CN216888924U - 一种铝制瓶盖生产用压印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝制瓶盖生产用压印设备,包括底座,所述底座上通过支撑腿安装有圆盘,所述圆盘的左侧设有进料口,圆盘内转动连接有转盘,所述转盘的周向侧壁设有多个上料口,所述圆盘的右侧固定安装有支架,所述支架上安装有可上下移动的压印板,所述圆盘的右侧底部设有与压印板对应的开口,所述开口内安装有可上下移动的抵柱,所述抵柱内安装有定位支撑机构。该设备能够实现自动化的上料、压印以及下料过程,并且可实现对不同尺寸瓶盖的对中与支撑过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖生产技术领域,尤其涉及一种铝制瓶盖生产用压印设备。
背景技术
白酒的瓶盖是用来密封瓶子的,材质有塑料以及铝制的,其中铝制瓶盖在生产过程中,在瓶盖上设计出标志,则需要使用压印设备进行压印。
目前的压印设备自动化程度低,大多不能进行自动化的上料、压印与下料过程,并且压印过程中缺乏对瓶盖的定位与支撑,容易造成压坏以及压偏的情况。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种铝制瓶盖生产用压印设备,该设备能够实现自动化的上料、压印以及下料过程,并且可实现对不同尺寸瓶盖的对中与支撑过程。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种铝制瓶盖生产用压印设备,包括底座,所述底座上通过支撑腿安装有圆盘,所述圆盘的左侧设有进料口,圆盘内转动连接有转盘,所述转盘的周向侧壁设有多个上料口,所述圆盘的右侧固定安装有支架,所述支架上安装有可上下移动的压印板,所述圆盘的右侧底部设有与压印板对应的开口,所述开口内安装有可上下移动的抵柱,所述抵柱内安装有定位支撑机构。
优选地,所述圆盘的左侧对接有皮带输送机,所述皮带输送机的输出端延伸至进料口内。
优选地,所述支架上安装有第一液压缸,所述第一液压缸的伸缩端与压印板螺纹连接。
优选地,所述底座上安装有电动旋转台,所述电动旋转台的台面固定有旋转柱,所述旋转柱的上端贯穿圆盘的底部并与转盘底部固定连接。
优选地,所述圆盘的右侧安装有第二液压缸,所述第二液压缸的伸缩端通过连接板与抵柱的下端固定连接。
优选地,所述定位支撑机构包括方型块和四个抵出组件,所述抵柱的顶部内设有圆腔,所述圆腔的底部安装有可带动方型块转动的电机,所述四个抵出组件周向设置在抵柱的顶部侧壁上。
优选地,所述抵出组件包括抵杆和弧形抵板,所述抵柱的顶部侧壁周向设有四个凹槽,所述抵杆一端延伸至圆腔内并转动连接有滚轮,抵杆的另一端延伸至对应侧的凹槽内并与弧形抵板固定连接,所述抵杆上位于凹槽内壁与弧形抵板之间套设有弹簧,所述滚轮抵触方型块的侧壁。
优选地,所述圆盘的底部设有与上料口配合的下料口,所述下料口的下方安装有下料板。
本实用新型的有益效果为:
1.通过安装皮带输送机、圆盘以及转盘,瓶盖通过皮带输送机依次送入转盘上的多个上料口内,随转盘转动至压印位以及下料位,实现自动上料、压印以及下料过程。
2.通过安装抵柱,抵柱内安装有定位支撑机构,能够在瓶盖转至压印位后,启动第二液压缸带动抵柱上移进入瓶盖内,支撑起瓶盖,同时通过四个抵出组件实现瓶盖的对中抵紧状态,启动第一液压缸带动压印板下移实现压印过程,压印更加准确,并且不会出现瓶盖受力压坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型提出的抵柱俯视剖面图。
图中:1圆盘、2转盘、3皮带输送机、4上料口、5支架、6第一液压缸、7下料口、8下料板、9进料口、10压印板、11第二液压缸、12抵柱、13开口、14底座、15电动旋转台、16旋转柱、17圆腔、18方型块、19抵杆、20弧形抵板、21凹槽、22弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”,“水平的”,“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种铝制瓶盖生产用压印设备,包括底座14,底座14上通过支撑腿安装有圆盘1,圆盘1的左侧设有进料口9,圆盘1内转动连接有转盘2,转盘2的周向侧壁设有多个上料口4,圆盘1的右侧固定安装有支架5,支架5上安装有可上下移动的压印板10,圆盘1的右侧底部设有与压印板10对应的开口13,开口13内安装有可上下移动的抵柱12,抵柱12内安装有定位支撑机构。
进一步的,圆盘1的左侧对接有皮带输送机3,皮带输送机3的输出端延伸至进料口9内,瓶盖通过皮带输送机3送入进料口9内,实现自动上料过程。
进一步的,支架5上安装有第一液压缸6,第一液压缸6的伸缩端与压印板10螺纹连接,可根据压印标志不同进行快速更换。
进一步的,底座14上安装有电动旋转台15,电动旋转台15的台面固定有旋转柱16,旋转柱16的上端贯穿圆盘1的底部并与转盘2底部固定连接启动电动旋转台15带动旋转柱16转动,再带动转盘2转动,实现自动上料、压印以及下料过程。
进一步的,圆盘1的右侧安装有第二液压缸11,第二液压缸11的伸缩端通过连接板与抵柱12的下端固定连接。
