CN216885098U - Tpu密封条挤出成型装置 - Google Patents

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孙祥金
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Abstract

本实用新型提出一种TPU密封条挤出成型装置,包括转接入料构件、压缩过渡构件及成型出料构件,该挤出成型装置设置了由出料端头构成的成型出料构件,并在出料端头中设置与密封条形状适配的嵌条槽口、支柱槽口、转接槽口及侧条槽口,热塑性聚氨酯原料在过渡端管的压缩通孔内挤压后从嵌条槽口、支柱槽口、转接槽口及侧条槽口中挤出成型,形成密封条,出料端头可根据密封条的形状变化而更换,有利于提升生产效率,扩展应用范围。

Description

TPU密封条挤出成型装置
技术领域
本实用新型塑料制品生产设备,尤其涉及一种TPU密封条挤出成型装置。
背景技术
TPU(Thermoplastic polyurethanes,热塑性聚氨酯)具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能,加工性能好,已成为重要的热塑性弹性体材料之一,使用这种材料制作密封条时一般采用挤出成型装置进行处理。常用的密封条基础成型装置在挤出过程中容易发生故障,并且不易根据密封条的形状变化而更换,对生产效率的提升有不利影响。因此,有必要对这种密封条挤出成型装置进行结构优化,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种TPU密封条挤出成型装置,便于对TPU密封条进行基础成型操作。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
TPU密封条挤出成型装置,包括:
转接入料构件,该转接入料构件通过可拆卸连接结构安装于供料设备上,由供料设备将热塑性聚氨酯原料输入转接入料构件中;
压缩过渡构件,该压缩过渡构件与转接入料构件连通,转接入料构件内的热塑性聚氨酯原料进入压缩过渡构件内进行压缩并预成型;
成型出料构件,该成型出料构件与压缩过渡构件连通,压缩过渡构件内的热塑性聚氨酯原料进入成型出料构件内进行成型并向外输出;
其中,成型出料构件包括:
出料端头,该出料端头中开设有嵌条槽口,该嵌条槽口的形状与密封条的定位嵌条形状适配,嵌条槽口内壁开设有一组齿形豁口,各齿形豁口的形状与定位嵌条上的定位凸棱形状适配,出料端头中还开设有支柱槽口,该支柱槽口与嵌条槽口连通,并与嵌条槽口相互垂直,其形状与密封条的支撑棱柱形状适配,出料端头中还开设有转接槽口,该转接槽口与支柱槽口末端连通,并沿支柱槽口的轴向延伸,其宽度小于支撑棱柱的宽度,其形状与密封条的转接颈部形状适配,出料端头中还开设有侧条槽口,该侧条槽口与转接槽口末端连通,并向转接槽口两侧弯折,其形状与密封条的配接侧条形状适配。
成型出料构件还包括:
定位螺栓,该定位螺栓设有一组,各定位螺栓分别沿出料端头的周向顺次排布,由定位螺栓将出料端头固定于压缩过渡构件上。
成型出料构件还包括:
防转销杆,该防转销杆设有至少一对,各防转销杆分别沿出料端头的径向顺次排布,并与压缩过渡构件配合,由防转销杆对出料端头进行周向定位。
压缩过渡构件包括:
过渡端管,该过渡端管与出料端头接合,其内部开设有压缩通孔,压缩通孔的入口与转接入料构件内部连通,其出口与出料端头连通,出口的直径小于入口的直径。
转接入料构件包括:
入料端头,该入料端头与过渡端管接合,其内部开设有入料通孔,入料通孔一端与供料设备连通,另一端与过渡端管内的压缩通孔连通。
入料端头外壁开设有转接螺纹,入料端头通过该转接螺纹与供料设备接合。
本实用新型的优点在于:
该挤出成型装置设置了由出料端头构成的成型出料构件,并在出料端头中设置与密封条形状适配的嵌条槽口、支柱槽口、转接槽口及侧条槽口,热塑性聚氨酯原料在过渡端管的压缩通孔内挤压后从嵌条槽口、支柱槽口、转接槽口及侧条槽口中挤出成型,形成密封条,出料端头可根据密封条的形状变化而更换,有利于提升生产效率,扩展应用范围。
附图说明
图1是本实用新型提出的TPU密封条挤出成型装置的端面结构示意图;
图2是该挤出成型装置的内部结构示意图;
