CN216876301U - 一种内窥镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内窥镜。所述内窥镜包括：导电基座，其第一侧带有外接导线；镜头组件(1)，用于采集体内的图像，所述镜头组件(1)固定地且导电地连接至所述导电基座的与所述第一侧相对的第二侧；照明组件(2)，用于进行照明，所述照明组件(2)电连接至所述导电基座，且固定地连接至所述导电基座与所述第一侧相对的第二侧，或者粘接固定至所述镜头组件(1)的侧壁。在本实用新型的内窥镜中，采用导电基座来直接或间接作为对照明组件的固定安装基础，且对照明组件提供导电连接基础，内窥镜结构更加简单，装配操作也大大简化，而且省去了非常不便于操作的、在狭小空间内进行的、手工接线操作。

Description

一种内窥镜

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别是涉及一种内窥镜。

背景技术

如图1所示，在现有技术的内窥镜中，照明组件2具有两个LED发光组件。LED发光组件通过照明组件导线32实现电连接。对于内窥镜而言，整体尺寸很小，元件尺寸更加微小。诸如LED灯通常通过人工接线，使得内窥镜整体制造困难且效率低，无法实现批量自动化生产。同时，由于照明组件导线 32为细线状结构，不具有稳固的支撑装配强度，所以，照明组件2的装配只能靠外部机构承托，增加了外部机构的设计制造成本，也较难保证装配精度。此外，镜头模组1通过镜头导线32外接，同样也存在上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内窥镜来避免不易操作的狭小空间内的手工接线操作。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供一种内窥镜，所述内窥镜包括：

导电基座，其第一侧带有外接导线；

镜头组件，用于采集体内的图像，所述镜头组件固定地且导电地连接至所述导电基座的与所述第一侧相对的第二侧；

照明组件，用于进行照明，所述照明组件电连接至所述导电基座，且连接至所述导电基座与所述第一侧相对的第二侧。

优选地，所述照明组件的出光面不超出所述镜头组件的镜头端面，且所述照明组件被设置在所述镜头组件的侧壁。

优选地，所述导电基座为PCB板，所述PCB板的第一侧带有PCB板外接导线，且所述内窥镜还包括导电连接体，所述导电连接体平行于所述镜头组件的光轴方向延伸，以使得所述照明组件通过所述导电连接体支撑在所述PCB板的第二侧。

优选地，所述照明组件是LED发光组件，所述导电连接体包括第一导电部、绝缘部和第二导电部，绝缘部设置在第一导电部和第二导电部之间，使得第一导电部和第二导电部之间相互电绝缘，其中，第一导电部的一端与所述LED 发光组件的第一接点导电地固定连接，另一端与所述PCB板导电地固定连接；第二导电部的一端与所述LED发光组件的第二接点导电地固定连接，另一端与所述PCB板导电地固定连接。

优选地，第一导电部、绝缘部和第二导电部以非导电材料一体成型，通过在第一导电部和第二导电部表面设置导电镀层来实现其两端的导电连接，或者通过在第一导电部和第二导电部内设置内嵌导体来实现其两端的导电连接。

优选地，所述第一导电部、绝缘部和第二导电部均为矩形截面柱形，其中，在平行于镜头组件的光轴的方向上，所述绝缘部的尺寸小于所述第一导电部、和第二导电部的尺寸，所述第一导电部和第二导电部在两端处均突出于所述绝缘部。

优选地，所述照明组件包括第一LED发光组件和第二LED发光组件，所述导电连接体包括第一导电连接体和第二导电连接体，所述第一LED发光组件和第二LED发光组件设置在所述镜头组件的相对两侧处，且分别通过第一导电连接体和第二导电连接体支撑在所述PCB板第二侧上，并电连接至所述PCB板，以使得所述第一LED发光组件、所述第二LED发光组件和所述镜头组件利用所述PCB板(5)第一侧的外接导线输入电流。

优选地，所述镜头组件直接支撑在所述PCB板第二侧上，且直接电连接至所述PCB板。

优选地，所述内窥镜还包括横向导电连接体，所述横向导电连接体垂直于所述镜头组件的光轴方向延伸，且将所述第一导电连接体和第二导电连接体连接为一体，所述镜头组件通过所述横向导电连接体支撑在所述PCB板上，且通过所述横向导电连接体电连接至所述PCB板。

