CN216884199U - 一种调节预压编织袋的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调节预压编织袋的裁切装置，所属裁切装置技术领域，包括切割台和支撑腿，切割台上对称设有侧板，两块侧板之间转动连接有两根滚筒，两块侧板之间转动连接有长轴，长轴位于滚筒的下方前侧，长轴表面设有偏心轮，切割台上设有伺服电机，伺服电机连接短轴，短轴和滚筒之间设有第一传动部件，短轴和长轴之间连接有第二传动部件，两块侧板之间设有升降板，升降板两侧连接滑块，侧板表面设有滑槽，滑块和滑槽之间设有第一复位弹簧，升降板下端连接切刀，升降板下端且位于切刀的前后两侧对称设有预压部件，切割台上端设有切割槽，通过在切刀的两侧设置预压部件，可在切割编织袋之前对编织袋进行预先固定，从而提高切割效果。
Description
技术领域
本实用新型所属裁切装置技术领域，具体涉及一种调节预压编织袋的裁切装置。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。在塑料编织袋的生产过程中，常常将所有的塑料编织袋生产成长条的形状，然后通过裁切装置进行裁切，使得塑料编织袋被才裁切成需要的大小，现有的裁切装置在对编织袋进行裁切时无法预先对编织袋进行固定，从而导致裁切时切口不平，影响切割效果。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的现有的裁切装置在对编织袋进行裁切时无法预先对编织袋进行固定，从而导致裁切时切口不平的问题，本实用新型提供一种调节预压编织袋的裁切装置，通过在切刀的两侧设置预压部件，可在切割编织袋之前对编织袋进行预先固定，从而提高切割效果。其具体技术方案为：
一种调节预压编织袋的裁切装置，包括切割台以及设置在切割台底部的支撑腿，切割台上对称设有侧板，两块侧板之间转动连接有两根滚筒，两根滚筒上下对称设置且两根滚筒之间通过第一齿轮连接，两块侧板之间转动连接有长轴，长轴位于滚筒的下方前侧，长轴的表面固定套设有至少两个偏心轮，切割台上设有伺服电机，伺服电机的输出轴端连接有短轴，短轴和滚筒之间设有第一传动部件，短轴和长轴之间连接有第二传动部件，两块侧板之间且位于偏心轮的下方设有升降板，升降板的两侧连接有滑块，侧板表面开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，滑块和滑槽之间设有第一复位弹簧，升降板下端连接有切刀，升降板的下端且位于切刀的前后两侧对称设有预压部件，预压部件包括连接在升降板底部的第一连接座，第一连接座通过第二复位弹簧连接有压板，压板的下端面位于切刀下端面的下方，切割台的上端面且与切刀、预压部件相对应的位置处开设有切割槽。
优选的，滚筒的表面设有弹性凸起，弹性凸起为橡胶凸起。
优选的，长轴的表面等距固定套设有三个偏心轮。
优选的，第一传动部件包括套设在短轴上的第一皮带轮，其中一根滚筒上连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带。
优选的，第二传动部件包括套设在短轴上的第二齿轮，长轴上连接有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合。
优选的，滑块和滑槽之间设有第三复位弹簧。
优选的，第一复位弹簧内设有第一伸缩杆，第二复位弹簧内设有第二伸缩杆，第三复位弹簧内设有第三伸缩杆。
优选的，两块侧板之间设有托辊，托辊位于滚筒和长轴之间。
优选的，托辊转动连接在两块侧板之间。
优选的，升降板的底部设有多个螺纹孔，第一连接座通过紧固螺栓连接在升降板底部的螺纹孔内。
一种调节预压编织袋的裁切装置，与现有技术相比，其有益效果是：
1.在伺服电机、第二齿轮、第三齿轮、长轴、偏心轮和第一复位弹簧的相互配合下带动升降板做往复升降运动，升降板带动切刀和预压部件做往复升降运动，当升降板向下运动时，预压部件中的压板首先与待切割的编织袋进行接触从而对编织袋进行预压固定，此时第二复位弹簧压缩变形，升降板带动切刀继续向下运动对编织袋进行切割，相比较传统的裁切装置，通过在切刀的两侧设置预压部件，可在切割编织袋之前对编织袋进行预先固定，从而提高切割效果。
2.本实用新型通过在滚筒上设置弹性凸起以及在两块侧板之间设置托辊提高了编织袋在传输时的稳定性和准确性。
