CN216889687U - 一种起吊用可减少缠绕和磕碰的钢丝绳吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起吊用可减少缠绕和磕碰的钢丝绳吊具,包括U型座,所述U型座开口朝下、且底部固定有连接座,所述U型座的顶部中心固定有固定架,所述固定架的顶部中心设置有吊装卡环;所述连接座上均布有多个限位槽,限位槽贯穿连接座的上下;每一个限位槽内分别配合有一个限位座,每一个限位座的底端分别连接有一根钢丝绳本体;所述连接座上设置有阻隔组件,该阻隔组件可用于防止相邻两根钢丝绳本体之间相互缠绕,所述限位槽由圆槽和方形孔组成,圆槽位于方形孔上方、且与方形孔相通,圆槽的直径大于方形孔的长和宽,本实用新型便于同时起吊多个物品,同时可减少物品之间的相互碰撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳技术领域,具体为一种起吊用可减少缠绕和磕碰的钢丝绳吊具。
背景技术
钢丝绳在各种领域中应用都十分广泛,钢丝绳常用于吊装、起吊场所,用于物品的起吊抬升。而现有钢丝绳在进行起吊物品,不便对对多个物品进行快速起吊,起吊时的捆绑连接操作较为繁复、且工作效率较低;同时现有的钢丝绳在起吊的过程中易发生缠绕、磕碰,从而易使得物品之间发生相互碰撞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起吊用可减少缠绕和磕碰的钢丝绳吊具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种起吊用可减少缠绕和磕碰的钢丝绳吊具,包括U型座,所述U型座开口朝下、且底部固定有连接座,所述U型座的顶部中心固定有固定架,所述固定架的顶部中心设置有吊装卡环;所述连接座上均布有多个限位槽,限位槽贯穿连接座的上下;每一个限位槽内分别配合有一个限位座,每一个限位座的底端分别连接有一根钢丝绳本体;所述连接座上设置有阻隔组件,该阻隔组件可用于防止相邻两根钢丝绳本体之间相互缠绕。
进一步,所述限位槽由圆槽和方形孔组成,圆槽位于方形孔上方、且与方形孔相通,圆槽的直径大于方形孔的长和宽。
进一步,所述限位座包括限位盘和方形柱,所述方形柱与限位盘固定连接;所述限位盘配合在圆槽内,所述方形柱配合在方形孔内;所述方形柱的底部中心固定有连接柱,方形柱的长、宽均大于连接柱的直径,所述连接柱连接所述钢丝绳本体。
进一步,所述限位盘上开设有两个通孔,所述圆槽上开设有两个固定螺纹孔;每一个限位盘上的两个通孔与对应圆槽内部的两个固定螺纹孔的位置对应、且直径相等;每一个通孔与对应的固定螺纹孔之间连接有一根紧固螺钉,所述紧固螺钉与固定螺纹孔相适配。
进一步,阻隔组件包括若干个滑套,所述滑套与连接柱的数量相等、且位置对应;每一个滑套分别套设在各根钢丝绳本体的外部、且可沿着对应钢丝绳本体长度方向移动;相邻两个滑套之间均连接有横杆,位于最中间位置的横杆的中部贯穿有限位孔;所述连接座的中部贯穿有调节螺纹孔,所述调节螺纹孔与限位孔的位置对应;所述限位孔和调节螺纹孔内共同穿设有一个调节螺杆,所述调节螺杆与调节螺纹孔相适配;所述调节螺杆的外部分别套设有上挡片和下挡片,所述上挡片和下挡片位于横杆的上下两侧。
进一步,所述钢丝绳本体的底端设有拉环,所述拉环的宽度小于滑套的内圈直径。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置有多条钢丝绳本体,便于实现同时起吊多个物品;
2、限位座、钢丝绳本体等便于拆卸,从而便于实现对钢丝绳本体、限位盘等的拆卸更换;
3、设置有阻隔组件,可有效减少各钢丝绳本体之间的相互磕碰和缠绕,便于对物品的稳定吊装,减少物品之间的相互碰撞。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型限位槽的位置示意图;
图3是本实用新型钢丝绳本体的安装示意图;
图4是本实用新型阻隔组件的安装示意图;
图5是本实用新型横杆的安装示意图;