优选地，所述照明组件包括四个LED发光组件，所述四个LED发光组件环绕所述镜头组件均布设置，每个LED发光组件通过一个导电连接体与PCB板导电地固定连接，

四个导电连接体的绝缘部连接为一体，形成为圆角矩形环或圆角正方形环，在连接为一体的绝缘部的每个直边中段处设置有一个第一导电部和一个第二导电部，其中，第一导电部设置在绝缘部的直边的外侧，第二导电部设置在绝缘部的直边的内侧。

优选地，所述导电基座为U形导电座，所述U形导电座包括依次连接且一体成型的第一导电连接臂、基础板和第二导电连接臂，其中，所述第一导电连接臂和第二导电连接臂平行于所述镜头组件的光轴方向延伸，所述基础板垂直于所述第一导电连接臂和第二导电连接臂，所述基础板在背离所述第一导电连接臂和第二导电连接臂的一侧设置有支架导线，

所述照明组件包括两个LED发光组件；每个LED发光组件与相应导电连接臂导电地固定连接，所述镜头组件位于两个LED发光组件之间，且导电地固定连接至所述基础板。

优选地，每个导电连接臂包括连接为一体的第一导电体、绝缘体和第二导电体，所述绝缘体设置在第一导电体和第二导电体之间，使得第一导电体和第二导电体之间相互电绝缘，其中，第一导电体的一端与LED发光组件的第一接点导电地固定连接，另一端与基础板电连接；第二导电体的一端与LED发光组件的第二接点导电地固定连接，另一端与基础板电连接。

优选地，所述导电基座为PCB板；所述照明组件粘接固定至所述镜头组件的侧壁，且所述照明组件带有照明组件导线，所述照明组件导线的远离所述照明组件的一端通过打金线工艺连接至所述PCB板的朝向照明组件的一侧。

在本实用新型的内窥镜中，采用导电基座来直接或间接作为对照明组件的固定安装基础，且对照明组件提供导电连接基础，内窥镜结构更加简单，装配操作也大大简化，而且省去了非常不便于操作的、在狭小空间内进行的、手工接线操作。

附图说明

图1是现有技术中的一种内窥镜的示意图。

图2是根据本实用新型第一实施例的内窥镜的示意图。

图3是图4所示的内窥镜的示意性分解图。

图4是一种实施例的导电连接体的示意图。

图5是图4所示导电连接体的另一示意图。

图6是再一种实施例的导电连接体的示意图。

图7是又一种实施例的导电连接体的示意图。

图8是图7所示的导电连接体的绝缘部的截面示意图。

图9是根据本实用新型第二实施例的内窥镜的示意图。

图10是再又一种实施例的导电连接体的示意图。

图11是根据本实用新型第三实施例的内窥镜的示意图。

图12是图11所示内窥镜的示意性分解图。

图13是采用打金线工艺实现发光组件连接的实施例的示意图。

图14是图13所示内窥镜的分解示意图。

附图标记：

1	镜头模组	43	横向导电连接体
				2	照明组件	411	第一导电部
4	导电中间架	412	绝缘部
				5	PCB板	413	第二导电部
6	U形导电座	4121	突出部
				11	镜头端面	51	焊盘
21	第一LED发光组件	52	配合孔
				22	第二LED发光组件	61	第一导电连接臂
23	出光面	62	第二导电连接臂
				31	镜头导线	63	基础板
32	照明组件导线	611	第一导电体
				33	PCB板导线	612	绝缘体
34	支架导线	613	第二导电体
				41	第一导电连接体
42	第二导电连接体

具体实施方式

在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

为了实现诸如内窥镜之类微小设备中LED灯装配可靠性的提高和自动化生产，本实用新型实施例提供了一种内窥镜。例如参见图2-图12，所述内窥镜包括：镜头组件1、导电基座和照明组件2。可以理解的是，尽管没有图示，内窥镜具有外壳。镜头组件1、导电基座和照明组件等通常至少部分地设置在所述外壳限定的容置空间之内。所述外壳可以采用任何适当的形状与结构形式。在一个实施例中，所述外壳由两个半壳拼合而成。导电基座可以采用任何适当的方式固定连接至所述外壳。需要指出的是，镜头组件1的镜头端面11和/ 或照明组件的出光面23直接的外露于外壳之外的实施方式，也在本实用新型的保护范围之内。