3.本实用新型中的预压部件位置相对于升降板是可调节的，便于对不同规格的编织袋进行预先固定。
附图说明
图1为本实用新型一种调节预压编织袋的裁切装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型一种调节预压编织袋的裁切装置的俯视结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图；
图4为图1中B处的放大。
图中：1-切割台、2-支撑腿、3-侧板、4-滚筒、5-第一齿轮、6-长轴、7-偏心轮、8-伺服电机、9-短轴、10-升降板、11-滑块、12-滑槽、13-第一复位弹簧、14-切刀、15-第一连接座、16-第二复位弹簧、17-压板、18-切割槽、19-第一皮带轮、20-第二皮带轮、21-皮带、22-第二齿轮、23-第三齿轮、24-第三复位弹簧、25-第一伸缩杆、26-第二伸缩杆、27-第三伸缩杆、28-托辊、29-紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种调节预压编织袋的裁切装置，包括切割台1以及设置在切割台1底部的支撑腿2，切割台1上对称固定连接有侧板3，两块侧板3左右对称设置，两块侧板3之间转动连接有两根滚筒4，两根滚筒4上下对称设置，两根滚筒4的左端均连接有第一齿轮5，两根滚筒4上的两个第一齿轮5相互咬合，两块侧板3之间还转动连接有一根长轴6，长轴6位于滚筒4的下方前侧，长轴6的表面固定套设有至少两个偏心轮7，优选为三个，切割台1上固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出轴端连接有短轴9，短轴9和滚筒4之间设有第一传动部件，第一传动部件包括固定套设在短轴9上的第一皮带轮19，位于下方的滚筒4上固定连接有第二皮带轮20，第一皮带轮19和第二皮带轮20之间设有皮带21，短轴9和长轴6之间连接有第二传动部件，第二传动部件包括固定套设在短轴9上的第二齿轮22，长轴6上连接有第三齿轮23，第三齿轮23与第二齿轮22啮合，两块侧板3之间且位于偏心轮7的下方设有升降板10，升降板10的左右两侧固定连接有滑块11，两块侧板3相对立的一侧表面开设有滑槽12，滑块11滑动连接在滑槽12内，滑块11和滑槽12之间设有第一复位弹簧13，升降板10下端连接有切刀14，升降板10的下端且位于切刀14的前后两侧对称设有预压部件，预压部件包括连接在升降板10底部的第一连接座15，第一连接座15通过第二复位弹簧16固定连接有压板17，压板17的下端面位于切刀14下端面的下方，切割台1的上端面且与切刀14、预压部件相对应的位置处开设有切割槽18。
使用时，将生产后成条的编织袋穿插在两根滚筒4之间，将编织袋的前端放置在切割槽18内，启动伺服电机8，伺服电机8通过第一皮带轮19、皮带21和第二皮带轮20带动位于下侧的第一齿轮5转动，位于下侧的第一齿轮5带动位于上侧的第一齿轮5转动，两个第一齿轮5带动两根滚筒4相向转动，两根滚筒4带动编织袋向前移动，与此同时，短轴9上的第二齿轮22带动第三齿轮23转动，第三齿轮23带动长轴6转动，长轴6带动其表面上的偏心轮7转动，当偏心轮7远离圆心的一侧逐渐转动到下端时，偏心轮8与升降板10的上端接触逐渐带动升降板10向下运动，升降板10带动切刀14和预压部件向下运动，升降板10底部预压不见中的压板17首先与待切割的编织袋进行接触从而对编织袋进行预压固定，此时第二复位弹簧16压缩变形，升降板10带动切刀14继续向下运动从而对编织袋进行切割，当偏心轮7远离圆心的一侧逐渐向上转动时，偏心轮7与升降板10的上端面分离，在第一复位弹簧13的复位功能下，升降板10带动预压部件和切刀14向上运动，切刀14与编织袋分离，相比较传统的裁切装置，通过在切刀14的两侧设置预压部件，可在切割编织袋之前对编织袋进行预先固定，从而提高切割效果。
为了提高两个滚筒4带动编织袋向前运动时稳定性，在滚筒4的表面上设置若干弹性凸起，弹性凸起可为橡胶凸起，通过设置弹性凸起提高滚筒4与编织袋之间的摩擦力。
实施例2：
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种调节预压编织袋的裁切装置，包括切割台1以及设置在切割台1底部的支撑腿2，切割台1上对称固定连接有侧板3，两块侧板3左右对称设置，两块侧板3之间转动连接有两根滚筒4，两根滚筒4上下对称设置，两根滚筒4的左端均连接有第一齿轮5，两根滚筒4上的两个第一齿轮5相互咬合，两块侧板3之间还转动连接有一根长轴6，长轴6位于滚筒4的下方前侧，长轴6的表面固定套设有至少两个偏心轮7，优选为三个，切割台1上固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出轴端连接有短轴9，短轴9和滚筒4之间设有第一传动部件，第一传动部件包括固定套设在短轴9上的第一皮带轮19，位于下方的滚筒4上固定连接有第二皮带轮20，第一皮带轮19和第二皮带轮20之间设有皮带21，短轴9和长轴6之间连接有第二传动部件，第二传动部件包括固定套设在短轴9上的第二齿轮22，长轴6上连接有第三齿轮23，第三齿轮23与第二齿轮22啮合，两块侧板3之间且位于偏心轮7的下方设有升降板10，升降板10的左右两侧固定连接有滑块11，两块侧板3相对立的一侧表面开设有滑槽12，滑块11滑动连接在滑槽12内，滑块11和滑槽12之间设有第一复位弹簧13，升降板10下端连接有切刀14，升降板10的下端且位于切刀14的前后两侧对称设有预压部件，预压部件包括连接在升降板10底部的第一连接座15，第一连接座15通过第二复位弹簧16固定连接有压板17，压板17的下端面位于切刀14下端面的下方，切割台1的上端面且与切刀14、预压部件相对应的位置处开设有切割槽18。
使用时，将生产后成条的编织袋穿插在两根滚筒4之间，将编织袋的前端放置在切割槽18内，启动伺服电机8，伺服电机8通过第一皮带轮19、皮带21和第二皮带轮20带动位于下侧的第一齿轮5转动，位于下侧的第一齿轮5带动位于上侧的第一齿轮5转动，两个第一齿轮5带动两根滚筒4相向转动，两根滚筒4带动编织袋向前移动，与此同时，短轴9上的第二齿轮22带动第三齿轮23转动，第三齿轮23带动长轴6转动，长轴6带动其表面上的偏心轮7转动，当偏心轮7远离圆心的一侧逐渐转动到下端时，偏心轮8与升降板10的上端接触逐渐带动升降板10向下运动，升降板10带动切刀14和预压部件向下运动，升降板10底部预压不见中的压板17首先与待切割的编织袋进行接触从而对编织袋进行预压固定，此时第二复位弹簧16压缩变形，升降板10带动切刀14继续向下运动从而对编织袋进行切割，当偏心轮7远离圆心的一侧逐渐向上转动时，偏心轮7与升降板10的上端面分离，在第一复位弹簧13的复位功能下，升降板10带动预压部件和切刀14向上运动，切刀14与编织袋分离，相比较传统的裁切装置，通过在切刀14的两侧设置预压部件，可在切割编织袋之前对编织袋进行预先固定，从而提高切割效果。
为了提高两个滚筒4带动编织袋向前运动时稳定性，在滚筒4的表面上设置若干弹性凸起，弹性凸起可为橡胶凸起，通过设置弹性凸起提高滚筒4与编织袋之间的摩擦力。
本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中的滑块11和滑槽13之间设有第三复位弹簧24，在第一复位弹簧13和第三复位弹簧24的相互配合下，提高了升降板10的复位功能，当偏心轮7不再对升降板10施加压力是可使升降板10快速复位。
为了提高第一复位弹簧13、第二复位弹簧16和第三复位弹簧24的使用寿命，在第一复位弹簧13内设有第一伸缩杆25，第二复位弹簧16内设有第二伸缩杆26，第三复位弹簧24内设有第三伸缩杆27，通过设置第一伸缩杆25、第二伸缩杆26和第三伸缩杆27避免第一复位弹簧13、第二复位弹簧16和第三复位弹簧24在受压变形时发生弯折。
为了提高编织袋在向前运输时的精准度，在两块侧板3之间还设置有托辊28，托辊28转动连接在两块侧板3之间，托辊28位于滚筒4和长轴6之间，通过设置托辊28可对编织袋起到承托的作用，使向前运输的编织袋可以精准的落在切割槽18内。
