CN219670240U - 一种钛白粉生产中水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种钛白粉生产中水处理系统，包括中水池，所述中水池通过中水泵与管道混合器相连，所述管道混合器分别与加药装置以及全自动一体化净水装置相连，所述全自动一体化净水装置的出口管路上设置有浊度仪且与清水池相连，所述全自动一体化净水装置下方设置排泥沟和反洗排水沟，所述排泥沟和反洗排水沟均与污泥池相连。本实用新型新型通过加药装置和全自动一体化净水装置将中水的悬浮物进行絮凝沉淀，使得SS≤3mg/L，污泥进入排泥沟中，清水进入清水池中。

Description

一种钛白粉生产中水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种钛白粉生产中水处理系统。

背景技术

钛白粉生产中的污水经过中和处理后形成的中水中的仍然含有较多的悬浮物，仍然需要进行进一步处理才可以排放。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中的问题，提出一种钛白粉生产中水处理系统，通过加药装置和全自动一体化净水装置将中水的悬浮物进行絮凝沉淀，使得SS≤3mg/L，污泥进入排泥沟中，清水进入清水池中。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种钛白粉生产中水处理系统，包括中水池，所述中水池通过中水泵与管道混合器相连，所述管道混合器分别与加药装置以及全自动一体化净水装置相连，所述全自动一体化净水装置的出口管路上设置有浊度仪且与清水池相连，所述全自动一体化净水装置下方设置排泥沟和反洗排水沟，所述排泥沟和反洗排水沟均与污泥池相连。

作为优选方案，所述中水池中设置有液位计。

作为优选方案，所述中水泵包括第一工作中水泵、第二工作中水泵、第三工作中水泵和备用中水泵，所述第一工作中水泵、第二工作中水泵、第三工作中水泵均与备用中水泵并联，所述第一工作中水泵、第二工作中水泵、第三工作中水泵和备用中水泵的入口管路上均安装有手动蝶阀，出口管路上安装有止回阀。

作为优选方案，所述中水池通过手动蝶阀与第一工作中水泵、第二工作中水泵、第三工作中水泵和备用中水泵的入口管路相连，所述备用中水泵的出口管路分别通过手动蝶阀与第一工作中水泵、第二工作中水泵、第三工作中水泵的出口管路并联形成第一并联管路、第二并联管路和第三并联管路，所述第一并联管路、第二并联管路和第三并联管路上均安装有两个管道混合器，分别为第一管道混合器A、第一管道混合器B、第二管道混合器A、第二管道混合器B、第三管道混合器A和第三管道混合器B。

作为优选方案，所述加药装置包括加PAC装置、加PAM装置、第一计量泵和第二计量泵，所述加PAC装置为并联的两个且均安装有液位计和搅拌器，两所述加PAC装置的入口管道和出口管道上均安装有手动球阀，三个所述第一计量泵均通过手动球阀与加PAC装置的出口管道相连，三个所述第一计量泵均通过手动蝶阀与第一管道混合器A、第二管道混合器A和第三管道混合器A相连；所述加PAM装置内安装有振荡器、料位仪、液位计和搅拌器，所述加PAM装置的入口管道和出口管道上均安装有手动球阀，三个所述第二计量泵均通过手动球阀与加PAM装置的出口管道相连，三个所述第二计量泵均通过手动蝶阀与第一管道混合器B、第二管道混合器B和第三管道混合器B相连。

作为优选方案，所述全自动一体化净水装置包括第一全自动一体化净水装置、第二全自动一体化净水装置和第三全自动一体化净水装置，所述第一全自动一体化净水装置的入口依次通过手动蝶阀、流量计、手动蝶阀与第一管道混合器B相连，所述第二全自动一体化净水装置的入口依次通过手动蝶阀、流量计、手动蝶阀与第二管道混合器B相连，所述第三全自动一体化净水装置的入口依次通过手动蝶阀、流量计、手动蝶阀与第三管道混合器B相连；所述第一全自动一体化净水装置、第二全自动一体化净水装置和第三全自动一体化净水装置的出口管路上均安装有流量计。

作为优选方案，所述全自动一体化净水装置内均设置有反应区、沉淀区、污泥区、集水配水区和过滤系统，所述反应区的底部设置有布水管，所述布水管上设置有若干微孔；所述沉淀区设置有上层斜管、下层斜管及位于下层斜管下方的沉降区；所述污泥区通过隔板分为若干排泥室，各所述排泥室底部设置有辅助排泥管，所述辅助排泥管上设置有辅助排泥电磁阀，所述排泥室内还设置有排泥管，所述排泥管上设置有电动排泥阀且与排泥沟相连，所述辅助排泥管和排泥管均采用穿孔管结构；所述集水配水区位于上层斜管的上方且包括集水堰和配水槽，所述配水槽通过配水管与过滤系统相连；所述过滤系统包括滤池，滤池上部为清水室，下部为滤室，所述清水室和滤室通过清水管道相连，所述滤室内设置有滤料层，所述清水室通过出水管道与清水池相连，所述滤池的进水处设置有进水手动调节阀。

