CN216882052U - 一种硬质材料锯切误差自动补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质材料锯切误差自动补偿装置，涉及硬质材料加工技术领域，包括机体，机体的顶端分别设有限位组件和补偿组件，补偿组件包括加工槽、补偿板、第一电动伸缩杆和挤压板，加工槽开设在机体的顶端，加工槽的一侧固定设有两个滑轨，两个滑轨之间滑动连接有补偿板，补偿板的一侧固定设有两个第一电动伸缩杆，本实用新型的有益效果是：通过加工槽对物料进行放置加工使用，同时使用补偿板便于与滑轨配合移动到物料的位置进行贴合调整，使用两个第一电动伸缩杆的伸缩端带动挤压板便于对物料进行一定的挤压调节使用，同时使用挤压垫避免挤压损坏物料，使用激光定位灯便于对物料锯切的位置进行定位。

Description

一种硬质材料锯切误差自动补偿装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动补偿装置，特别涉及一种硬质材料锯切误差自动补偿装置，属于硬质材料加工技术领域。

背景技术

锯切是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工。锯切的工作范围包括：分割各种材料或半成品，锯掉工件上多余的部分，在工件上锯槽等加工处理，对于大多硬质材料一般采用锯床方便工作人员进行加工操作，锯床是一种用于对金属等硬质材料进行锯切的设备，金属锯床都包含有一个体量较大较重的机身和锯架。

现有的锯切使用大多是使用能够液压驱动的切刀进行锯切使用，而在使用时容易受到机器使用时的晃动造成偏差，需要补偿装置对误差进行调整，而且现有的锯切使用物料的稳定性较差，较容易受机械影响稳定性从而导致产生较大误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质材料锯切误差自动补偿装置，以解决上述背景技术中提出的现有的锯切使用容易晃动造成偏差所欲需要补偿装置进行调整的问题，而且现有的锯切使用物料稳定性较差。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质材料锯切误差自动补偿装置，包括机体，所述机体的顶端分别设有限位组件和补偿组件，所述补偿组件包括加工槽、补偿板、第一电动伸缩杆和挤压板，所述加工槽开设在所述机体的顶端，所述加工槽的一侧固定设有两个滑轨，两个滑轨之间滑动连接有补偿板，所述补偿板的一侧固定设有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定设有挤压板。

优选的，所述挤压板的一侧固定设有挤压垫，所述补偿板的顶端固定设有连接板，所述连接板为L型，所述加工槽的一边侧固定设有激光定位灯，所述加工槽的一边侧固定设有与激光定位灯相对应的摄像头。

优选的，所述限位组件包括两个限位架、两个固定板、两个第二电动伸缩杆和两个限位板，两个所述限位架分别固定设置在所述加工槽底端的两侧，两个所述限位架的顶部均固定设有第二电动伸缩杆，两个所述限位架的底部均固定设有固定板，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定设有限位板，两个所述限位板分别与相对应的固定板穿插连接，两个所述限位板底端的两侧均固定设有贴合垫。

优选的，所述连接板的一侧与其中一个所述限位板的一侧固定连接，所述连接板顶部固定设有若干个稳定杆。

优选的，所述机体的一侧固定设有显示屏，所述摄像头与所述显示屏电性连接。

优选的，所述机体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、激光定位灯开关、摄像头开关和显示屏开关，两个所述第一电动伸缩杆、两个第二电动伸缩杆、激光定位灯、摄像头和显示屏分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、激光定位灯开关、摄像头开关和显示屏开关与电源电性连接。

优选的，所述机体的顶端固定设有防护架。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种硬质材料锯切误差自动补偿装置具有如下有益效果：

1、通过加工槽对物料进行放置加工使用，同时使用补偿板便于与滑轨配合移动到物料的位置进行贴合调整，以便于对锯切误差进行补偿，使用两个第一电动伸缩杆的伸缩端带动挤压板便于对物料进行一定的挤压调节使用，同时使用挤压垫避免挤压损坏物料，使用激光定位灯便于对物料锯切的位置进行定位，同时配合摄像头便于工作人员快速观测锯切误差并进行调节使用；

2、通过两个限位架对物料进行定位，同使用两个第二电动伸缩杆的伸缩端带动限位板下压物料使物料更加稳定，减少产生的误差值，同时也能够配合连接板带动补偿板移动，通过固定板避免限位板移动时偏移影响限位效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图

图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3的B处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、挤压垫；3、连接板；4、补偿组件；41、加工槽；42、补偿板；43、第一电动伸缩杆；44、挤压板；45、滑轨；5、限位组件；51、限位架；52、固定板；53、第二电动伸缩杆；54、限位板；6、激光定位灯；7、摄像头；8、贴合垫；9、显示屏；10、稳定杆；11、开关面板；12、防护架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种硬质材料锯切误差自动补偿装置，包括机体1，机体1的顶端分别设有限位组件5和补偿组件4，补偿组件4包括加工槽41、补偿板42、第一电动伸缩杆43、挤压板44和滑轨45，加工槽41开设在机体1的顶端，加工槽41的一侧固定设有两个滑轨45，两个滑轨45之间滑动连接有补偿板42，补偿板42的一侧固定设有两个第一电动伸缩杆43，两个第一电动伸缩杆43的伸缩端固定设有挤压板44；

挤压板44的一侧固定设有挤压垫2，补偿板42的顶端固定设有连接板3，连接板3为L型，加工槽41的一边侧固定设有激光定位灯6，加工槽41的一边侧固定设有与激光定位灯6相对应的摄像头7；

