CN216882190U - 一种自动焊接机及其定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动焊接机及其定位结构，它包括：底板；支撑座，所述的支撑座设在底板上，管件放置在支撑座上，所述的管件左右两端分别伸出支撑座，所述的管件左端下方和管件右端上方均有堵头；定位柱，用于放置堵头，所述的定位柱设在底板上，所述的管件左端放置在对应定位柱的堵头上，本实用新型提供一种焊接效率高且可靠性高的自动焊接机及其定位结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧焊接技术领域，尤其涉及一种自动焊接机及其定位结构。
背景技术
如图4，管件两端均需要焊接堵头，且管件两端的堵头分别位于管件的上下表面。一般均是利用喷火枪进行燃烧焊接。据现有技术，没有专门的定位结构对管件进行定位，焊接效率低，可靠性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种焊接效率高且可靠性高的自动焊接机及其定位结构。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种定位结构，它包括：
底板；
支撑座，所述的支撑座设在底板上，管件放置在支撑座上，所述的管件左右两端分别伸出支撑座，所述的管件左端下方和管件右端上方均有堵头；
定位柱，用于放置堵头，所述的定位柱设在底板上，所述的管件左端放置在对应定位柱的堵头上。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：把管件放置在支撑座上，同时让管件两端分别伸出支撑座两端；需要把两个堵头焊接在管件两端上，一个堵头放置在管件右端上表面，另外在支撑座左端设定位柱，另一个堵头放置在定位柱上，让管件左端放置在此堵头上，这样就实现管件与堵头之间的定位，便于把堵头焊接在管件上，可以两个堵头同时焊接在管件上，焊接效率高，可靠性高。
作为优选，所述的支撑座上表面设有定位槽，所述的定位槽左右两端分别贯穿支撑座，所述的管件卡在定位槽内，所述的管件左右两端分别通过定位槽伸出支撑座，利用定位槽对管件进行定位，可靠性高。
作为优选，所述的支撑座上设有定位座，所述的定位槽设在定位座上，所述的定位座与支撑座可拆卸连接，便于更换定位座，以便适应不同规格的管件焊接。
作为优选，所述的定位座右侧面设有突出于定位座右端侧面的支撑板，所述的管件右端位于支撑板上，用于支撑管件。防止管件翘起，可靠性高。
作为优选，所述的定位柱上表面设有卡槽，所述的堵头下端卡在卡槽内，便于对堵头进行定位。
作为优选，它还包括转盘，所述的底板设在转盘上，转动转盘，便于对管件进行连续焊接，效率高。
作为优选，所述的底板沿转盘外圆周均匀分布，便于对管件进行连续焊接。
一种自动焊接机，它包括上述任一项所述的定位结构。
附图说明
图1是本实用新型定位结构装好管件的立体图。
图2是本实用新型定位结构的立体图。
图3是本实用新型定位结构装在转盘上的俯视图。
图4是管件与堵头的爆炸示意图。
其中，1、底板，2、支撑座，3、管件，4、堵头，5、定位柱，6、定位槽，7、定位座，8、支撑板，9、卡槽，10、转盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1和2所示，本实用新型提供一种定位结构，包括底板1、支撑座2和定位柱5，支撑座2和定位柱5均设在底板1上，且定位柱5位于支撑座2左侧，待焊接的管件3放在支撑座2上，管件3两端分别伸出支撑座2。为了把两个堵头4分别焊接在管件3左端的底表面以及右端的上表面，把一个堵头4放在定位柱5上，让管件3左端放置在此堵头4上，同时把另一个堵头4放在管件3右端的上表面(堵头4插接在管件3上)，利用喷火枪把堵头4分别焊接在管件3上。
作为一种实施例，在支撑座2上表面设定位槽6，管件3卡在定位槽6内，定位槽6左右两端分别贯穿支撑座2左右两侧面，这样管件3左右两端分别伸出支撑座2左右两侧，便于管件3左右两端的焊接。具体地，为了适合不同规格的管件3的焊接，在支撑座2上设定位座7，把定位槽6设在定位座7，同时定位座7与支撑座2通过螺栓可拆卸连接。
作为一种实施例，定位座7右侧面设有突出于定位座7右侧面的支撑板8，管件3右端放置在支撑板8上，起支撑作用，管件3左端是堵头4起到支撑作用。具体地，支撑板8与定位座7为一个整体。
作为一种实施例，在定位柱5上表面设卡槽9，堵头4卡在卡槽9内。
作为一种实施例，如图3，把底板1设在转盘10上，利用转盘10带动底板1旋转到喷火枪的位置进行焊接。具体地，底板1沿转盘10外圆周均匀分布。具体地，为了在转盘10设置更多的底板1，底板1轴线、底板1中心与转盘10中心的连线之间不垂直。
具体地，在焊接前，堵头4均分别插接在管件3两端。
具体来说，本实用新型的原理是把管件3放置在支撑座2上，同时让管件3两端分别伸出支撑座2两端；需要把两个堵头4焊接在管件3两端上，一个堵头4放置在管件3右端上表面，另外在支撑座2左端设定位柱5，另一个堵头4放置在定位柱5上，让管件3左端放置在此堵头4上，这样就实现管件3与堵头4之间的定位，便于把堵头4焊接在管件3上，可以两个堵头4同时焊接在管件3上，焊接效率高，可靠性高。
工作过程：一、先把一个堵头4放在定位柱5上；二、再把管件3放在定位槽6上，让定位柱5上的堵头4插在管件3左端的底表面；三、把另一个堵头4插在管件3右端的上表面；四、利用电机带动转盘10转动，转盘10把管件3转动到喷火枪的位置，喷火枪同时对管件3左端和右端进行焊接。
在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (8)
1.一种定位结构，其特征在于：它包括：
底板(1)；
支撑座(2)，所述的支撑座(2)设在底板(1)上，管件(3)放置在支撑座(2)上，所述的管件(3)左右两端分别伸出支撑座(2)，所述的管件(3)左端下方和管件(3)右端上方均有堵头(4)；
定位柱(5)，用于放置堵头(4)，所述的定位柱(5)设在底板(1)上，所述的管件(3)左端放置在对应定位柱(5)的堵头(4)上。
2.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于：所述的支撑座(2)上表面设有定位槽(6)，所述的定位槽(6)左右两端分别贯穿支撑座(2)，所述的管件(3)卡在定位槽(6)内，所述的管件(3)左右两端分别通过定位槽(6)伸出支撑座(2)。
3.根据权利要求2所述的定位结构，其特征在于：所述的支撑座(2)上设有定位座(7)，所述的定位槽(6)设在定位座(7)上，所述的定位座(7)与支撑座(2)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的定位结构，其特征在于：所述的定位座(7)右侧面设有突出于定位座(7)右端侧面的支撑板(8)，所述的管件(3)右端位于支撑板(8)上。
5.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于：所述的定位柱(5)上表面设有卡槽(9)，所述的堵头(4)下端卡在卡槽(9)内。
6.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于：它还包括转盘(10)，所述的底板(1)设在转盘(10)上。
7.根据权利要求6所述的定位结构，其特征在于：所述的底板(1)沿转盘(10)外圆周均匀分布。
8.一种自动焊接机，其特征在于：它包括权利要求1-7任一项所述的定位结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220482546.5U CN216882190U (zh) | 2022-03-04 | 2022-03-04 | 一种自动焊接机及其定位结构 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-03-04 CN CN202220482546.5U patent/CN216882190U/zh active Active
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