述输送机主体(201)的底端远离热处理熔炉(1)的一侧对称构造有两个用于支撑输送机主体(201)的支撑腿(204)，所述支撑腿(204)两侧的底端均构造有耳板(205)，且耳板(205)的顶端居中开设有贯穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种提高力学性能的低碳钢热处理装置，其特征在于：所述输送机主体(201)的两侧均构造有连接耳(206)，且热处理熔炉(1)的两侧均开设有供连接耳(206)插入的插接槽。
4.根据权利要求3所述的一种提高力学性能的低碳钢热处理装置，其特征在于：所述连接耳(206)的一侧居中开设有圆孔，且圆孔内活动有固定螺栓，所述固定螺栓穿过圆孔的一端螺纹连接于热处理熔炉(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种提高力学性能的低碳钢热处理装置，其特征在于：所述滑块(303)的两侧均居中构造有定位键(306)，且滑槽的两侧均居中开设有供定位键(306)滑动设置的键槽。
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| CN202220283683.6U CN216891113U (zh) | 2022-02-12 | 2022-02-12 | 一种提高力学性能的低碳钢热处理装置 |
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| CN (1) | CN216891113U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116555545A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-08-08 | 嘉兴特威金属科技股份有限公司 | 一种低碳钢零件复合热处理设备及工艺 |
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2022
- 2022-02-12 CN CN202220283683.6U patent/CN216891113U/zh active Active
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| CN116555545B (zh) * | 2023-05-05 | 2023-12-22 | 嘉兴特威金属科技股份有限公司 | 一种低碳钢零件复合热处理设备及工艺 |
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