CN216878127U - 一种组合式油液过滤模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液体过滤设备技术领域，尤其涉及一种组合式油液过滤模块。为节省占地面积，该组合式油液过滤模块包括箱体及若干过滤桶，箱体两侧分别设置有箱门，过滤桶安装于箱体中，过滤桶分为两组，两组过滤桶桶口分别朝向相背侧的箱门方向倾斜。本实用新型用于解决现有过滤设备占地面积及成本较大的问题。

Description

一种组合式油液过滤模块

技术领域

本实用新型属于液体过滤设备技术领域，尤其涉及一种组合式油液过滤模块。

背景技术

在机械加工过程中，特别是金属的磨、切、削加工过程中，通常需要持续使用切削液对刀具和工件进行冷却和润滑。为降低生产成本，业界一般采用对切削液进行循环使用的方式，但使用后的切削液中通常含有金属粉尘及其他固态颗粒杂质。

目前，过滤设备中通常采用过滤桶进行过滤，而为了增加过滤效果，通常需要多个滤桶进行多次过滤，而多个滤桶的排布方式多为并列排布，来实现液体的依次多层过滤，但是此种排布方式由于是多个滤桶依次排布，若布置多个过滤设备，不仅占地面积较大，同时连接各滤桶之间的管道等使用较多，成本较大。

实用新型内容

本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种组合式油液过滤模块，用于解决现有过滤设备占地面积及成本较大的问题。

本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种组合式油液过滤模块，其包括：

箱体，所述箱体两侧分别设置有箱门；

若干过滤桶，安装于所述箱体中，所述过滤桶分为两组，两组所述过滤桶桶口分别朝向相背侧的所述箱门方向倾斜。

相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：

将箱体中的过滤桶分为两组，两组过滤桶背靠背相背设置，更加充分利用的箱体内部空间，同时使得箱体形状长宽比更加适合，在并排设置和堆叠设置时，同样数量过滤桶，利用背靠背排布方式的过滤模块具有更小的占地面积，同时，减小了箱体内和各箱体之间各管路连接的长度，更加节约成本。

进一步地，所述箱体包括框架，所述框架四周设有围板，所述围板上端伸出于所述框架顶面形成母止口结构；

所述框架下端露出于所述围板底端形成与所述母止口结构相匹配的公止口结构。

通过相互匹配的公止口结构和母止口结构，实现模块之间的上下堆叠，合理利用上部空间，且在过滤模块在上下堆叠时，更加方便定位。

进一步地，所述箱体异于所述箱门的两侧分别设置有检修门。

进一步地，还包括设置于两组所述过滤桶之间的连接总管，所述连接总管上间隔开设有若干用于与所述过滤桶连接的接口；

所述检修门上开设有与所述连接总管端部相对应的避让孔。

在过滤模块并排设置时，侧面检修门上的避让孔相对应，可方便将两个过滤模块中的过滤桶连接起来，具体可采用一根连接总管贯穿并排的过滤模块上的避让孔，也可采用软管将每个过滤模块中的连接总管通过避让孔连接起来。

进一步地，还包括支架，所述支架设置于所述过滤桶两侧；

所述过滤桶两侧对称设置有两第一耳轴和两第二耳轴，所述过滤桶通过两侧所述第一耳轴及所述第二耳轴匹配安装于两侧所述支架上。

进一步地，所述支架包括高度不一的第一框体和第二框体，所述第一框体与所述第二框体连接至一起形成与所述第一耳轴及第二耳轴配合的阶梯状结构。

进一步地，所述第一框体上开设有与所述第一耳轴配合的条形孔；

所述第二框体上设置有与所述第二耳轴抵接的限位块。

本申请实施例中提供的一种或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、将箱体中过滤桶分为两组背靠背安装，桶口朝向两侧，方便更换检修，同时背靠背的排布方式更加节约箱体的整个占地空间，在并排设置多个过滤模块时，排布更加灵活。

2在箱体上下设置相互配合的公止口和母止口结构，将箱体上下堆叠放置，合理利用上方空间，同时能够保证上下堆叠时，具有较好的定位匹配效果。

3、将连接总管设置于两组过滤桶之间位置，使得连接软管数量长度减少，同时并排设置时，两过滤模块之间的连接总管能够方便连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例的内部结构示意图。

附图标记：

1、箱体；2、箱门；

3、过滤桶；

4、框架；5、围板；6、母止口结构；7、公止口结构；

8、检修门；9、避让孔；

10、连接总管；11、接口；

12、支架；13、第一耳轴；14、第二耳轴；

15、第一框体；16、第二框体；

17、条形孔；18、限位块；

19、挂钩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-2所示，本实用新型实施例所提供的一种组合式油液过滤模块，其包括箱体1及四个设置在其中的过滤桶3。