图3是TPU密封条的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,本实用新型提出的TPU密封条挤出成型装置包括转接入料构件、压缩过渡构件及成型出料构件,转接入料构件通过可拆卸连接结构安装于供料设备上,由供料设备将热塑性聚氨酯原料输入转接入料构件中,压缩过渡构件与转接入料构件连通,转接入料构件内的热塑性聚氨酯原料进入压缩过渡构件内进行压缩并预成型,成型出料构件与压缩过渡构件连通,压缩过渡构件内的热塑性聚氨酯原料进入成型出料构件内进行成型并向外输出;本实施例中,成型出料构件包括出料端头100,出料端头中开设有嵌条槽口110,该嵌条槽口的形状与密封条的定位嵌条形状适配,嵌条槽口内壁开设有一组齿形豁口111,各齿形豁口的形状与定位嵌条上的定位凸棱形状适配,出料端头中还开设有支柱槽口120,该支柱槽口与嵌条槽口连通,并与嵌条槽口相互垂直,其形状与密封条的支撑棱柱形状适配,出料端头中还开设有转接槽口130,该转接槽口与支柱槽口末端连通,并沿支柱槽口的轴向延伸,其宽度小于支撑棱柱的宽度,其形状与密封条的转接颈部形状适配,出料端头中还开设有侧条槽口140,该侧条槽口与转接槽口末端连通,并向转接槽口两侧弯折,其形状与密封条的配接侧条形状适配。成型出料构件还包括定位螺栓150,定位螺栓设有一组,各定位螺栓分别沿出料端头的周向顺次排布,由定位螺栓将出料端头固定于压缩过渡构件上。成型出料构件还包括防转销杆160,防转销杆设有至少一对,各防转销杆分别沿出料端头的径向顺次排布,并与压缩过渡构件配合,由防转销杆对出料端头进行周向定位。压缩过渡构件包括过渡端管200,过渡端管与出料端头接合,其内部开设有压缩通孔210,压缩通孔的入口与转接入料构件内部连通,其出口与出料端头连通,出口的直径小于入口的直径。转接入料构件包括入料端头300,入料端头与过渡端管接合,其内部开设有入料通孔,入料通孔一端与供料设备连通,另一端与过渡端管内的压缩通孔连通。入料端头外壁开设有转接螺纹310,入料端头通过该转接螺纹与供料设备接合。该挤出成型装置设置了由出料端头构成的成型出料构件,并在出料端头中设置与密封条形状适配的嵌条槽口、支柱槽口、转接槽口及侧条槽口,热塑性聚氨酯原料在过渡端管的压缩通孔内挤压后从嵌条槽口、支柱槽口、转接槽口及侧条槽口中挤出成型,形成密封条,出料端头可根据密封条的形状变化而更换,有利于提升生产效率,扩展应用范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.TPU密封条挤出成型装置,包括:
转接入料构件,该转接入料构件通过可拆卸连接结构安装于供料设备上,由供料设备将热塑性聚氨酯原料输入转接入料构件中;
压缩过渡构件,该压缩过渡构件与转接入料构件连通,转接入料构件内的热塑性聚氨酯原料进入压缩过渡构件内进行压缩并预成型;
成型出料构件,该成型出料构件与压缩过渡构件连通,压缩过渡构件内的热塑性聚氨酯原料进入成型出料构件内进行成型并向外输出;
其特征在于,成型出料构件包括:
出料端头,该出料端头中开设有嵌条槽口,该嵌条槽口的形状与密封条的定位嵌条形状适配,嵌条槽口内壁开设有一组齿形豁口,各齿形豁口的形状与定位嵌条上的定位凸棱形状适配,出料端头中还开设有支柱槽口,该支柱槽口与嵌条槽口连通,并与嵌条槽口相互垂直,其形状与密封条的支撑棱柱形状适配,出料端头中还开设有转接槽口,该转接槽口与支柱槽口末端连通,并沿支柱槽口的轴向延伸,其宽度小于支撑棱柱的宽度,其形状与密封条的转接颈部形状适配,出料端头中还开设有侧条槽口,该侧条槽口与转接槽口末端连通,并向转接槽口两侧弯折,其形状与密封条的配接侧条形状适配。
2.根据权利要求1所述的TPU密封条挤出成型装置,其特征在于,成型出料构件还包括:
定位螺栓,该定位螺栓设有一组,各定位螺栓分别沿出料端头的周向顺次排布,由定位螺栓将出料端头固定于压缩过渡构件上。
3.根据权利要求2所述的TPU密封条挤出成型装置,其特征在于,成型出料构件还包括:
防转销杆,该防转销杆设有至少一对,各防转销杆分别沿出料端头的径向顺次排布,并与压缩过渡构件配合,由防转销杆对出料端头进行周向定位。
4.根据权利要求1所述的TPU密封条挤出成型装置,其特征在于,压缩过渡构件包括:
过渡端管,该过渡端管与出料端头接合,其内部开设有压缩通孔,压缩通孔的入口与转接入料构件内部连通,其出口与出料端头连通,出口的直径小于入口的直径。
5.根据权利要求4所述的TPU密封条挤出成型装置,其特征在于,转接入料构件包括:
入料端头,该入料端头与过渡端管接合,其内部开设有入料通孔,入料通孔一端与供料设备连通,另一端与过渡端管内的压缩通孔连通。
6.根据权利要求5所述的TPU密封条挤出成型装置,其特征在于:
入料端头外壁开设有转接螺纹,入料端头通过该转接螺纹与供料设备接合。
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