CN216881063U - 一种冷轧精密无缝钢管的加工支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢材加工技术领域，尤其是一种冷轧精密无缝钢管的加工支撑装置，针对了夹持钢管适用性较差和加工时产生大量废水造成水资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括水箱，水箱一侧固定有第一支撑杆，第一支撑杆中部一侧固定有第二支撑杆，第二支撑杆一端固定有限位底杆；本实用新型中将钢管放置在限位底杆中部，当外壁直径较小的钢管进行加工时，通向下移动移动套杆，启动电机带动转动轴进行转动，带动齿轮转动，带动齿条向底部移动，通过齿条底端挤压钢管进行固定，齿条触碰限位底杆内壁的钢管后，挤压板在齿轮中进行打滑，齿条停止移动，电机继续工作对钢管进行夹紧，从而达到夹持钢管尺寸较多适用性更好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种冷轧精密无缝钢管的加工支撑装置。
背景技术
冷轧精密无缝钢管是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管，钢管的冷加工方法主要有冷拔和冷轧法，近年来随着科学技术的发展，又发展起来一种冷旋压法，用这种方法可以生产大直径、高精度的冷轧管和变断面冷轧管。
现有的钢管的生产过程中有许多的步骤，其中对于钢管的固定十分重要，如切割、焊接、抛光等如固定不稳定容易造成凹面问题，现有的钢管固定装置适用的尺寸较单一，在调节时需要更换夹具进行更换，导致工作效率下降，同时冷轧制作时产生大量废水，造成水资源的浪费，因此提出来一种冷轧精密无缝钢管的加工支撑装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷轧精密无缝钢管的加工支撑装置，以解决上述夹持钢管的适用性较差和加工时产生大量废水造成水资源浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷轧精密无缝钢管的加工支撑装置，包括水箱，所述水箱一侧固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆中部一侧固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆一端固定有限位底杆，所述水箱顶部设置有过滤板，所述过滤板顶部贯穿开设有漏水孔，所述水箱内壁设置有水泵，所述水泵顶部固定有导水管，所述第一支撑杆顶部套接有移动套杆，所述移动套杆一端顶部固定有电机，所述电机的动力输出端固定有转动轴，所述转动轴一端外壁固定有弹簧，所述弹簧一端固定有挤压板，所述挤压板外壁设置有齿轮，所述移动套杆另一端顶部设置有齿条，所述移动套杆另一端底部固定有连接杆，所述连接杆底部固定有限位顶杆。
作为优选，所述水箱一侧顶部贯穿开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽与过滤板滑动连接，所述矩形滑槽一端中部固定有把手，所述漏水孔设置有多个，且多个所述漏水孔呈网格状排布。
作为优选，所述移动套杆、连接杆和限位顶杆顶部均贯穿开设有通孔，所述齿条位于通孔内壁，且齿条的宽度值与通孔的内壁宽度值相适配。
作为优选，所述齿条与齿轮相互啮合，所述齿条的长度值等于限位底杆内壁底端与第一支撑杆顶端的竖直间距值，所述齿条底端设置有尖端。
作为优选，所述弹簧设置有四个，且四个所述弹簧呈圆周等距排布，所述齿轮为中空状，所述弹簧的长度值大于齿轮的内壁半径值。
作为优选，所述挤压板设置有四个，且四个所述挤压板分别与四个所述弹簧一端固定，所述挤压板外壁与齿轮相互贴合，所述挤压板的外壁弧长值等于齿轮内壁周长值的四分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将钢管放置在限位底杆中部，外壁直径较大的钢管进行加工时，通过向下移动移动套杆，限位顶杆和限位底杆夹紧对钢管进行固定，当外壁直径较小的钢管进行加工时，通过向下移动移动套杆，同时启动电机带动转动轴进行转动，带动齿轮转动，进而带动齿条向底部移动，通过齿条底端挤压钢管进行固定，齿条触碰限位底杆内壁的钢管后，挤压板在齿轮中进行打滑，齿条停止移动，电机继续工作对钢管进行夹紧，从而达到夹持钢管尺寸较多适用性更好的效果。
2、本实用新型通过水泵将水箱中水从导水管中抽出对钢管进行淋水，漏水孔将冷轧使用后的水滴落在水箱中，过滤板将加工废渣进行过滤，当过滤板顶部废渣过多时从矩形滑槽中取出过滤板进行清理，从而达到节约水资源的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A部结构放大示意图；
图3为本实用新型的水箱结构内部示意图；
图4为本实用新型的底部结构示意图。
图中：1、水箱；2、过滤板；3、漏水孔；4、矩形滑槽；5、把手；6、第一支撑杆；7、导水管；8、水泵；10、第二支撑杆；11、限位底杆；12、移动套杆；121、通孔；13、电机；14、转动轴；15、齿条；16、弹簧；17、挤压板；18、齿轮；19、连接杆；20、限位顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种冷轧精密无缝钢管的加工支撑装置，包括水箱1，水箱1一侧固定有第一支撑杆6，第一支撑杆6中部一侧固定有第二支撑杆10，第二支撑杆10一端固定有限位底杆11，水箱1顶部设置有过滤板2，过滤板2顶部贯穿开设有漏水孔3，水箱1内壁设置有水泵8，水泵8顶部固定有导水管7，第一支撑杆6顶部套接有移动套杆12，移动套杆12一端顶部固定有电机13，电机13的动力输出端固定有转动轴14，转动轴14一端外壁固定有弹簧16，弹簧16一端固定有挤压板17，挤压板17外壁设置有齿轮18，移动套杆12另一端顶部设置有齿条15，移动套杆12另一端底部固定有连接杆19，连接杆19底部固定有限位顶杆20，当外壁直径较大的钢管进行加工时，通过限位顶杆20和限位底杆11夹紧对钢管进行固定，当外壁直径较小的钢管进行加工时，通过齿条15底端挤压钢管进行固定。
