CN220412841U - 一种具有定位功能的铝箔封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有定位功能的铝箔封口机,定位模块包括转动设置在框体内腔的转盘、一端位于框体底部另一端穿过框体伸入转盘内腔的传动件、固定在底座底端的支架、安装在支架上的电机以及固定套接在电机轴上的带圆销曲柄,转盘的直径与框体的内径相等,且转盘的边缘呈环形阵列开有四个凹槽,用于单独的瓶子进入,当转盘转动时,瓶子的一侧贴紧凹槽内壁,另一侧贴紧框体的内壁,保证瓶子在封口过程中的稳定性,即保证瓶子在封口过程中的稳定性,传动件包括设置在框体底部的机架以及固定在支架顶端的转轴,机架与带圆销曲柄组成槽轮结构,该具有定位功能的铝箔封口机,能够自动化对瓶子进行定位以及实现连续性封口作业的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔封口机技术领域,具体为一种具有定位功能的铝箔封口机。
背景技术
铝箔封口机是利用电磁感应的原理,将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热,然后熔合在瓶口上,使达到封口的功能。
现有的铝箔封口机在使用的过程中主要存在以下弊端:首先在瓶盖和瓶口处放置铝箔纸,之后将瓶子立在平台上,再将封口机的封口罩对准瓶盖的表面并抵紧后,再启动封口机进行封口,但是在实际封口过程中,瓶子缺少固定,导致在封口的过程中瓶子晃动,影响到铝箔封口的效果,且无法进行连续性的铝箔封口作业,封口的效率较低,因此,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种具有定位功能的铝箔封口机,包括:主体模块以及定位模块,所述主体模块包括框体、对称固定在框体两侧的限位板、安装在限位板上的传送带、固定在框体一侧的底座、安装在底座上的电动伸缩杆以及安装在电动伸缩杆底端的封口罩。
所述定位模块包括转动设置在框体内腔的转盘、一端位于框体底部另一端穿过框体伸入转盘内腔的传动件、固定在底座底端的支架、安装在支架上的电机以及固定套接在电机轴上的带圆销曲柄。
所述传动件包括设置在框体底部的机架以及固定在支架顶端的转轴,所述带圆销曲柄转动一圈,机架转动四分之一圈。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述框体的底端中开有圆孔,所述圆孔的内壁上固定有轴承。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述轴承外环固定在圆孔内壁上,内环与转轴的外侧面固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转盘的底端开有圆形槽,所述转轴的顶端嵌合在圆形槽内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:在圆形槽的内顶壁上设置有十字凸起,在转轴的顶端开有十字槽,所述十字凸起嵌合在十字槽内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转盘的直径与框体的内径相等。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型中,通过在框体内转动设置转盘,并在转盘边缘呈环形阵列开设四个凹槽,使用时,传动带带动瓶子移动到凹槽内,同时转盘转动,带动瓶子转动,将瓶子稳定转动到封口罩的下方,从而进而铝箔封口作业,封口完成后,转盘再次转动,将瓶子移动到另一侧的传送带上,从而将封口完成的瓶子送出,能够在铝箔封口的过程中,自动对传送带上的瓶子进行定位,同时能够连续性的进行封口作业,保证了封口效率的同时,增加了铝箔封口的效率。
2.本实用新型中,驱动转盘转动的结构采用槽轮设置,由带圆销曲柄与机架组成,利用槽轮机构的特性,使电机转动一圈时,带圆销曲柄带动机架转动四分之一圈,机架转动带动转盘进行转动,进而实现转盘稳定的角度转动以及间歇性的停留,保证了转盘转动的稳定性。
3.本实用新型中,转轴的顶端开设有十字槽,且在转盘的底端开有圆形槽,圆形槽的内顶壁上设置有十字凸起,二者相互嵌合,从而方便了转盘的拆卸更换,方便用户更换带有不同直径凹槽的转盘,进而适用于不同尺寸的瓶子进行封口作业,进一步的增加了实用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构示意图;
图3为本实用新型的分解结构示意图;
图4为本实用新型的分解结构仰视示意图。
附图标记:
100、主体模块;110、框体;111、圆孔;112、轴承;120、限位板;130、传送带;140、底座;150、电动伸缩杆;160、封口罩;
200、定位模块;210、转盘;211、凹槽;212、圆形槽;213、十字凸起;220、传动件;221、机架;222、转轴;2221、十字槽;230、支架;240、电机;250、带圆销曲柄。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例,
实施例1:
结合图1-4所示,本实施例提供了一种具有定位功能的铝箔封口机,包括:主体模块100以及定位模块200。
其中,主体模块100包括框体110、对称固定在框体110两侧的限位板120、安装在限位板120上的传送带130、固定在框体110一侧的底座140、安装在底座140上的电动伸缩杆150以及安装在电动伸缩杆150底端的封口罩160。
框体110呈圆形,用于安装定位模块200,限位板120对称固定在框体110两侧,用于安装传送带130,并带动传送带130上的瓶子进行限位,保证瓶子在移动时的稳定性,一侧传送带130用于将未进行封口的瓶子移动到定位模块200内,另一侧传送带130并将完成封口的瓶子从定位模块200中送出。
在框体110的底端中部开有圆孔111,同时在圆孔111的内壁上设置有轴承112。
底座140用于安装电动伸缩杆150,电动伸缩杆150用于安装封口罩160,封口罩160用于抵紧瓶子的顶端,方便进行铝箔封口。
定位模块200包括转动设置在框体110内腔的转盘210、一端位于框体110底部另一端穿过框体110伸入转盘210内腔的传动件220、固定在底座140底端的支架230、安装在支架230上的电机240以及固定套接在电机240轴上的带圆销曲柄250。
转盘210的直径与框体110的内径相等,且转盘210的边缘呈环形阵列开有四个凹槽211,用于单独的瓶子进入,当转盘210转动时,瓶子的一侧贴紧凹槽211内壁,另一侧贴紧框体110的内壁,保证瓶子在封口过程中的稳定性,即保证瓶子在封口过程中的稳定性。
传动件220包括设置在框体110底部的机架221以及固定在支架230顶端的转轴222,机架221与带圆销曲柄250组成槽轮结构,使带圆销曲柄250转动一圈时,机架221转动四分之一圈,机架221转动带动转轴222转动,转轴222转动带动转盘210进行转动,保证转盘210每次转动角度的稳定性,实现转盘210间歇性的停留。
转轴222固定在轴承112的内环上,保持转轴222稳定性的同时,方便转轴222进行转动,在转盘210的底端开有圆形槽212,转轴222的顶端嵌合在圆形槽212内,同时,在圆形槽212的内顶壁上设置有十字凸起213,在转轴222的顶端开有十字槽2221,十字凸起213嵌合在十字槽2221内,保证了转轴222转动时,能够带动转盘210进行同步的转动,且方便了转盘210的拆卸更换,方便用户更换带有不同尺寸凹槽211的转盘210,从而适用与不同尺寸的瓶子。
支架230用于安装电机240,保持电机240的稳定性,电机240用于驱动带圆销曲柄250进行转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,瓶子从一侧传送带130上移动到转盘210上的凹槽211内,此时,电机240转动带动带圆销曲柄250进行转动,带圆销曲柄250转动带动机架221转动四分之一圈,机架221转动通过转轴222带动转盘210进行转动,转盘210转动带动瓶子转动使瓶子转动带封口罩160的底部,此时,瓶子的一侧贴紧凹槽211内壁,另一侧贴紧框体110的内壁,保证瓶子在封口过程中的稳定性,之后电动伸缩该带动封口罩160下移,对瓶子进行铝箔封口作业,封口完成后,转盘210转动将瓶子移动到另一侧的传送带130上,封口完成的瓶子通过另一侧的传送带130送出,当需要更换转盘210时,将转盘210从框体110上取出,更换带有不同尺寸凹槽211的转盘210,将新转盘210放入框体110内,并使十字凸起213嵌合在转轴222上的十字凹槽211内,即可完成新转盘210的安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有定位功能的铝箔封口机,包括:主体模块(100)以及定位模块(200),其特征在于,所述主体模块(100)包括框体(110)、对称固定在框体(110)两侧的限位板(120)、安装在限位板(120)上的传送带(130)、固定在框体(110)一侧的底座(140)、安装在底座(140)上的电动伸缩杆(150)以及安装在电动伸缩杆(150)底端的封口罩(160);
所述定位模块(200)包括转动设置在框体(110)内腔的转盘(210)、一端位于框体(110)底部另一端穿过框体(110)伸入转盘(210)内腔的传动件(220)、固定在底座(140)底端的支架(230)、安装在支架(230)上的电机(240)以及固定套接在电机(240)轴上的带圆销曲柄(250);
所述转盘(210)的边缘呈环形阵列开有四个凹槽(211),所述传动件(220)包括设置在框体(110)底部的机架(221)以及固定在支架(230)顶端的转轴(222),所述带圆销曲柄(250)转动一圈,机架(221)转动四分之一圈。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的铝箔封口机,其特征在于,所述框体(110)的底端中开有圆孔(111),所述圆孔(111)的内壁上固定有轴承(112)。
3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的铝箔封口机,其特征在于,所述轴承(112)外环固定在圆孔(111)内壁上,内环与转轴(222)的外侧面固定。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的铝箔封口机,其特征在于,所述转盘(210)的底端开有圆形槽(212),所述转轴(222)的顶端嵌合在圆形槽(212)内。
5.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的铝箔封口机,其特征在于,在圆形槽(212)的内顶壁上设置有十字凸起(213),在转轴(222)的顶端开有十字槽(2221),所述十字凸起(213)嵌合在十字槽(2221)内。
6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的铝箔封口机,其特征在于,所述转盘(210)的直径与框体(110)的内径相等。
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