作为优选方案，所述滤室内设置有虹吸反冲洗系统，所述虹吸反冲洗系统通过排水管接至反洗排水沟，所述排水管上设置有锥形调节板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过加药装置和全自动一体化净水装置将中水的悬浮物进行絮凝沉淀，使得SS≤3mg/L，污泥进入排泥沟中，清水进入清水池中；

布水采用的底部布水的方式，布水管上设置有很多微孔，形成大平面反射流布水，使得布水均匀；

采用斜管沉降，使得高浓度的泥渣在斜管的作用下快速沉降；

在辅助排泥系统的配合下，以压力水助冲，形成搅动，以利于污泥的排净；

采用可调式三角堰板作为集水堰进行集水,使斜管沉淀出水均匀收集。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型加PAC装置的结构示意图；

图3是本实用新型加PAM装置的结构示意图；

图4是本实用新型全自动一体化净水装置的结构示意图；

图5是本实用新型几台中水泵的连接关系示意图。

图中：

中水池，2、中水泵，3、管道混合器，4、加药装置，401、加PAC装置，402、加PAM装置，403、第一计量泵，404、第二计量泵，5、全自动一体化净水装置，501、布水管，502、上层斜管，503、下层斜管，504、辅助排泥管，505、排泥管，506、集水堰，507、配水槽，508、配水管，509、清水室，510、滤室，511、清水管道，512、滤料层，513、虹吸反冲洗系统，6、清水池，7、排泥沟，8、反洗排水沟，9、污泥池，10、液位计，11、浊度仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至5所示，一种钛白粉生产中水处理系统，包括中水池1，所述中水池1通过中水泵2与管道混合器3相连，管道混合器3分别与加药装置4以及全自动一体化净水装置5相连，全自动一体化净水装置5的出口管路上设置有浊度仪11且出口管路与清水池6相连，全自动一体化净水装置5下方设置排泥沟7和反洗排水沟8，排泥沟7和反洗排水沟8均与污泥池9相连；另外整个系统采用PLC控制（西门子S7系列，带RS485接口），则中水池1中的水通过中水泵2抽取进入管道混合器3中，同时，加药装置4中的药液也进入到管道混合器3中，中水与药液在管道混合器3中混合，然后进入到全自动一体化净水装置5中进行净化，污泥排入到排泥沟7内，反冲洗的液体排入到反洗排水沟8中，然后一起进入到污泥池9中；而净化完的清水通过全自动一体化净水装置5的出口管路，通过浊度仪11监测达标则排放到清水池6中，不达标则通过PLC控制器发出警报。

在一个实施例中，中水池1中设置有液位计10，用于监测中水池1的液位，并将信号反馈给PLC控制器，当低于设定液位时以便进行补水。

在一个实施例中，中水泵2包括第一工作中水泵、第二工作中水泵、第三工作中水泵和备用中水泵，第一工作中水泵、第二工作中水泵、第三工作中水泵均与备用中水泵并联，第一工作中水泵、第二工作中水泵、第三工作中水泵和备用中水泵的入口管路上均安装有手动蝶阀，出口管路上安装有止回阀。

在一个实施例中，中水池1通过手动蝶阀与第一工作中水泵、第二工作中水泵、第三工作中水泵和备用中水泵的入口管路相连，备用中水泵的出口管路分别通过手动蝶阀与第一工作中水泵、第二工作中水泵、第三工作中水泵的出口管路并联形成第一并联管路、第二并联管路和第三并联管路，第一并联管路、第二并联管路和第三并联管路上均安装有两个管道混合器3，分别为第一管道混合器A、第一管道混合器B、第二管道混合器A、第二管道混合器B、第三管道混合器A和第三管道混合器B。

