CN216879571U - 一种煤矿开采用煤矿破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括破碎腔、进料件、破碎辊、破碎驱动联动件、反作用顶块和振动筛分组件，所述进料件设于破碎腔侧壁上，所述反作用顶块呈直角三角形结构设置且贴合破碎腔内顶壁设置，所述反作用顶块斜面朝向进料件设置，所述破碎辊设有两组且转动设于破碎腔内侧壁上，所述破碎驱动联动件设于破碎腔上且与两组破碎辊连接，所述振动筛分组件设于破碎腔内且设于破碎辊的下方。本实用新型属于煤矿粉碎技术领域，具体是指一种煤矿开采用煤矿破碎装置。

Description

一种煤矿开采用煤矿破碎装置

技术领域

本实用新型属于煤矿粉碎技术领域，具体是指一种煤矿开采用煤矿破碎装置。

背景技术

煤矿从煤田中开采出，大多体积较大，为了运输和使用方便，需要对煤矿进行破碎处理。传统的破碎装置主要采用两组破碎辊转动对煤块进行破碎，煤块落在破碎辊上时，煤块与破碎辊之间存在相对滚动，因而存在一定的动力损耗，会降低破碎效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤矿开采用煤矿破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括破碎腔、进料件、破碎辊、破碎驱动联动件、反作用顶块和振动筛分组件，所述进料件设于破碎腔侧壁上，所述反作用顶块呈直角三角形结构设置且贴合破碎腔内顶壁设置，所述反作用顶块斜面朝向进料件设置，传统破碎装置，煤块会在破碎辊上滚动，难以即时将煤块破碎，降低破碎效率，反作用顶块与进料件配合，利用反作用顶块的斜面对送入的煤块产生向下的推力，所述破碎辊设有两组且转动设于破碎腔内侧壁上，所述破碎驱动联动件设于破碎腔上且与两组破碎辊连接，借助破碎驱动联动件驱使两组破碎辊转动，配合反作用顶块与进料件对煤块的推挤作用，可使煤块在两组破碎辊间被挤压破碎，所述振动筛分组件设于破碎腔内且设于破碎辊的下方，对破碎后的煤块进行筛分，颗粒较大的返工重新破碎，颗粒符合要求的进行收集。

优选的，所述进料件包括进料筒、绞龙和驱动电机一，所述进料筒设于破碎腔外侧壁上且与破碎腔连通，所述进料筒上壁设有进料口，所述绞龙转动设于进料筒内，所述驱动电机一设于进料筒侧壁上且与绞龙连接，驱动电机一运行，驱使绞龙转动，煤块送进料口送入，绞龙推动煤块送入破碎腔，破碎辊转动，必然会翻动煤块，在没有向下推力的情况下，难以快速将煤块破碎，因而在进料件持续送料，配合反作用顶块，对煤块施加向下的推力，进而可将煤块进行破碎。

优选的，所述破碎驱动联动件包括驱动电机二、驱动链轮、从动链轮、齿轮一、齿轮二、传动链轮一、传动链轮二、传动链轮三、传动链轮四、传动链条一、传动链条二和传动链条三，所述驱动电机二设于破碎腔顶部，所述齿轮一和齿轮二转动设于破碎腔外侧壁上，所述齿轮一和齿轮二啮合设置，所述驱动链轮设于驱动电机二的输出端，所述从动链轮通过轴同轴设置齿轮一侧壁上，所述传动链条一绕设于驱动链轮和从动链轮上，驱动电机二运行，驱使驱动链轮转动，借助从动链轮可驱使齿轮一转动，并带动齿轮二转动，此时，齿轮一与齿轮二的转动方向相反，所述传动链轮一同轴设置在齿轮一侧壁上且设于齿轮一和从动链轮之间，所述传动链条二同轴设置在齿轮二的侧壁上，所述传动链轮三和传动链轮四对应设置在两组破碎辊的端部且设置在破碎腔外侧，所述传动链条二绕设于传动链轮一和传动链轮三上，所述传动链条三绕设于传动链轮二和传动链轮四上，齿轮一和齿轮二转动，带动传动链轮一和传动链轮二转动，转动方向相反，进而在传动链条二和传动链条三的作用下，驱使传动链轮三和传动链轮四转动，带动两组破碎辊朝相反的作用转动，进而可将破碎辊上的煤块内兜，并借助反作用顶块与送料件产生的下推力，将煤块破碎。