机体1的一侧固定设有显示屏9，摄像头7与显示屏9电性连接；

机体1的一侧固定设有开关面板11，开关面板11的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、激光定位灯开关、摄像头开关和显示屏开关，两个第一电动伸缩杆43、激光定位灯6、摄像头7和显示屏9分别通过第一电动伸缩杆开关、激光定位灯开关、摄像头开关和显示屏开关与电源电性连接；

机体1的顶端固定设有防护架12；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在使用时可以通过驱动结构将物料输送到加工槽41处，同时使用锯切结构进行锯切，并使用激光定位灯6对锯切位置进行定位，同时使用摄像头7对激光进行观测，工作人员可以使用显示屏9快速观测锯切的误差值，并通过第一电动伸缩杆43基于补偿板42，并带动挤压板44对物料进行挤压，同时使用挤压垫2避免损坏物料，来使物料的位置进行一定的调节，对锯切结构产生晃动产生的误差进行补偿。

实施例2：

限位组件5包括两个限位架51、两个固定板52、两个第二电动伸缩杆53和两个限位板54，两个限位架51分别固定设置在加工槽41底端的两侧，两个限位架51的顶部均固定设有第二电动伸缩杆53，两个限位架51的底部均固定设有固定板52，两个第二电动伸缩杆53的伸缩端均固定设有限位板54，两个限位板54分别与相对应的固定板52穿插连接，两个限位板54底端的两侧均固定设有贴合垫8；

连接板3的一侧与其中一个限位板54的一侧固定连接，连接板3顶部固定设有若干个稳定杆10；

机体1的一侧固定设有开关面板11，开关面板11的表面固定设有第二电动伸缩杆开关，两个第二电动伸缩杆53均通过第二电动伸缩杆开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，首先在使用时可以通过第二电动伸缩杆53的伸缩端带动限位板54下压，来使限位板54沿固定板52移动，避免发生偏移影响限位效果，来对物料进行限位挤压，提高物料加工时的稳定性，且通过连接板3可以在移动限位时带动补偿板42进行移动补偿调节。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种硬质材料锯切误差自动补偿装置，首先在使用时可以通过驱动结构将物料输送到加工槽41处，再通过第二电动伸缩杆53的伸缩端带动限位板54下压，来使限位板54沿固定板52移动，避免发生偏移影响限位效果，来对物料进行限位挤压，提高物料加工时的稳定性，且通过连接板3可以在移动限位时带动补偿板42进行移动补偿调节，同时使用锯切结构进行锯切，并使用型号为KYL650N30-26110的激光定位灯6对锯切位置进行定位，同时使用型号为VP-CCN-120H15CSM的摄像头7对激光进行观测，工作人员可以使用显示屏9快速观测锯切的误差值，在需要补偿差值时第二电动伸缩杆53的伸缩端抬升，并使用第一电动伸缩杆43基于补偿板42，并带动挤压板44对物料进行挤压，同时使用挤压垫2避免损坏物料，来使物料的位置进行一定的调节，对锯切结构产生晃动产生的误差进行补偿。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种硬质材料锯切误差自动补偿装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶端分别设有限位组件(5)和补偿组件(4)，所述补偿组件(4)包括加工槽(41)、补偿板(42)、第一电动伸缩杆(43)、挤压板(44)和滑轨(45)，所述加工槽(41)开设在所述机体(1)的顶端，所述加工槽(41)的一侧固定设有两个滑轨(45)，两个滑轨(45)之间滑动连接有补偿板(42)，所述补偿板(42)的一侧固定设有两个第一电动伸缩杆(43)，两个所述第一电动伸缩杆(43)的伸缩端固定设有挤压板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质材料锯切误差自动补偿装置，其特征在于：所述挤压板(44)的一侧固定设有挤压垫(2)，所述补偿板(42)的顶端固定设有连接板(3)，所述连接板(3)为L型，所述加工槽(41)的一边侧固定设有激光定位灯(6)，所述加工槽(41)的一边侧固定设有与激光定位灯(6)相对应的摄像头(7)。

3.根据权利要求2所述的一种硬质材料锯切误差自动补偿装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括两个限位架(51)、两个固定板(52)、两个第二电动伸缩杆(53)和两个限位板(54)，两个所述限位架(51)分别固定设置在所述加工槽(41)底端的两侧，两个所述限位架(51)的顶部均固定设有第二电动伸缩杆(53)，两个所述限位架(51)的底部均固定设有固定板(52)，两个所述第二电动伸缩杆(53)的伸缩端均固定设有限位板(54)，两个所述限位板(54)分别与相对应的固定板(52)穿插连接，两个所述限位板(54)底端的两侧均固定设有贴合垫(8)。

4.根据权利要求3所述的一种硬质材料锯切误差自动补偿装置，其特征在于：所述连接板(3)的一侧与其中一个所述限位板(54)的一侧固定连接，所述连接板(3)顶部固定设有若干个稳定杆(10)。

5.根据权利要求3所述的一种硬质材料锯切误差自动补偿装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定设有显示屏(9)，所述摄像头(7)与所述显示屏(9)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种硬质材料锯切误差自动补偿装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定设有开关面板(11)，所述开关面板(11)的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、激光定位灯开关、摄像头开关和显示屏开关，两个所述第一电动伸缩杆(43)、两个第二电动伸缩杆(53)、激光定位灯(6)、摄像头(7)和显示屏(9)分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、激光定位灯开关、摄像头开关和显示屏开关与电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种硬质材料锯切误差自动补偿装置，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定设有防护架(12)。

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