在一个实施例中，加药装置4包括加PAC装置401、加PAM装置402、第一计量泵403和第二计量泵404，加PAC装置401为并联的两个且均安装有液位计10和搅拌器，液位计10用于监测加PAC装置401内的液位，并将液位信号传递给其自带的电控箱，搅拌器用于搅拌PAC装置401内的药液，使得药液均匀；两加PAC装置401的入口管道和出口管道上均安装有手动球阀，三个第一计量泵403均通过手动球阀与加PAC装置401的出口管道相连，三个第一计量泵403均通过手动蝶阀与第一管道混合器A、第二管道混合器A和第三管道混合器A相连；加PAM装置402设置有加料斗，加料斗内安装有振荡器、料位仪，用于药粉的震荡以及料粉投入的高度监测，同时，还安装有螺旋输送机，用于药粉的输送，药粉与来自外管架的工业给水在混合仓内进行混合；PAM装置402内安装有液位计10和搅拌器，液位计10用于监测加PAM装置402内的液位，并将液位信号传递给其自带的电控箱，搅拌器用于搅拌PAM装置402内的药液，使得药液均匀；加PAM装置402的箱体上部还设置有溢流口，下部设置有排污口；加PAM装置402的入口管道和出口管道上均安装有手动球阀，三个第二计量泵404均通过手动球阀与加PAM装置402的出口管道相连，三个第二计量泵404均通过手动蝶阀与第一管道混合器B、第二管道混合器B和第三管道混合器B相连。

在一个实施例中，全自动一体化净水装置5包括第一全自动一体化净水装置、第二全自动一体化净水装置和第三全自动一体化净水装置，第一全自动一体化净水装置的入口依次通过手动蝶阀、流量计、手动蝶阀与第一管道混合器B相连，第二全自动一体化净水装置的入口依次通过手动蝶阀、流量计、手动蝶阀与第二管道混合器B相连，第三全自动一体化净水装置的入口依次通过手动蝶阀、流量计、手动蝶阀与第三管道混合器B相连；第一全自动一体化净水装置、第二全自动一体化净水装置和第三全自动一体化净水装置的出口管路上均安装有流量计。

在一个实施例中，全自动一体化净水装置5内均设置有反应区、沉淀区、污泥区、集水配水区和过滤系统。

其中，在反应区的底部设置有布水管501，则经过加药混合后的中水进入到全自动一体化净水装置5，经过布水管501进行布水，布水管501上设置有若干微孔以确保布水均匀，并且每个微孔处水流以一定的流速喷出，使絮状污泥与中水中的细小矾花充分接触，前级混合后的中水在污泥的吸附作用下，进行彻底的混凝反应，通过剩余污泥的循环回流，进行絮凝反应，使进水与污泥具有更大的接触面积，提高污泥的凝聚效率，使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花，形成絮状体悬浮物，为下一步的斜管沉降创造有利条件。

沉淀区设置有上层斜管502、下层斜管503以及位于下层斜管503下方的沉降区，则在反应区形成的絮状体悬浮物在上层斜管502的区域进行整流，上层斜管502主要起到均匀布水及导流的作用，经充分反应后的絮状水体沿下层斜管503倾斜方向往上流动,进入沉降区内进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落，从而进入污泥区；而清水则进入到过滤系统。

污泥区通过隔板分为若干排泥室，各排泥室底部设置有辅助排泥管504，辅助排泥管504上设置有辅助排泥电磁阀，排泥室内还设置有排泥管505，排泥管505上设置有电动排泥阀且与排泥沟7相连，辅助排泥管504和排泥管505均采用穿孔管结构；则在沉淀区产生的污泥通过自然沉降以及水力的推动，进入污泥区，电动排泥阀打开进行排泥，且在辅助排泥系统的配合下，辅助排泥电磁阀打开，以压力水助冲，形成搅动，以利于污泥的排净，排出的污泥通过排泥管进入排泥沟7。

在上层斜管的上方设置有集水配水区，用于收集经过斜管沉降产生的清水，集水配水区包括集水堰506和配水槽507，其中，采用可调式三角堰板作为集水堰506进行集水，并且最终汇入配水槽507内，使系统集水均匀，配水槽507设有6套配水管508,分别进入6个滤池内,每个滤池的进水配有进水手动调节阀,可对每个滤池进水流量进行手动调节及设定，配水管508为U形结构。

过滤系统包括6个滤池，滤池上部为清水室509，下部为滤室510，清水室509和滤室510通过清水管道511相连，滤室510内设置有滤料层512，清水室509通过出水管道与清水池6相连，则经斜管沉淀后的水体由配水槽507通过配水管508分配进入滤室510内,并由上而下通过滤料层512,过滤后的清水通过清水管道511进入滤室顶部的清水室509内，清水室509出水通过重力自流进入清水池6。

在一个实施例中，滤室510内设置有虹吸反冲洗系统513，利用清水室509内的洁净水及滤后水自动进行反冲洗，虹吸反冲洗系统513通过排水管接至反洗排水沟8，排水管上设置有锥形调节板，滤室510的反洗强度通过锥形调节板来调整。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钛白粉生产中水处理系统，其特征在于：包括中水池（1），所述中水池（1）通过中水泵（2）与管道混合器（3）相连，所述管道混合器（3）分别与加药装置（4）以及全自动一体化净水装置（5）相连，所述全自动一体化净水装置（5）的出口管路上设置有浊度仪（11）且与清水池（6）相连，所述全自动一体化净水装置（5）下方设置排泥沟（7）和反洗排水沟（8），所述排泥沟（7）和反洗排水沟（8）均与污泥池（9）相连。

