CN212257050U - 绝缘子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种绝缘子，其中，所述绝缘子包括中间柱和至少一第一柱体，所述第一柱体与所述中间柱的一端连接，所述第一柱体背向所述中间柱一端的端面设有多个间隔设置的第一凹槽。本实用新型技术方案可让绝缘子在脱模过程中可形变，降低绝缘子脱模难度。

Description

绝缘子

技术领域

本实用新型涉及电线用悬挂配件技术领域，特别涉及一种绝缘子。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多，形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。而现有的复合材料制成的绝缘子没有形变的空间，导致绝缘子在成型加工后难以从模具脱模。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种绝缘子，旨在可让绝缘子在脱模过程中可形变，降低绝缘子脱模难度。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种绝缘子，所述绝缘子包括第一柱体和至少一中间柱，所述第一柱体与所述中间柱的一端连接，所述第一柱体背向所述中间柱一端的端面设有多个间隔设置的第一凹槽。

在一实施例中，所述绝缘子设有贯穿所述第一柱体和所述中间柱的通孔，所述通孔用于与连接件连接；多个所述第一凹槽环绕所述通孔间隔设置。

在一实施例中，每一所述第一凹槽呈弧形槽设置，多个所述第一凹槽的连线位于同一圆周。

在一实施例中，所述第一凹槽的槽底壁设有多个呈间隔设置的穿孔，每一所述穿孔与所述第一凹槽连通，并贯穿所述第一柱体设置。

在一实施例中，所述第一柱体与所述中间柱的连接处设有第二凹槽，所述第二凹槽沿所述中间柱的周向延伸设置。

在一实施例中，所述第一柱体的侧壁邻近所述第二凹槽还设有斜面。

在一实施例中，所述第一柱体的侧壁凹设有多个间隔设置的形变槽，多个所述形变槽环绕所述第一柱体的周向排布设置。

在一实施例中，所述形变槽的底壁呈弧形面设置。

在一实施例中，所述形变槽侧壁的延伸方向与所述第一柱体的轴向呈夹角设置。

在一实施例中，所述绝缘子还包括两个所述第一柱体，两个所述第一柱体分别设于所述中间柱两端，所述中间柱与两个所述第一柱体呈同轴设置。

本实用新型技术方案的绝缘子包括中间柱和至少一第一柱体，所述第一柱体与所述中间柱的一端连接，所述第一柱体背向所述中间柱一端的端面设有多个间隔设置的第一凹槽；如此设置，当绝缘子成型脱模时，挤压绝缘子后，绝缘子可通过第一凹槽往中间缩紧形变，进而使得绝缘子容易与模具脱离，从而降低绝缘子脱模难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型绝缘子一实施例的立体图；

图2为本实用新型绝缘子的主视图；

图3为本实用新型绝缘子的俯视图；

图4为图3的A处局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	绝缘子	11a	第一凹槽
10a	通孔	11b	形变槽
				10b	第二凹槽	11c	斜面
11	第一柱体	12	中间柱

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种绝缘子。

在本实用新型实施例中，参照图1、图2及图4，该绝缘子10包括中间柱12和至少一第一柱体11，所述第一柱体11与所述中间柱12的一端连接，所述第一柱体11背向所述中间柱12一端的端面设有多个间隔设置的第一凹槽11a。

在本实施例中，绝缘子10采用复合材料制成，因此绝缘子10在生产成型后，工人可通过挤压第一柱体11上的多个第一凹槽11a，使得第一柱体11利用多个第一凹槽11a产生形变，使得绝缘子10与成型模具产生间隙，工人可通过该间隙插入模具内将绝缘子10取出，进而使得绝缘子10容易从成型模具内脱离出来，从而降低绝缘子10的脱模难度。本实施例的绝缘子10属于蝶式绝缘子，即绝缘子10的第一柱体11的外径大于中间12的外径。

本实用新型技术方案的绝缘子10包括中间柱12和至少一第一柱体11，所述第一柱体11与所述中间柱12的一端连接，所述第一柱体11背向所述中间柱12一端的端面设有多个间隔设置的第一凹槽11a；如此设置，当绝缘子10成型脱模时，挤压绝缘子10后，绝缘子10可通过第一凹槽11a往中间缩紧形变，进而使得绝缘子10容易与模具脱离，从而降低绝缘子10脱模难度。

在一实施例中，参照图1、图2及图4，所述绝缘子10设有贯穿所述第一柱体11和所述中间柱12的通孔10a，所述通孔10a用于与连接件连接，多个所述第一凹槽11a环绕所述通孔10a间隔设置。

在本实施例中，绝缘子10安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。而通孔10a用于外界的连接件可拆卸连接，并通过该连接件与其他的导体或接地构件连接，实现电气绝缘和机械固定。而多个第一凹槽11a环绕通孔10a间隔设置，即多个第一凹槽11a之间形成加强筋，通过该加强筋可增大第一柱体11的结构强度。

在一实施例中，参照图1、图2及图4，每一所述第一凹槽11a呈弧形槽设置，多个所述第一凹槽11a的连线位于同一圆周。即多个第一凹槽11a在水平方向上沿通孔10a的周缘排布设置，第一凹槽11a比较贴合第一柱体11的通孔10a设置，使得第一凹槽11a可形成水平方向更长的槽体；当工人挤压第一柱体11时，通过长度更长的第一凹槽11a与成型模具形成更大的间隙，进一步降低绝缘子10的脱模难度。第一凹槽11a在竖直方向上的截面形状为梯形，即第一柱体11在竖直方向的截面形状也为梯形，使得第一凹槽11a的体积最大化，从而进一步降低绝缘子10的脱模难度。