箱体1前后两侧分别设置有箱门2，四个过滤桶3分为两组，两组所述过滤桶3桶口分别朝向相背侧的所述箱门2方向倾斜，将桶口方向面向箱门2，将箱体1中的过滤桶3分为两组，两组过滤桶3背靠背相背设置，更加充分利用的箱体1内部空间，同时使得箱体1形状长宽比更加适合，在并排设置和堆叠设置时，同样数量过滤桶3，利用背靠背排布方式的过滤模块具有更小的占地面积，同时，减小了箱体1内和各箱体1之间各管路连接的长度，更加节约成本。

其中，所述箱体1包括框架4，所述框架4四周设有围板5，所述围板5上端伸出于所述框架4顶面形成母止口结构6，所述框架4下端露出于所述围板5底端形成与所述母止口结构6相匹配的公止口结构7。

通过相互匹配的公止口结构7和母止口结构6，实现模块之间的上下堆叠，合理利用上部空间，且在过滤模块在上下堆叠时，更加方便定位，定位后，框架4上下端分别开设相对应的安装孔，每一框架4顶部安装孔中埋设安装螺母，在堆叠后，能够很方便的利用螺栓连接上下两框架4，保证整体的稳固。

具体地，所述箱体1异于所述箱门2的左右两侧分别设置有检修门8，检修门8开设于左右两侧中部，位于两组过滤桶3的中间位置，从此进入方便对其中管道的维修更换。

还包括设置于两组所述过滤桶3之间的连接总管10，所述连接总管10上间隔开设有若干用于与所述过滤桶3连接的接口11，所述检修门8上开设有与所述连接总管10端部相对应的避让孔9，能够在过滤模块并排设置时，侧面检修门8上的避让孔9相对应，可方便将两个过滤模块中的过滤桶3连接起来，具体可采用一根连接总管10贯穿并排的过滤模块上的避让孔9，也可采用软管将每个过滤模块中的连接总管10通过避让孔9连接起来，减少连接总管10的管行程，有效保持通入压力。

还包括支架12，所述支架12设置于所述过滤桶3两侧，所述过滤桶3两侧对称设置有两第一耳轴13和两第二耳轴14，所述过滤桶3通过两侧所述第一耳轴13及所述第二耳轴14匹配安装于两侧所述支架12上。

具体地，所述支架12包括高度不一的第一框体15和第二框体16，所述第一框体15与所述第二框体16连接至一起形成与所述第一耳轴13及第二耳轴14配合的阶梯状结构，通过形成阶梯状结构能够将过滤桶3朝向箱门2一侧倾斜，通过耳轴与框体的配合固定，将过滤桶3固定在箱体1中；且本实施例中，背向设置的两过滤桶3两侧的支架12形成一体。

具体地，所述第一框体15上开设有与所述第一耳轴13配合的条形孔17，利用卡箍等紧固件卡住第一耳轴13后与条形孔17紧固连接，将第一耳轴13与第一框体15紧固连接起来，同时，第二框体16上设置有与所述第二耳轴14抵接的限位块18，第二耳轴14放置在第二框体16上后与其上的限位块18抵接，将整个过滤桶3固定安装在支架12上。

本实施例中，还包括若干间隔设置于所述箱体1内侧壁的挂钩19。具体地，所述挂钩19具有两相对设置形成缺口的自由端，所述挂钩19下方的自由端向内弯折设置，利用设置在箱体1内部的挂钩19收拢在箱体1内布置的线束和控制管路等。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种组合式油液过滤模块，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体两侧分别设置有箱门；

若干过滤桶，安装于所述箱体中，所述过滤桶分为两组，两组所述过滤桶桶口分别朝向相背侧的所述箱门方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的组合式油液过滤模块，其特征在于，所述箱体包括框架，所述框架四周设有围板，所述围板上端伸出于所述框架顶面形成母止口结构；

所述框架下端露出于所述围板底端形成与所述母止口结构相匹配的公止口结构。

3.根据权利要求1所述的组合式油液过滤模块，其特征在于，所述箱体异于所述箱门的两侧分别设置有检修门。

4.根据权利要求3所述的组合式油液过滤模块，其特征在于，还包括设置于两组所述过滤桶之间的连接总管，所述连接总管上间隔开设有若干用于与所述过滤桶连接的接口；

所述检修门上开设有与所述连接总管端部相对应的避让孔。

5.根据权利要求1所述的组合式油液过滤模块，其特征在于，还包括支架，所述支架设置于所述过滤桶两侧；

所述过滤桶两侧对称设置有两第一耳轴和两第二耳轴，所述过滤桶通过两侧所述第一耳轴及所述第二耳轴匹配安装于两侧所述支架上。

6.根据权利要求5所述的组合式油液过滤模块，其特征在于，所述支架包括高度不一的第一框体和第二框体，所述第一框体与所述第二框体连接至一起形成与所述第一耳轴及第二耳轴配合的阶梯状结构。

7.根据权利要求6所述的组合式油液过滤模块，其特征在于，所述第一框体上开设有与所述第一耳轴配合的条形孔；

所述第二框体上设置有与所述第二耳轴抵接的限位块。

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