CN216879318U - 一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备，包括反应罐，反应罐的顶端设有顶座，顶座的顶端设有一对加料口，且顶座的一侧设有卡槽，顶座的底端活动连接有搅拌杆，且搅拌杆延伸至反应罐的内部，搅拌杆的外侧设有若干U形座，U形座在远离搅拌杆的一侧贯穿有活动杆，活动杆的一侧设有限位杆，反应罐内部的底端设有下料口，且下料口的一侧设有阀门，反应罐的底端设有底座，底座的内部设有出料通道。该种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现顶座的快速拆卸，便于对反应罐内部及搅拌杆进行清理，且便于提高搅拌杆旋转时的稳定性，具有较高的实用价值。

Description

一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备

技术领域

本实用新型涉及水玻璃粘合剂生产技术领域，具体为一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备。

背景技术

在水玻璃双组份粘合剂生产的过程中，需要用到搅拌生产设备对原料进行搅拌，使其在反应罐内产生反应，从而实现粘合剂的生产，然而现有的搅拌生产设备难以对反应罐内部及搅拌杆等内部元件进行清理，且搅拌杆在反应罐内高速旋转时的稳定性不强，容易造成故障影响粘合剂的生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备，包括反应罐，所述反应罐的顶端设有顶座，所述顶座的顶端设有一对加料口，且所述顶座的一侧设有卡槽，所述顶座的底端活动连接有搅拌杆，且所述搅拌杆延伸至反应罐的内部，所述搅拌杆的外侧设有若干U形座，所述U形座在远离搅拌杆的一侧贯穿有活动杆，所述活动杆的一侧设有限位杆，所述反应罐内部的底端设有下料口，且所述下料口的一侧设有阀门，所述反应罐的底端设有底座，所述底座的内部设有出料通道，所述出料通道开口端的一侧位于下料口的正下方，所述出料通道的一侧设有出料口，且所述出料口延伸至底座的外部，所述出料通道在位于底座外部的顶端两侧均设有导轨，且所述出料通道通过导轨滑动连接有防尘盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶座的顶端通过安装架安装有电机，且所述电机的输出端贯穿顶座，并通过联轴器与搅拌杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料通道的内部设有螺旋输送机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘盖的底端两侧均设有滑槽，所述滑槽与导轨相互卡合，且所述防尘盖的一侧设有拉手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形座内部的两侧均设有限位槽，且所述限位槽与限位杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆在靠近U形座的一侧连接有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一侧与搅拌杆的一侧相互连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应罐的一侧设有卡环，且所述卡环与卡槽相互卡合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的一侧设有滚珠，且所述滚珠的一侧与反应罐的内壁相互贴合。

本实用新型的有益效果是：

1、该种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备，通过电机和搅拌杆均设置在顶座上，再通过卡环和卡槽的配合使用，实现顶座的快速拆卸，便于对反应罐内部及搅拌杆进行清理，避免反应罐内部及搅拌杆上粘附粘合剂影响后续生产；

2、该种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备，通过U形座、活动杆、滚珠和压缩弹簧的配合使用，有效提高搅拌杆旋转时的稳定性，避免搅拌杆在没有支撑的情况下高速旋转造成故障，从而影响生产效率；

3、该种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备，通过防尘盖的设置，有效避免出料通道在出料过程中落入灰尘，影响粘合剂的质量，再通过拉手、滑槽和导轨的配合使用，实现防尘盖的快速拆卸，以便对出料通道的内部和螺旋输送机进行清理；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现顶座的快速拆卸，便于对反应罐内部及搅拌杆进行清理，且有效提高搅拌杆旋转时的稳定性，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备的立体图；

图2是本实用新型一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备的侧面剖视图；

图3是本实用新型一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备的图1中A结构放大示意图；

图4是本实用新型一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备的图2中B结构放大示意图；

图5是本实用新型一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备的图2中C结构放大示意图。

图中：1、反应罐；101、底座；102、卡环；103、阀门；104、下料口；2、顶座；201、加料口；202、卡槽；3、电机；4、搅拌杆；5、出料通道；501、螺旋输送机；502、出料口；503、导轨；6、防尘盖；601、滑槽；602、拉手；7、U形座；701、限位槽；8、活动杆；801、限位杆；802、滚珠；803、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备，包括反应罐1，反应罐1的顶端设有顶座2，顶座2的顶端设有一对加料口201，且顶座2的一侧设有卡槽202，顶座2的底端活动连接有搅拌杆4，且搅拌杆4延伸至反应罐1的内部，搅拌杆4的外侧设有若干U形座7，U形座7在远离搅拌杆4的一侧贯穿有活动杆8，活动杆8的一侧设有限位杆801，反应罐1内部的底端设有下料口104，且下料口104的一侧设有阀门103，反应罐1的底端设有底座101，底座101的内部设有出料通道5，出料通道5开口端的一侧位于下料口104的正下方，出料通道5的一侧设有出料口502，且出料口502延伸至底座101的外部，出料通道5在位于底座101外部的顶端两侧均设有导轨503，且出料通道5通过导轨503滑动连接有防尘盖6。

