CN216876250U - 地刷组件和具有它的洗地机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地刷组件和具有它的洗地机,所述地刷组件和包括壳体和滚刷组件,滚刷组件包括前滚刷和后滚刷,前滚刷设于壳体的前侧,后滚刷设于壳体的后侧,壳体的上端设有主吸口,壳体内设有前流道和后流道,前流道的第一端口与前滚刷连通,前流道的第二端口与主吸口连通,后流道的第一端口与后滚刷连通,后流道的第二端口与主吸口连通,前流道的第二端口的面积大于后流道的第二端口的面积,地刷组件还包括前刮水片和喷水通道,前刮水片与壳体相连且与前滚刷抵接,喷水通道上设有喷水口,喷水口位于前刮水片的上方且用于朝向前滚刷喷水。本实用新型的地刷组件的清洁效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁技术领域,具体地涉及一种地刷组件和具有它的洗地机。
背景技术
洗地机主要包括机身和地刷组件,地刷组件主要包括壳体和滚刷,壳体内具有导流通道。相关技术中的地刷组件的导流通道设计不够合理,清洁效果较差,影响清洁效果和用户的使用体验感。
发明内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型实施例提出一种清洁效率较高的地刷组件。
本实用新型实施例还提出一种洗地机。
根据本实用新型的实施例的地刷组件包括:壳体、前滚刷和后滚刷,所述壳体的前部设有前滚刷室,所述壳体的后部设有后滚刷室,所述前滚刷设于所述前滚刷室内,所述后滚刷设于所述后滚刷室内,所述壳体内设有主吸通道、前流道、后流道和喷水通道,所述主吸通道的下端构成主吸口,所述前流道的第一端口与所述前滚刷室连通,所述前流道的第二端口与所述主吸口连通,所述后流道的第一端口与所述后滚刷室连通,所述后流道的第二端口与所述主吸口连通,所述喷水通道具有进水口和用于朝向所述前滚刷喷水的喷水口,所述壳体内设有前刮水片,所述前刮水片伸入所述前滚刷室内以与所述前滚刷抵接,沿所述前滚刷的转动方向所述喷水口位于所述前刮水片的下游。
根据本实用新型的实施例的地刷组件,通过喷水通道对前滚刷进行喷水,并通过前刮水片对前滚刷上的污水进行刮取,从而可以对前滚刷进行清洁,进而提高了地刷组件的清洁效果。
在一些实施例中,所述前滚刷的外周具有第一刷毛,所述前刮水片沿所述前滚刷的径向伸入所述第一刷毛的深度为L1,其中,0.5mm≤L1≤7mm。
在一些实施例中,所述壳体内设有后刮水片,所述后刮水片伸入所述后滚刷室内以与所述后滚刷抵接。
在一些实施例中,所述后滚刷的外周具有第二刷毛,所述后刮水片沿所述后滚刷的径向伸入所述第二刷毛的深度为L2,其中,0.5mm≤L2≤7mm。
在一些实施例中,所述前刮水片邻近所述前流道的第一端口的上沿,和/或所述后刮水片邻近所述后流道的第一端口的上沿。
在一些实施例中,所述喷水口设在所述前滚刷室的壁面上且沿所述前滚刷的轴向间隔布置。
在一些实施例中,所述主吸通道沿从上向下的方向朝向所述前滚刷室倾斜地延伸,其中在正交于所述前滚刷和所述后滚刷的轴向的平面内,所述主吸通道的轴向与所述前流道的轴向之间的夹角为α1,其中90°<α1≤140°。
在一些实施例中,所述前流道的第二端口的面积为S1,所述后流道的第二端口的面积为S2,其中,1<S1/S2≤5。
在一些实施例中,所述壳体内设有储液槽,所述储液槽位于所述前流道的第二端口与所述后流道的第二端口之间,所述主吸口在水平面内的投影位于所述储液槽内。
本实用新型实施例的洗地机包括机身和地刷组件,所述地刷组件为上述实施例的地刷组件。
根据本实用新型实施例的洗地机,通过喷水通道对前滚刷进行喷水,并通过前刮水片对前滚刷上的污水进行刮取,从而提高了洗地机的清洁效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的洗地机的示意图。
