CN216880868U - 一种镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置。所述镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置包括：基座、两个安装块、钢管本体和清洁机构，两个安装块均固定安装在基座的顶部上，所述钢管本体滑动安装在两个安装块上，所述清洁机构设置在钢管本体上；所述清洁机构包括有连接管、第一空心环、多个水喷头、四个毛刷组件管。本实用新型提供的镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置操作简单，可以加强工作效率，使得可以来对钢管的内壁进行冲洗、清扫和烘干，致使可以避免有污渍残留在钢管的内壁上来对钢管后期的使用造成影响的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于镀锌钢管内除尘技术领域，尤其涉及一种镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置。
背景技术
钢丝线材在热处理工艺过程中，经1400℃高温回火以及500℃铅淬火，使钢丝的金相结构满足下步工序和产品结构的要求。铅淬火采用的铅锅是铅烟尘的主要发生源。铅烟尘是在铅的二次熔化、线材淬火和线材从铅锅出线时蒸发和携带出来的。铅烟尘的产生有以下2种情况：第一，钢丝线材铅淬火的铅锅，熔融的铅液一般在480至530℃，该温度正是产生铅蒸气的温度，钢丝经退火温度高达900℃，进入铅锅淬火后，铅温升高，从铅锅表面蒸发出铅蒸气；第二，当钢丝经退火从铅锅引出时，钢丝表面粘附着一层铅液，随着温度的降低凝聚为固体，铅尘弥散至车间，相关技术中，公开了一种镀锌钢管内除尘装置，包括吸风罩以及钢管，吸风罩上设有插接孔，钢管的一端插入该插接孔中后与吸风罩形成密封，吸风罩内设有一级降尘室和二级降尘室，一级降尘室的空间小于二级降尘室的空间，在吸风罩上分别设有第一清扫门和第二清扫门，第一清扫门对应于一级降尘室，第二清扫门对应于第二降尘室。本发明可以快速有效地除去钢丝线材表面的铅尘。
但是，上述结构中还存在不足之处，上述结构功能比较单一，在对镀锌钢管的内壁清理效果较差，不能对钢管进行有效清洁，因此降低了清洁的工作效率，且内壁残留的污渍容易影响钢管后期的使用，缩短了钢管的使用寿命。
因此，有必要提供一种新的镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，可以加强工作效率，使得可以来对钢管的内壁进行冲洗、清扫和烘干，致使可以避免有污渍残留在钢管的内壁上来对钢管后期的使用造成影响的镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置包括：基座、两个安装块、钢管本体和清洁机构，两个安装块均固定安装在基座的顶部上，所述钢管本体滑动安装在两个安装块上，所述清洁机构设置在钢管本体上；
所述清洁机构包括有连接管、第一空心环、多个水喷头、四个毛刷组件、锥形块、连接块、第一螺纹杆、烘干组件、水箱、连接气管、连接水管、转动杆、小型水泵、抽水管、气泵和伸缩软管，所述连接管滑动安装在钢管本体上，所述第一空心环固定安装在连接管的一侧外壁上，多个水喷头均固定安装在第一空心环的外壁上，四个毛刷组件均设置在连接管上；
所述毛刷组件包括有移动管、固定块、清洁毛刷和伸缩弹簧，所述移动管滑动安装在连接管的一侧外壁上，所述移动管的一端延伸至连接管内并固定安装有半球块，所述固定块固定安装在移动管远离连接管的一侧外壁上，所述清洁毛刷固定安装在固定块上，所述清洁毛刷与钢管本体相适配，所述伸缩弹簧滑动套设在移动管上，所述伸缩弹簧的一端与连接管的一侧外壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与固定块的一侧外壁固定连接，所述锥形块设置在连接管内，所述锥形块与半球块相适配，所述连接块设置在连接管内，所述第一螺纹杆螺纹安装在连接块上，所述烘干组件设置在连接管上；
所述烘干组件包括有第二空心环和多个气喷头，所述第二空心环固定安装在第一螺纹杆远离连接块的一端上，多个气喷头均固定安装在第二空心环的外壁上，所述气喷头的一端延伸至连接管的一侧外并与连接管的一侧外壁滑动连接；
