CN219470447U - 一种整烫机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种整烫机的进料装置。采用的技术方案是：包括机架，机架包括底座，底座的前后两侧对称设置立臂，前后所述立臂的上端之间转动安装转轴，转轴下部的立臂之间转动安装牵引辊，牵引辊的中心轴的前端贯穿前侧立臂，其端部与牵引电机的输出轴固定连接，牵引电机与固定安装在前侧立臂上，牵引辊下部立臂的外表面的右侧设置分挡机构，分挡机构的右侧设置有储料框，储料框内放置织带。本实用新型的有益效果：通过启动调距电机，带动丝杆转动，由于丝杆前后两侧对称开设反向螺纹，套装在反向螺纹的前后的分挡板，同时相向或者反向移动，使得中间的分挡板前后两侧的分挡板等间距调整相邻之间的间距，提高间距调节的效率。

Description

一种整烫机的进料装置

技术领域

本实用新型属于整烫机领域，涉及一种整烫机的进料装置。

背景技术

织带是一种以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，织带生产后一般会用整烫机来对织带加热来定型，目前，市场上一般是通过传送带对织带进行输送，在该过程中，织带的位置很容易出现偏移，导致相邻的织带之间发生重叠，影响织带的后续的整烫定型工作，现有的整烫机的进料装置，采用分档杆分别插入不同间距的螺孔之间，实现对不同宽度织带的分挡，这种方式，需要人工拧掉分档杆，再插入不同间距的螺孔内，以调整相邻分档杆之间的间距，适配织带的宽度，这种方式，调节繁琐，效率低下。

因此，本实用新型提供一种整烫机的进料装置，解决以上问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种整烫机的进料装置，采用的技术方案是，包括机架，其特征在于：所述机架包括底座，所述底座的前后两侧对称设置立臂，前后所述立臂的上端之间转动安装转轴，所述转轴下部的立臂之间转动安装牵引辊，所述牵引辊的中心轴的前端贯穿前侧立臂，其端部与牵引电机的输出轴固定连接，所述牵引电机固定安装在前侧立臂上，所述牵引辊下部立臂的外表面的右侧设置分挡机构，所述分挡机构包括固定板，前后所述固定板分别螺纹连接在前后立臂的外表面右侧，前后所述固定板右侧边缘上下分别开孔固定安装导轴，上下所述导轴上阵列活动套装奇数个分挡板，所述分挡板左侧壁下部开设固定柱，相邻所述分挡板之间通过在所述固定柱上套装菱形机构进行连接，所述菱形机构由四条相同的连接臂首尾转动连接构成，前后两侧所述分挡板分别向下延长，其延长部开设螺孔套装丝杆，所述丝杆的前后两侧对称开设反向螺纹，所述丝杆的前后两端分别贯穿前后所述固定板的下部，所述丝杆的前端与调距电机的输出轴固定连接，所述分挡机构的右侧设置有储料框，所述储料框内放置织带。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的左右两侧边缘分别开设固定孔；通过固定孔配合地脚螺钉将机架固定在地面。

作为本实用新型的一种优选方案，前后所述立臂的外侧壁上部还分别螺纹连接倾斜臂，所述倾斜臂的另一端分别开设两孔转动套装导料杆；通过导料杆，对牵引辊牵引出来的织带进行方向限位。

作为本实用新型的一种优选方案，中间所述分挡板的左侧壁开孔安装止动螺钉与上部所述导轴固定安装在一起；确保中间的分挡板处于固定状态，前后两端的分挡板同时相向或者反向移动时，均匀向前后两侧展开。

作为本实用新型的一种优选方案，上下所述导轴之间的间距大于所述连接臂的长度；确保相邻的分挡板间距较小时，上部前后相邻的连接臂之间向上拱起的部位不会超过上部的导轴。

本实用新型的有益效果：通过启动调距电机，带动丝杆转动，由于丝杆前后两侧对称开设反向螺纹，套装在反向螺纹的前后的分挡板，同时相向或者反向移动，使得中间的分挡板前后两侧的分挡板等间距调整相邻之间的间距，以此适配不同宽度的织带，避免传统人工通过改变分档杆之间的间距的繁琐，提高间距调节的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机架示意图；

图3为本实用新型的分挡机构示意图。

图中：1-机架，2-牵引辊，3-牵引电机，4-分挡机构，5-储料框，6-织带，11-底座，111-固定孔，12-立臂，13-转轴，14-倾斜臂，15-导料杆，41-固定板，42-导轴，43-分挡板，431-固定柱，432-止动螺钉，44-菱形机构，441-连接臂，45-丝杆，46-调距电机。

具体实施方式

实施例1

如图1至图2所示，本实用新型所述的一种整烫机的进料装置，采用的技术方案是，包括机架1，所述机架1包括底座11,所述底座11的左右两侧边缘分别开设固定孔111，所述底座11的前后两侧对称设置立臂12，前后所述立臂12的上端之间转动安装转轴13,前后所述立臂12的外侧壁上部还分别螺纹连接倾斜臂14，所述倾斜臂14的另一端分别开设两孔转动套装导料杆15，机架1通过底座11上的固定孔111，配合螺钉固定安装在地面。

如图1至图2所示，所述转轴13下部的立臂之间转动安装牵引辊2，通过牵引辊2带动织带6转动，牵引织带6向倾斜臂14上的导料杆15传导。

如图1所示，所述牵引辊2的中心轴的前端贯穿前侧立臂，其端部与牵引电机3的输出轴固定连接,所述牵引电机3固定安装在前侧立臂上，通过牵引电机3转动带动牵引辊2转动，为牵引织带6提供动力。

如图3所示，所述牵引辊2下部立臂的外表面的右侧设置分挡机构4，所述分挡机构4包括固定板41，前后所述固定板41分别螺纹连接在前后立臂的外表面右侧，前后所述固定板41右侧边缘上下分别开孔固定安装导轴42，上下所述导轴42上阵列活动套装奇数个分挡板43，所述分挡板43左侧壁下部开设固定柱431，中间所述分挡板43的左侧壁开孔安装止动螺钉432与上部所述导轴42固定安装在一起，相邻所述分挡板43之间通过在所述固定柱431上套装菱形机构44进行连接，所述菱形机构44由四条相同的连接臂441首尾转动连接构成，所述连接臂441的长度小于上下所述导轴42之间的间距，前后两侧所述分挡板43分别向下延长，其延长部开设螺孔套装丝杆45，所述丝杆45的前后两侧对称开设反向螺纹，所述丝杆45的前后两端分别贯穿前后所述固定板41的下部，所述丝杆45的前端与调距电机46的输出轴固定连接，通过启动调距电机46，带动丝杆45转动，由于丝杆45左右两侧对称开设反向螺纹，因此，套装在反向螺纹的前后的分挡板43，同时相向或者反向移动，使得中间的分挡板43前后两侧的分挡板43等间距调整相邻之间的间距，以此适配织带6的宽度。

所述分挡机构4的右侧设置有储料框5，通过储料框5将还未进行整烫的织带6进行暂时存放。

所述储料框5内放置织带6。

本实用新型的工作原理：在使用时，根据织带6的宽度，启动调距电机46，带动丝杆45转动，由于丝杆45前后两侧对称开设反向螺纹，因此，套装在反向螺纹的前后的分挡板43，同时相向或者反向移动，使得中间的分挡板43前后两侧的分挡板43等间距调整相邻之间的间距，以此适配织带6的宽度，将储料框5内的织带6分别放置在调整好间距的相邻的分挡板43之间的上部的导轴42上，然后将其从牵引辊2下部缠绕穿过转轴13与牵引辊2之间的间隙，最后穿过导料杆15之间的间隙，最终导入整烫机内，进行整烫作业。

本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种整烫机的进料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括底座(11)，所述底座(11)的前后两侧对称设置立臂(12)，前后所述立臂(12)的上端之间转动安装转轴(13)，所述转轴(13)下部的立臂之间转动安装牵引辊(2)，所述牵引辊(2)的中心轴的前端贯穿前侧立臂，其端部与牵引电机(3)的输出轴固定连接，所述牵引电机(3)固定安装在前侧立臂上，所述牵引辊(2)下部立臂的外表面的右侧设置分挡机构(4)，所述分挡机构(4)包括固定板(41)，前后所述固定板(41)分别螺纹连接在前后立臂的外表面右侧，前后所述固定板(41)右侧边缘上下分别开孔固定安装导轴(42)，上下所述导轴(42)上阵列活动套装奇数个分挡板(43)，所述分挡板(43)左侧壁下部开设固定柱(431)，相邻所述分挡板(43)之间通过在所述固定柱(431)上套装菱形机构(44)进行连接，所述菱形机构(44)由四条相同的连接臂(441)首尾转动连接构成，前后两侧所述分挡板(43)分别向下延长，其延长部开设螺孔套装丝杆(45)，所述丝杆(45)的前后两侧对称开设反向螺纹，所述丝杆(45)的前后两端分别贯穿前后所述固定板(41)的下部，所述丝杆(45)的前端与调距电机(46)的输出轴固定连接，所述分挡机构(4)的右侧设置有储料框(5)，所述储料框(5)内放置织带(6)。

2.根据权利要求1所述的一种整烫机的进料装置，其特征在于：所述底座(11)的左右两侧边缘分别开设固定孔(111)。

3.根据权利要求1所述的一种整烫机的进料装置，其特征在于：前后所述立臂(12)的外侧壁上部还分别螺纹连接倾斜臂(14)，所述倾斜臂(14)的另一端分别开设两孔转动套装导料杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种整烫机的进料装置，其特征在于：中间所述分挡板(43)的左侧壁开孔安装止动螺钉(432)与上部所述导轴(42)固定安装在一起。

5.根据权利要求1所述的一种整烫机的进料装置，其特征在于：上下所述导轴(42)之间的间距大于所述连接臂(441)的长度。