CN216883508U - 一种多功能支撑夹紧连接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能支撑夹紧连接工装,包括水平底板及安装在所述水平底板上的、用于配合夹住八角管的两个夹紧块,水平底板上设置有多个贯穿孔;水平底板上还设置有多个螺孔;对于每个所述夹紧块而言,其各自包括水平固定板和直角块,水平固定板通过水平底板承接并且所述水平固定板通过螺栓固定安装在水平底板上,直角块包括两块竖板,每块竖板上均设置有多个螺栓连接孔,每块竖板与水平固定板之间均设置有加强肋;四块所述竖板分布在长方体的四个侧面上。本实用新型可满足支承八角管的需求,使得八角管能够在竖直状态下被两个夹紧块夹住和固定,相比于钢制的非标加工件,本实用新型通用性更好,可替换性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具领域,更具体地,涉及一种多功能支撑夹紧连接工装。
背景技术
中国汽车制造行业的蓬勃发展,现在已进入高效化生产阶段,同时,汽车市场的竞争也越来越激烈,要在汽车行业中处于不败之地,就必须在汽车生产中提高生产效率,降低汽车的制造成本,而汽车生产过程中的夹具在这个环节中起着至关重要的作用。
中国的汽车制造行业目前普遍使用的夹具有钢制夹具和八角管抓手。随着行业的发展,用户对汽车的质量和品质提出了更高的要求,从而使八角管的使用越来越广泛,八角管及八角管连接件具有轻量化、通用性好、可反复使用、改造方便等优点。
目前八角管大多用于抓手制造,而固定八角管的夹具需要固定在地面上。现有的八角管固定夹具一般采用钢制件,其成本高,加工制造时间长,而且厚度较薄,刚度不够高,承接八角管时稳定性不高,抓手易晃动。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本实用新型提供了一种多功能支撑夹紧连接工装,其加工制造方便,刚度高,功能多,能方便地将八角管竖直固定,其能作为安装基础固定在地基上,支撑上面连接的八角管,且能稳定地夹紧及连接八角管,使八角管可被竖直支撑。
为实现上述目的,按照本实用新型的一个方面,提供了一种多功能支撑夹紧连接工装,其特征在于,包括水平底板及安装在所述水平底板上的、用于配合夹住八角管的两个夹紧块,其中:
所述水平底板由铝合金压铸而成;
每个所述夹紧块均由铝合金压铸而成;
对于每个所述夹紧块而言,其各自包括水平固定板和与所述水平固定板连接的直角块,所述水平固定板通过所述水平底板承接并且所述水平固定板通过第一螺栓固定安装在所述水平底板上,所述第一螺栓穿过水平固定板上的连接通孔后螺接在所述螺孔上,所述直角块竖直设置,所述直角块包括相互垂直且连接在一起的两块竖板,每块所述竖板上均设置有多个螺栓连接孔,以便第二螺栓穿过螺栓连接孔后连接在八角管内壁上的拉铆螺母上,每块所述竖板与水平固定板之间均设置有加强肋;
四块所述竖板分布在长方体的四个侧面上。
优选地,所述水平底板采用的铝合金的牌号为6061-T6。
优选地,所述夹紧块采用的铝合金的牌号为6061-T6。
优选地,所述水平底板上设置有定位孔,所述水平固定板在对应于所述定位孔的位置设置有定位销。
优选地,所述直角块的两块所述竖板的内表面的连接处设置倒角。
优选地,每块所述竖板上的螺栓连接孔均竖直排成一列。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:
本实用新型的水平底板和夹紧块均采用铝合金制成,便于开模压铸加工,对比钢制件,质量小,成本低,而且刚度高,可满足支承八角管的需求。本实用新型的竖板上的螺栓连接孔能让第二螺栓穿过后与八角管上的拉铆螺母配合使用,使得八角管能够在竖直状态下被两个夹紧块夹住和固定,从而通过本实用新型将八角管固定在地面上。相比于钢制的非标加工件,本实用新型通用性更好,可替换性更强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
在所有附图中,相同的附图标记用来表示相同的元件或结构,其中: 1-水平底板,2-夹紧块,21-水平固定板,22-直角块,3-第一螺栓,221-0竖板,4-第二螺栓,5-加强肋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1,一种多功能支撑夹紧连接工装,包括水平底板1及安装在所述水平底板1上的、用于配合夹住八角管的两个夹紧块2,水平底板1的上、下表面均为水平面,便于其安装和连接其它构件,其中:
所述水平底板1由铝合金压铸而成,所述水平底板1采用的铝合金的牌号为6061-T6。该水平底板1上设置有多个贯穿孔形成孔组,以便化学螺栓穿过水平底板1后将水平底板1固定在地基上,贯穿孔可采用沉孔,优选地,水平底板1为矩形板的边缘进行倒角后形成的八边形板,四个贯穿孔分布在水平底板1的四角,呈矩形布置,以便固定该水平底板1的四角;该水平底板1上还设置有多个螺孔;每个所述夹紧块2均由铝合金压铸而成,所述夹紧块2采用的铝合金的牌号为6061-T6,该牌号的铝合金可满足水平底板1和夹紧块2的支承和加工性能要求,而且压铸工艺的生产效率高,尺寸精度高,表面质量高,力学性能好。