图2是本实用新型实施例的地刷组件的示意图。
图3是本实用新型实施例的地刷组件的截面图。
图4是本实用新型实施例的地刷组件的另一截面图。
图5是图4中A的放大图。
图6是图4中B的放大图。
图7是本实用新型实施例的地刷组件去掉前滚刷和底板后的示意图。
附图标记:
100、地刷组件;200、机身;201、机体;202、净水箱;203、污水箱;204、抽吸组件;
1、壳体;11、主吸通道;111、主吸口;12、前流道;121、第一上壁面;122、第一下壁面;13、后流道;131、第二上壁面;132、第二下壁面;16、储液板;161、储液槽;17、前滚刷室;18、后滚刷室;
2、滚刷组件;21、前滚刷;22、后滚刷;23、前刮水片;24、后刮水片;
3、喷水通道;31、喷水口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图1至图7描述根据本实用新型实施例的地刷组件100和具有它的洗地机。
如图1至图7所示,本实用新型实施例的地刷组件100包括:本实用新型实施例的地刷组件100包括壳体1和滚刷组件2,滚刷组件2包括前滚刷21和后滚刷22,壳体1的前部设有前滚刷室17,壳体1的后部设有后滚刷室18。前滚刷21设于前滚刷室17内,后滚刷22设于后滚刷室18内。壳体1内设有主吸通道11、前流道12、后流道13和喷水通道3。主吸通道11的下端构成主吸口111。
具体地,前滚刷21设于壳体1的前部,后滚刷22设于壳体1的后部,壳体1的底面上设置主吸口111。前流道12位于后流道13的前面,前流道12的第一端口(如图5中前流道12的前端口,右端口)与前滚刷室17连通,前流道12的第二端口(如图5中前流道12的后端口,左端口)与主吸口111连通。后流道13的第一端口(如图5中后流道13的后端口,左端口)与后滚刷室18连通,后流道13的第二端口(如图5中后流道13的前端口,右端口)与主吸口111连通。喷水通道3具有进水口和用于朝向前滚刷21喷水的喷水口31。如图7所示,喷水孔31为多个且沿前滚刷21的轴向间隔分布。
壳体1内设有前刮水片23,前刮水片23伸入前滚刷室17内以与前滚刷21抵接,沿前滚刷21的转动方向喷水口31位于前刮水片23的下游。
根据本实用新型的实施例的地刷组件100,通过喷水通道3对前滚刷21进行喷水,并通过前刮水片23对前滚刷21上的污水进行刮取,从而可以对前滚刷21进行清洁,进而提高了地刷组件100的清洁效果。而且,喷水口31沿前滚刷21的转动方向位于前刮水片23的下游,可以避免主吸口111直接把喷水口31喷出的净水吸走,可以使得净水顺着前滚刷21的转动方向带到地板上进行擦洗,从而提高了地刷组件100的清洁效果。
可选地,喷水口31设在前滚刷室21的壁面上且沿前滚刷17的轴向间隔布置,从而可以对前滚刷17充分的润湿,提高了地刷组件100的清洁效果。
可选地,如图5所示,前滚刷21的外周具有第一刷毛211,前刮水片23沿前滚刷21的径向伸入至第一刷毛211的深度为L1,其中,0.5mm≤L1≤7mm。本实用新型的发明人通过试验研究发现,当前刮水片23沿前滚刷21的径向伸入至第一刷毛211的深度L1满足上述范围时,可以满足前刮水片23对第一刷毛211的刮水效果,同时避免对前滚刷21转动的影响。例如,L1可以为0.5mm、1mm、3mm、5mm、7mm。
