CN216881431U - 一种板材折弯剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材剪切技术领域，尤其为一种板材折弯剪切装置，包括装置主体和夹持板，所述装置主体下方连接有支腿，且装置主体前侧设置有柜门，所述装置主体上方安装有第一电机，且第一电机传导端安装有丝杆，并且丝杆外侧螺纹连接有伸缩杆，所述装置主体内部设置有与伸缩杆配合使用的伸缩导杆，所述伸缩杆内侧设置有螺纹，且伸缩杆底端固定连接有折弯刀头，所述夹持板通过固定件设置于装置主体的内侧两端，所述夹持板为凵型结构，所述装置主体内侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆边侧固定有推车，并且推车上方安装有第二电机。该板材折弯剪切装置，方便对板材进行固定夹持操作，方便对板材进行剪切弯折一体操作。

Description

一种板材折弯剪切装置

技术领域

本实用新型涉及板材剪切技术领域，具体为一种板材折弯剪切装置。

背景技术

板材类的工件运用在各个领域之中，其在加工过程中需要进行剪切分割、折弯、打磨抛光等工序后才可进行出产，在剪切分割过程中需要使用到剪切装置进行剪切，但是现存的市面上的剪切装置存在着以下的问题：

1.现存的市面上的剪切装置不方便对板材进行固定夹持操作，导致板材在剪切分割的过程中容易因晃动产生位移，导致剪切精度下降；

2.现存的市面上的剪切装置不方便对板材进行剪切弯折一体操作，导致装置实用具有局限性。

针对上述问题，急需在原有板材折弯剪切装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材折弯剪切装置，以解决上述背景技术中提出现有的板材折弯剪切装置，不方便对板材进行固定夹持操作，不方便对板材进行剪切弯折一体操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材折弯剪切装置，包括装置主体和夹持板，所述装置主体下方连接有支腿，且装置主体前侧设置有柜门，所述装置主体上方安装有第一电机，且第一电机传导端安装有丝杆，并且丝杆外侧螺纹连接有伸缩杆，所述装置主体内部设置有与伸缩杆配合使用的伸缩导杆，所述伸缩杆内侧设置有螺纹，且伸缩杆底端固定连接有折弯刀头，所述夹持板通过固定件设置于装置主体的内侧两端，所述夹持板为凵型结构，所述装置主体内侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆边侧固定有推车，并且推车上方安装有第二电机，所述第二电机边侧连接有剪切刀片。

优选的，所述装置主体与支腿采用相互垂直设置，且装置主体与柜门采用可转动连接设置。

优选的，所述折弯刀头与伸缩杆采用螺纹连接设置，且折弯刀头与螺纹采用紧密贴合设置。

优选的，所述夹持板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部套设有摇杆，且螺杆的底端转动连接有压板，所述压板的顶部设有与夹持板顶部滑动配合的导向杆。

优选的，所述电动伸缩杆与推车采用紧密贴合设置，且推车与第二电机采用相互垂直设置，并且第二电机与剪切刀片的横向中心线重合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材折弯剪切装置，方便对板材进行固定夹持操作，方便对板材进行剪切弯折一体操作；

1.在使用该板材折弯剪切装置时，首先转动打开柜门，可将需要剪切的板材放置在夹持板的中间，放置平稳后，可通过摇动摇杆，摇杆转动时可带动下方连接的螺杆转动，此时压板与导向杆结合使用，竖直下移对板材进行夹持操作，此时板材可稳定的夹持在夹持板中间，防止在剪切过程中发生位移；

2.在使用该板材折弯剪切装置时，接通电源，在需要对板材进行折弯操作时，启动第一电机，第一电机工作带动丝杆转动，丝杆转动时其外侧的伸缩杆可沿丝杆方向移动，随后伸缩杆带着折弯刀头对夹持板内侧夹持的板材进行折弯操作，当需要对板材进行剪切操作时，第二电机工作时带动剪切刀片高速转动，电动伸缩杆工作时带动推车移动，此时剪切刀片可跟随推车的向前移动对夹持板内侧的板材进行剪切操作。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、支腿；4、柜门；5、第一电机；6、丝杆；7、伸缩杆；8、螺纹；9、折弯刀头；10、夹持板；11、摇杆；12、压板；13、电动伸缩杆；14、推车；15、第二电机；16、剪切刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材折弯剪切装置，包括装置主体1、支腿2、柜门4、第一电机5、丝杆6、伸缩杆7、螺纹8、折弯刀头9、夹持板10、摇杆11、压板12、电动伸缩杆13、推车14、第二电机15和剪切刀片16，装置主体1下方连接有支腿2，且装置主体1前侧设置有柜门4，装置主体1上方安装有第一电机5，且第一电机5传导端安装有丝杆6，并且丝杆6外侧螺纹连接有伸缩杆7，装置主体1内部设置有与伸缩杆7配合使用的伸缩导杆，伸缩杆7内侧设置有螺纹8，且伸缩杆7底端固定连接有折弯刀头9，夹持板10通过固定件设置于装置主体1的内侧两端，夹持板10为凵型结构，装置主体1内侧安装有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13边侧固定有推车14，并且推车14上方安装有第二电机15，第二电机15边侧连接有剪切刀片16；