需要指出的是，“组件”是零部件的组合，组合内的零部件数量可以是一个、两个或更多个。

导电基座固定安装至内窥镜的外壳，且其第一侧(即图中的上侧)带有外接导线。导电基座可以采用任何适当的形式，例如可以为PCB板5，还可以为 U形导电座6。PCB板5和U形导电座6带有外接导线，能够为镜头组件1和照明组件2供电，以及传送图像信号和/或控制信号等。导电基座用于与镜头组件1和照明组件2进行电连接，根据需要，还可以为照明组件和/或镜头组件提供结构上的支撑与固定，用作固定底座或安装基座。导电基座的具体材质、电路、形状、尺寸大小等可以根据需要设置。

本方案中的“电连接”，包括直接电接触，和非直接的电接触，后者还包括间隔一个或若干个的电元件。

镜头组件1用于采集体内的图像。所述镜头组件1固定地连接至所述导电基座的与所述第一侧相对的第二侧(及图中的上侧)，且电连接至所述导电基座。可以直接连接，也可以借助中间架等间接连接。镜头组件1的具体形状、尺寸、规格等，可以根据需要选择或设置。在图示实施例中，都只图示了一个镜头，也可以采用2个或更多个镜头。镜头组件1例如包括一个光学镜头与一个CMOS成像芯片。

照明组件2用于进行照明。所述照明组件2电连接至所述导电基座的第二侧。所述照明组件2固定地连接至所述导电基座的第二侧，或者粘接固定至所述镜头组件1的侧壁。更具体地，对体内图像的获取进行照明。照明组件2 的具体形状、尺寸、规格等，可以根据需要选择或设置。例如，照明组件可以采用LED灯作为光源，LED灯的数量、规格、布置方式等可以根据需要设置。例如，可以选用一个、两个、三个、四个或更多个LED灯作为照明组件。

参见图2，第一LED发光组件21和第二LED发光组件22水平固定于镜头模组1两侧，且处于镜头模组1的上下端面之间。

在本实用新型的内窥镜中，采用导电基座来直接或间接作为对照明组件的固定安装基础，且对照明组件提供导电连接基础，内窥镜结构更加简单，装配操作也大大简化，而且省去了非常不便于操作的、在狭小空间内进行的、手工接线操作。

在一个可选实施例中，镜头组件1仅仅包括一个镜头。照明组件2平行于所述镜头组件1的光轴方向延伸，且所述照明组件2的出光面23不超出所述镜头组件1的镜头端面11。从而，有利于避免照明组件2的出光直接入射到镜头组件中。镜头组件1的光轴方向例如为图2中的上下方向。照明组件2 平行于所述镜头组件1的光轴方向延伸，是指照明组件2的出光中心轴线大体上平行于所述镜头组件1的光轴方向，例如两者的夹角小于等于15度，或者甚至小等于30度。

如前所述，导电基座能够为PCB板5，所述PCB板5的一侧带有PCB板导线33。在导电基座能够为PCB板5的情况下，设置有导电中间架4将照明组件2固定地、导电地连接至PCB板5。具体地，导电中间架4包括导电连接体。导电连接体平行于所述镜头组件1的光轴方向延伸，将所述照明组件2支撑在所述PCB板5上，且将所述照明组件2电连接至所述PCB板5。

还是参见图2，镜头模组1与导电中间架4的第一导电连接体41和第二导电连接体42焊接在PCB板5上侧，焊接面分别为D、A1、A2。第一LED发光组件21和第二LED发光组件21通过导电材料分别固定在第一导电连接体41和第二导电连接体42的顶部，连接面分别为B1、B2。

在该实施例中，以导电中间架4代替细导线。导电中间架4同时实现第一LED发光组件21和第二LED发光组件22的导电连接，以及第一LED发光组件21、第二LED发光组件22与PCB板5的装配，进而实现LED发光组件与镜头模组1的相对定位。

参见图3，PCB板5上端面的焊盘51与PCB板5下端面的焊盘内部导通。 PCB板导线33(外接线)锡焊在PCB板下端面的焊盘上，焊接点为C，实现LED 发光组件的供电输入及镜头模组1影像信息的输出。

所述照明组件的每个LED发光组件包括第一接点和第二接点，分别用于连接正极与负极。根据需要还可以包括更多的接点。

参见图4，导电连接体包括连接为一体的第一导电部411、绝缘部412和第二导电部413，绝缘部412设置在第一导电部411和第二导电部413之间，使得第一导电部411和第二导电部413之间相互电绝缘，其中，第一导电部 411的一端与LED发光组件的第一接点导电地固定连接，另一端与PCB板5导电地固定连接；第二导电部413的一端与LED发光组件的第二接点导电地固定连接，另一端与PCB板5导电地固定连接。

