CN216890439U - 一种紧凑型加药混合分配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了紧凑型加药混合分配装置。包括池体和加药系统，池体为可吊装移动的立方体容器，池体内由顺序自流水通联接的混凝区、过渡区、助凝区、反应区和分配区构成；加药系统包括PAM和PAC加药系统；混凝区、过渡区和助凝区为隔板分隔构成的分格结构、并依次设置于池体一侧；本实用新型装置将混凝、助凝、反应、配水等过程集中到一个池体中，节省了占地面积，运行操作更容易；溢流口设置可以保证超标污水不外流；分配区数量灵活可调整；设置两个加药口，污水与PAC在混凝区混合均匀，形成较小的絮状物，然后自流到助凝区，在搅拌器的搅拌下与PAM混合均匀，絮状物逐渐变大，以增加沉淀池悬浮固体和总磷去除率。

Description

一种紧凑型加药混合分配装置

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及污水处理技术领域，特别是是污水处理设备中的一种紧凑型加药混合分配装置。

背景技术

随着水资源短缺问题的日益严重，人们对污水处理的重视程度越来越高，现有的污水处理能力已不能满足日益增长的污水处理需要，污水处理设备的升级改造已成为一种趋势。通常，对现有设备进行升级改造和建构筑物改造时，不影响常规运行是重要前提。

为保证污水厂不停产、不减产、污水不溢流，目前常用新建污水处理单元过渡的方案。新建污水处理构筑物工期较长，而且从资源使用的角度来说较为浪费。为解决这一问题，可以采用一体化设备，一方面缩短建设周期，另一方面大大减少投资。

采用一体化设备时为实现运输的便利性，池体尺寸必然会受到限制，因此单组一体化设备处理规模有限。为适应不同的处理规模，深度处理会出现多组一体化设备并联使用的情况，多个池体单独加药、单独混合、单独反应，一方面既缩小了池体的停留时间，另一方面又增加了加药设备的费用。本实用新型为解决这一问题，提出了一种便于运输的紧凑型加药混合分配装置。

发明内容

本实用新型目的是提供一种同时具备混凝、絮凝、反应和均匀配水功能的紧凑型加药混合分配装置。

本实用新型提供以下技术方案实现：

紧凑型加药混合分配装置，包括池体和加药系统，其特征在于：池体为可吊装移动的立方体容器，池体内由顺序自流水通联接的混凝区、过渡区、助凝区、反应区和分配区构成；加药系统包括PAM加药系统和PAC加药系统；PAM是聚丙烯酰胺，PAM是聚合氯化铝。

混凝区、过渡区和助凝区为隔板分隔构成的分格结构、并依次设置于池体一侧；混凝区上部侧面设置进水口，进水口入口处设置PAC加药系统，混凝区设置竖直布置的混凝区搅拌器，混凝区与过渡区通过隔板底部水联通；过渡区与助凝区通过隔板上部水联通；助凝区上部设置PAM加药系统，助凝区设置竖直布置的助凝区搅拌器，混凝区与反应区通过隔板底部水联通；

反应区和分配区为隔板分隔构成的分格结构；分配区通过隔板分隔为多个分配池并沿池体一侧边平行并联布置，各分配池上口与反应区之间设置过流堰板实现溢水联通，各分配池底部设置出水配水管；反应区为池体内混凝区、过渡区、助凝区和分配区余下的容器空间，并通过折板分隔形成单向流通的水道。

所述反应区上部设置溢流口。

所述PAM加药系统和PAC加药系统均分别由储药桶、搅拌器、加药计量泵、仪表和管道组成，所述管道设有流量计和开关球阀。

与现有技术相比，本实用新型具备如下有益效果：

1.本实用新型装置将混凝、助凝、反应、配水等过程集中到一个池体中，有效的节省了占地面积，同时由于设备的高度集中，运行操作难度下降。

2.本实用新型装置设有溢流口，可以保证在运行过程中即使水量超标污水也不会外流。

3.本实用新型装置可以根据大厂的设计规模调整池体的大小，分配区可以根据后续深度处理设备的数量灵活调整分格数。

4.本实用新型装置装置采用一体化设备代替土建池体进行污水处理，运输较为方便，在大厂升级改造应急处理时可以缩短整个建设工期，同时服务期满后可拆除再利用，减少投资。

5.本实用新型装置设有两个加药口，污水与PAC絮凝剂在混凝区混合均匀，形成较小的絮状物，然后自流到助凝区，在搅拌器的搅拌下与PAM混合均匀，絮状物逐渐变大，以增加沉淀池悬浮固体和总磷去除率。