所述水箱固定安装在第二空心环的一侧外壁上，所述水箱的一侧外壁与锥形块固定连接，所述连接气管固定安装在第二空心环上，所述连接气管的一端延伸至连接管的一侧外，所述连接水管固定安装在水箱上，所述连接水管的一端延伸至连接管的一侧外，所述转动杆固定安装在连接块上，所述转动杆的一端延伸至连接管的一侧外，所述小型水泵固定安装在连接管上，所述连接水管的一端与小型水泵的排水口固定连接，所述抽水管固定安装在小型水泵的抽水口上，所述气泵固定安装在连接管上，所述连接气管的一端与气泵的排气口固定连接，所述伸缩软管固定安装在第一空心环上，所述伸缩软管的一端与水箱固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述连接管远离钢管本体的一端固定安装有密封块，所述密封块与转动杆转动连接，所述密封块的一侧外壁固定安装有空心块。
作为本实用新型的进一步方案，所述空心块内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述基座的顶部固定安装有底座，所述底座上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与空心块的一侧外壁固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，两个安装块的一侧外壁均开设有通孔，所述通孔与钢管本体滑动连接，两个钢管本体上均设有固定组件，所述固定组件包括有第一防护块、第二防护块和第二螺纹杆，所述第一防护块设置在通孔内，所述第一防护块与钢管本体相适配，所述第二防护块设置在通孔内，所述第二防护块与钢管本体相适配，所述第二螺纹杆螺纹安装在安装块上，所述第二螺纹杆的底端延伸至通孔内并与第二防护块固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述基座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有圆杆，所述圆杆上滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部延伸至凹槽的上方并与连接管固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述连接管的外壁开设有多个滑动孔，所述气喷头贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置清洁机构，使得操作简单，可以加强工作效率，使得可以来对钢管的内壁进行冲洗、清扫和烘干，致使可以避免有污渍残留在钢管的内壁上来对钢管后期的使用造成影响。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为图1中B部分的放大结构示意图；
图4为图1中C部分的放大结构示意图。
图中：1、基座；2、安装块；3、钢管本体；4、连接管；5、第一空心环；6、水喷头；7、移动管；8、固定块；9、清洁毛刷；10、伸缩弹簧；11、锥形块；12、连接块；13、第一螺纹杆；14、第二空心环；15、气喷头；16、水箱；17、连接气管；18、连接水管；19、转动杆；20、小型水泵；21、抽水管；22、气泵；23、伸缩软管；24、密封块；25、空心块；26、驱动电机；27、气缸；28、第一防护块；29、第二防护块；30、第二螺纹杆。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为图1中C部分的放大结构示意图。镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置包括：基座1、两个安装块2、钢管本体3和清洁机构，两个安装块2均固定安装在基座1的顶部上，所述钢管本体3滑动安装在两个安装块2上，所述清洁机构设置在钢管本体3上；
所述清洁机构包括有连接管4、第一空心环5、多个水喷头6、四个毛刷组件、锥形块11、连接块12、第一螺纹杆13、烘干组件、水箱16、连接气管17、连接水管18、转动杆19、小型水泵20、抽水管21、气泵22和伸缩软管23，所述连接管4滑动安装在钢管本体3上，所述第一空心环5固定安装在连接管4的一侧外壁上，多个水喷头6均固定安装在第一空心环5的外壁上，四个毛刷组件均设置在连接管4上；
所述毛刷组件包括有移动管7、固定块8、清洁毛刷9和伸缩弹簧10，所述移动管7滑动安装在连接管4的一侧外壁上，所述移动管7的一端延伸至连接管4内并固定安装有半球块，所述固定块8固定安装在移动管7远离连接管4的一侧外壁上，所述清洁毛刷9固定安装在固定块8上，所述清洁毛刷9与钢管本体3相适配，所述伸缩弹簧10滑动套设在移动管7上，所述伸缩弹簧10的一端与连接管4的一侧外壁固定连接，所述伸缩弹簧10的另一端与固定块8的一侧外壁固定连接，所述锥形块11设置在连接管4内，所述锥形块11与半球块相适配，所述连接块12设置在连接管4内，所述第一螺纹杆13螺纹安装在连接块12上，所述烘干组件设置在连接管4上；