在一实施例中，参照图1、图2及图3，每一所述第一凹槽11a的槽底壁设有多个呈间隔设置的穿孔，每一所述穿孔与所述第一凹槽11a连通，并贯穿所述第一柱体11设置。在本实施例中，当绝缘子10安装使用后，户外环境的雨水可通过第一凹槽11a内的穿孔穿过滴落地面，使得第一凹槽11a在实际过程中不会积水，进而避免积水腐蚀绝缘子10，延长绝缘子10的使用寿命。

在一实施例中，参照图1、图2及图4，所述第一柱体11与所述中间柱12的连接处设有第二凹槽10b，所述第二凹槽10b沿所述中间柱12的周向延伸设置。如此设置，当绝缘子10脱模时，第一柱体11与中间柱12可通过第二凹槽10b上下移动，使得第一柱体11、中间柱12可与成型模具形成间隙，使得绝缘子10的第一柱体11与中间柱12可通过该间隙脱模，进一步降低绝缘子10脱模难度。可选地，第二凹槽10b与第一柱体11之间的连接处、第二凹槽10b与中间柱12之间的连接处设有圆角，使得绝缘子10在脱模时不容易划损。

在一实施例中，参照图2和图4，所述第一柱体11的侧壁邻近所述第二凹槽10b还设有斜面11c。在本实施例中，第一柱体11的侧壁设置形变槽11b的位置的外径大于第一柱体11邻近中间柱12的位置的外径，即第一柱体11设置形变槽11b的位置为凸圈，且形变槽11b并没有遍布第一柱体11除凸圈之外的位置，多个形变槽11b与中间柱12间隔设置；而斜面11c位于凸圈与中间柱12之间，绝缘子10脱模时可通过斜面11c更容易滑出成型模具，进一步降低绝缘子10的脱模难度。

在一实施例中，参照图1和图2，所述第一柱体11的侧壁凹设有多个间隔设置的形变槽11b，多个所述形变槽11b环绕所述第一柱体11的周向排布设置。如此设置，当绝缘子10脱模时，工人挤压第一柱体11时，还可通过侧壁上的多个形变槽11b形变，使得第一柱体11的侧壁与成型模具形成间隙，从而降低第一柱体11的脱模难度。且相邻的两个形变槽11b之间形成加强筋，加强筋可增大绝缘子10侧壁的结构强度。

在一实施例中，参照图2和图4，所述形变槽11b的底壁呈弧形面设置。如此设置，当外界环境的雨水流入形变槽11b时，雨水可顺着形变槽11b弧形的底壁快速地流出，使得形变槽11b不容易聚集雨水，进而避免积水腐蚀绝缘子10，延长绝缘子10的使用寿命。

在一实施例中，参照图2和图4，所述形变槽11b侧壁的延伸方向与所述第一柱体11的轴向呈夹角设置。如此设置，形变槽11b的侧壁为斜面；当绝缘子10是沿水平方向与其他导体安装时，外界环境的雨水可通过形变槽11b的侧壁快速地流出，使得形变槽11b不容易聚集雨水，进而避免积水腐蚀绝缘子10，延长绝缘子10的使用寿命。

在一实施例中，参照图2和图4，所述绝缘子10还包括两个所述第一柱体11，两个所述第一柱体11分别设于所述中间柱12两端，所述中间柱12与两个所述第一柱体11呈同轴设置。所述通孔10a贯穿所述中间柱12和两个所述第一柱体11设置，每一所述第一柱体11背向所述中间柱12的一端端面设有多个呈间隔设置的所述第一凹槽10a。如此设置，绝缘子10的两端均可通过第一柱体11的第一凹槽10a进行形变，从而降低绝缘子10的脱模难度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种绝缘子，其特征在于，所述绝缘子包括中间柱和至少一第一柱体，所述第一柱体与所述中间柱的一端连接，所述第一柱体背向所述中间柱一端的端面设有多个间隔设置的第一凹槽。

2.如权利要求1所述的绝缘子，其特征在于，所述绝缘子设有贯穿所述第一柱体和所述中间柱的通孔，所述通孔用于与连接件连接，多个所述第一凹槽环绕所述通孔设置。

3.如权利要求2所述的绝缘子，其特征在于，每一所述第一凹槽呈弧形槽设置，多个所述第一凹槽的连线位于同一圆周。

4.如权利要求3所述的绝缘子，其特征在于，每一所述第一凹槽的底壁设有多个间隔设置的穿孔，每一所述穿孔与所述第一凹槽连通，并贯穿所述第一柱体设置。

5.如权利要求1所述的绝缘子，其特征在于，所述第一柱体与所述中间柱的连接处设有第二凹槽，所述第二凹槽沿所述中间柱的周向延伸设置。

6.如权利要求5所述的绝缘子，其特征在于，所述第一柱体的侧壁邻近所述第二凹槽还设有斜面。

7.如权利要求1所述的绝缘子，其特征在于，所述第一柱体的侧壁凹设有多个间隔设置的形变槽，多个所述形变槽环绕所述第一柱体的周向排布设置。

8.如权利要求7所述的绝缘子，其特征在于，所述形变槽的底壁呈弧形面设置。

9.如权利要求8所述的绝缘子，其特征在于，所述形变槽侧壁的延伸方向与所述第一柱体的轴向呈夹角设置。

10.如权利要求1至9中任一项所述的绝缘子，其特征在于，所述绝缘子包括两个所述第一柱体，两个所述第一柱体分别设于所述中间柱的两端，所述中间柱与两个所述第一柱体呈同轴设置。

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