图中:1、U型座;2、固定架;21、吊装卡环;3、限位座;31、限位盘; 311、通孔;32、方形柱;33、连接柱;4、连接座;41、调节螺纹孔;5、钢丝绳本体;51、拉环;6、限位槽;61、圆槽;611、固定螺纹孔;62、方形孔;7、阻隔组件;71、调节螺杆;72、滑套;73、横杆;731、限位孔;74、上挡片; 75、下挡片;8、紧固螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种起吊用可减少缠绕和磕碰的钢丝绳吊具,包括U型座1,U型座1开口朝下、且底部固定有连接座4,U 型座1的顶部中心固定有固定架2,固定架2的顶部中心设置有吊装卡环21,固定拉环51与固定架2固定连接,用于与吊装装置的配合连接。
连接座4上均布有多个限位槽6,限位槽6贯穿连接座4的上下,每一个限位槽6内分别配合有一个限位座3,每一个限位座3的底端分别连接有一根钢丝绳本体5;连接座4上设置有阻隔组件7,该阻隔组件7可用于防止相邻两根钢丝绳本体5之间相互缠绕。
限位槽6由圆槽61和方形孔62组成,圆槽61位于方形孔62上方、且与方形孔62相通,圆槽61的直径大于方形孔62的长、宽;而限位座3包括限位盘31和方形柱32,限位盘31与方形柱32采用一体成型结构;限位盘31配合在圆槽61内,方形柱32配合在方形孔62内,通过限位座3与限位槽6的配合,便于对限位座3的快速限位固定。
每一个方形柱32的底部中心分别固定有一个连接柱33,钢丝绳本体5的直径及连接柱33的直径小于方形柱32的长和宽;每一个连接柱33分别与对应的圆槽61共轴线,连接柱33固定连接钢丝绳本体5的一端。
限位盘31上开设有两个通孔311,圆槽61上开设有两个固定螺纹孔611;每一个限位盘31上的两个通孔311与对应圆槽61内部的两个固定螺纹孔611 的位置对应、且直径相等;每一个通孔311与对应的固定螺纹孔611之间连接有一根紧固螺钉8,紧固螺钉8与固定螺纹孔611通过螺纹配合连接,通过紧固螺钉8与固定螺纹孔611的配合,紧固螺钉8的头部抵紧在限位盘31的顶部,因此完成对限位座3的固定,同时通过旋出紧固螺钉8,可实现对限位座3的移出拆卸。
阻隔组件7包括若干个滑套72,滑套72与连接柱33的数量相等、且位置对应;每一个滑套72分别套设在各根钢丝绳本体5的外部、且可沿着对应钢丝绳本体5长度方向移动;相邻两个滑套72之间均连接有横杆73;位于最中间位置的横杆73的中部贯穿有限位孔731,该横杆73的中部两侧设置为圆弧面,且该横杆73的中部贯穿有限位孔731;连接座4的中部贯穿有调节螺纹孔41,调节螺纹孔41与限位孔731的位置对应;限位孔731和调节螺纹孔41内共同穿设有一个调节螺杆71,调节螺杆71与调节螺纹孔41通过螺纹配合连接;调节螺杆71靠近底端位置处的外部分别套设有上挡片74和下挡片75,上挡片74 和下挡片75分别位于横杆73的上下两侧,调节螺杆71的头部是位于U型座1 的内部,通过旋转调节螺杆71会引起调节螺杆71在调节螺纹孔41内的位置移动,从而会带动上挡片74和下挡片75的旋转各移动,进而会引起对横杆73上侧或下侧的挤压(即横杆73的顶部或底部),由于滑套72套设在钢丝绳本体 5的外部,因此会使得横杆73和各滑套72沿着钢丝绳本体5的长度方向移动,进而便于改变和滑套72在钢丝绳本体5上的位置;该装置使用时,通过调节螺杆71驱使各滑套72向下移至合适位置,可防止在吊装工作时(尤其在通过各钢丝绳本体5吊装多个物品情况下)可有效减少各钢丝绳本体5之间的相互磕碰和缠绕,便于对物品的稳定吊装。
钢丝绳本体5的底端设有拉环51,拉环51的宽度小于滑套72的内圈直径,拉环51与钢丝绳本体5固定连接,拉环51便于与所起吊物品的连接;由于通过拆卸下紧固螺钉8后可将限位座3移出限位槽6,移出限位槽6的过程中会带动连接柱33及钢丝绳本体5的移动,由于钢丝绳本体5的直径小于方形柱 32的长和宽度,从而方便将钢丝绳本体5从限位槽6内拉出,而将拉环51的宽度设置小于滑套72的内圈直径,便于拉环51从滑套72及限位槽6内移出,在移出限位座3的过程中,待限位座3完全脱离限位槽6后,可向U型座1的一侧拉扯限位盘31非一直向上抬升,可实现将限位盘31及限位盘31上所连接的钢丝绳本体5、拉环51的完全移出,进而便于实现对钢丝绳本体5、限位盘 31等的拆卸更换。