进一步地,如图3、图4和图6所示,壳体1内还设有后刮水片24,后刮水片24伸入后滚刷室18内以与后滚刷22抵接,从而刮去后滚刷22上水分。可选地,后滚刷22的外周具有第二刷毛221,后刮水片24沿后滚刷22的径向伸入至第二刷毛221的深度为L2,其中,0.5mm≤L2≤7mm。本实用新型的发明人通过试验研究发现,当后刮水片24沿后滚刷22的径向伸入至第二刷毛221的深度L2满足上述范围时,可以满足后刮水片24对后滚刷22刮水效果,同时不影响后滚刷22的转动。例如,L2可以为0.5mm、1mm、3mm、5mm、7mm。
如图3-6所示,前刮水片23邻近前流道21的第一端口的上沿。类似,后刮水片24邻近后流道22的第一端口的上沿。由此前刮水片23和后刮水片24拆装方便,刮水效果好。
在一些实施例中,如图3所示,主吸通1沿从上向下的方向朝向前滚刷室17倾斜地延伸,主吸口111的轴向与前流道12的轴向之间的夹角为α1,其中,90°<α1≤140°。由此,主吸口111朝前流道12倾斜,提高了起主抽吸作用的前流道吸取垃圾到主吸口111的顺畅性,使得地刷组件100的清洁效率高。本实用新型的发明人通过试验研究发现,当主吸口111的轴向与前流道12的轴向之间的夹角α1满足上述范围时,可以进一步地提高地刷组件100吸取垃圾的顺畅性。例如,α1可以为90°、100°、120°或140°。
在一些实施例中,在一些实施例中,前流道12的第二端口的面积大于后流道13的第二端口的面积。由此,通过前滚刷21和前流道12可以吸取相对多的垃圾,即前滚刷和前流道起到主清洁作用,通过后滚刷22和后流道13吸取相对少的垃圾,起到副清洁作用,从而可以将主吸口111的抽吸力更合理地分配给前流道12,进一步提高清洁效果和清洁效率。
具体地,前流道12的第二端口的面积为S1,后流道13的第二端口的面积为S2,其中,1<S1/S2≤5。本实用新型的发明人通过试验研究发现,当前流道12的第二端口的面积S1和后流道13的第二端口的面积S2满足上述范围时,主吸口111的抽吸力分配更加合理,刷组件100的前滚刷21和后滚刷22的清洁效果更好。例如,S1/S2的比值可以为2、3、4或5。
在一些实施例中,如图3和图4所示,壳体1内设有储液板16,储液板16上设有储液槽161,储液槽16位于前流道12的第二端口与后流道13的第二端口之间,主吸口111在水平面上的投影位于储液槽161内。由此,储液槽161位于主吸口111的正下方,从而当地刷组件100停止工作时,主吸口111内的污水可以回落到储液槽161内,以避免污水沿着前流道12和后流道13流淌至外部,提高了地刷组件100使用时的可靠性,且用户的使用体验感较好。
在一些实施例中,在前流道12的第一端口朝向前流道12的第二端口的方向上,前流道12的横截面积为定值。换言之,前流道12沿其长度方向的横截面积为不变,例如,前流道12的下壁面122为水平面,前流道12的上壁面121为水平面,进而便于垃圾在前流道12内流动。
可选地,如图4所示,在前流道12的第一端口朝向前流道12的第二端口的方向上4,前流道12的横截面积逐渐减小,例如,前流道12的上壁面121沿从前流道12的第一端口朝向前流道12的第二端口的方向向下倾斜,以便于对垃圾进行吸收,且可以避免液体垃圾朝向前滚刷室回流,提高了清洁效果和工作效率。
可选地,后流道13的上壁面131沿从后流道13的第一端口朝向后流道13的第二端口的方向向下倾斜,其中后流道13的上壁面131的倾角大于前流道12的上壁面121的倾角,从而可以进一步地方便垃圾在后流道13内流动,提高了清洁效果和防回流。
在一些实施例中,后流道13的下壁面132为水平面,或后流道13的下壁面132沿从后流道13的第一端口朝向后流道13的第二端口的方向向下倾斜。
进一步地,后流道13的上壁面131沿从后流道13的第一端口朝向后流道13的第二端口的方向向下倾斜。