优选的，所述振动筛分组件包括筛板、套筒、弹簧、滑柱和振动器，所述筛板倾斜且上下滑动设于破碎腔内，所述套筒设有四组且对应设于破碎腔内底壁四角处，所述滑柱底端滑动设于套筒内，所述弹簧设于套筒内且连接于套筒内底壁和滑柱底壁上，所述振动器设于筛板底壁上，振动器连接电源，配合弹簧，将使筛板持续振动，对落在筛板上的煤块进行筛分，所述破碎腔侧壁设有出料口一，所述破碎腔内侧壁设有与出料口一上下端配合的限位板，可将筛板限制在限位板之间振动，方便将不合格的粗颗粒煤导出。

作为对本实用新型的进一步改进，所述破碎腔底部侧壁设有出料口二，可将筛分后的煤炭导出，可用拨板不断将煤炭划出。

作为对本实用新型的进一步改进，所述破碎腔侧壁设有防护壳，所述防护壳罩设于齿轮一、齿轮二、传动链轮三和传动链轮四外侧，可起到保护作用。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，设计合理，通过进料件与反作用顶块配合，对煤炭施加向下的推力，进而在破碎辊转动过程中对煤块进行破碎，提高破碎效率，破碎驱动联动件使用一台电机，借助齿轮一和齿轮配合，以及链轮链条传动连接，使两组破碎辊转动方向相反，将煤块挤压破碎，并在振动筛分组件作用下对破碎的煤块进行筛分，粗颗粒返回重新进行破碎，细颗粒排出即可。

附图说明

图1为本实用新型一种煤矿开采用煤矿破碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种煤矿开采用煤矿破碎装置的去掉防护壳后的结构示意图；

图3为本实用新型一种煤矿开采用煤矿破碎装置的去掉防护壳后的侧视图。

其中，1、破碎腔，2、进料件，3、破碎辊，4、破碎驱动联动件，5、反作用顶块，6、振动筛分组件，7、进料筒，8、绞龙，9、驱动电机一，10、进料口，11、驱动电机二，12、驱动链轮，13、从动链轮，14、齿轮一，15、齿轮二，16、传动链轮一，17、传动链轮二，18、传动链轮三，19、传动链轮四，20、传动链条一，21、传动链条二，22、传动链条三，23、筛板，24、套筒，25、弹簧，26、滑柱，27、振动器，28、出料口一，29、限位板，30、出料口二，31、防护壳。

具体实施方式

下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括破碎腔1、进料件2、破碎辊3、破碎驱动联动件4、反作用顶块5和振动筛分组件6，进料件2设于破碎腔1侧壁上，反作用顶块5呈直角三角形结构设置且贴合破碎腔1内顶壁设置，反作用顶块5斜面朝向进料件2设置，破碎辊3设有两组且转动设于破碎腔1内侧壁上，破碎驱动联动件4设于破碎腔1上且与两组破碎辊3连接，振动筛分组件6设于破碎腔1内且设于破碎辊3的下方。

进料件2包括进料筒7、绞龙8和驱动电机一9，进料筒7设于破碎腔1外侧壁上且与破碎腔1连通，进料筒7上壁设有进料口10，绞龙8转动设于进料筒7内，驱动电机一9设于进料筒7侧壁上且与绞龙8连接。

破碎驱动联动件4包括驱动电机二11、驱动链轮12、从动链轮13、齿轮一14、齿轮二15、传动链轮一16、传动链轮二17、传动链轮三18、传动链轮四19、传动链条一20、传动链条二21和传动链条三22，驱动电机二11设于破碎腔1顶部，齿轮一14和齿轮二15转动设于破碎腔1外侧壁上，齿轮一14和齿轮二15啮合设置，驱动链轮12设于驱动电机二11的输出端，从动链轮13通过轴同轴设置齿轮一14侧壁上，传动链条一20绕设于驱动链轮12和从动链轮13上，传动链轮一16同轴设置在齿轮一14侧壁上且设于齿轮一14和从动链轮13之间，传动链条二21同轴设置在齿轮二15的侧壁上，传动链轮三18和传动链轮四19对应设置在两组破碎辊3的端部且设置在破碎腔1外侧，传动链条二21绕设于传动链轮一16和传动链轮三18上，传动链条三22绕设于传动链轮二17和传动链轮四19上。