对于每个所述夹紧块2而言,其各自包括水平固定板21和与所述水平固定板21连接的直角块22,所述水平固定板21通过所述水平底板1承接并且所述水平固定板21通过第一螺栓3固定安装在所述水平底板1上,所述第一螺栓3穿过水平固定板21上的连接通孔后螺接在所述螺孔上,方便夹紧块2进行安装和更换;所述第一螺栓3连接在所述螺孔上,所述直角块22竖直设置,所述直角块22包括相互垂直且连接在一起的两块竖板221,每块所述竖板221上均设置有多个螺栓连接孔,以便第二螺栓4穿过螺栓连接孔后连接在八角管内壁上的拉铆螺母上,每块所述竖板221与水平固定板21之间均设置有加强肋5,以提升整体的连接强度,使得本实用新型能够更好的支承和固定八角管。
四块所述竖板221分布在长方体的四个侧面上。每块所述竖板221的内表面分别与八角管的一个侧面抵住,则四个侧面可以一起配合围住一根八角管,然后通过第二螺栓4来固定竖板221和八角管。如果水平固定板21上的螺孔的孔位有多组的话,则还可调整夹紧块2的位置来适应不同大小的八角管。或者,水平固定板21上的连接通孔可以为长条孔,也可以适应不同大小的八角管。
进一步,所述水平底板1上设置有定位孔,所述水平固定板21在对应于所述定位孔的位置设置有定位销。定位销和定位孔对准后,可实现水平固定板21与所述水平底板1的初定位,然后再拧紧第一螺栓3,就可以将水平固定板21与所述水平底板1固定连接在一起。
进一步,所述直角块22的两块所述竖板221的内表面的连接处设置倒角,防止转接处的应力集中而使直角块22产生裂纹。
进一步,每块所述竖板221上的螺栓连接孔均竖直排成一列。一列螺栓连接孔即可快速实现对八角管的固定,并不需要在一块竖板221开多列螺栓连接孔,因为这会降低夹紧块2的强度。
需要利用本实用新型固定八角管时,可以将本实用新型的水平底板1 通过化学螺栓安装在地基上的预定位置,将其中一个夹紧块2定位安装在基座上,八角管通过第二螺栓4安装在此夹紧块2上,再将另外一个夹紧块2安装在水平底板1上,八角管通过第二螺栓4固定在后面安装在夹紧块2上,从而通过本实用新型将八角管竖直固定在地基上。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能支撑夹紧连接工装,其特征在于,包括水平底板(1)及安装在所述水平底板(1)上的、用于配合夹住八角管的两个夹紧块(2),其中:
所述水平底板(1)由铝合金压铸而成,该水平底板(1)上设置有多个贯穿孔,以便化学螺栓穿过水平底板(1)后将水平底板(1)固定在地基上;该水平底板(1)上还设置有多个螺孔;
每个所述夹紧块(2)均由铝合金压铸而成;
对于每个所述夹紧块(2)而言,其各自包括水平固定板(21)和与所述水平固定板(21)连接的直角块(22),所述水平固定板(21)通过所述水平底板(1)承接并且所述水平固定板(21)通过第一螺栓(3)固定安装在所述水平底板(1)上,所述第一螺栓(3)穿过水平固定板(21)上的连接通孔后螺接在所述螺孔上,所述直角块(22)竖直设置,所述直角块(22)包括相互垂直且连接在一起的两块竖板(221),每块所述竖板(221)上均设置有多个螺栓连接孔,以便第二螺栓(4)穿过螺栓连接孔后连接在八角管内壁上的拉铆螺母上,每块所述竖板(221)与水平固定板(21)之间均设置有加强肋(5);
四块所述竖板(221)分布在长方体的四个侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能支撑夹紧连接工装,其特征在于,所述水平底板(1)采用的铝合金的牌号为6061-T6。
3.根据权利要求1所述的一种多功能支撑夹紧连接工装,其特征在于,所述夹紧块(2)采用的铝合金的牌号为6061-T6。
4.根据权利要求1所述的一种多功能支撑夹紧连接工装,其特征在于,所述水平底板(1)上设置有定位孔,所述水平固定板(21)在对应于所述定位孔的位置设置有定位销。
5.根据权利要求1所述的一种多功能支撑夹紧连接工装,其特征在于,所述直角块(22)的两块所述竖板(221)的内表面的连接处设置倒角。
6.根据权利要求1所述的一种多功能支撑夹紧连接工装,其特征在于,每块所述竖板(221)上的螺栓连接孔均竖直排成一列。
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CN202123380087.4U Active CN216883508U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种多功能支撑夹紧连接工装 |
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- 2021-12-30 CN CN202123380087.4U patent/CN216883508U/zh active Active
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