在一个实施例中，如图4所示，第一导电部411、绝缘部412和第二导电部413以非导电材料一体成型，通过在第一导电部411和第二导电部413表面设置导电镀层来实现其两端的导电连接。

在另一个实施例中，如图7所示，通过在第一导电部411和第二导电部 413内设置内嵌导体来实现其两端的导电连接。

进一步地，结合图4和图5对导电连接体的实现方式说明如下。

1.如图4所示，在一个实施例中，对于第一导电连接体41和第二导电连接体42而言，整个导电连接体的基体为陶瓷或塑胶等非金属材料或非导电材料。也就是说，第一导电部411和第二导电部413的基体为陶瓷或塑胶等非金属材料或非导电材料。绝缘部412的材料与第一导电部411和第二导电部 413的基体的材料相同。

b与d面镀有导电材料，且通过g，e，e’三个面中的至少一个面镀导电材料导通。a与c面导通方式与之相同。a与b面与对应LED发光组件的正、负极导通。绝缘部412(即绝缘隔层)的阻抗值为R，LED工作电压为V，LED 漏电流为A，绝缘部412的阻抗值需满足R＞(V/A)。

2.如图5所示，在另一个实施例中，对于第一导电连接体41和第二导电连接体42而言，b与d面通过内部线路①导通，a与c面通过内部线路②导通，a与b面与对应LED正负极导通。内部线路①和内部线路②可以是内嵌的导体，也可以是整个第一导电部411和第二导电部413为导体材料。在该实施方式下，绝缘部412(即绝缘隔层)的阻抗值R仍需满足R＞(V/A)。

第一导电部411和/或第二导电部413可以采用任何适当的形状。在图示实施例中，所述第一导电部411和/或第二导电部413为矩形截面柱形，或者正方形截面柱形。可以理解的是，在角部处可以带有倒角或圆角。

在图6所示的实施例，所述第一导电部411、绝缘部412和第二导电部413 均为矩形截面柱形，其中，在平行于镜头组件的光轴的方向上，所述绝缘部 412的尺寸小于所述第一导电部411、和第二导电部413的尺寸，所述第一导电部411和第二导电部413在两端处均突出于所述绝缘部412。从而，绝缘部相对于导电部内缩，不会影响导电部的连接。有利于进行焊接、粘接等操作。

在图7所示的实施例，所述第一导电部41、绝缘部42和第二导电部43 均为矩形截面柱形。在平行于镜头组件的光轴的方向上，所述第一导电部411 和第二导电部413在其临近照明组件2的端部处突出于所述绝缘部412；在其临近PCB板5的端部处，所述绝缘部412突出于所述第一导电部411和第二导电部413，且所述绝缘部412的突出部4121插入至PCB板5的相应配合孔52 中。通过将绝缘部的突出部4121插入至PCB板的相应配合孔中，有利于实现导电连接体的定位。

参见图8，所述突出部4121的横截面的形状为长圆形，所述长圆形包括中部的矩形部以及两端的两个半圆形部分。长圆形的横截面形状与相应的配合孔容易加工、强度较高。

上述各组件的装配过程均能够在自动化设备上完成，实现了超微镜头模组与LED补光灯的装配可靠性和自动化生产，提高内窥镜的生产制造效率。

参见图2和图3，所述照明组件2包括第一LED发光组件21和第二LED 发光组件22，所述导电中间架4的导电连接体包括第一导电连接体41和第二导电连接体42，所述第一LED发光组件21和第二LED发光组件22设置在所述镜头组件1的相对两侧处，且分别通过第一导电连接体41和第二导电连接体42支撑在所述PCB板5上，并电连接至所述PCB板5。

优选地，所述镜头组件1直接支撑在所述PCB板5上，且直接电连接至所述PCB板5。

参见图9，所述导电中间架4还包括横向导电连接体43，所述横向导电连接体43垂直于所述镜头组件1的光轴方向延伸，且将所述第一导电连接体41 和第二导电连接体42连接为一体，所述镜头组件1通过所述横向导电连接体 43支撑在所述PCB板5上，且通过所述横向导电连接体43电连接至所述PCB 板5。