工作原理:该钢丝绳通过设置有多条钢丝绳本体5,便于吊装多个物品或多条钢丝绳本体5连接同一物品进行吊装;同时由于设置有阻隔组件7,通过调节螺杆71驱使各滑套72向下移至合适位置,可防止在吊装工作时,尤其在通过各钢丝绳本体5吊装多个物品时,可有效减少各钢丝绳本体5之间的相互磕碰和缠绕,便于对物品的稳定吊装,有效减少物品之间的相互碰撞;而在不使用时,可调节调节螺杆71使得滑套72靠近在连接柱33的一侧,可便于钢丝绳本体5的放置,从而便于整个钢丝绳的收纳;
同时,通过拆卸下紧固螺钉8后可将限位座3移出限位槽6,移出限位槽6 的过程中会带动连接柱33及钢丝绳本体5的移动,在移出限位座3的过程中,待限位座3完全脱离限位槽6后,可向U型座1的一侧拉扯限位盘31,可实现将限位盘31及限位盘31上所连接的钢丝绳本体5、拉环51的完全移出,进而便于实现对钢丝绳本体5、限位盘31等的拆卸更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种起吊用可减少缠绕和磕碰的钢丝绳吊具,其特征在于:包括U型座(1),所述U型座(1)开口朝下、且底部固定有连接座(4),所述U型座(1)的顶部中心固定有固定架(2),所述固定架(2)的顶部中心设置有吊装卡环(21);
所述连接座(4)上均布有多个限位槽(6),限位槽(6)贯穿连接座(4)的上下;每一个限位槽(6)内分别配合有一个限位座(3),每一个限位座(3)的底端分别连接有一根钢丝绳本体(5);
所述连接座(4)上设置有阻隔组件(7),该阻隔组件(7)可用于防止相邻两根钢丝绳本体(5)之间相互缠绕。
2.根据权利要求1所述的一种起吊用可减少缠绕和磕碰的钢丝绳吊具,其特征在于:所述限位槽(6)由圆槽(61)和方形孔(62)组成,圆槽(61)位于方形孔(62)上方、且与方形孔(62)相通,圆槽(61)的直径大于方形孔(62)的长和宽。
3.根据权利要求2所述的一种起吊用可减少缠绕和磕碰的钢丝绳吊具,其特征在于:所述限位座(3)包括限位盘(31)和方形柱(32),所述方形柱(32)与限位盘(31)固定连接;
所述限位盘(31)配合在圆槽(61)内,所述方形柱(32)配合在方形孔(62)内;所述方形柱(32)的底部中心固定有连接柱(33),方形柱(32)的长、宽均大于连接柱(33)的直径,所述连接柱(33)连接所述钢丝绳本体(5)。
4.根据权利要求3所述的一种起吊用可减少缠绕和磕碰的钢丝绳吊具,其特征在于:所述限位盘(31)上开设有两个通孔(311),所述圆槽(61)上开设有两个固定螺纹孔(611);
每一个限位盘(31)上的两个通孔(311)与对应圆槽(61)内部的两个固定螺纹孔(611)的位置对应、且直径相等;
每一个通孔(311)与对应的固定螺纹孔(611)之间连接有一根紧固螺钉(8),所述紧固螺钉(8)与固定螺纹孔(611)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种起吊用可减少缠绕和磕碰的钢丝绳吊具,其特征在于:阻隔组件(7)包括若干个滑套(72),所述滑套(72)与连接柱(33)的数量相等、且位置对应;每一个滑套(72)分别套设在各根钢丝绳本体(5)的外部、且可沿着对应钢丝绳本体(5)长度方向移动;
相邻两个滑套(72)之间均连接有横杆(73),位于最中间位置的横杆(73)的中部贯穿有限位孔(731);
所述连接座(4)的中部贯穿有调节螺纹孔(41),所述调节螺纹孔(41)与限位孔(731)的位置对应;
所述限位孔(731)和调节螺纹孔(41)内共同穿设有一个调节螺杆(71),所述调节螺杆(71)与调节螺纹孔(41)相适配;
所述调节螺杆(71)的外部分别套设有上挡片(74)和下挡片(75),所述上挡片(74)和下挡片(75)位于横杆(73)的上下两侧。
6.根据权利要求5所述的一种起吊用可减少缠绕和磕碰的钢丝绳吊具,其特征在于:所述钢丝绳本体(5)的底端设有拉环(51),所述拉环(51)的宽度小于滑套(72)的内圈直径。
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