所述烘干组件包括有第二空心环14和多个气喷头15，所述第二空心环14固定安装在第一螺纹杆13远离连接块12的一端上，多个气喷头15均固定安装在第二空心环14的外壁上，所述气喷头15的一端延伸至连接管4的一侧外并与连接管4的一侧外壁滑动连接；
所述水箱16固定安装在第二空心环14的一侧外壁上，所述水箱16的一侧外壁与锥形块11固定连接，所述连接气管17固定安装在第二空心环14上，所述连接气管17的一端延伸至连接管4的一侧外，所述连接水管18固定安装在水箱16上，所述连接水管18的一端延伸至连接管4的一侧外，所述转动杆19固定安装在连接块12上，所述转动杆19的一端延伸至连接管4的一侧外，所述小型水泵20固定安装在连接管4上，所述连接水管18的一端与小型水泵20的排水口固定连接，所述抽水管21固定安装在小型水泵20的抽水口上，所述气泵22固定安装在连接管4上，所述连接气管17的一端与气泵22的排气口固定连接，所述伸缩软管23固定安装在第一空心环5上，所述伸缩软管23的一端与水箱16固定连接。
如图3所示，所述连接管4远离钢管本体3的一端固定安装有密封块24，所述密封块24与转动杆19转动连接，所述密封块24的一侧外壁固定安装有空心块25。
如图1和图3所示，所述空心块25内固定安装有驱动电机26，所述驱动电机26的输出轴与转动杆19的一端固定连接，所述基座1的顶部固定安装有底座，所述底座上固定安装有气缸27，所述气缸27的输出轴与空心块25的一侧外壁固定连接。
如图4所示，两个安装块2的一侧外壁均开设有通孔，所述通孔与钢管本体3滑动连接，两个钢管本体3上均设有固定组件，所述固定组件包括有第一防护块28、第二防护块29和第二螺纹杆30，所述第一防护块28设置在通孔内，所述第一防护块28与钢管本体3相适配，所述第二防护块29设置在通孔内，所述第二防护块29与钢管本体3相适配，所述第二螺纹杆30螺纹安装在安装块2上，所述第二螺纹杆30的底端延伸至通孔内并与第二防护块29固定连接。
如图1所示，所述基座1的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有圆杆，所述圆杆上滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部延伸至凹槽的上方并与连接管4固定连接。
如图2所示，所述连接管4的外壁开设有多个滑动孔，所述气喷头15贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接。
本实用新型提供的镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置的工作原理如下：
第一步骤：使用时，将钢管本体3穿过两个通孔，然后转动第二螺纹杆30进行运作，使其在螺纹的作用下，致使通过第二螺纹杆30来带动第二防护块29向下进行移动，从而可以来对钢管本体3进行限位固定，而第一防护块28和第二防护块29则还可以起到防护作用，可以避免来对钢管本体3的外壁造成，当固定好钢管本体3之后，启动气缸27进行伸缩运作，致使通过气缸27的输出轴来带动空心块25进行移动，致使通过空心块25来带动清洁机构进行移动，使其连接管4插入到钢管本体3内；
第二步骤：启动驱动电机26进行运作，通过驱动电机26的输出轴来带动转动杆19进行转动，使其在螺纹的作用下，可以使第一螺纹杆13进行移动，致使通过第一螺纹杆13来带动第二空心环14、气喷头15、水箱16和锥形块11进行移动，进而通过锥形块11来挤压多个半球块，使其可以通过半球块来挤压移动管7，使得通过移动管7来带动固定块8和清洁毛刷9进行移动，从而使清洁毛刷9与钢管本体3的内壁接触，进而可以来对钢管本体3的内壁进行清理；
第三步骤：将抽水管21的一端放置到水源内，然后启动小型水泵20进行运作，通过抽水管21来进行抽水，再通过连接水管18排放到水箱16内，通过水箱16排放到伸缩软管23内，致使通过伸缩软管23来将水排放到第一空心环5内，从而通过水喷头6来将水喷出，使其可以来对钢管本体3的内壁进行冲洗，之后再启动气泵22进行运作，通过连接气管17来向第二空心环14内排气气体，致使通过气喷头15来将气体排出，致使可以来对钢管本体3的内壁进行吹干。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置，其特征在于，包括：
基座、两个安装块、钢管本体和清洁机构，两个安装块均固定安装在基座的顶部上，所述钢管本体滑动安装在两个安装块上，所述清洁机构设置在钢管本体上；
