CN216882800U - 新型薄壁类零件装夹装置 - Google Patents

Abstract

一种新型薄壁类零件装夹装置，包括夹具体，夹具体上设置有夹持部件，夹持部件沿夹具体一端的端面呈周向均布设置，夹具体的侧壁上设置有调节控制部件；本实用新型通过利用调节控制部件来控制夹持部件的张开或闭合，从而对薄壁类零件的内孔及外壁形成支撑，实现薄壁类零件的内孔支撑及外部对称夹紧的受力方式，完成薄壁类零件的装夹，有效避免了薄壁类零件的装夹变形，在完成各种薄壁类零件车削及磨削时，有效避免了零件变形。

Description

新型薄壁类零件装夹装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种新型薄壁类零件装夹装置。

背景技术

薄壁类产品需求量大且规格较多，由于产品壁薄，在加工过程中的装夹很容易造成径向变形，从而影响整套产品质量，对大部分企业来说如何用最简单，安全、可靠的方法解决薄壁类零件的变形就尤为重要了。

发明内容

为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种新型薄壁类零件装夹装置。

一种新型薄壁类零件装夹装置，包括夹具体，所述夹具体上设置有夹持部件，所述夹持部件沿夹具体一端的端面呈周向均布设置，所述夹具体的侧壁上设置有调节控制部件，所述调节控制部件能够控制夹持部件的张开或闭合，以实现对薄壁类零件的夹持固定。

优选的，所述夹持部件包括外卡爪、内卡爪、导向槽，所述导向槽沿夹具体一端的端面呈周向均布设置，所述外卡爪、内卡爪对向设置在导向槽内，所述内卡爪位于靠近夹具体端面中心处，所述外卡爪位于远离夹具体端面中心处，所述外卡爪及内卡爪均能够沿导向槽滑动。

优选的，所述调节控制部件包括外爪调节组件、内爪调节组件，所述外爪调节组件、内爪调节组件设置在夹具体的侧壁上，并且沿夹具体的轴线方向设置，所述外爪调节组件用于控制外卡爪沿导向槽滑动，所述内爪调节组件用于控制内卡爪沿导向槽滑动。

优选的，所述外爪调节组件、内爪调节组件具有相同的结构，所述外爪调节组件包括调节件、转动件，所述转动件设置在夹具体内部，并能够沿夹具体的轴向周向转动，转动件的一侧端面与外卡爪的一端相啮合，所述调节件的下端延伸至夹具体内，并与转动件远离外卡爪的一侧端面相啮合，调节件的上端向上延伸至夹具体外部。

优选的，所述调节件的上端端面上开设有连接孔。

优选的，所述外卡爪、内卡爪相对的一侧表面上均开设有防滑凹槽。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的新型薄壁类零件装夹装置，包括夹具体，夹具体上设置有夹持部件，夹持部件沿夹具体一端的端面呈周向均布设置，夹具体的侧壁上设置有调节控制部件；本实用新型通过利用调节控制部件来控制夹持部件的张开或闭合，从而对薄壁类零件的内孔及外壁形成支撑，实现薄壁类零件的内孔支撑及外部对称夹紧的受力方式，完成薄壁类零件的装夹，有效避免了薄壁类零件的装夹变形，在完成各种薄壁类零件车削及磨削时，有效避免了零件变形，使产品质量提高了80%以上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的右视结构示意图。

图4为图1的正视结构示意图。

图5为图4的剖视结构示意图。

图中：夹具体01、夹持部件02、外卡爪21、内卡爪22、导向槽23、调节控制部件03、外爪调节组件31、调节件311、转动件312、内爪调节组件32、防滑凹槽04、连接孔05。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参看图1至图5，本实用新型实施例提供了一种新型薄壁类零件装夹装置，包括夹具体01，夹具体01上设置有夹持部件02，夹持部件02沿夹具体01一端的端面呈周向均布设置，夹具体01的侧壁上设置有调节控制部件03，调节控制部件03能够控制夹持部件02的张开或闭合，以实现对薄壁类零件的夹持固定。通过利用调节控制部件03来控制夹持部件02的张开或闭合，从而对薄壁类零件的内孔及外壁形成支撑，实现薄壁类零件的内孔支撑及外部对称夹紧的受力方式，完成薄壁类零件的装夹，有效避免了薄壁类零件的装夹变形，在完成各种薄壁类零件车削及磨削时，有效避免了零件变形，使产品质量提高了80%以上。