附图说明

图1是本实用新型俯视平面图；

图2是本实用新型混凝区、分配区剖面图；

图3是本实用新型混凝区、过渡区、助凝区剖面图；

图4是本实用新型反应区、分配区剖面图。

图中，1是混凝区，2是过渡区，3是助凝区，4是反应区，5是分配区，6是PAM加药系统，7是PAC加药系统，8是助凝区搅拌器，9是混凝区搅拌器，10是进水口，11是溢流口，12是配水管，13是折板，14是球阀，15是流量计。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进一步说明，具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。

结合附图。

如图1～图4所示，本实用新型紧凑型加药混合分配装置，包括池体和加药系统。池体包括混凝区1、过渡区2、助凝区3、反应区4和分配区5组成，加药系统由PAM加药系统6和PAC加药系统7组成。

混凝区1、助凝区3设有搅拌器，控制混凝区搅拌器9搅拌速度为132转/min，助凝区搅拌器8转速为43转/min，实现不同阶段的搅拌需求。混凝区1、过渡区2和助凝区3大小相同，依次连通并列放置在池体的一侧。过渡区2在混凝区1和助凝区3的中间，可以保证絮凝剂与污水混合后有足够的反应时间。混凝区1顶端设有进水口10，进水口10的进水管上部设有PAC加药系统7的接口。助凝区3顶部设有PAM加药系统6接口。

反应区4由一个折板13构成折弯的渠道反应器，污水与助凝剂混合后可以在反应区4充分反应，形成较大的矾花。分配区5可以根据后续深度反应池体的数量设置分格，每个分配区可以根据配水流量的大小设置配水管12。

池体反应区4设有溢流口11，可以保证来水水量超标的情况下，污水不外流。

加药系统均由储药桶、搅拌器、加药计量泵、仪表及管道组成，储药桶、搅拌器、加药计量泵及仪表等放置在设备间内，管道在池体部分立管上设有流量计15和球阀14，两者相互结合根据进水水质调节絮凝剂和助凝剂的用量。

本实用新型装置工作过程是：

污水与PAC絮凝剂在混凝区1搅拌混合均匀，形成较小的絮状物，然后自流到过渡区2反应，再自流到助凝区3，在搅拌器的搅拌下与助凝剂PAM混合均匀，絮状物逐渐变大，污水由助凝区3底部的开孔进入反应区4，再由分配区5上方堰板以较小的流速进入各个分配区。

Claims (3)

1.一种紧凑型加药混合分配装置，包括池体和加药系统，其特征在于：池体为可吊装移动的立方体容器，池体内由顺序自流水通联接的混凝区、过渡区、助凝区、反应区和分配区构成；加药系统包括PAM加药系统和PAC加药系统；

混凝区、过渡区和助凝区为隔板分隔构成的分格结构、并依次设置于池体一侧；混凝区上部侧面设置进水口，进水口入口处设置PAC加药系统，混凝区设置竖直布置的混凝区搅拌器，混凝区与过渡区通过隔板底部水联通；过渡区与助凝区通过隔板上部水联通；助凝区上部设置PAM加药系统，助凝区设置竖直布置的助凝区搅拌器，混凝区与反应区通过隔板底部水联通；

反应区和分配区为隔板分隔构成的分格结构；分配区通过隔板分隔为多个分配池并沿池体一侧边平行并联布置，各分配池上口与反应区之间设置过流堰板实现溢水联通，各分配池底部设置出水配水管；反应区为池体内混凝区、过渡区、助凝区和分配区余下的容器空间，并通过折板分隔形成单向流通的水道。

2.根据权利要求1所述的紧凑型加药混合分配装置，其特征在于：所述反应区上部设置溢流口。

3.根据权利要求2所述的紧凑型加药混合分配装置，其特征在于：所述PAM加药系统和PAC加药系统均分别由储药桶、搅拌器、加药计量泵、仪表和管道组成，所述管道设有流量计和开关球阀。

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