CN216884711U - 一种密炼机炭黑备料斗投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种密炼机炭黑备料斗投料装置，具体涉及密炼机领域，包括备料斗，所述备料斗的两侧外表面固定安装有安装块，所述安装块的底端固定安装有支柱，所述支柱的底端固定安装有底座。本实用新型通过设置侧板、第一弹簧、第二弹簧与推杆，当备料斗内部的原料投完后，向一侧推动推板，通过推板带动推杆向内推动，从而将侧槽内部的侧板推出，通过侧板将开口附近的原料清除，避免原料在开口处积累导致出现堵塞的现象，增加了投料的效率，在通过推杆推动推板的过程中，会带动挡环对侧管内部的第一弹簧进行挤压，清理完毕后，松开推板，第一弹簧会将推杆向外推动，带动侧板回到侧槽内，等待下次继续使用。

Description

一种密炼机炭黑备料斗投料装置

技术领域

本实用新型实施例涉及密炼机领域，具体涉及一种密炼机炭黑备料斗投料装置。

背景技术

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。

现有技术存在以下不足：现有的备料斗在进行投料时，会有残余的原料落在开口附近，多次的积累容易对开口堵塞，影响投料的效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种密炼机炭黑备料斗投料装置，通过侧板、第一弹簧、第二弹簧与推杆，当备料斗内部的原料投完后，向一侧推动推板，通过推板带动推杆向内推动，从而将侧槽内部的侧板推出，通过侧板将开口附近的原料清除，避免原料在开口处积累导致出现堵塞的现象，增加了投料的效率，在通过推杆推动推板的过程中，会带动挡环对侧管内部的第一弹簧进行挤压，清理完毕后，松开推板，第一弹簧会将推杆向外推动，带动侧板回到侧槽内，等待下次继续使用，以解决现有技术中由于投料过程中容易出现堵塞导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种密炼机炭黑备料斗投料装置，包括备料斗，所述备料斗的两侧外表面固定安装有安装块，所述安装块的底端固定安装有支柱，所述支柱的底端固定安装有底座，所述备料斗的顶端设置有上盖，所述备料斗的一侧外表面位于安装块的上方固定安装有输入管，所述输入管的一端与备料斗相连通，所述备料斗的前后外表面均固定安装有侧管，所述侧管的内部设置有推杆，所述推杆的一端固定安装有推板，所述推杆与侧管滑动连接，所述备料斗的底端开设有开口，所述开口的内部设置有挡板。

进一步地，所述备料斗的内壁两侧开设有侧槽，所述侧槽的内部设置有侧板，所述侧板与侧槽的规格大小相同。

进一步地，所述推杆的一端与侧板固定连接，所述推杆的外表面固定安装有挡环。

进一步地，所述侧管的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在推杆的外表面。

进一步地，所述备料斗的内部位于开口的两侧开设有内槽，所述挡板与内槽相匹配。

进一步地，所述内槽的内壁一侧固定安装有电磁铁，所述内槽的内壁位于电磁铁的两侧固定安装有导杆，所述导杆的一端与挡板滑动连接。

进一步地，所述导杆的外表面位于挡板的一侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与挡板固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过设置侧板、第一弹簧、第二弹簧与推杆，当备料斗内部的原料投完后，向一侧推动推板，通过推板带动推杆向内推动，从而将侧槽内部的侧板推出，通过侧板将开口附近的原料清除，避免原料在开口处积累导致出现堵塞的现象，增加了投料的效率，在通过推杆推动推板的过程中，会带动挡环对侧管内部的第一弹簧进行挤压，清理完毕后，松开推板，第一弹簧会将推杆向外推动，带动侧板回到侧槽内，等待下次继续使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型备料斗底端的内部结构图；

图3为本实用新型侧板安装结构的爆炸图；

图4为本实用新型开口关闭状态挡板安装结构图；

图5为本实用新型开口打开状态挡板安装结构图。

图中：1、备料斗；2、安装块；3、支柱；4、底座；5、上盖；6、输入管；7、侧管；8、推杆；9、推板；10、开口；11、挡板；12、侧槽；13、侧板；14、挡环；15、第一弹簧；16、内槽；17、电磁铁；18、导杆；19、第二弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种密炼机炭黑备料斗投料装置，包括备料斗1，所述备料斗1的两侧外表面固定安装有安装块2，所述安装块2的底端固定安装有支柱3，所述支柱3的底端固定安装有底座4，所述备料斗1的顶端设置有上盖5，所述备料斗1的一侧外表面位于安装块2的上方固定安装有输入管6，所述输入管6的一端与备料斗1相连通，所述备料斗1的前后外表面均固定安装有侧管7，所述侧管7的内部设置有推杆8，所述推杆8的一端固定安装有推板9，所述推杆8与侧管7滑动连接，所述备料斗1的底端开设有开口10，所述开口10的内部设置有挡板11。

进一步地，所述备料斗1的内壁两侧开设有侧槽12，所述侧槽12的内部设置有侧板13，所述侧板13与侧槽12的规格大小相同，当备料斗1内部的原料投完后，向一侧推动推板9，通过推板9带动推杆8向内推动，从而将侧槽12内部的侧板13推出，所述推杆8的一端与侧板13固定连接，所述推杆8的外表面固定安装有挡环14，通过侧板13将开口10附近的原料清除，避免原料在开口10处积累导致出现堵塞的现象，增加了投料的效率，所述侧管7的内部设置有第一弹簧15，所述第一弹簧15套设在推杆8的外表面，在通过推杆8推动推板9的过程中，会带动挡环14对侧管7内部的第一弹簧15进行挤压，清理完毕后，松开推板9，第一弹簧15会将推杆8向外推动，带动侧板13回到侧槽12内。

进一步地，所述备料斗1的内部位于开口10的两侧开设有内槽16，所述挡板11与内槽16相匹配，在进行投料时，需要启动内槽16内部电磁铁17，挡板11受到电磁铁17的磁力吸引，会沿着的导杆18向内槽16的一侧滑动，所述内槽16的内壁一侧固定安装有电磁铁17，所述内槽16的内壁位于电磁铁17的两侧固定安装有导杆18，所述导杆18的一端与挡板11滑动连接，将备料斗1底端的开口10打开，原料会从开口10落入到密炼机内，挡板11在沿着导杆18滑动的过程中，会对表面的第二弹簧19进行挤压，当投料完毕后，关闭电磁铁17，第二弹簧19会将挡板11从内槽16推出，将开口10关闭，所述导杆18的外表面位于挡板11的一侧套设有第二弹簧19，所述第二弹簧19的一端与挡板11固定连接。

工作原理：参照说明书附图1-5，在使用前，需要将备料斗1移动到密炼机的上方，通过两侧支柱3进行支撑，接着原料导入备料斗1内进行暂时储存，在进行投料时，需要启动内槽16内部电磁铁17，挡板11受到电磁铁17的磁力吸引，会沿着的导杆18向内槽16的一侧滑动，从而将备料斗1底端的开口10打开，原料会从开口10落入到密炼机内，挡板11在沿着导杆18滑动的过程中，会对表面的第二弹簧19进行挤压，当投料完毕后，关闭电磁铁17，第二弹簧19会将挡板11从内槽16推出，将开口10关闭，当备料斗1内部的原料投完后，向一侧推动推板9，通过推板9带动推杆8向内推动，从而将侧槽12内部的侧板13推出，通过侧板13将开口10附近的原料清除，避免原料在开口10处积累导致出现堵塞的现象，增加了投料的效率，在通过推杆8推动推板9的过程中，会带动挡环14对侧管7内部的第一弹簧15进行挤压，清理完毕后，松开推板9，第一弹簧15会将推杆8向外推动，带动侧板13回到侧槽12内，等待下次继续使用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种密炼机炭黑备料斗投料装置，包括备料斗(1)，其特征在于：所述备料斗(1)的两侧外表面固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)的底端固定安装有支柱(3)，所述支柱(3)的底端固定安装有底座(4)，所述备料斗(1)的顶端设置有上盖(5)，所述备料斗(1)的一侧外表面位于安装块(2)的上方固定安装有输入管(6)，所述输入管(6)的一端与备料斗(1)相连通，所述备料斗(1)的前后外表面均固定安装有侧管(7)，所述侧管(7)的内部设置有推杆(8)，所述推杆(8)的一端固定安装有推板(9)，所述推杆(8)与侧管(7)滑动连接，所述备料斗(1)的底端开设有开口(10)，所述开口(10)的内部设置有挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种密炼机炭黑备料斗投料装置，其特征在于：所述备料斗(1)的内壁两侧开设有侧槽(12)，所述侧槽(12)的内部设置有侧板(13)，所述侧板(13)与侧槽(12)的规格大小相同。

3.根据权利要求2所述的一种密炼机炭黑备料斗投料装置，其特征在于：所述推杆(8)的一端与侧板(13)固定连接，所述推杆(8)的外表面固定安装有挡环(14)。

4.根据权利要求1所述的一种密炼机炭黑备料斗投料装置，其特征在于：所述侧管(7)的内部设置有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)套设在推杆(8)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种密炼机炭黑备料斗投料装置，其特征在于：所述备料斗(1)的内部位于开口(10)的两侧开设有内槽(16)，所述挡板(11)与内槽(16)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种密炼机炭黑备料斗投料装置，其特征在于：所述内槽(16)的内壁一侧固定安装有电磁铁(17)，所述内槽(16)的内壁位于电磁铁(17)的两侧固定安装有导杆(18)，所述导杆(18)的一端与挡板(11)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种密炼机炭黑备料斗投料装置，其特征在于：所述导杆(18)的外表面位于挡板(11)的一侧套设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的一端与挡板(11)固定连接。

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