其中，水箱1一侧顶部贯穿开设有矩形滑槽4，矩形滑槽4与过滤板2滑动连接，矩形滑槽4一端中部固定有把手5，漏水孔3设置有多个，且多个漏水孔3呈网格状排布，通过漏水孔3将冷轧使用后的水滴落在水箱1中，过滤板2将加工废渣进行过滤，当过滤板2顶部废渣过多时从矩形滑槽4中取出过滤板2进行清理。
其中，移动套杆12、连接杆19和限位顶杆20顶部均贯穿开设有通孔121，齿条15位于通孔121内壁，且齿条15的宽度值与通孔121的内壁宽度值相适配，使得齿条15可以在通孔121中上下移动，齿条15底端可以触碰限位底杆11的内壁。
其中，齿条15与齿轮18相互啮合，齿条15的长度值等于限位底杆11内壁底端与第一支撑杆6顶端的竖直间距值，齿条15底端设置有尖端，通过齿轮18带动齿条15向底部移动，齿条15可以触碰限位底杆11内壁的钢管进行固定。
其中，弹簧16设置有四个，且四个弹簧16呈圆周等距排布，齿轮18为中空状，弹簧16的长度值大于齿轮18的内壁半径值，弹簧16有足够的弹力，对挤压板17进行挤压，使得挤压板17与齿轮18内壁有足够的摩擦力，可以带动齿条15向底部移动并挤压限位底杆11内壁的钢管。
其中，挤压板17设置有四个，且四个挤压板17分别与四个弹簧16一端固定，挤压板17外壁与齿轮18相互贴合，挤压板17的外壁弧长值等于齿轮18内壁周长值的四分之一，最大化挤压板17与齿轮18内壁的摩擦力，当齿条15触碰限位底杆11内壁的钢管后，挤压板17在齿轮18中进行打滑，齿条15停止移动。
工作原理：在使用时，首先将钢管放置在限位底杆11中部，外壁直径较大的钢管进行加工时，通过向下移动移动套杆12，限位顶杆20和限位底杆11夹紧对钢管进行固定，当外壁直径较小的钢管进行加工时，通过向下移动移动套杆12，同时启动电机13带动转动轴14进行转动，带动齿轮18转动，进而带动齿条15向底部移动，通过齿条15底端挤压钢管进行固定，齿条15触碰限位底杆11内壁的钢管后，挤压板17在齿轮18中进行打滑，齿条15停止移动，电机13继续工作对钢管进行夹紧，通过水泵8将水箱1中水从导水管7中抽出对钢管进行淋水，漏水孔3将冷轧使用后的水滴落在水箱1中，过滤板2将加工废渣进行过滤，当过滤板2顶部废渣过多时从矩形滑槽4中取出过滤板2进行清理即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷轧精密无缝钢管的加工支撑装置，包括水箱(1)，所述水箱(1)一侧固定有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)中部一侧固定有第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)一端固定有限位底杆(11)，其特征在于，所述水箱(1)顶部设置有过滤板(2)，所述过滤板(2)顶部贯穿开设有漏水孔(3)，所述水箱(1)内壁设置有水泵(8)，所述水泵(8)顶部固定有导水管(7)，所述第一支撑杆(6)顶部套接有移动套杆(12)，所述移动套杆(12)一端顶部固定有电机(13)，所述电机(13)的动力输出端固定有转动轴(14)，所述转动轴(14)一端外壁固定有弹簧(16)，所述弹簧(16)一端固定有挤压板(17)，所述挤压板(17)外壁设置有齿轮(18)，所述移动套杆(12)另一端顶部设置有齿条(15)，所述移动套杆(12)另一端底部固定有连接杆(19)，所述连接杆(19)底部固定有限位顶杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧精密无缝钢管的加工支撑装置，其特征在于，所述水箱(1)一侧顶部贯穿开设有矩形滑槽(4)，所述矩形滑槽(4)与过滤板(2)滑动连接，所述矩形滑槽(4)一端中部固定有把手(5)，所述漏水孔(3)设置有多个，且多个所述漏水孔(3)呈网格状排布。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧精密无缝钢管的加工支撑装置，其特征在于，所述移动套杆(12)、连接杆(19)和限位顶杆(20)顶部均贯穿开设有通孔(121)，所述齿条(15)位于通孔(121)内壁，且齿条(15)的宽度值与通孔(121)的内壁宽度值相适配。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧精密无缝钢管的加工支撑装置，其特征在于，所述齿条(15)与齿轮(18)相互啮合，所述齿条(15)的长度值等于限位底杆(11)内壁底端与第一支撑杆(6)顶端的竖直间距值，所述齿条(15)底端设置有尖端。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧精密无缝钢管的加工支撑装置，其特征在于，所述弹簧(16)设置有四个，且四个所述弹簧(16)呈圆周等距排布，所述齿轮(18)为中空状，所述弹簧(16)的长度值大于齿轮(18)的内壁半径值。
6.根据权利要求5所述的一种冷轧精密无缝钢管的加工支撑装置，其特征在于，所述挤压板(17)设置有四个，且四个所述挤压板(17)分别与四个所述弹簧(16)一端固定，所述挤压板(17)外壁与齿轮(18)相互贴合，所述挤压板(17)的外壁弧长值等于齿轮(18)内壁周长值的四分之一。
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