CN216884829U - 一种橡胶履带板的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶履带板的限位装置，涉及橡胶履带板加工处理设备相关技术领域，包括上模体、下模体、第一限位板、伸缩板和第二限位板，所述上模体设置在下模体的上方，所述第一限位板、伸缩板和第二限位板均设置在下模体的内部，所述上模体的外部顶端焊接有提手，所述第一限位板的端面靠近中间位置处转动连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿于下模体，本实用新型设置有第一限位板和第二限位板，通过其配合使用对模体内的橡胶履带板进行简单的微调矫正，使用时只需通过对第一螺栓和第二螺栓的扭动，使第一限位板和第二限位板在模体内移动，本实用新型矫正过程较为方便，减少了一些不必要的操作过程，省时省力，实现了灵活调节。

Description

一种橡胶履带板的限位装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶履带板加工处理设备相关技术领域，具体是涉及一种橡胶履带板的限位装置。

背景技术

橡胶履带板，由橡胶体、钢管、斜面端卡板和L型端卡板构成，长条状橡胶体包覆在横穿橡胶体的钢管外，橡胶体的一端上部呈斜面状，另一端上部呈L型，斜面端卡板用螺栓连接在橡胶体斜面端的钢管之外，L型端卡板通过焊接直接与钢管连接在橡胶体L型端的履带板之外。

现有的技术存在以下问题：现有的橡胶履带板在加工硫化过程中会发生变化，后期需要人为的去矫正，而现有的矫正方法较为不方便，存在模体内矫正调节困难，使用不方便，不利于使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种橡胶履带板的限位装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的橡胶履带板在加工硫化过程中会发生变化，后期需要人为的去矫正，而现有的矫正方法较为不方便，存在模体内矫正调节困难，使用不方便，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种橡胶履带板的限位装置，包括上模体、下模体、第一限位板、伸缩板和第二限位板，所述上模体设置在下模体的上方，所述第一限位板、伸缩板和第二限位板均设置在下模体的内部，所述上模体的外部顶端焊接有提手，所述第一限位板的端面靠近中间位置处转动连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿于下模体，且第一螺栓的表面与下模体螺纹连接，所述第一限位板的端面远离第一螺栓的表面固定连接有第一导向柱，所述第一导向柱的一端贯穿下模体固定连接有挡板，所述第一导向柱的表面与下模体滑动连接。

优选的，所述第二限位板的一侧靠近中间位置处转动连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端贯穿于下模体，且第二螺栓的表面与下模体螺纹连接，所述第二限位板的一侧靠近第二螺栓的表面固定连接有第二导向柱，所述第二导向柱的一端贯穿于下模体，所述第二导向柱的表面与下模体滑动连接。

优选的，所述第一限位板通过第一螺栓与下模体螺纹连接，所述第二限位板通过第二螺栓与下模体螺纹连接，所述第一限位板和挡板通过第一导向柱固定连接。

优选的，所述第二限位板的端面开设有凹槽，所述凹槽的一侧焊接有固定柱，所述固定柱的一端靠近中间位置处滑动连接滑柱，所述滑柱的一端固定连接有伸缩板。

优选的，所述滑柱的表面设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定柱的一端表面相贴合，所述弹簧的另一端与伸缩板的一侧表面相贴合，所述伸缩板通过滑柱与固定柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶履带板的限位装置，具备以下有益效果：

本实用新型设置有第一限位板和第二限位板，通过其配合使用对模体内的橡胶履带板进行简单的微调矫正，使用时只需通过对第一螺栓和第二螺栓的扭动，使第一限位板和第二限位板在模体内移动，本实用新型矫正过程较为方便，减少了一些不必要的操作过程，省时省力，实现了灵活调节，满足了操作人员的使用需求，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶履带板的限位装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的下模体立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的第二限位板内部结构示意图；

图中标号为：

1、上模体；2、下模体；3、提手；4、第一限位板；5、第二限位板；6、伸缩板；7、第一螺栓；8、第二螺栓；9、第一导向柱；11、第二导向柱；12、挡板；13、凹槽；14、固定柱；15、滑柱；16、弹簧。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-3所示，一种橡胶履带板的限位装置，包括上模体1、下模体2、第一限位板4、伸缩板6和第二限位板5，上模体1设置在下模体2的上方，第一限位板4、伸缩板6和第二限位板5均设置在下模体2的内部，上模体1的外部顶端焊接有提手3，提手3可通过外部压机(图中未画出)进行连接，第一限位板4的端面靠近中间位置处转动连接有第一螺栓7，第一螺栓7的一端贯穿于下模体2，且第一螺栓7的表面与下模体2螺纹连接，第一限位板4的端面远离第一螺栓7的表面固定连接有第一导向柱9，第一导向柱9的一端贯穿下模体2固定连接有挡板12，第一导向柱9的表面与下模体2滑动连接。

