CN206885542U - 贴标机托瓶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴标机托瓶机构，包括转动安装在贴标机主机架中心位置且由中心驱动电机驱动的托瓶转盘，托瓶转盘的周圈边沿等间隔环设多个托瓶盘，其结构特点是所述托瓶盘底部中心的位置上垂直固接有托盘轴，托盘轴转动穿装在托瓶转盘上，托盘轴的底端部安装有小齿轮，托瓶转盘的底部转动安装有与小齿轮啮合的扇齿轮，扇齿轮上垂直固接有向下延伸的滚轮轴，滚轮轴的底端转动安装有滚轮，贴标机主机架上安装有凸轮，凸轮上开设有与滚轮配合的曲线槽。本实用新型结构简单、操控方便、传动系统稳定可靠、托瓶盘旋转角度控制灵活方便。

Description

贴标机托瓶机构

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，具体的说是一种贴标机托瓶机构。

背景技术

贴标机是配在高速运转的啤酒生产线上的贴标设备。现有贴标机一般包括机架和设在机架一侧的输瓶链道，机架的中心部位设置圆盘状的托瓶压瓶装置，托瓶压瓶装置的周圈形成输送酒瓶的环形输送线，输瓶链道与环形输送线的衔接部位分别设置进瓶装置和出瓶装置。按照贴标工艺路线，机架上在环形输送线的一侧固定安装有一个或多个标签台并对应设置刷标装置， 标签台按照贴标的位置一般包括身标签台、背标签台等。

托瓶压瓶装置主要包括转动安装在机架中心位置上的托瓶转盘和安装在托瓶转盘正上方的压瓶组件，托瓶转盘的周圈转动安装多个托瓶盘，多个托瓶盘跟随托瓶转盘公转，从而形成环形输送线，瓶体输送到托瓶盘上后，借助压瓶组件的下压堵头将瓶体定位在托瓶盘上。

根据标签种类和贴标方式的不同，托瓶盘的具体安装结构也不相同，大部分托瓶盘需要转动安装在托瓶转盘上。通过托瓶盘的转动与贴标工位上的标签台配合，将标签粘贴在瓶体上。现有的托瓶盘转动安装结构复杂，角度定位难度大，精度低。在解决标签鼓泡问题时，需要增加瓶体的多个转动工位，从而与刷标装置配合进行刷标。现有的托瓶盘安装结构无法满足该改进需求，目前急需一种结构稳定可靠、方便对转盘转动角度进行灵活控制的托瓶盘安装结构也即托瓶机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、转动稳定可靠、角度控制精确的贴标机托瓶机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的贴标机托瓶机构包括转动安装在贴标机主机架中心位置且由中心驱动电机驱动的托瓶转盘，托瓶转盘的周圈边沿等间隔环设多个托瓶盘，其结构特点是所述托瓶盘底部中心的位置上垂直固接有托盘轴，托盘轴转动穿装在托瓶转盘上，托盘轴的底端部安装有小齿轮，托瓶转盘的底部转动安装有与小齿轮啮合的扇齿轮，扇齿轮上垂直固接有向下延伸的滚轮轴，滚轮轴的底端转动安装有滚轮，贴标机主机架上安装有凸轮，凸轮上开设有与滚轮配合的曲线槽。

所述托盘轴的中部转动穿装在一套筒内，套筒嵌装在托瓶转盘上，托盘轴顶端部的外径大于其中部的外径并在其顶端形成环形压盘，托瓶转盘上在环形压盘的下方安装有推力轴承。

所述托瓶转盘上安装有定位环，定位环的中部开设定位孔，环形压盘位于定位孔内且两者间隙配合，定位环的周圈边沿连接在托瓶转盘的顶面上。

所述托瓶盘的底面上安装有向下敞口的罩壳，罩壳的底部扣在定位环上且两者间隙配合。

所述托瓶盘的顶面上安装有胶垫，托盘轴的顶端通过紧固螺栓安装在托瓶盘上，紧固螺栓依次穿装在胶垫、托瓶盘和罩壳上并将三者连接为一体的三层结构，胶垫顶面的中心位置开设有用于容纳紧固螺栓头部的沉槽。

所述托瓶转盘的底面上固定安装有扇齿轮轴，扇齿轮通过转套转动安装在扇齿轮轴上，扇齿轮轴的底端部通过螺钉安装有直径大于扇齿轮轴外径的压盖。

本实用新型的工作原理是：托瓶转盘可相对于贴标机主机架转动，从而带动托瓶盘公转，凸轮固定安装在贴标机主机架上；滚轮在凸轮的曲线槽内随曲线滚动，带动扇齿轮旋转，即扇齿轮实现了随托瓶转盘公转的同时，又围绕扇齿轮轴自转；扇齿轮旋转带动小齿转动一定角度，从而带动托盘轴和托瓶盘转动，托瓶盘在跟随托瓶转盘公转的同时也实现了自转。动作传递过程为：通过凸轮机构实现滚轮带动扇齿轮旋转，扇齿轮带动小齿轮旋转，小齿轮带动托盘轴旋转，托盘轴带动托瓶盘旋转，托瓶盘带动瓶体旋转，瓶体实现了自转，从而完成贴标和刷标动作。

本实用新型主要带来了如下优点效果：1）借助凸轮机构作为托瓶盘自转的动力，通过设置凸轮的曲线槽可以灵活方便的控制扇齿轮的转动方向和转动角度，从而对托瓶盘的转动进行精确控制；2）采用齿轮传递动力，保证了传动的稳定性和可靠性，保证了托瓶盘转动角度的精确性，从而提高了贴标精度并保证了贴标效果；4）设置套筒、推力轴承和定位环的组合结构安装和定位托盘轴，保证了安装的稳固性，从而进一步保证了转动结构的稳定性；5）设置罩壳将定位环和托盘轴的顶端部封盖祝，且罩壳与定位环之间为间隙配合，既能保证两者的相对转动，又避免了杂质和灰尘等进入内部而影响轴承的正常转动；6）在托瓶盘的顶部设置胶垫，当瓶体上方的转动堵头将瓶体压紧时，可有效避免瓶体底部打滑，保证瓶体的稳固性，从而进一步提高了贴标精度并保证了贴标效果。

综上所述，本实用新型结构简单、操控方便、传动系统稳定可靠、托瓶盘旋转角度控制灵活方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型用与压瓶机构配合工作时的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型的贴标机托瓶机构包括转动安装在贴标机主机架8中心位置且由中心驱动电机驱动的托瓶转盘1，托瓶转盘1的周圈边沿等间隔环设多个托瓶盘2，其特征是所述托瓶盘2底部中心的位置上垂直固接有托盘轴3，托盘轴3转动穿装在托瓶转盘1上，托盘轴3的底端部安装有小齿轮4，托瓶转盘1的底部转动安装有与小齿轮4啮合的扇齿轮5，扇齿轮5上垂直固接有向下延伸的滚轮轴6，滚轮轴6的底端转动安装有滚轮7，贴标机主机架8上安装有凸轮9，凸轮9上开设有与滚轮7配合的曲线槽10。

参照附图，托盘轴3的中部转动穿装在一套筒11内，套筒11嵌装在托瓶转盘1上，托盘轴3顶端部的外径大于其中部的外径并在其顶端形成环形压盘31，托瓶转盘1上在环形压盘31的下方安装有推力轴承12。

参照附图，托瓶转盘1上安装有定位环13，定位环13的中部开设定位孔130，环形压盘31位于定位孔130内且两者间隙配合，定位环13的周圈边沿连接在托瓶转盘1的顶面上。

参照附图，托瓶盘2的底面上安装有向下敞口的罩壳14，罩壳14的底部扣在定位环13上且两者间隙配合。

参照附图，托瓶盘2的顶面上安装有胶垫15，托盘轴3的顶端通过紧固螺栓16安装在托瓶盘2上，紧固螺栓16依次穿装在胶垫15、托瓶盘2和罩壳14上并将三者连接为一体的三层结构，胶垫15顶面的中心位置开设有用于容纳紧固螺栓头部的沉槽。

参照附图，托瓶转盘1的底面上固定安装有扇齿轮轴17，扇齿轮5通过转套转动安装在扇齿轮轴17上，扇齿轮轴17的底端部通过螺钉安装有直径大于扇齿轮轴外径的压盖18。

本实用新型的工作原理是：托瓶转盘1可相对于贴标机主机架8转动，从而带动托瓶盘1公转，凸轮9固定安装在贴标机主机架8上；滚轮7在凸轮9的曲线槽10内随曲线滚动，带动扇齿轮5旋转，即扇齿轮5实现了随托瓶转盘1公转的同时，又围绕扇齿轮轴17自转；扇齿轮5旋转带动小齿轮4转动一定角度，从而带动托盘轴3和托瓶盘2转动，托瓶盘2在跟随托瓶转盘1公转的同时也实现了自转。动作传递过程为：通过凸轮机构实现滚轮7带动扇齿轮5旋转，扇齿轮5带动小齿轮4旋转，小齿轮4带动托盘轴3旋转，托盘轴3带动托瓶盘2旋转，托瓶盘2带动瓶体20旋转，瓶体20实现了自转，从而完成贴标和刷标动作。

本实用新型主要带来了如下优点效果：1）借助凸轮机构作为托瓶盘2自转的动力，通过设置凸轮9的曲线槽10可以灵活方便的控制扇齿轮5的转动方向和转动角度，从而对托瓶盘2的转动进行精确控制；2）采用齿轮传递动力，保证了传动的稳定性和可靠性，保证了托瓶盘2转动角度的精确性，从而提高了贴标精度并保证了贴标效果；4）设置套筒11、推力轴承12和定位环13的组合结构安装和定位托盘轴3，保证了安装的稳固性，从而进一步保证了转动结构的稳定性；5）设置罩壳14将定位环13和托盘轴3的顶端部封盖祝，且罩壳14与定位环13之间为间隙配合，既能保证两者的相对转动，又避免了杂质和灰尘等进入内部而影响轴承的正常转动；6）在托瓶盘2的顶部设置胶垫15，当瓶体20上方的转动堵头19将瓶体压紧时，可有效避免瓶体20底部打滑，保证瓶体20的稳固性，从而进一步提高了贴标精度并保证了贴标效果。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改或修饰。上述更改或修饰均落入本本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种贴标机托瓶机构，包括转动安装在贴标机主机架（8）中心位置且由中心驱动电机驱动的托瓶转盘（1），托瓶转盘（1）的周圈边沿等间隔环设多个托瓶盘（2），其特征是所述托瓶盘（2）底部中心的位置上垂直固接有托盘轴（3），托盘轴（3）转动穿装在托瓶转盘（1）上，托盘轴（3）的底端部安装有小齿轮（4），托瓶转盘（1）的底部转动安装有与小齿轮（4）啮合的扇齿轮（5），扇齿轮（5）上垂直固接有向下延伸的滚轮轴（6），滚轮轴（6）的底端转动安装有滚轮（7），贴标机主机架（8）上安装有凸轮（9），凸轮（9）上开设有与滚轮（7）配合的曲线槽（10）。

2.如权利要求1所述的贴标机托瓶机构，其特征是所述托盘轴（3）的中部转动穿装在一套筒（11）内，套筒（11）嵌装在托瓶转盘（1）上，托盘轴（3）顶端部的外径大于其中部的外径并在其顶端形成环形压盘（31），托瓶转盘（1）上在环形压盘（31）的下方安装有推力轴承（12）。

3.如权利要求2所述的贴标机托瓶机构，其特征是托瓶转盘（1）上安装有定位环（13），定位环（13）的中部开设定位孔（130），环形压盘（31）位于定位孔（130）内且两者间隙配合，定位环（13）的周圈边沿连接在托瓶转盘（1）的顶面上。

4.如权利要求3所述的贴标机托瓶机构，其特征是所述托瓶盘（2）的底面上安装有向下敞口的罩壳（14），罩壳（14）的底部扣在定位环（13）上且两者间隙配合。

5.如权利要求4所述的贴标机托瓶机构，其特征是所述托瓶盘（2）的顶面上安装有胶垫（15），托盘轴（3）的顶端通过紧固螺栓（16）安装在托瓶盘（2）上，紧固螺栓（16）依次穿装在胶垫（15）、托瓶盘（2）和罩壳（14）上并将三者连接为一体的三层结构，胶垫（15）顶面的中心位置开设有用于容纳紧固螺栓头部的沉槽。

6.如权利要求4所述的贴标机托瓶机构，其特征是所述托瓶转盘（1）的底面上固定安装有扇齿轮轴（17），扇齿轮（5）通过转套转动安装在扇齿轮轴（17）上，扇齿轮轴（17）的底端部通过螺钉安装有直径大于扇齿轮轴外径的压盖（18）。