在一种实施方式中，夹持部件02包括外卡爪21、内卡爪22、导向槽23，导向槽23沿夹具体01一端的端面呈周向均布设置，外卡爪21、内卡爪22对向设置在导向槽23内，内卡爪22位于靠近夹具体01端面中心处，外卡爪21位于远离夹具体01端面中心处，外卡爪21及内卡爪22均能够沿导向槽23滑动。其中，外卡爪21、内卡爪22相对的一侧表面上均开设有防滑凹槽04，可以对零件形成更加有效夹持固定。

在一种实施方式中，调节控制部件03包括外爪调节组件31、内爪调节组件32，外爪调节组件31、内爪调节组件32设置在夹具体01的侧壁上，并且沿夹具体01的轴线方向设置，外爪调节组件31用于控制外卡爪21沿导向槽23滑动，内爪调节组件32用于控制内卡爪22沿导向槽23滑动。

具体的，外爪调节组件31、内爪调节组件32采用相同的结构及控制原理，其中，外爪调节组件31包括调节件311、转动件312，转动件312设置在夹具体01内部，并能够沿夹具体01的轴向周向转动，转动件312的一侧端面与外卡爪21的一端相啮合，调节件311的下端延伸至夹具体01内，并与转动件312远离外卡爪21的一侧端面相啮合，调节件311的上端向上延伸至夹具体01外部。其中，调节件311采用小锥齿轮，转动件312采用大锥齿轮，其工作原理为：小锥齿轮驱动大锥齿轮旋转，大锥齿轮另一端为平面螺纹，旋转时驱动外卡爪21同时伸缩。

其中，调节件311的上端端面上开设有连接孔05，通过将扳手插入到连接孔05内，即可实现对调节件311的转动，从而利用调节件311驱动转动件312转动，实现对外卡爪21的调节。

在使用时，首先根据工件内孔大小，通过内爪调节组件32上的调节件311适当调节内卡爪22的位置，当内卡爪22和工件内孔接近时装入工件，这时旋转内爪调节组件32上的调节件311，使夹具体01上的内卡爪22沿导向槽23同步移动，逐渐和工件的内孔壁接触；

其次，逐渐旋转外爪调节组件31上的调节件311，使外卡爪21同步移动，并逐渐夹紧工件的外壁，由于有内卡爪22的支撑，当外卡爪21夹紧工件的外壁时，受对称卡爪的支撑力作用，工件不会变形，整个装夹力就集中在内外卡爪21之间，这样内外卡爪21就紧紧的夹紧工件，使工件在整个装夹过程中不会有变形。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种新型薄壁类零件装夹装置，其特征在于：包括夹具体，所述夹具体上设置有夹持部件，所述夹持部件沿夹具体一端的端面呈周向均布设置，所述夹具体的侧壁上设置有调节控制部件，所述调节控制部件能够控制夹持部件的张开或闭合，以实现对薄壁类零件的夹持固定。

2.根据权利要求1所述的新型薄壁类零件装夹装置，其特征在于：所述夹持部件包括外卡爪、内卡爪、导向槽，所述导向槽沿夹具体一端的端面呈周向均布设置，所述外卡爪、内卡爪对向设置在导向槽内，所述内卡爪位于靠近夹具体端面中心处，所述外卡爪位于远离夹具体端面中心处，所述外卡爪及内卡爪均能够沿导向槽滑动。

3.根据权利要求2所述的新型薄壁类零件装夹装置，其特征在于：所述调节控制部件包括外爪调节组件、内爪调节组件，所述外爪调节组件、内爪调节组件设置在夹具体的侧壁上，并且沿夹具体的轴线方向设置，所述外爪调节组件用于控制外卡爪沿导向槽滑动，所述内爪调节组件用于控制内卡爪沿导向槽滑动。

4.根据权利要求3所述的新型薄壁类零件装夹装置，其特征在于：所述外爪调节组件、内爪调节组件具有相同的结构，所述外爪调节组件包括调节件、转动件，所述转动件设置在夹具体内部，并能够沿夹具体的轴向周向转动，转动件的一侧端面与外卡爪的一端相啮合，所述调节件的下端延伸至夹具体内，并与转动件远离外卡爪的一侧端面相啮合，调节件的上端向上延伸至夹具体外部。

5.根据权利要求4所述的新型薄壁类零件装夹装置，其特征在于：所述调节件的上端端面上开设有连接孔。

6.根据权利要求2所述的新型薄壁类零件装夹装置，其特征在于：所述外卡爪、内卡爪相对的一侧表面上均开设有防滑凹槽。

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