振动筛分组件6包括筛板23、套筒24、弹簧25、滑柱26和振动器27，筛板23倾斜且上下滑动设于破碎腔1内，套筒24设有四组且对应设于破碎腔1内底壁四角处，滑柱26底端滑动设于套筒24内，弹簧25设于套筒24内且连接于套筒24内底壁和滑柱26底壁上，振动器27设于筛板23底壁上，破碎腔1侧壁设有出料口一28，破碎腔1内侧壁设有与出料口一28上下端配合的限位板29。

破碎腔1底部侧壁设有出料口二30，破碎腔1侧壁设有防护壳31，防护壳31罩设于齿轮一14、齿轮二15、传动链轮三18和传动链轮四19外侧。

具体使用时，连接电源，启动驱动电机一9、驱动电机二11和振动器27，驱动电机二11运行，驱使驱动链轮12转动，借助从动链轮13可驱使齿轮一14转动，并带动齿轮二15转动，齿轮一14和齿轮二15转动，带动传动链轮一16和传动链轮二17转动，转动方向相反，进而在传动链条二21和传动链条三22的作用下，驱使传动链轮三18和传动链轮四19转动，带动两组破碎辊3朝相反的作用转动，将煤块从进料口10加入，在绞龙8作用下送至破碎腔1内，反作用顶块5在绞龙8持续将煤块导入的情况下，将对煤块产生向下的推力，进而在两组破碎辊3作用下，将煤块进行破碎，破碎后煤块落在筛板23上，在振动器27和弹簧25的配合下，筛板23持续振动，进而将煤块进行筛分，大颗粒煤块从出料口一28排出，可用承接箱承接后返回该破碎装置重新破碎，细颗粒的煤块将从出料口二30导出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：包括破碎腔、进料件、破碎辊、破碎驱动联动件、反作用顶块和振动筛分组件，所述进料件设于破碎腔侧壁上，所述反作用顶块呈直角三角形结构设置且贴合破碎腔内顶壁设置，所述反作用顶块斜面朝向进料件设置，所述破碎辊设有两组且转动设于破碎腔内侧壁上，所述破碎驱动联动件设于破碎腔上且与两组破碎辊连接，所述振动筛分组件设于破碎腔内且设于破碎辊的下方。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述进料件包括进料筒、绞龙和驱动电机一，所述进料筒设于破碎腔外侧壁上且与破碎腔连通，所述进料筒上壁设有进料口，所述绞龙转动设于进料筒内，所述驱动电机一设于进料筒侧壁上且与绞龙连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述破碎驱动联动件包括驱动电机二、驱动链轮、从动链轮、齿轮一、齿轮二、传动链轮一、传动链轮二、传动链轮三、传动链轮四、传动链条一、传动链条二和传动链条三，所述驱动电机二设于破碎腔顶部，所述齿轮一和齿轮二转动设于破碎腔外侧壁上，所述齿轮一和齿轮二啮合设置，所述驱动链轮设于驱动电机二的输出端，所述从动链轮通过轴同轴设置齿轮一侧壁上，所述传动链条一绕设于驱动链轮和从动链轮上，所述传动链轮一同轴设置在齿轮一侧壁上且设于齿轮一和从动链轮之间，所述传动链条二同轴设置在齿轮二的侧壁上，所述传动链轮三和传动链轮四对应设置在两组破碎辊的端部且设置在破碎腔外侧，所述传动链条二绕设于传动链轮一和传动链轮三上，所述传动链条三绕设于传动链轮二和传动链轮四上。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述振动筛分组件包括筛板、套筒、弹簧、滑柱和振动器，所述筛板倾斜且上下滑动设于破碎腔内，所述套筒设有四组且对应设于破碎腔内底壁四角处，所述滑柱底端滑动设于套筒内，所述弹簧设于套筒内且连接于套筒内底壁和滑柱底壁上，所述振动器设于筛板底壁上，所述破碎腔侧壁设有出料口一，所述破碎腔内侧壁设有与出料口一上下端配合的限位板。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述破碎腔底部侧壁设有出料口二。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于：所述破碎腔侧壁设有防护壳，所述防护壳罩设于齿轮一、齿轮二、传动链轮三和传动链轮四外侧。

Images