本实施例中的升降板10底部还设有多个螺纹孔，第一连接座15通过紧固螺栓29连接在升降板10底部的螺纹孔内，从而可使预压部件的位置相对于升降板10是可调节的，继而便于对不同规格的编织袋进行预先固定，提高该装置的实用性。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种调节预压编织袋的裁切装置，包括切割台(1)以及设置在切割台(1)底部的支撑腿(2)，其特征在于：所述切割台(1)上对称设有侧板(3)，两块所述侧板(3)之间转动连接有两根滚筒(4)，两根滚筒(4)上下对称设置且两根滚筒(4)之间通过第一齿轮(5)连接，两块侧板(3)之间转动连接有长轴(6)，所述长轴(6)位于滚筒(4)的下方前侧，所述长轴(6)的表面固定套设有至少两个偏心轮(7)，所述切割台(1)上设有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴端连接有短轴(9)，所述短轴(9)和滚筒(4)之间设有第一传动部件，所述短轴(9)和长轴(6)之间连接有第二传动部件，两块所述侧板(3)之间且位于所述偏心轮(7)的下方设有升降板(10)，所述升降板(10)的两侧连接有滑块(11)，所述侧板(3)表面开设有滑槽(12)，所述滑块(11)滑动连接在滑槽(12)内，所述滑块(11)和所述滑槽(12)之间设有第一复位弹簧(13)，所述升降板(10)下端连接有切刀(14)，所述升降板(10)的下端且位于所述切刀(14)的前后两侧对称设有预压部件，所述预压部件包括连接在升降板(10)底部的第一连接座(15)，所述第一连接座(15)通过第二复位弹簧(16)连接有压板(17)，所述压板(17)的下端面位于所述切刀(14)下端面的下方，所述切割台(1)的上端面且与所述切刀(14)、所述预压部件相对应的位置处开设有切割槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种调节预压编织袋的裁切装置，其特征在于：所述滚筒(4)的表面设有弹性凸起，所述弹性凸起为橡胶凸起。
3.根据权利要求1所述的一种调节预压编织袋的裁切装置，其特征在于：所述长轴(6)的表面等距固定套设有三个偏心轮(7)。
4.根据权利要求1所述的一种调节预压编织袋的裁切装置，其特征在于：所述第一传动部件包括套设在短轴(9)上的第一皮带轮(19)，其中一根所述滚筒(4)上连接有第二皮带轮(20)，所述第一皮带轮(19)和第二皮带轮(20)之间设有皮带(21)。
5.根据权利要求1所述的一种调节预压编织袋的裁切装置，其特征在于：所述第二传动部件包括套设在短轴(9)上的第二齿轮(22)，所述长轴(6)上连接有第三齿轮(23)，所述第三齿轮(23)与所述第二齿轮(22)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种调节预压编织袋的裁切装置，其特征在于：所述滑块(11)和所述滑槽(12)之间设有第三复位弹簧(24)。
7.根据权利要求6所述的一种调节预压编织袋的裁切装置，其特征在于：所述第一复位弹簧(13)内设有第一伸缩杆(25)，所述第二复位弹簧(16)内设有第二伸缩杆(26)，所述第三复位弹簧(24)内设有第三伸缩杆(27)。
8.根据权利要求1所述的一种调节预压编织袋的裁切装置，其特征在于：两块所述侧板(3)之间设有托辊(28)，所述托辊(28)位于所述滚筒(4)和所述长轴(6)之间。
9.根据权利要求8所述的一种调节预压编织袋的裁切装置，其特征在于：所述托辊(28)转动连接在两块所述侧板(3)之间。
10.根据权利要求1所述的一种调节预压编织袋的裁切装置，其特征在于：所述升降板(10)的底部设有多个螺纹孔，所述第一连接座(15)通过紧固螺栓(29)连接在升降板(10)底部的螺纹孔内。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN216884199U true CN216884199U (zh) | 2022-07-05 |
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Family Applications (1)
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- 2021-10-22 CN CN202122551472.4U patent/CN216884199U/zh active Active
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