CN216887363U - 种子带导送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及种子带编织机领域，更具体地说，涉及一种种子带导送装置。种子带导送装置，包括导送轮机构、限位机构和基座；所述导送轮机构转动连接在基座上；所述限位机构包括限位座和立架，限位座的内侧与导送轮机构滑动配合，限位座的内侧设有限位槽，限位槽与导送轮机构之间形成种子带导送通道；限位座配合连接在立架上，立架可拆卸连接在基座上。本实用新型的种子带导送装置，内部设有用于对种子带进行导送的导送轮机构，可以在一定程度上提高种子带缠绕时的稳定性，其内设有限位机构，导送轮本体在导送时，可以对种子带与导送轮本体的接触位置适当限位，防止种子带在导送轮本体上运动幅度过大时影响种子带的缠绕收卷效果。

Description

种子带导送装置

技术领域

本实用新型涉及种子带编织机领域，更具体地说，涉及一种种子带导送装置。

背景技术

种子带编织机是将种子颗粒编织进入天然能降解的纸带中形成连续的、可以连续进行播种的种子带的机器，在现代农业中尤其是大规模种植业中得到了日益广泛的应用，与传统的播种方式相比，采用种子带进行播种的方式能够极大地提升播种的效率，而且植株间距可控，尽可能地减少了多苗、缺苗现象的发生。种子带编织机内部的编织机构编织出种子带后，需要缠绕在缠绕轴上，在种子带收卷缠绕时，由于种子带与缠绕轴之间具有一定的间距，因此需要设置导送装置，现有技术中的导送轮在导送时，无法对种子带的位置适当限位，种子带在导送装置上运动幅度过大时影响种子带的缠绕收卷效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种种子带导送装置，可以有效解决现有技术中的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

种子带导送装置，包括导送轮机构、限位机构和基座；所述导送轮机构转动连接在基座上；所述限位机构包括限位座和立架，限位座的内侧与导送轮机构滑动配合，限位座的内侧设有限位槽，限位槽与导送轮机构之间形成种子带导送通道；限位座配合连接在立架上，立架可拆卸连接在基座上。

优选的，所述导送轮机构包括导送轮本体、旋转连接座和旋转支柱；导送轮本体下端螺纹配合在旋转连接座顶面的内螺纹安装槽内；旋转连接座固定在旋转支柱上，旋转支柱转动连接在基座上；限位座的内侧设有与导送轮本体滑动配合的弧形面。

优选的，所述旋转连接座的侧面上螺纹配合连接紧固螺栓，紧固螺栓的内侧顶压在导送轮本体上。

优选的，所述旋转支柱包括六棱滑柱、旋转套管、调高螺杆和调控转轮；所述六棱滑柱的上端与旋转连接座固定连接，六棱滑柱的下端滑动在旋转套管的六棱滑道内；调高螺杆的中部转动连接在旋转套管的下管面上，调高螺杆的上端螺纹配合在六棱滑柱的内螺纹滑道内，调高螺杆的下端固定调控转轮。

优选的，所述调高螺杆上套设张紧弹簧，张紧弹簧位于旋转套管的六棱滑道内。

优选的，所述限位机构还包括调高转管，调高转管转动连接在限位座的纵向通孔内；立架包括竖向螺杆、矩形支座、缓冲弹簧和弹簧座；调高转管的内侧设有与竖向螺杆螺纹配合的纵向螺纹孔，竖向螺杆的中部滑动在矩形支座的顶面上，竖向螺杆的下端固定弹簧座，弹簧座和矩形支座的顶面之间固定有缓冲弹簧；矩形支座可拆卸连接在基座上。

优选的，所述缓冲弹簧套设在竖向螺杆上。

优选的，所述限位座上螺纹配合锁定螺栓，锁定螺栓的内侧顶压在竖向螺杆上。

优选的，所述矩形支座下端固定插接块，插接块插接在基座的插接孔内，基座侧面螺纹配合横向螺杆，横向螺杆内侧插接在插接块的横向通孔内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的种子带导送装置，内部设有用于对种子带进行导送的导送轮机构，可以在一定程度上提高种子带缠绕时的稳定性，其内设有限位机构，导送轮本体在导送时，可以对种子带与导送轮本体的接触位置适当限位，防止种子带在导送轮本体上运动幅度过大时影响种子带的缠绕收卷效果，提高导送的稳定性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的整体示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的导送轮机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的旋转支柱的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的限位机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的限位座的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的立架的结构示意图。