伸缩导杆用于对折弯刀头9的移动进行导向。

进一步的，装置主体1与支腿2采用相互垂直设置，且装置主体1与柜门4采用可转动连接设置，相互垂直设置增加了装置主体1与支腿2间的稳定性，可转动连接设置方便了柜门4的开关闭合的调节；

进一步的，折弯刀头9与伸缩杆7采用螺纹连接设置，且折弯刀头9与螺纹8采用紧密贴合设置，螺纹连接设置方便了折弯刀头9的拆卸和更换操作，紧密贴合设置增加了折弯刀头9与螺纹8间的接触面积，增加了其间的稳定性；

进一步的，夹持板10上螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部套设有摇杆11，且螺杆的底端转动连接有压板12，压板12的顶部设有与夹持板10顶部滑动配合的导向杆，摇杆11转动时可带动下方连接的螺杆转动，且螺杆转动时可带动压板12与导向杆结合使用，竖直下移对板材进行夹持操作；

进一步的，电动伸缩杆13与推车14采用紧密贴合设置，且推车14与第二电机15采用相互垂直设置，并且第二电机15与剪切刀片16的横向中心线重合设置，紧密贴合设置增加了电动伸缩杆13与推车14间的接触面积，方便了了电动伸缩杆13运行时带动推车14移动，相互垂直设置增加了推车14与第二电机15间的稳定性，重合设置方便了第二电机15运行时可带动剪切刀片16转动进行切割裁剪。

工作原理：在使用该板材折弯剪切装置时，首先转动打开柜门4，可将需要剪切的板材放置在夹持板10的中间，放置平稳后，摇杆11转动时可带动下方连接的螺杆转动，且螺杆转动时可带动压板12与导向杆结合使用，竖直下移对板材进行夹持操作，此时板材可稳定的夹持在夹持板10中间，防止在剪切过程中发生位移，接通电源，在需要对板材进行折弯操作时，第一电机5工作时带动丝杆6转动，丝杆6转动时其外侧的伸缩杆7可沿丝杆6方向移动，随后伸缩杆7带着折弯刀头9对夹持板10内侧夹持的板材进行折弯操作，当需要对板材进行剪切操作时，第二电机15工作时带动剪切刀片16高速转动，电动伸缩杆13工作时带动推车14移动，此时剪切刀片16可跟随推车14的向前移动对夹持板10内侧的板材进行剪切操作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种板材折弯剪切装置，包括装置主体(1)和夹持板(10)，其特征在于：所述装置主体(1)下方连接有支腿(2)，且装置主体(1)前侧设置有柜门(4)，所述装置主体(1)上方安装有第一电机(5)，且第一电机(5)传导端安装有丝杆(6)，并且丝杆(6)外侧螺纹连接有伸缩杆(7)，所述装置主体(1)内部设置有与伸缩杆(7)配合使用的伸缩导杆，所述伸缩杆(7)内侧设置有螺纹(8)，且伸缩杆(7)底端固定连接有折弯刀头(9)，所述夹持板(10)通过固定件设置于装置主体(1)的内侧两端，所述夹持板(10)为凵型结构，所述装置主体(1)内侧安装有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)边侧固定有推车(14)，并且推车(14)上方安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)边侧连接有剪切刀片(16)。

2.根据权利要求1所述的一种板材折弯剪切装置，其特征在于：所述装置主体(1)与支腿(2)采用相互垂直设置，且装置主体(1)与柜门(4)采用可转动连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种板材折弯剪切装置，其特征在于：所述折弯刀头(9)与伸缩杆(7)采用螺纹连接设置，且折弯刀头(9)与螺纹(8)采用紧密贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种板材折弯剪切装置，其特征在于：所述夹持板(10)上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部套设有摇杆(11)，且螺杆的底端转动连接有压板(12)，所述压板(12)的顶部设有与夹持板(10)顶部滑动配合的导向杆。

5.根据权利要求1所述的一种板材折弯剪切装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(13)与推车(14)采用紧密贴合设置，且推车(14)与第二电机(15)采用相互垂直设置，并且第二电机(15)与剪切刀片(16)的横向中心线重合设置。

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