所述清洁机构包括有连接管、第一空心环、多个水喷头、四个毛刷组件、锥形块、连接块、第一螺纹杆、烘干组件、水箱、连接气管、连接水管、转动杆、小型水泵、抽水管、气泵和伸缩软管，所述连接管滑动安装在钢管本体上，所述第一空心环固定安装在连接管的一侧外壁上，多个水喷头均固定安装在第一空心环的外壁上，四个毛刷组件均设置在连接管上；
所述毛刷组件包括有移动管、固定块、清洁毛刷和伸缩弹簧，所述移动管滑动安装在连接管的一侧外壁上，所述移动管的一端延伸至连接管内并固定安装有半球块，所述固定块固定安装在移动管远离连接管的一侧外壁上，所述清洁毛刷固定安装在固定块上，所述清洁毛刷与钢管本体相适配，所述伸缩弹簧滑动套设在移动管上，所述伸缩弹簧的一端与连接管的一侧外壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与固定块的一侧外壁固定连接，所述锥形块设置在连接管内，所述锥形块与半球块相适配，所述连接块设置在连接管内，所述第一螺纹杆螺纹安装在连接块上，所述烘干组件设置在连接管上；
所述烘干组件包括有第二空心环和多个气喷头，所述第二空心环固定安装在第一螺纹杆远离连接块的一端上，多个气喷头均固定安装在第二空心环的外壁上，所述气喷头的一端延伸至连接管的一侧外并与连接管的一侧外壁滑动连接；
所述水箱固定安装在第二空心环的一侧外壁上，所述水箱的一侧外壁与锥形块固定连接，所述连接气管固定安装在第二空心环上，所述连接气管的一端延伸至连接管的一侧外，所述连接水管固定安装在水箱上，所述连接水管的一端延伸至连接管的一侧外，所述转动杆固定安装在连接块上，所述转动杆的一端延伸至连接管的一侧外，所述小型水泵固定安装在连接管上，所述连接水管的一端与小型水泵的排水口固定连接，所述抽水管固定安装在小型水泵的抽水口上，所述气泵固定安装在连接管上，所述连接气管的一端与气泵的排气口固定连接，所述伸缩软管固定安装在第一空心环上，所述伸缩软管的一端与水箱固定连接。
2.根据权利要求1所述的镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置，其特征在于：所述连接管远离钢管本体的一端固定安装有密封块，所述密封块与转动杆转动连接，所述密封块的一侧外壁固定安装有空心块。
3.根据权利要求2所述的镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置，其特征在于：所述空心块内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述基座的顶部固定安装有底座，所述底座上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与空心块的一侧外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置，其特征在于：两个安装块的一侧外壁均开设有通孔，所述通孔与钢管本体滑动连接，两个钢管本体上均设有固定组件，所述固定组件包括有第一防护块、第二防护块和第二螺纹杆，所述第一防护块设置在通孔内，所述第一防护块与钢管本体相适配，所述第二防护块设置在通孔内，所述第二防护块与钢管本体相适配，所述第二螺纹杆螺纹安装在安装块上，所述第二螺纹杆的底端延伸至通孔内并与第二防护块固定连接。
5.根据权利要求1所述的镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置，其特征在于：所述基座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有圆杆，所述圆杆上滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部延伸至凹槽的上方并与连接管固定连接。
6.根据权利要求1所述的镀锌工艺用镀锌钢管内部专用的除尘装置，其特征在于：所述连接管的外壁开设有多个滑动孔，所述气喷头贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A dedicated dust removal device inside galvanized steel pipes for galvanizing process Granted publication date: 20220705 Pledgee: Bank of China Limited Urumqi Branch Pledgor: Xinjiang Longtong Steel Pipe Co.,Ltd. Registration number: Y2024980006971 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |