CN216879655U - 一种无纺布生产用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布生产用废料回收装置,包括:装置箱,所述装置箱通过底部支撑腿放置于地面上;过滤箱,所述装置箱的左右两侧均固定连接有过滤箱,且过滤箱的内侧开设有孔状结构;排气扇,所述排气扇安装于过滤箱的外侧;第二电机,所述第二电机安装于装置箱的右侧;液压杆,所述液压杆安装于装置箱的右侧下方,且液压杆的活动端延伸至装置箱的内部。该无纺布生产用废料回收装置,便于对无纺布废料进行多级粉碎,粉碎效果较好,而且便于对废料回收过程中产生的灰尘进行过滤,防止对环境造成污染,同时粉碎后的无纺布废料较为蓬松,通过挤压使其占用空间较小,减少对装置内部进行清理次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产技术领域,具体为一种无纺布生产用废料回收装置。
背景技术
无纺布的使用非常广泛,无纺布是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,无纺布生产中,为了获得一定尺寸的无纺布,需要对无纺布进行剪裁,会产生切边剩余的废料,而这些废料需要进行收集,避免造成资源的浪费,无纺布废料收集后需要通过回收装置进行切丝、切片等,方便后续熔融回收。
目前常用的无纺布生产用废料回收装置存在以下缺陷,不便于对无纺布废料进行多级粉碎,粉碎效果较差,而且不便于对废料回收过程中产生的灰尘进行过滤,同时粉碎后的无纺布废料较为蓬松,占用空间较大,需要经常对装置内部进行清理,因此,我们提出一种无纺布生产用废料回收装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用废料回收装置,以解决上述背景技术提出的目前常用的无纺布生产用废料回收装置,不便于对无纺布废料进行多级粉碎,粉碎效果较差,而且不便于对废料回收过程中产生的灰尘进行过滤,同时粉碎后的无纺布废料较为蓬松,占用空间较大,需要经常对装置内部进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布生产用废料回收装置,包括:
装置箱,所述装置箱通过底部支撑腿放置于地面上;
过滤箱,所述装置箱的左右两侧均固定连接有过滤箱,且过滤箱的内侧开设有孔状结构;
排气扇,所述排气扇安装于过滤箱的外侧;
第二电机,所述第二电机安装于装置箱的右侧;
液压杆,所述液压杆安装于装置箱的右侧下方,且液压杆的活动端延伸至装置箱的内部。
优选的,所述过滤箱的内部固定连接有过滤网,且过滤箱的底部开设有空腔;
其中,所述过滤箱的底部通过螺栓固定连接有底板。
优选的,所述装置箱的顶部设置有进料箱,且进料箱的内部底侧呈倾斜状结构,所述进料箱的底部固定连接有位于装置箱内侧的第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一轴杆;
其中,所述第一轴杆的外侧等间距固定连接有第一切割刀,且第一切割刀的直径从上向下依次减小。
优选的,所述第二电机的输出端固定连接有旋转安装有装置箱内部的第二轴杆,且第二轴杆的外侧等间距固定连接有第二切割刀。
优选的,所述液压杆的活动端固定连接有挤压块,且挤压块的外表面与装置箱的内表面之间紧密贴合。
优选的,所述装置箱的左侧转动安装有盖板,且装置箱的左侧前后滑动安装有限位杆,并且限位杆的外侧连接有对其进行复位的弹簧;
其中,所述限位杆与盖板之间的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该无纺布生产用废料回收装置,便于对无纺布废料进行多级粉碎,粉碎效果较好,而且便于对废料回收过程中产生的灰尘进行过滤,防止对环境造成污染,同时粉碎后的无纺布废料较为蓬松,通过挤压使其占用空间较小,减少对装置内部进行清理次数;
1.将无纺布废料通过进料箱放入,无纺布废料进入装置箱内部后,通过第一切割刀进行切割粉碎,粉碎后的废料通过第二切割刀进行二次粉碎,使该装置对无纺布废料粉碎效果较好;
2.通过排气扇向外鼓风,使装置箱内部粉碎产生的废屑、毛絮等进入过滤箱内部,通过过滤网对废屑进行过滤;
3.通过液压杆带动挤压块向左侧移动,使挤压块对粉碎后的废料进行挤压,使废料压实减少占用体积,使该装置便于减少对装置内部进行清理次数。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型装置箱与挤压块连接侧面剖切结构示意图;
图3为本实用新型盖板与限位杆连接侧面剖切结构示意图。
图中:1、装置箱;2、过滤箱;3、排气扇;4、过滤网;5、底板;6、进料箱;7、第一电机;8、第一轴杆;9、第一切割刀;10、第二电机;11、第二轴杆;12、第二切割刀;13、液压杆;14、挤压块;15、盖板;16、限位杆;17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种无纺布生产用废料回收装置,包括:
装置箱1,装置箱1通过底部支撑腿放置于地面上;
过滤箱2,装置箱1的左右两侧均固定连接有过滤箱2,且过滤箱2的内侧开设有孔状结构;
排气扇3,排气扇3安装于过滤箱2的外侧;
第二电机10,第二电机10安装于装置箱1的右侧;
液压杆13,液压杆13安装于装置箱1的右侧下方,且液压杆13的活动端延伸至装置箱1的内部。
过滤箱2的内部固定连接有过滤网4,通过过滤网4对粉碎过程中产生的废屑灰尘等进行过滤。
装置箱1的顶部设置有进料箱6,且进料箱6的内部底侧呈倾斜状结构,方便无纺布废料进料,防止进料箱6内部堵塞。
第二电机10的输出端固定连接有旋转安装有装置箱1内部的第二轴杆11,且第二轴杆11的外侧等间距固定连接有第二切割刀12,通过第二电机10带动第二轴杆11进行转动,使第二轴杆11带动第二切割刀12对废料进行切割。
装置箱1的左侧转动安装有盖板15,通过打开盖板15,方便对回收加工后的废料进行下料。
在使用该无纺布生产用废料回收装置时,如图1、图2和图3将无纺布废料通过进料箱6放入,进料箱6的底部呈倾斜状结构,且进料箱6的左右两侧开设有较大开口,防止无纺布废料堵塞,通过第一电机7带动第一轴杆8进行转动,使第一轴杆8带动第一切割刀9对废料进行粉碎,粉碎后的废料向下移动,通过第二电机10带动第二轴杆11进行转动,使第二轴杆11带动第二切割刀12进行旋转,使第二切割刀12对废料进行二次粉碎,使该装置对无纺布废料粉碎效果较好;
无纺布废料粉碎过程中产生毛絮和废屑,打开排气扇3,废屑通过过滤箱2内侧孔状结构进入其内部,通过过滤网4对废屑进行阻隔过滤,底板5通过螺栓与过滤箱2进行固定,拆除螺栓取下底板5,方便用户对过滤箱2的内部进行清理;
粉碎后的废料进入装置箱1的底部,通过液压杆13带动挤压块14向左侧移动,使挤压块14对废料进行挤压,使废料进行压缩,减少废料占用体积,使装置箱1的内部可以容纳更多废料,需要对废料清理时,限位杆16通过弹簧17对盖板15进行卡合固定,向外拉动限位杆16使其与盖板15分离,使用户通过外力转动盖板15后,使用户便于对装置箱1内的废料进行回收清理,这就是该无纺布生产用废料回收装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无纺布生产用废料回收装置,其特征在于,包括:
装置箱(1),所述装置箱(1)通过底部支撑腿放置于地面上;
过滤箱(2),所述装置箱(1)的左右两侧均固定连接有过滤箱(2),且过滤箱(2)的内侧开设有孔状结构;
排气扇(3),所述排气扇(3)安装于过滤箱(2)的外侧;
第二电机(10),所述第二电机(10)安装于装置箱(1)的右侧;
液压杆(13),所述液压杆(13)安装于装置箱(1)的右侧下方,且液压杆(13)的活动端延伸至装置箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用废料回收装置,其特征在于:所述过滤箱(2)的内部固定连接有过滤网(4),且过滤箱(2)的底部开设有空腔;
其中,所述过滤箱(2)的底部通过螺栓固定连接有底板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用废料回收装置,其特征在于:所述装置箱(1)的顶部设置有进料箱(6),且进料箱(6)的内部底侧呈倾斜状结构,所述进料箱(6)的底部固定连接有位于装置箱(1)内侧的第一电机(7),且第一电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有第一轴杆(8);
其中,所述第一轴杆(8)的外侧等间距固定连接有第一切割刀(9),且第一切割刀(9)的直径从上向下依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用废料回收装置,其特征在于:所述第二电机(10)的输出端固定连接有旋转安装有装置箱(1)内部的第二轴杆(11),且第二轴杆(11)的外侧等间距固定连接有第二切割刀(12)。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用废料回收装置,其特征在于:所述液压杆(13)的活动端固定连接有挤压块(14),且挤压块(14)的外表面与装置箱(1)的内表面之间紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用废料回收装置,其特征在于:所述装置箱(1)的左侧转动安装有盖板(15),且装置箱(1)的左侧前后滑动安装有限位杆(16),并且限位杆(16)的外侧连接有对其进行复位的弹簧(17);
其中,所述限位杆(16)与盖板(15)之间的连接方式为卡合连接。
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