具体地,如图3和图4所示,在后流道13的第一端口朝向后流道13的第二端口的方向上,后流道13的横截面积逐渐减小。具体地,第二上壁面131和第二下壁面132沿壳体1的高度方向间隔开以限定出后流道13,第二上壁面131在第二上壁面131的第一端朝向第二上壁面131的第二端的方向上逐渐朝第二下壁面132倾斜。可以理解的是,由于第二上壁面131沿从后至前的方向逐渐朝下倾斜,从而第二上壁面131上的污水可以通过倾斜的面逐渐流向主吸口111,从而便于地刷组件100对污水进行收集,提高了地刷组件100对液体垃圾的清洁效果。
如图1所示,根据本实用新型实施例的洗地机包括:机身200和与机身200相连的地刷组件100。具体地,如图1所示,机身200包括机体201以及安装在机体201上的净水箱202、污水箱203和抽吸组件204,机体201内设有净水通道和抽吸通道,净水通道的上端与净水箱202相连,净水通道的下端通向地刷组件以朝向第一滚刷21、第二滚刷22和待清洁表面中的至少一者喷水,例如净水通道的下端与地刷组件内的喷水通道相连。抽吸通道的下端与地刷组件的主吸通道11连通,污水箱203设在抽吸通道上,抽吸组件204用于在抽吸通道内产生负压,抽吸组件204例如包括抽吸电机和风扇。
本实用新型实施例的洗地机,其中地刷组件100通过前刮水片23对前滚刷21上的污水进行刮取,从而可以对前滚刷21进行清洁,进而提高了清洁效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种地刷组件,其特征在于,包括:壳体、前滚刷和后滚刷,所述壳体的前部设有前滚刷室,所述壳体的后部设有后滚刷室,所述前滚刷设于所述前滚刷室内,所述后滚刷设于所述后滚刷室内,所述壳体内设有主吸通道、前流道、后流道和喷水通道,所述主吸通道的下端构成主吸口,所述前流道的第一端口与所述前滚刷室连通,所述前流道的第二端口与所述主吸口连通,所述后流道的第一端口与所述后滚刷室连通,所述后流道的第二端口与所述主吸口连通,所述喷水通道具有进水口和用于朝向所述前滚刷喷水的喷水口,
所述壳体内设有前刮水片,所述前刮水片伸入所述前滚刷室内以与所述前滚刷抵接,沿所述前滚刷的转动方向所述喷水口位于所述前刮水片的下游。
2.根据权利要求1所述的地刷组件,其特征在于,所述前滚刷的外周具有第一刷毛,所述前刮水片沿所述前滚刷的径向伸入所述第一刷毛的深度为L1,其中,0.5mm≤L1≤7mm。
3.根据权利要求1或2所述的地刷组件,其特征在于,所述壳体内设有后刮水片,所述后刮水片伸入所述后滚刷室内以与所述后滚刷抵接。
4.根据权利要求3所述的地刷组件,其特征在于,所述后滚刷的外周具有第二刷毛,所述后刮水片沿所述后滚刷的径向伸入所述第二刷毛的深度为L2,其中,0.5mm≤L2≤7mm。
5.根据权利要求3所述的地刷组件,其特征在于,所述前刮水片邻近所述前流道的第一端口的上沿,和/或所述后刮水片邻近所述后流道的第一端口的上沿。
6.根据权利要求1所述的地刷组件,其特征在于,所述喷水口设在所述前滚刷室的壁面上且沿所述前滚刷的轴向间隔布置。
7.根据权利要求1所述的地刷组件,其特征在于,所述主吸通道沿从上向下的方向朝向所述前滚刷室倾斜地延伸,其中在正交于所述前滚刷和所述后滚刷的轴向的平面内,所述主吸通道的轴向与所述前流道的轴向之间的夹角为α1,其中90°<α1≤140°。
8.根据权利要求1所述的地刷组件,其特征在于,所述前流道的第二端口的面积为S1,所述后流道的第二端口的面积为S2,其中,1<S1/S2≤5。
9.根据权利要求1所述的地刷组件,其特征在于,所述壳体内设有储液槽,所述储液槽位于所述前流道的第二端口与所述后流道的第二端口之间,所述主吸口在水平面内的投影位于所述储液槽内。
10.一种洗地机,其特征在于,包括机身和地刷组件,所述地刷组件为权利要求1-9中任一项所述的地刷组件。
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