第二限位板5的一侧靠近中间位置处转动连接有第二螺栓8，第二螺栓8的一端贯穿于下模体2，且第二螺栓8的表面与下模体2螺纹连接，第二限位板5的一侧靠近第二螺栓8的表面固定连接有第二导向柱11，第二导向柱11的一端贯穿于下模体2，第二导向柱11的表面与下模体2滑动连接，第一限位板4通过第一螺栓7与下模体2螺纹连接，第二限位板5通过第二螺栓8与下模体2螺纹连接，第一限位板4和挡板12通过第一导向柱9固定连接。

第二限位板5的端面开设有凹槽13，凹槽13的一侧焊接有固定柱14，固定柱14的一端靠近中间位置处滑动连接滑柱15，滑柱15的一端固定连接有伸缩板6，滑柱15的表面设置有弹簧16，弹簧16的一端与固定柱14的一端表面相贴合，弹簧16的另一端与伸缩板6的一侧表面相贴合，伸缩板6通过滑柱15与固定柱14滑动连接，通过对第一限位板4和第二限位板5的设置，实现对橡胶履带板处理过程中的微调矫正，通过调节实现对橡胶履带板的限位。

本实用新型使用时，操作人员通过扭动第二螺栓8，通过第二螺栓8带动第二限位板5在下模体2内移动，其次扭动第一螺栓7，通过第一螺栓7带动第一限位板4在下模体2内移动，在第一限位板4移动过程中，挤压伸缩板6，伸缩板6带动滑柱15在固定柱14内滑动，并对弹簧16进行压缩，在第一限位板4没有挤压伸缩板6的情况下，伸缩板6通过弹簧16的作用力下处于正常状态，及弹簧没有压缩变形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种橡胶履带板的限位装置，其特征在于，包括上模体(1)、下模体(2)、第一限位板(4)、伸缩板(6)和第二限位板(5)，所述上模体(1)设置在下模体(2)的上方，所述第一限位板(4)、伸缩板(6)和第二限位板(5)均设置在下模体(2)的内部，所述上模体(1)的外部顶端焊接有提手(3)，所述第一限位板(4)的端面靠近中间位置处转动连接有第一螺栓(7)，所述第一螺栓(7)的一端贯穿于下模体(2)，且第一螺栓（7）的表面与下模体(2)螺纹连接，所述第一限位板(4)的端面远离第一螺栓（7）的表面固定连接有第一导向柱(9)，所述第一导向柱(9)的一端贯穿下模体(2)固定连接有挡板(12)，所述第一导向柱(9)的表面与下模体(2)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶履带板的限位装置，其特征在于：所述第二限位板(5)的一侧靠近中间位置处转动连接有第二螺栓(8)，所述第二螺栓(8)的一端贯穿于下模体(2)，且第二螺栓(8)的表面与下模体(2)螺纹连接，所述第二限位板(5)的一侧靠近第二螺栓(8)的表面固定连接有第二导向柱(11)，所述第二导向柱(11)的一端贯穿于下模体(2)，所述第二导向柱(11)的表面与下模体(2)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶履带板的限位装置，其特征在于：所述第一限位板(4)通过第一螺栓(7)与下模体(2)螺纹连接，所述第二限位板(5)通过第二螺栓(8)与下模体(2)螺纹连接，所述第一限位板(4)和挡板(12)通过第一导向柱(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶履带板的限位装置，其特征在于：所述第二限位板(5)的端面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的一侧焊接有固定柱(14)，所述固定柱(14)的一端靠近中间位置处滑动连接滑柱(15)，所述滑柱(15)的一端固定连接有伸缩板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶履带板的限位装置，其特征在于：所述滑柱(15)的表面设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端与固定柱(14)的一端表面相贴合，所述弹簧(16)的另一端与伸缩板(6)的一侧表面相贴合，所述伸缩板(6)通过滑柱(15)与固定柱(14)滑动连接。

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