具体的,定位支撑机构包括方型块18和四个抵出组件,抵柱12的顶部内设有圆腔17,圆腔17的底部安装有可带动方型块18转动的电机,四个抵出组件周向设置在抵柱12的顶部侧壁上。
具体的,抵出组件包括抵杆19和弧形抵板20,抵柱12的顶部侧壁周向设有四个凹槽21,抵杆19一端延伸至圆腔17内并转动连接有滚轮,抵杆19的另一端延伸至对应侧的凹槽21内并与弧形抵板20固定连接,抵杆19上位于凹槽21内壁与弧形抵板20之间套设有弹簧22,滚轮抵触方型块18的侧壁,启动电机带动方型块18转动,由于抵杆19在弹簧22的作用下,使滚轮始终抵触方型块18的侧壁,进而可同时将四个弧形抵板20抵出凹槽21,抵触瓶盖的内壁,实现对中过程。
进一步的,圆盘1的底部设有与上料口4配合的下料口7,下料口7的下方安装有下料板8。
瓶盖通过皮带输送机3送入进料口9内,启动电动旋转台15带动旋转柱16转动,再带动转盘2转动,当上料口4与进料口9对应时,瓶盖自动推入上料口4内,转盘2继续转动至压印位,此时转盘2停止转动,第二液压缸11通过连接板带动抵柱12上移,穿过开口13后进入对应位置的上料口4内,插入瓶盖内,支撑起瓶盖,再启动电机带动方型块18转动,由于抵杆19在弹簧22的作用下,使滚轮始终抵触方型块18的侧壁,进而可同时将四个弧形抵板20抵出凹槽21,抵触瓶盖的内壁,实现对中过程,使瓶盖的中心与压印板10的中心对齐,再启动第一液压缸6带动压印板10下移,实现对瓶盖顶部的压印过程,压印更加准确,并且不会出现瓶盖受力压坏的情况,压印后抵柱12复位,转盘2继续转动至下料位,瓶盖从下料口7落入下料板8上,实现自动下料过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝制瓶盖生产用压印设备,包括底座(14),其特征在于,所述底座(14)上通过支撑腿安装有圆盘(1),所述圆盘(1)的左侧设有进料口(9),圆盘(1)内转动连接有转盘(2),所述转盘(2)的周向侧壁设有多个上料口(4),所述圆盘(1)的右侧固定安装有支架(5),所述支架(5)上安装有可上下移动的压印板(10),所述圆盘(1)的右侧底部设有与压印板(10)对应的开口(13),所述开口(13)内安装有可上下移动的抵柱(12),所述抵柱(12)内安装有定位支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖生产用压印设备,其特征在于,所述圆盘(1)的左侧对接有皮带输送机(3),所述皮带输送机(3)的输出端延伸至进料口(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖生产用压印设备,其特征在于,所述支架(5)上安装有第一液压缸(6),所述第一液压缸(6)的伸缩端与压印板(10)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖生产用压印设备,其特征在于,所述底座(14)上安装有电动旋转台(15),所述电动旋转台(15)的台面固定有旋转柱(16),所述旋转柱(16)的上端贯穿圆盘(1)的底部并与转盘(2)底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖生产用压印设备,其特征在于,所述圆盘(1)的右侧安装有第二液压缸(11),所述第二液压缸(11)的伸缩端通过连接板与抵柱(12)的下端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖生产用压印设备,其特征在于,所述定位支撑机构包括方型块(18)和四个抵出组件,所述抵柱(12)的顶部内设有圆腔(17),所述圆腔(17)的底部安装有可带动方型块(18)转动的电机,所述四个抵出组件周向设置在抵柱(12)的顶部侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种铝制瓶盖生产用压印设备,其特征在于,所述抵出组件包括抵杆(19)和弧形抵板(20),所述抵柱(12)的顶部侧壁周向设有四个凹槽(21),所述抵杆(19)一端延伸至圆腔(17)内并转动连接有滚轮,抵杆(19)的另一端延伸至对应侧的凹槽(21)内并与弧形抵板(20)固定连接,所述抵杆(19)上位于凹槽(21)内壁与弧形抵板(20)之间套设有弹簧(22),所述滚轮抵触方型块(18)的侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖生产用压印设备,其特征在于,所述圆盘(1)的底部设有与上料口(4)配合的下料口(7),所述下料口(7)的下方安装有下料板(8)。
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CN202123364457.5U Active CN216888924U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种铝制瓶盖生产用压印设备 |
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