图标：导送轮机构1；导送轮本体101；旋转连接座102；旋转支柱103；六棱滑柱103a；旋转套管103b；调高螺杆103c；调控转轮103d；紧固螺栓104；限位机构2；限位座201；立架202；竖向螺杆202a；矩形支座202b；缓冲弹簧202c；弹簧座202d；调高转管203；基座3。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-7所示，种子带导送装置，包括导送轮机构1、限位机构2和基座3；所述导送轮机构1转动连接在基座3上；所述限位机构2包括限位座201和立架202，限位座201的内侧与导送轮机构1滑动配合，限位座201的内侧设有限位槽，限位槽与导送轮机构1之间形成种子带导送通道；限位座201配合连接在立架202上，立架202可拆卸连接在基座3上。本实用新型的种子带导送装置，内部设有用于对种子带进行导送的导送轮机构1，可以在一定程度上提高种子带缠绕时的稳定性，其内设有限位机构2，限位槽与导送轮机构1之间形成种子带导送通道，导送轮机构1在导送时，种子带穿绕在导送轮机构1上并穿过种子带导送通道，限位座201可以对种子带与导送轮机构1的接触位置适当限位，防止种子带在导送轮机构1上运动幅度过大时影响种子带的缠绕收卷效果。

所述导送轮机构1包括导送轮本体101、旋转连接座102和旋转支柱103；导送轮本体101下端螺纹配合在旋转连接座102顶面的内螺纹安装槽内；旋转连接座102固定在旋转支柱103上，旋转支柱103转动连接在基座3上；限位座201的内侧设有与导送轮本体101滑动配合的弧形面。种子带穿绕在导送轮本体101上，从而通过导送轮本体101对种子带进行导送；导送轮本体101与旋转连接座102的组合体可以在旋转支柱103的带动下转动，也可以带动旋转支柱103在基座3上转动；需要统计缠绕收卷的种子带的长度时，将旋转支柱103下方连接驱动电机的输出轴，从而控制旋转支柱103转动，并可以安装计圈设备，计算旋转支柱103转动的圈数，并根据导送轮本体101的直径，从而计算通过缠绕机构所收卷的种子带的长度；可以转动导送轮本体101使其从旋转连接座102顶面的内螺纹安装槽内卸下，便于更换或是检修。

所述旋转连接座102的侧面上螺纹配合连接紧固螺栓104，紧固螺栓104的内侧顶压在导送轮本体101上，可以提高导送轮本体101与旋转连接座102连接的稳定性。

所述旋转支柱103包括六棱滑柱103a、旋转套管103b、调高螺杆103c和调控转轮103d；所述六棱滑柱103a的上端与旋转连接座102固定连接，六棱滑柱103a的下端滑动在旋转套管103b的六棱滑道内；调高螺杆103c的中部转动连接在旋转套管103b的下管面上，调高螺杆103c的上端螺纹配合在六棱滑柱103a的内螺纹滑道内，调高螺杆103c的下端固定调控转轮103d。转动调控转轮103d可以带动调高螺杆103c转动，调高螺杆103c转动可以改变调高螺杆103c插入至六棱滑柱103a的内螺纹滑道内的深度，从而带动六棱滑柱103a可以在旋转套管103b内滑动，改变六棱滑柱103a和旋转套管103b的相对位置，从而改变旋转连接座102的高度位置，进而改变导送轮本体101的位置。

所述调高螺杆103c上套设张紧弹簧，张紧弹簧位于旋转套管103b的六棱滑道内，张紧弹簧用于提高六棱滑柱103a和旋转套管103b相对运动后的稳定性。

所述限位机构2还包括调高转管203，调高转管203转动连接在限位座201的纵向通孔内；立架202包括竖向螺杆202a、矩形支座202b、缓冲弹簧202c和弹簧座202d；调高转管203内侧设有与竖向螺杆202a螺纹配合的纵向螺纹孔，竖向螺杆202a中部滑动在矩形支座202b的顶面上，竖向螺杆202a下端固定弹簧座202d，弹簧座202d和矩形支座202b顶面之间固定有缓冲弹簧202c；矩形支座202b可拆卸连接在基座3上。转动调高转管203可以改变调高转管203与竖向螺杆202a的接触位置，从而带动限位座201在导送轮本体101的轮面上滑动，改变限位座201与导送轮本体101构成的种子带导送通道的位置。