2.根据权利要求1所述的钛白粉生产中水处理系统，其特征在于：所述中水池（1）中设置有液位计（10）。

3.根据权利要求1所述的钛白粉生产中水处理系统，其特征在于：所述中水泵（2）包括第一工作中水泵、第二工作中水泵、第三工作中水泵和备用中水泵，所述第一工作中水泵、第二工作中水泵、第三工作中水泵均与备用中水泵并联，所述第一工作中水泵、第二工作中水泵、第三工作中水泵和备用中水泵的入口管路上均安装有手动蝶阀，出口管路上安装有止回阀。

4.根据权利要求3所述的钛白粉生产中水处理系统，其特征在于：所述中水池（1）通过手动蝶阀与第一工作中水泵、第二工作中水泵、第三工作中水泵和备用中水泵的入口管路相连，所述备用中水泵的出口管路分别通过手动蝶阀与第一工作中水泵、第二工作中水泵、第三工作中水泵的出口管路并联形成第一并联管路、第二并联管路和第三并联管路，所述第一并联管路、第二并联管路和第三并联管路上均安装有两个管道混合器（3），分别为第一管道混合器A、第一管道混合器B、第二管道混合器A、第二管道混合器B、第三管道混合器A和第三管道混合器B。

5.根据权利要求4所述的钛白粉生产中水处理系统，其特征在于：所述加药装置（4）包括加PAC装置（401）、加PAM装置（402）、第一计量泵（403）和第二计量泵（404），所述加PAC装置（401）为并联的两个且均安装有液位计（10）和搅拌器，两所述加PAC装置（401）的入口管道和出口管道上均安装有手动球阀，三个所述第一计量泵（403）均通过手动球阀与加PAC装置（401）的出口管道相连，三个所述第一计量泵（403）均通过手动蝶阀与第一管道混合器A、第二管道混合器A和第三管道混合器A相连；所述加PAM装置（402）内安装有振荡器、料位仪、液位计（10）和搅拌器，所述加PAM装置（402）的入口管道和出口管道上均安装有手动球阀，三个所述第二计量泵（404）均通过手动球阀与加PAM装置（402）的出口管道相连，三个所述第二计量泵（404）均通过手动蝶阀与第一管道混合器B、第二管道混合器B和第三管道混合器B相连。

6.根据权利要求1所述的钛白粉生产中水处理系统，其特征在于：所述全自动一体化净水装置（5）包括第一全自动一体化净水装置、第二全自动一体化净水装置和第三全自动一体化净水装置，所述第一全自动一体化净水装置的入口依次通过手动蝶阀、流量计、手动蝶阀与第一管道混合器B相连，所述第二全自动一体化净水装置的入口依次通过手动蝶阀、流量计、手动蝶阀与第二管道混合器B相连，所述第三全自动一体化净水装置的入口依次通过手动蝶阀、流量计、手动蝶阀与第三管道混合器B相连；所述第一全自动一体化净水装置、第二全自动一体化净水装置和第三全自动一体化净水装置的出口管路上均安装有流量计。

7.根据权利要求6所述的钛白粉生产中水处理系统，其特征在于：所述全自动一体化净水装置（5）内均设置有反应区、沉淀区、污泥区、集水配水区和过滤系统，所述反应区的底部设置有布水管（501），所述布水管（501）上设置有若干微孔；所述沉淀区设置有上层斜管（502）、下层斜管（503）及位于下层斜管下方的沉降区；所述污泥区通过隔板分为若干排泥室，各所述排泥室底部设置有辅助排泥管（504），所述辅助排泥管（504）上设置有辅助排泥电磁阀，所述排泥室内还设置有排泥管（505），所述排泥管（505）上设置有电动排泥阀且与排泥沟（7）相连，所述辅助排泥管（504）和排泥管（505）均采用穿孔管结构；所述集水配水区位于上层斜管（502）的上方且包括集水堰（506）和配水槽（507），所述配水槽（507）通过配水管（508）与过滤系统相连；所述过滤系统包括滤池，所述滤池上部为清水室（509），下部为滤室（510），所述清水室（509）和滤室（510）通过清水管道（511）相连，所述滤室（510）内设置有滤料层（512），所述清水室通过出水管道与清水池（6）相连，所述滤池的进水处设置有进水手动调节阀。

8.根据权利要求7所述的钛白粉生产中水处理系统，其特征在于：所述滤室内设置有虹吸反冲洗系统（513），所述虹吸反冲洗系统（513）通过排水管接至反洗排水沟（8），所述排水管上设置有锥形调节板。