CN216885331U - 一种高效型卷毡加压机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卷毡加压机技术领域,尤其为一种高效型卷毡加压机装置,包括主体,所述主体下端与一号工作台相连接,上端设有用于传动的电机,两侧端通过T形块与传动块相连接,通过传动块的设置,传动块通过T形块与主体相连接,且下端与二号工作台相连接,该设置通过主体上端电机传动,电机通过内部的传动结构与T形块处的齿形槽相连接,从而带动传动块上下滑动,进而调节二号工作台与一号工作台间的间距作用,同时T形块设为多个,能够确保传动块的同步滑动作用,从而确保传动块与一号工作台的平行度,从而提高工作时施压的均匀性,与此同时,传动块上端通过限位杆与主体限位连接,能够很好的提高传动块在滑动过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于卷毡加压机技术领域,具体涉及一种高效型卷毡加压机装置。
背景技术
卷毡生产出来后,一般都是比较松软,无法达到工作所需,此时需要通过卷毡加压机进行加压,从而达到工作所需。
原有高效型卷毡加压机在使用的过程中,原有的对施压调节装置,提调节复杂,并不能快速的进行调节,并且对卷毡施压过程中,。各处的压力不够均匀,导致卷毡加压后存在的误差较大,原有高效型卷毡加压机装置,由于各构件与设备基本都是固定连接,从而使得组成加压机后,导致各滚筒形成的工作曲线存在误差,从而影响卷毡的加工精度。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种高效型卷毡加压机装置,具有结构简单,连接紧凑,调节更平稳,加呀更稳定,能够很好的根据滚筒的具体情况,进行为微调,从而提高设备的加工精度的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效型卷毡加压机装置,包括主体,所述主体下端与一号工作台相连接,上端设有用于传动的电机,两侧端通过T形块与传动块相连接,所述传动块下端与二号工作台相连接,所述二号工作台处设有用于传动的T形杆,另一端处设有均匀分布的方形块,所述方形块通过转轴相互连接,所述方形块转轴外端套合连接有用于加压的滚筒。
作为本实用新型的一种高效型卷毡加压机装置优选技术方案,所述主体电机输出端与一号齿条相连接,所述一号齿条通过一号齿轮与二号齿条啮合连接,所述二号齿条通过二号齿轮与三号齿条啮合连接。
作为本实用新型的一种高效型卷毡加压机装置优选技术方案所述三号齿条通过齿槽与一号传动副啮合连接,所述一号传动副通过斜齿轮与二号传动副啮合连接,所述二号传动副通过另一端的齿槽与齿形槽啮合连接,。
作为本实用新型的一种高效型卷毡加压机装置优选技术方案,所述齿形槽设置T形块的两端,所述T形块下端与传动块固定连接。
作为本实用新型的一种高效型卷毡加压机装置优选技术方案,所述传动块上端设有均匀分布的限位杆,所述限位杆通过套合与主体相连接。
作为本实用新型的一种高效型卷毡加压机装置优选技术方案,所述T形杆通过螺纹与二号工作台旋合旋合连接,所述二号工作台另一端限位套合连接在方形块内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过传动块的设置,传动块通过T形块与主体相连接,且下端与二号工作台相连接,该设置通过主体上端电机传动,电机通过内部的传动结构与T形块处的齿形槽相连接,从而带动传动块上下滑动,进而调节二号工作台与一号工作台间的间距作用,同时T形块设为多个,能够确保传动块的同步滑动作用,从而确保传动块与一号工作台的平行度,从而提高工作时施压的均匀性,与此同时,传动块上端通过限位杆与主体限位连接,能够很好的提高传动块在滑动过程中的稳定性,通过T形杆的设置,T形杆通过螺纹与二号工作台相连接,另一端限位套合在方形块内,该设置通过T形杆对方形块进行高度的微调作用,能够很好的提高装置的价格精度,以及加工的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中T形块处的传动连接结构示意图;
图4为本实用新型中T形杆处的局部剖视结构示意图;
图中:1、主体;2、一号工作台;3、二号工作台;4、方形块;5、滚筒;6、T形杆;7、传动块;8、限位杆;9、T形块;10、齿形槽;11、一号齿条;12、一号齿轮;13、二号齿条;14、二号齿轮;15、三号齿条;16、一号传动副;17、二号传动副。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种高效型卷毡加压机装置,包括主体1,主体1下端与一号工作台2相连接,上端设有用于传动的电机,两侧端通过T形块9与传动块7相连接,传动块7下端与二号工作台3相连接,二号工作台3处设有用于传动的T形杆6,另一端处设有均匀分布的方形块4,方形块4通过转轴相互连接,方形块4转轴外端套合连接有用于加压的滚筒5。
具体的,主体1电机输出端与一号齿条11相连接,一号齿条11通过一号齿轮12与二号齿条13啮合连接,二号齿条13通过二号齿轮14与三号齿条15啮合连接,本实施例中电机通过内部的传动结构与T形块9处的齿形槽10相连接,从而带动传动块7上下滑动,进而调节二号工作台3与一号工作台2间的间距作用。
具体的,三号齿条15通过齿槽与一号传动副16啮合连接,一号传动副16通过斜齿轮与二号传动副17啮合连接,二号传动副17通过另一端的齿槽与齿形槽10啮合连接,本实施例中T形杆6与二号传动副17起到用于传动调向的作用,同时一号传动副16与二号传动副17分别设置在T形块9的两端,起到提高T形块9受力的稳定性。
具体的,齿形槽10设置T形块9的两端,T形块9下端与传动块7固定连接,本实施例中T形块9设为多个,能够确保传动块7的同步滑动作用,从而确保传动块7与一号工作台2的平行度,从而提高工作时施压的均匀性。
具体的,传动块7上端设有均匀分布的限位杆8,限位杆8通过套合与主体1相连接,本实施例中传动块7上端通过限位杆8与主体1限位连接,能够很好的提高传动块7在滑动过程中的稳定性。
具体的,T形杆6通过螺纹与二号工作台3旋合旋合连接,二号工作台3另一端限位套合连接在方形块4内,本实施例中T形杆6处的螺距较小,只能够进行微调,微调范围在该处构件的容许误差范围内。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型加工时,检查滚筒5的加工线路,对于存在偏差的,转动T形杆6,T形杆6通过螺纹调节方形块4的高度,根据卷毡的加工需要,通过主体1上端电机传动,电机输出端带动一号齿条11转动,一号齿条11通过一号齿轮12带动二号齿条13转动,二号齿条13通过二号齿轮14带动三号齿条15转动,三号齿条15通过齿槽带动一号传动副16转动,一号传动副16通过另一端的斜齿带动二号传动副17转动,二号传动副17通过另一端的齿槽与齿形槽10相传动,从而带动T形块9上下滑动,从而通过传动块7调节二号工作台3与一号工作台2之间的间距。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效型卷毡加压机装置,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)下端与一号工作台(2)相连接,上端设有用于传动的电机,两侧端通过T形块(9)与传动块(7)相连接,所述传动块(7)下端与二号工作台(3)相连接,所述二号工作台(3)处设有用于传动的T形杆(6),另一端处设有均匀分布的方形块(4),所述方形块(4)通过转轴相互连接,所述方形块(4)转轴外端套合连接有用于加压的滚筒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型卷毡加压机装置,其特征在于:所述主体(1)电机输出端与一号齿条(11)相连接,所述一号齿条(11)通过一号齿轮(12)与二号齿条(13)啮合连接,所述二号齿条(13)通过二号齿轮(14)与三号齿条(15)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效型卷毡加压机装置,其特征在于:所述三号齿条(15)通过齿槽与一号传动副(16)啮合连接,所述一号传动副(16)通过斜齿轮与二号传动副(17)啮合连接,所述二号传动副(17)通过另一端的齿槽与齿形槽(10)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效型卷毡加压机装置,其特征在于:所述齿形槽(10)设置T形块(9)的两端,所述T形块(9)下端与传动块(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效型卷毡加压机装置,其特征在于:所述传动块(7)上端设有均匀分布的限位杆(8),所述限位杆(8)通过套合与主体(1)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效型卷毡加压机装置,其特征在于:所述T形杆(6)通过螺纹与二号工作台(3)旋合旋合连接,所述二号工作台(3)另一端限位套合连接在方形块(4)内。
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