CN216880588U - 平整机组工作辊擦拭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平整机组工作辊擦拭装置,包括除尘系统以及分别用于擦拭上下侧工作辊的上擦拭器和下擦拭器;上擦拭器和下擦拭器均包括底座、滑移架、液压缸、电机、带传动机构、擦拭辊、吸风罩、伸缩吸风罩和固定吸风管,滑移架滑动配合的支撑安装在底座上,液压缸缸体和固定吸风管安装在底座上,电机、带传动机构和擦拭辊安装在滑移架上,电机通过带传动机构与擦拭辊连接,液压缸伸缩端与滑移架铰接,液压缸驱动擦拭辊的移动方向为所在侧工作辊的径向,吸风罩围在擦拭辊外侧且将其最前端露出,伸缩吸风罩的进出端分别与吸风罩和固定吸风管连接,固定吸风管连接至除尘系统。该装置能在线清除工作辊表面杂质并及时抽吸除尘。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备领域,具体涉及一种平整机组工作辊擦拭装置。
背景技术
在钢厂的单机架平整机组和连续线在线平整机组中,经常采用干平整模式工作,这种模式下工作辊辊面非常容易粘接带钢表面的渣子、灰尘等异物,这些粘结在辊身的异物又不断的复制在成品带钢上,严重影响了生产带钢产品的质量,而且对黑卷干平整时很容易产生大量的粉尘,严重污染环境,危害操作工的身心健康。
目前的工作辊擦拭装置通常采用擦拭带,擦拭带使用寿命短,更换不便,很多钢厂操作工人往往弃之不用,往往采用停机人工打磨处理,不仅消耗人力,而且严重影响机组产量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种平整机组工作辊擦拭装置,该装置能在线清除工作辊表面粘结的杂质粉尘,能将擦拭产生的粉尘及时抽吸并除尘,该装置安全可靠、操作便捷。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种平整机组工作辊擦拭装置,包括能抽吸并除尘的除尘系统以及分别用于擦拭上下侧工作辊的上擦拭器和下擦拭器;上擦拭器和下擦拭器均包括底座、滑移架、液压缸、电机、带传动机构、擦拭辊、吸风罩、伸缩吸风罩和固定吸风管,滑移架滑动配合的支撑安装在底座上,液压缸缸体和固定吸风管安装在底座上,电机、带传动机构和擦拭辊安装在滑移架上,电机通过带传动机构与擦拭辊连接,液压缸伸缩端与滑移架铰接,液压缸驱动擦拭辊的移动方向为所在侧工作辊的径向,擦拭辊与所在侧工作辊辊面等长且两端对齐,吸风罩围在擦拭辊外侧且将其最前端露出,伸缩吸风罩的进出端分别与吸风罩和固定吸风管连接,固定吸风管连接至除尘系统。
优选地,除尘系统包括通过除尘风管依次连接的除尘器、除尘风机和除尘烟囱,除尘器下部设有卸灰阀,除尘风管上设有防火阀。
优选地,带传动机构包括位于电机输出轴和擦拭辊输入轴上的皮带轮、连接皮带轮的传动皮带、用于保护传动皮带的保护罩。
优选地,滑移架上设有两组电机和带传动机构,两组电机和带传动机构分别同步驱动擦拭辊输入轴的两端。
优选地,底座固定在平整机组牌坊内侧。
优选地,滑移架通过滑块与底座上的滑轨不脱出的滑动配合。
优选地,平整机组为单机架平整机组或连续线在线平整机组。
优选地,滑移架采用T形的框架。
优选地,上擦拭器和下擦拭器同步工作或单独工作。
本实用新型的有益效果是:
该装置不仅能在线清除工作辊表面粘结的杂质粉尘,不对辊面造成损伤,不对带钢质量产生负面影响,还能将擦拭产生的粉尘及时抽吸并除尘,擦拭辊与所在侧工作辊辊面等长且两端对齐,保证整个工作辊辊面范围内的有效擦拭,该装置安全可靠、操作便捷,改善了机组生产环境,提高了产品质量,提升了机组产量。
附图说明
图1是本实用新型实施例中平整机组工作辊擦拭装置的工作示意图。
图2是本实用新型实施例中上擦拭器的示意图。
图3是本实用新型实施例中下擦拭器的示意图。
图中:1-滑移架;2-电机;3-皮带轮;4-传动皮带;5-保护罩;6-擦拭辊;7-吸风罩;8-滑轨;9-底座;10-伸缩吸风罩;11-液压缸;12-滑块;13-固定吸风管;14-工作辊;15-除尘器;16-卸灰阀;17-除尘风管;18-防火阀;19-除尘风机;20-除尘烟囱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种平整机组工作辊擦拭装置,如图1所示,包括能抽吸并除尘的除尘系统以及分别用于擦拭上下侧工作辊14的上擦拭器和下擦拭器;如图2和图3所示,上擦拭器和下擦拭器均包括底座9、滑移架1、液压缸11、电机2、带传动机构、擦拭辊6、吸风罩7、伸缩吸风罩10和固定吸风管13,滑移架1滑动配合的支撑安装在底座9上,液压缸11缸体和固定吸风管13安装在底座9上,电机2、带传动机构和擦拭辊6安装在滑移架1上,电机2通过带传动机构与擦拭辊6连接,液压缸11伸缩端与滑移架1铰接,液压缸11驱动擦拭辊6的移动方向为所在侧工作辊14的径向,擦拭辊6与所在侧工作辊14辊面等长且两端对齐,吸风罩7围在擦拭辊6外侧且将其最前端露出,伸缩吸风罩10的进出端分别与吸风罩7和固定吸风管13连接,如图1所示,固定吸风管13连接至除尘系统。
上擦拭器和下擦拭器不工作时,液压缸11处于缩回状态,擦拭辊6位于机架内档区域,不影响工作辊14换辊,上擦拭器和下擦拭器工作时,液压缸11伸出,直至擦拭辊6靠近并压紧工作辊14时停止,启动电机2,擦拭辊6旋转擦拭工作辊14表面的异物并对工作辊14抛光,擦拭的粉尘杂质经过吸风罩7、伸缩吸风罩10和固定吸风管13被除尘系统抽走并除尘,擦拭完成后,电机2停止,液压缸11缩回复位。该装置不仅能在线清除工作辊14表面粘结的杂质粉尘,不对辊面造成损伤,不对带钢质量产生负面影响,还能将擦拭产生的粉尘及时抽吸并除尘,擦拭辊6与所在侧工作辊14辊面等长且两端对齐,保证整个工作辊14辊面范围内的有效擦拭,该装置安全可靠、操作便捷,改善了机组生产环境,提高了产品质量,提升了机组产量。
如图1所示,在本实施例中,除尘系统包括通过除尘风管17依次连接的除尘器15、除尘风机19和除尘烟囱20,除尘器15下部设有卸灰阀16,除尘风管17上设有防火阀18,该除尘系统既能抽吸除尘,还能通过卸灰阀16及时排走收集的灰尘,利用防火阀18防止火星流窜。如图1所示,在本实施例中,底座9固定在平整机组牌坊内侧,保证擦拭辊6到工作辊14之间间距不大,可有效控制擦拭辊6的压紧力,保证擦拭效果。
如图2和图3所示,在本实施例中,带传动机构包括位于电机2输出轴和擦拭辊6输入轴上的皮带轮3、连接皮带轮3的传动皮带4、用于保护传动皮带4的保护罩5。如图2和图3所示,在本实施例中,滑移架1上设有两组电机2和带传动机构,两组电机1和带传动机构分别同步驱动擦拭辊6输入轴的两端,增加了擦拭辊6的擦拭力矩,可以获得更好的擦拭效果。如图2和图3所示,在本实施例中,滑移架1通过滑块12与底座9上的滑轨8不脱出的滑动配合。如图2和图3所示,在本实施例中,滑移架1采用T形的框架。
在本实施例中,平整机组为单机架平整机组或连续线在线平整机组;在本实施例中,上擦拭器和下擦拭器同步工作或单独工作。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种平整机组工作辊擦拭装置,其特征在于:包括能抽吸并除尘的除尘系统以及分别用于擦拭上下侧工作辊的上擦拭器和下擦拭器;上擦拭器和下擦拭器均包括底座、滑移架、液压缸、电机、带传动机构、擦拭辊、吸风罩、伸缩吸风罩和固定吸风管,滑移架滑动配合的支撑安装在底座上,液压缸缸体和固定吸风管安装在底座上,电机、带传动机构和擦拭辊安装在滑移架上,电机通过带传动机构与擦拭辊连接,液压缸伸缩端与滑移架铰接,液压缸驱动擦拭辊的移动方向为所在侧工作辊的径向,擦拭辊与所在侧工作辊辊面等长且两端对齐,吸风罩围在擦拭辊外侧且将其最前端露出,伸缩吸风罩的进出端分别与吸风罩和固定吸风管连接,固定吸风管连接至除尘系统。
2.如权利要求1所述的平整机组工作辊擦拭装置,其特征在于:除尘系统包括通过除尘风管依次连接的除尘器、除尘风机和除尘烟囱,除尘器下部设有卸灰阀,除尘风管上设有防火阀。
3.如权利要求1所述的平整机组工作辊擦拭装置,其特征在于:带传动机构包括位于电机输出轴和擦拭辊输入轴上的皮带轮、连接皮带轮的传动皮带、用于保护传动皮带的保护罩。
4.如权利要求1所述的平整机组工作辊擦拭装置,其特征在于:滑移架上设有两组电机和带传动机构,两组电机和带传动机构分别同步驱动擦拭辊输入轴的两端。
5.如权利要求1所述的平整机组工作辊擦拭装置,其特征在于:底座固定在平整机组牌坊内侧。
6.如权利要求1所述的平整机组工作辊擦拭装置,其特征在于:滑移架通过滑块与底座上的滑轨不脱出的滑动配合。
7.如权利要求1所述的平整机组工作辊擦拭装置,其特征在于:平整机组为单机架平整机组或连续线在线平整机组。
8.如权利要求1所述的平整机组工作辊擦拭装置,其特征在于:滑移架采用T形的框架。
9.如权利要求1所述的平整机组工作辊擦拭装置,其特征在于:上擦拭器和下擦拭器同步工作或单独工作。
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CN202123368463.8U CN216880588U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 平整机组工作辊擦拭装置 |
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CN114289366A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-08 | 中冶南方工程技术有限公司 | 平整机组工作辊擦拭装置及工作方法 |
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