所述缓冲弹簧202c套设在竖向螺杆202a上。

所述限位座201上螺纹配合锁定螺栓，锁定螺栓的内侧顶压在竖向螺杆202a上，提高限位座201位置调节后的稳定性。

所述矩形支座202b下端固定插接块，插接块插接在基座3的插接孔内，基座3侧面螺纹配合横向螺杆，横向螺杆内侧插接在插接块的横向通孔内，使得限位机构2便于拆卸或安装，限位机构2的数量可以根据实际需要进行设置。

原理：本实用新型的种子带导送装置，内部设有用于对种子带进行导送的导送轮机构1，可以在一定程度上提高种子带缠绕时的稳定性，其内设有限位机构2，限位槽与导送轮机构1之间形成种子带导送通道，导送轮机构1在导送时，种子带穿绕在导送轮机构1上并穿过种子带导送通道，限位座201可以对种子带与导送轮机构1的接触位置适当限位，防止种子带在导送轮机构1上运动幅度过大时影响种子带的缠绕收卷效果。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.种子带导送装置，其特征在于：包括导送轮机构(1)、限位机构(2)和基座(3)；所述导送轮机构(1)转动连接在基座(3)上；所述限位机构(2)包括限位座(201)和立架(202)，限位座(201)的内侧与导送轮机构(1)滑动配合，限位座(201)的内侧设有限位槽，限位槽与导送轮机构(1)之间形成种子带导送通道；限位座(201)配合连接在立架(202)上，立架(202)可拆卸连接在基座(3)上。

2.根据权利要求1所述的种子带导送装置，其特征在于：所述导送轮机构(1)包括导送轮本体(101)、旋转连接座(102)和旋转支柱(103)；导送轮本体(101)下端螺纹配合在旋转连接座(102)顶面的内螺纹安装槽内；旋转连接座(102)固定在旋转支柱(103)上，旋转支柱(103)转动连接在基座(3)上；限位座(201)的内侧设有与导送轮本体(101)滑动配合的弧形面。

3.根据权利要求2所述的种子带导送装置，其特征在于：所述旋转连接座(102)的侧面上螺纹配合连接紧固螺栓(104)，紧固螺栓(104)的内侧顶压在导送轮本体(101)上。

4.根据权利要求2所述的种子带导送装置，其特征在于：所述旋转支柱(103)包括六棱滑柱(103a)、旋转套管(103b)、调高螺杆(103c)和调控转轮(103d)；所述六棱滑柱(103a)的上端与旋转连接座(102)固定连接，六棱滑柱(103a)的下端滑动在旋转套管(103b)的六棱滑道内；调高螺杆(103c)的中部转动连接在旋转套管(103b)的下管面上，调高螺杆(103c)的上端螺纹配合在六棱滑柱(103a)的内螺纹滑道内，调高螺杆(103c)的下端固定调控转轮(103d)。

5.根据权利要求4所述的种子带导送装置，其特征在于：所述调高螺杆(103c)上套设张紧弹簧，张紧弹簧位于旋转套管(103b)的六棱滑道内。

6.根据权利要求1所述的种子带导送装置，其特征在于：所述限位机构(2)还包括调高转管(203)，调高转管(203)转动连接在限位座(201)的纵向通孔内；立架(202)包括竖向螺杆(202a)、矩形支座(202b)、缓冲弹簧(202c)和弹簧座(202d)；调高转管(203)内侧设有与竖向螺杆(202a)螺纹配合的纵向螺纹孔，竖向螺杆(202a)中部滑动在矩形支座(202b)的顶面上，竖向螺杆(202a)下端固定弹簧座(202d)，弹簧座(202d)和矩形支座(202b)顶面之间固定有缓冲弹簧(202c)；矩形支座(202b)可拆卸连接在基座(3)上。

7.根据权利要求6所述的种子带导送装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(202c)套设在竖向螺杆(202a)上。

8.根据权利要求6所述的种子带导送装置，其特征在于：所述限位座(201)上螺纹配合锁定螺栓，锁定螺栓的内侧顶压在竖向螺杆(202a)上。

9.根据权利要求6所述的种子带导送装置，其特征在于：所述矩形支座(202b)下端固定插接块，插接块插接在基座(3)的插接孔内，基座(3)侧面螺纹配合横向螺杆，横向螺杆内侧插接在插接块的横向通孔内。

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