参见图10，所述照明组件包括四个LED发光组件，所述四个LED发光组件环绕所述镜头组件1均布设置，每个LED发光组件通过一个导电连接体与 PCB板5导电地固定连接，

四个导电连接体的绝缘部412连接为一体，形成为圆角矩形环或圆角正方形环，在连接为一体的绝缘部的每个直边中段处设置有一个第一导电部411 和一个第二导电部413，其中，第一导电部411设置在绝缘部412的直边的外侧，第二导电部413设置在绝缘部412的直边的内侧。

在图11和图12的实施例中，所述导电基座为U形导电座6，所述U形导电座6包括依次连接且一体成型的第一导电连接臂61、基础板63和第二导电连接臂62，其中，所述第一导电连接臂61和第二导电连接臂62平行于所述镜头组件1的光轴方向延伸，所述基础板63垂直于所述第一导电连接臂61 和第二导电连接臂62，所述基础板63在背离所述第一导电连接臂61和第二导电连接臂62的一侧设置有支架导线34，

所述照明组件2包括两个LED发光组件；每个LED发光组件与相应导电连接臂导电地固定连接，所述镜头组件1位于两个LED发光组件之间，且导电地固定连接至所述基础板63。

如图12所示，每个导电连接臂包括连接为一体的第一导电体611、绝缘体612和第二导电体613，所述绝缘体612设置在第一导电体611和第二导电体613之间，使得第一导电体611和第二导电体613之间相互电绝缘，其中，第一导电体611的一端与LED发光组件的第一接点导电地固定连接，另一端与基础板63电连接，进而与支架导线34连接；第二导电体613的一端与LED 发光组件的第二接点导电地固定连接，另一端与基础板63电连接，进而与支架导线34连接。

在图13和图14所示的实施例中，镜头模组1焊接在PCB板上侧。第一 LED照明组件21和第二LED照明组件22粘接至镜头模组1的侧壁，以此实现位置固定，且通过打金线工艺连接固定接在PCB板上侧。具体而言，LED发光组件上设置有照明组件导线32，照明组件导线32通过打金线工艺连接固定至PCB板5的上侧。第一LED照明组件21和第二LED照明组件22水平固定在镜头模组1两侧，且处于镜头模组1的上下端面之间。

也就是说，在该实施例中，所述导电基座为PCB板5。所述照明组件2粘接固定至所述镜头组件1的侧壁。所述照明组件2带有照明组件导线32，所述照明组件导线32的远离所述照明组件2的一端通过打金线工艺连接至所述PCB板5的朝向照明组件的一侧(即图中的上侧)。PCB板上面焊盘与PCB板下面焊盘导通。外接线锡焊在PCB下面预留的焊盘上，实现LED的供电输入及影像信息的输出。

在该实施例中，通过引入PCB板5并结合打金线工艺，实现LED接线和与镜头模组的装配。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (13)

1.一种内窥镜，其特征在于，所述内窥镜包括：

导电基座，其第一侧带有外接导线；

镜头组件(1)，用于采集体内的图像，所述镜头组件(1)固定地且导电地连接至所述导电基座的与所述第一侧相对的第二侧；

照明组件(2)，用于进行照明，所述照明组件(2)电连接至所述导电基座，且连接至所述导电基座与所述第一侧相对的第二侧。

2.根据权利要求1所述的内窥镜，其中，所述照明组件(2)的出光面(23)不超出所述镜头组件(1)的镜头端面(11)，且所述照明组件(2)被设置在所述镜头组件的侧壁。

3.根据权利要求2所述的内窥镜，其中，所述导电基座为PCB板(5)，所述PCB板(5)的第一侧带有PCB板外接导线(33)，且所述内窥镜还包括导电连接体，所述导电连接体平行于所述镜头组件(1)的光轴方向延伸，以使得所述照明组件(2)通过所述导电连接体支撑在所述PCB板(5)的第二侧。

4.根据权利要求3所述的内窥镜，其中，所述照明组件是LED发光组件，所述导电连接体包括第一导电部(411)、绝缘部(412)和第二导电部(413)，绝缘部(412)设置在第一导电部(411)和第二导电部(413)之间，使得第一导电部(411)和第二导电部(413)之间相互电绝缘，其中，第一导电部(411)的一端与所述LED发光组件的第一接点导电地固定连接，另一端与所述PCB板(5)导电地固定连接；第二导电部(413)的一端与所述LED发光组件的第二接点导电地固定连接，另一端与所述PCB板(5)导电地固定连接。