其中，顶座2的顶端通过安装架安装有电机3，且电机3的输出端贯穿顶座2，并通过联轴器与搅拌杆4传动连接，通过电机3的设置，便于实现搅拌杆4的高速旋转，从而对粘合剂原料进行搅拌。

其中，出料通道5的内部设有螺旋输送机501，通过螺旋输送机501的设置，便于将粘合剂输送至出料口502。

其中，防尘盖6的底端两侧均设有滑槽601，滑槽601与导轨503相互卡合，且防尘盖6的一侧设有拉手602，通过拉手602、滑槽601和导轨503的配合使用，实现防尘盖6的快速拆卸，以便对出料通道5的内部和螺旋输送机501进行清理。

其中，U形座7内部的两侧均设有限位槽701，且限位槽701与限位杆801滑动连接，通过限位槽701和限位杆801的配合使用，便于保持活动杆8的稳定性。

其中，活动杆8在靠近U形座7的一侧连接有压缩弹簧803，且压缩弹簧803的一侧与搅拌杆4的一侧相互连接，通过压缩弹簧803的设置，便于活动杆8与反应罐1内壁的贴合。

其中，反应罐1的一侧设有卡环102，且卡环102与卡槽202相互卡合，通过卡环102和卡槽202的配合使用，便于实现顶座2的快速安装和拆卸。

其中，活动杆8的一侧设有滚珠802，且滚珠802的一侧与反应罐1的内壁相互贴合，通过滚珠802的设置，便于减少活动杆8的一侧与反应罐1内壁的摩擦。

工作原理：使用时，通过加料口201将粘合剂的原料与一定比例的水倒入反应罐1内，随后启动电机3，带动搅拌杆4在反应罐1内高速旋转，实现对粘合剂原料的搅拌，使其产生反应，在搅拌杆4高速旋转的过程中，通过U形座7和活动杆8的配合使用，利用压缩弹簧803使活动杆8一侧的滚珠802与反应罐1的内壁紧紧贴合，有效提高搅拌杆4旋转时的稳定性，避免搅拌杆4在没有支撑的情况下高速旋转造成故障，从而影响生产效率，粘合剂搅拌完成后，通过阀门103的开启，使粘合剂由下料口104进入出料通道5，并由出料通道5内的螺旋输送机501将粘合剂输送至出料口502，当生产完成后，通过卡环102和卡槽202的配合使用，快速将顶座2拆卸，通过电机3和搅拌杆4均设置在顶座2上，便于对反应罐1内部及搅拌杆4进行清理，避免反应罐1内部及搅拌杆4上粘附粘合剂影响后续生产，再通过防尘盖6的设置，有效避免出料通道5在出料过程中落入灰尘，影响粘合剂的质量，再通过拉手602、滑槽601和导轨503的配合使用，实现防尘盖6的快速拆卸，以便对出料通道5的内部和螺旋输送机501进行清理。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的顶端设有顶座(2)，所述顶座(2)的顶端设有一对加料口(201)，且所述顶座(2)的一侧设有卡槽(202)，所述顶座(2)的底端活动连接有搅拌杆(4)，且所述搅拌杆(4)延伸至反应罐(1)的内部，所述搅拌杆(4)的外侧设有若干U形座(7)，所述U形座(7)在远离搅拌杆(4)的一侧贯穿有活动杆(8)，所述活动杆(8)的一侧设有限位杆(801)，所述反应罐(1)内部的底端设有下料口(104)，且所述下料口(104)的一侧设有阀门(103)，所述反应罐(1)的底端设有底座(101)，所述底座(101)的内部设有出料通道(5)，所述出料通道(5)开口端的一侧位于下料口(104)的正下方，所述出料通道(5)的一侧设有出料口(502)，且所述出料口(502)延伸至底座(101)的外部，所述出料通道(5)在位于底座(101)外部的顶端两侧均设有导轨(503)，且所述出料通道(5)通过导轨(503)滑动连接有防尘盖(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备，其特征在于，所述顶座(2)的顶端通过安装架安装有电机(3)，且所述电机(3)的输出端贯穿顶座(2)，并通过联轴器与搅拌杆(4)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备，其特征在于，所述出料通道(5)的内部设有螺旋输送机(501)。

4.根据权利要求1所述的一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备，其特征在于，所述防尘盖(6)的底端两侧均设有滑槽(601)，所述滑槽(601)与导轨(503)相互卡合，且所述防尘盖(6)的一侧设有拉手(602)。

5.根据权利要求1所述的一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备，其特征在于，所述U形座(7)内部的两侧均设有限位槽(701)，且所述限位槽(701)与限位杆(801)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备，其特征在于，所述活动杆(8)在靠近U形座(7)的一侧连接有压缩弹簧(803)，且所述压缩弹簧(803)的一侧与搅拌杆(4)的一侧相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备，其特征在于，所述反应罐(1)的一侧设有卡环(102)，且所述卡环(102)与卡槽(202)相互卡合。

8.根据权利要求1所述的一种高环保水玻璃用双组份粘合剂生产设备，其特征在于，所述活动杆(8)的一侧设有滚珠(802)，且所述滚珠(802)的一侧与反应罐(1)的内壁相互贴合。

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