CN216878297U - 一种烟气旋风除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气旋风除尘装置，包括除尘筒体，除尘筒体分为三段，上段为旋风筒（1），旋风筒（1）侧面设置有进气管（6）；中段为分离筒（2），器管径相对于旋风筒（1）突然扩大；下段为锥形筒（3），其作用为收集离心出的烟尘；旋风筒（1）分离筒（2）和锥形筒（3）之间均为固定连接；锥形筒（3）下方设置有排灰桶（4），将锥形筒（3）收集的烟尘集中起来；旋风筒（1）顶面正中间处设置有垂直方向的中心管（5），用于排出净化后的烟气，本实用新型通过将中心管底部设置孔洞，并设置过滤器，过滤器所处的空间位置位于分离筒和锥形筒的中间部分，气体的流速最小，因此避免了二次扬尘的问题。

Description

一种烟气旋风除尘装置

技术领域

本实用新型属于烟气除尘技术领域，具体涉及一种烟气旋风除尘装置。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

传统的旋风除尘器在使用过程中会产生二次扬尘的问题，即烟尘在离心力的作用下，被甩至器壁，并再次被烟气裹挟进入到烟气中，造成除尘效果不佳。为此，我们提出一种烟气旋风除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气旋风除尘装置，以解决上述背景技术中提出的旋风分离器的二次扬尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟气旋风除尘装置，包括除尘筒体，除尘筒体分为三段，上段为旋风筒1，旋风筒1侧面设置有进气管6；中段为分离筒2，器管径相对于旋风筒1突然扩大，能够降低烟气在分离筒2中的运动速度，使烟尘颗粒在离心力的作用下被甩至分离筒2内壁并下落；下段为锥形筒3，其作用为收集离心出的烟尘；旋风筒1、分离筒2和锥形筒3之间均为固定连接；锥形筒3下方设置有排灰桶4，将锥形筒3收集的烟尘集中起来；旋风筒1顶面正中间处设置有垂直方向的中心管5，用于排出净化后的烟气。

优选的，所述进气管6位于旋风筒1的切线平面上，且与水平方向的夹角为β，10°≤β≤25°，倾斜设置进气管6，有利于引导含尘烟气进入旋风筒1的初速度有一个向下的分量，使烟气能够在旋风筒1中保持较大的离心力并向下运动。

优选的，所述锥形筒3内壁与水平方向的夹角为α，45°≤α≤60°，角度过小易使烟尘沉降堆积，无法顺利到达排灰桶4，角度过大则造成设备成本上升。

优选的，所述锥形筒3侧面均匀设置有多个振荡器8，振荡器8为超声波振荡器，其振动频率高，且不易产生二次飞灰。

优选的，所述中心管5下段延伸至锥形筒3的从下至上2/3处，中心管5位于下端至分离筒2的中间处的部分开设有孔洞，孔洞外侧设有过滤器7，用于过滤烟尘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将中心管底部设置孔洞，并设置过滤器，过滤器所处的空间位置位于分离筒和锥形筒的中间部分，气体的流速最小，因此避免了二次扬尘的问题。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型局部立体结构示意图；

图中：1、旋风筒；2、分离筒；3、锥形筒；4、排灰桶；5、中心管；6、进气管；7、过滤器；8、振荡器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术实施方案：

请参阅图1至图2，一种烟气旋风除尘装置，包括除尘筒体，除尘筒体分为三段，上段为旋风筒1，旋风筒1侧面设置有进气管6；中段为分离筒2，器管径相对于旋风筒1突然扩大，能够降低烟气在分离筒2中的运动速度，使烟尘颗粒在离心力的作用下被甩至分离筒2内壁并下落；下段为锥形筒3，其作用为收集离心出的烟尘；旋风筒1、分离筒2和锥形筒3之间均为固定连接；锥形筒3下方设置有排灰桶4，将锥形筒3收集的烟尘集中起来；旋风筒1顶面正中间处设置有垂直方向的中心管5，用于排出净化后的烟气。

进一步地，所述进气管6位于旋风筒1的切线平面上，且与水平方向的夹角为β，10°≤β≤25°，倾斜设置进气管6，有利于引导含尘烟气进入旋风筒1的初速度有一个向下的分量，使烟气能够在旋风筒1中保持较大的离心力并向下运动。

进一步地，所述锥形筒3内壁与水平方向的夹角为α，45°≤α≤60°，角度过小易使烟尘沉降堆积，无法顺利到达排灰桶4，角度过大则造成设备成本上升。

进一步地，所述锥形筒3侧面均匀设置有多个振荡器8，振荡器8为超声波振荡器，其振动频率高，且不易产生二次飞灰。

进一步地，所述中心管5下段延伸至锥形筒3的从下至上2/3处，中心管5位于下端至分离筒2的中间处的部分开设有孔洞，孔洞外侧设有过滤器7，用于过滤烟尘。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型在使用时，含尘烟气从进气管6进入旋风筒1，由于进气管6向下倾斜，进入旋风筒1的含尘烟气有一个向下的运动趋势，含尘烟气在旋风筒1中螺旋向下运动，流至分离筒2时，由于管径突然变大，含尘烟气的运动速度会急剧降低，但烟尘颗粒由于惯性作用，被甩至分离筒2的内壁上并下落，在振荡器8的振动下，烟尘颗粒进入排灰桶4，烟气从过滤器7处进入中心管5并排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种烟气旋风除尘装置，包括除尘筒体，其特征在于：除尘筒体分为三段，上段为旋风筒（1），旋风筒（1）侧面设置有进气管（6）；中段为分离筒（2），器管径相对于旋风筒（1）突然扩大；下段为锥形筒（3），其作用为收集离心出的烟尘；旋风筒（1）分离筒（2）和锥形筒（3）之间均为固定连接；锥形筒（3）下方设置有排灰桶（4），将锥形筒（3）收集的烟尘集中起来；旋风筒（1）顶面正中间处设置有垂直方向的中心管（5），用于排出净化后的烟气。

2.根据权利要求1所述的一种烟气旋风除尘装置，其特征在于：所述进气管（6）位于旋风筒（1）的切线平面上，且与水平方向的夹角为β，10°≤β≤25°。

3.根据权利要求1所述的一种烟气旋风除尘装置，其特征在于：所述锥形筒（3）内壁与水平方向的夹角为α，45°≤α≤60°。

4.根据权利要求3所述的一种烟气旋风除尘装置，其特征在于：所述锥形筒（3）侧面均匀设置有多个振荡器（8），振荡器（8）为超声波振荡器。

5.根据权利要求1所述的一种烟气旋风除尘装置，其特征在于：所述中心管（5）下段延伸至锥形筒（3）的从下至上2/3处，中心管（5）位于下端至分离筒（2）的中间处的部分开设有孔洞。

6.根据权利要求5所述的一种烟气旋风除尘装置，其特征在于：所述孔洞外侧设有过滤器（7），用于过滤烟尘。

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