5.根据权利要求4所述的内窥镜，其中，第一导电部(411)、绝缘部(412)和第二导电部(413)以非导电材料一体成型，通过在第一导电部(411)和第二导电部(413)表面设置导电镀层来实现其两端的导电连接，或者通过在第一导电部(411)和第二导电部(413)内设置内嵌导体来实现其两端的导电连接。

6.根据权利要求4所述的内窥镜，其中，所述第一导电部(411)、绝缘部(412)和第二导电部(413)均为矩形截面柱形，其中，在平行于镜头组件的光轴的方向上，所述绝缘部(412)的尺寸小于所述第一导电部(411)、和第二导电部(413)的尺寸，所述第一导电部(411)和第二导电部(413)在两端处均突出于所述绝缘部(412)。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的内窥镜，其中，所述照明组件(2)包括第一LED发光组件(21)和第二LED发光组件(22)，所述导电连接体包括第一导电连接体(41)和第二导电连接体(42)，所述第一LED发光组件(21)和第二LED发光组件(22)设置在所述镜头组件(1)的相对两侧处，且分别通过第一导电连接体(41)和第二导电连接体(42)支撑在所述PCB板(5)第二侧上，并电连接至所述PCB板(5)，以使得所述第一LED发光组件(21)、所述第二LED发光组件(22)和所述镜头组件(1)利用所述PCB板(5)第一侧的外接导线输入电流。

8.根据权利要求7所述的内窥镜，其中，所述镜头组件(1)直接支撑在所述PCB板(5)第二侧上，且直接电连接至所述PCB板(5)。

9.根据权利要求7所述的内窥镜，其中，所述内窥镜还包括横向导电连接体(43)，所述横向导电连接体(43)垂直于所述镜头组件(1)的光轴方向延伸，且将所述第一导电连接体(41)和第二导电连接体(42)连接为一体，所述镜头组件(1)通过所述横向导电连接体(43)支撑在所述PCB板(5)上，且通过所述横向导电连接体(43)电连接至所述PCB板(5)。

10.根据权利要求3-6中任一项所述的内窥镜，其中，

所述照明组件包括四个LED发光组件，所述四个LED发光组件环绕所述镜头组件(1)均布设置，每个LED发光组件通过一个导电连接体与PCB板(5)导电地固定连接，

四个导电连接体的绝缘部(412)连接为一体，形成为圆角矩形环或圆角正方形环，在连接为一体的绝缘部的每个直边中段处设置有一个第一导电部(411)和一个第二导电部(413)，其中，第一导电部(411)设置在绝缘部(412)的直边的外侧，第二导电部(413)设置在绝缘部(412)的直边的内侧。

11.根据权利要求2所述的内窥镜，其中，所述导电基座为U形导电座(6)，所述U形导电座(6)包括依次连接且一体成型的第一导电连接臂(61)、基础板(63)和第二导电连接臂(62)，其中，所述第一导电连接臂(61)和第二导电连接臂(62)平行于所述镜头组件(1)的光轴方向延伸，所述基础板(63)垂直于所述第一导电连接臂(61)和第二导电连接臂(62)，所述基础板(63)在背离所述第一导电连接臂(61)和第二导电连接臂(62)的一侧设置有支架导线(34)，

所述照明组件(2)包括两个LED发光组件；每个LED发光组件与相应导电连接臂导电地固定连接，所述镜头组件(1)位于两个LED发光组件之间，且导电地固定连接至所述基础板(63)。

12.根据权利要求11所述的内窥镜，其中，每个导电连接臂包括连接为一体的第一导电体(611)、绝缘体(612)和第二导电体(613)，所述绝缘体(612)设置在第一导电体(611)和第二导电体(613)之间，使得第一导电体(611)和第二导电体(613)之间相互电绝缘，其中，第一导电体(611)的一端与LED发光组件的第一接点导电地固定连接，另一端与基础板(63)电连接；第二导电体(613)的一端与LED发光组件的第二接点导电地固定连接，另一端与基础板(63)电连接。

13.根据权利要求1所述的内窥镜，其中，所述导电基座为PCB板(5)；所述照明组件(2)粘接固定至所述镜头组件(1)的侧壁，且所述照明组件(2)带有照明组件导线(32)，所述照明组件导线(32)的远离所述照明组件(2)的一端通过打金线工艺连接至所述PCB板(5)的朝向照明组件的一侧。

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